專利名稱：一種風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)扇，特別是一種具有附加導(dǎo)流裝置的鼓風(fēng)型導(dǎo)流風(fēng)扇。
鼓風(fēng)型風(fēng)扇為工業(yè)中常用的散熱裝置，從大型的廠房到小型的電子產(chǎn)品，都可以發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)型風(fēng)扇的蹤跡。與一般風(fēng)扇不同的是，鼓風(fēng)型風(fēng)扇并非利用來自扇葉排出的氣體直接吹送散熱標的以降低其溫度，而是通過扇葉旋轉(zhuǎn)時所造成的扇葉內(nèi)側(cè)的壓降，以吸取散熱標的周圍環(huán)境的高溫并向四方排送，如此，當(dāng)鼓風(fēng)型風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時，將會造成其四周氣體的流動，使得熱對流與熱傳導(dǎo)的能力增加，而達到散熱的效果。



圖1給出了一種傳統(tǒng)鼓風(fēng)型風(fēng)扇的剖視圖。如圖所示，鼓風(fēng)型風(fēng)扇100包括電機(Motor)120、延伸于電機120底部外側(cè)的環(huán)型扇葉本體111和固定于環(huán)型扇葉本體之上的鼓風(fēng)扇葉102。當(dāng)電機120旋轉(zhuǎn)時，將會帶動環(huán)型扇葉本體111并使得鼓風(fēng)扇葉102隨之旋轉(zhuǎn)。
電機120由轉(zhuǎn)子(Rotator)122與定子(Stator)124組成。其中定子124包括矽鋼片107、安置矽鋼片107的上絕緣架106以及下絕緣架116，其中上絕緣架106、下絕緣架116和矽鋼片107上有漆包線纏繞的線圈，矽鋼片107固定于風(fēng)扇外框本體110上。風(fēng)扇外框本體110的中央具有管狀導(dǎo)孔126，其內(nèi)部安裝有軸承113。轉(zhuǎn)子122為一個中空圓柱型的蓋狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)有固定于磁框109上的磁石105。轉(zhuǎn)子122內(nèi)側(cè)中央具有軸套128，轉(zhuǎn)軸108通過軸套128與轉(zhuǎn)子122相結(jié)合并固定在軸承113中。當(dāng)纏繞于矽鋼片107上的漆包線中電流發(fā)生變化時，由于電磁效應(yīng)的緣故帶動轉(zhuǎn)子122，使其繞著軸108旋轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)子122底部的邊緣具有一個環(huán)狀且向外延伸的環(huán)型扇葉本體111，環(huán)型扇葉本體111的外緣有復(fù)數(shù)片的扇葉102，其上方安裝有上蓋板101。當(dāng)轉(zhuǎn)子122旋轉(zhuǎn)時，通過環(huán)型扇葉本體111，扇葉102將會隨之旋轉(zhuǎn)并將氣體導(dǎo)出上蓋板101的外框出口，以產(chǎn)生氣體流動的效果。
圖2是傳統(tǒng)鼓風(fēng)扇運作時產(chǎn)生的氣體流場示意圖。當(dāng)轉(zhuǎn)子122繞著轉(zhuǎn)軸108旋轉(zhuǎn)時，扇葉102將會隨之旋轉(zhuǎn)而將氣體自上蓋板101的外框出口處排出，如203所示的方向。當(dāng)氣體順著出口方向203流動時，扇葉102與轉(zhuǎn)子122之間區(qū)域204的氣體壓力將會下降而導(dǎo)致周圍環(huán)境氣體201流入其中，以填補區(qū)域204中氣體壓力的不足，然而，利用扇葉102旋轉(zhuǎn)造成區(qū)域204的壓力下降而產(chǎn)生的氣體流動效果，將會使得區(qū)域204的下半部份202產(chǎn)生擾流的現(xiàn)象。此一擾流現(xiàn)象將使得鼓風(fēng)扇運轉(zhuǎn)的效率降低，進而降低其散熱的能力。故，若要增加鼓風(fēng)扇的散熱能力，必須要增加風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。然而，當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速增加時將會造成耗電率之上升，以及縮短風(fēng)扇的使用壽命。另一方面，當(dāng)產(chǎn)生擾流時，也將使得風(fēng)扇運轉(zhuǎn)的噪音增加。
綜上所述，因此需發(fā)展一種新的鼓風(fēng)扇，以消除上述的擾流現(xiàn)象，以增進其運轉(zhuǎn)時的效率以及散熱效果，并能夠同時降低由于風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的噪音。
本實用新型的目的是要提供一種具有導(dǎo)流扇葉的鼓風(fēng)型風(fēng)扇，它可增加風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)效率，降低運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種風(fēng)扇，包括電機、鼓風(fēng)扇葉總成，電機具有定子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子通過電磁場的變化可以沿著一軸繞定子旋轉(zhuǎn)；鼓風(fēng)扇葉總成設(shè)有鼓風(fēng)扇葉，固定在從轉(zhuǎn)子延伸出的環(huán)型扇葉本體的外緣，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，鼓風(fēng)扇葉將流體自鼓風(fēng)扇葉總成內(nèi)側(cè)向外排送；導(dǎo)流扇葉總成設(shè)有導(dǎo)流扇葉，固定在固定環(huán)外緣，固定環(huán)以同軸心的方式固定在轉(zhuǎn)子上，導(dǎo)流扇葉的位置在鼓風(fēng)扇葉與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸間，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)流扇葉亦隨之旋轉(zhuǎn)。
定子由矽鋼片外繞線圈組成。
定子固定在風(fēng)扇的外框本體上，風(fēng)扇外框本體的中央部份具有管狀凸起區(qū)域。
管狀凸起區(qū)域中設(shè)有一軸承。
軸承為自潤軸承。
軸承為滾珠軸承。
轉(zhuǎn)子為中空的圓柱型的蓋狀元件，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子通過旋轉(zhuǎn)軸與軸承相互配合的方式固定在定子上。
轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)周邊設(shè)有磁石。
磁石為磁化后的橡膠材料。
鼓風(fēng)扇葉以直立且相互平行的方式固定在環(huán)型扇葉本體的外緣。
固定環(huán)以緊配合的方式套于轉(zhuǎn)子的外側(cè)。
固定環(huán)以膠合的方式固定于轉(zhuǎn)子的外側(cè)。
導(dǎo)流扇葉以成曲面的方式環(huán)繞于固定環(huán)的外緣排列。
導(dǎo)流扇葉的材料為聚苯并噻唑。
一種風(fēng)扇，包括電機和鼓風(fēng)扇葉總成，電機設(shè)有定子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子為中空的圓柱型的蓋狀元件，當(dāng)定子與轉(zhuǎn)子間電磁場發(fā)生變化時，轉(zhuǎn)子可以沿著一定軸繞著定子旋轉(zhuǎn)；鼓風(fēng)扇葉總成設(shè)有環(huán)型扇葉本體以及固定于環(huán)型扇葉本體外緣的鼓風(fēng)扇葉，環(huán)型扇葉本體延伸自轉(zhuǎn)子蓋緣區(qū)域，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時帶動環(huán)型扇葉本體，使得鼓風(fēng)扇葉將流體自鼓風(fēng)扇葉總成內(nèi)側(cè)向外排送；導(dǎo)流扇葉總成設(shè)有導(dǎo)流扇葉，導(dǎo)流扇葉固定于固定環(huán)外緣，固定環(huán)以同軸心的方式套接于轉(zhuǎn)子外側(cè)，使得導(dǎo)流扇葉的位置在鼓風(fēng)扇葉與轉(zhuǎn)子之間，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時導(dǎo)流扇葉也隨之旋轉(zhuǎn)。
定子由矽鋼片外繞線圈組成。
定子固定于風(fēng)扇裝置的風(fēng)扇外框本體上，風(fēng)扇外框本體的中央部份具有管狀凸起區(qū)域。
管狀凸起區(qū)域中設(shè)有一軸承。
軸承為自潤軸承。
軸承為滾珠軸承。
轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)周邊具有磁石。
磁石為磁化后的橡膠材料。
鼓風(fēng)扇葉以直立且相互平行的方式固定于環(huán)型扇葉本體的外緣。
固定環(huán)以緊配合的方式套于轉(zhuǎn)子的外側(cè)。
固定環(huán)以膠合的方式固定于轉(zhuǎn)子的外側(cè)。
導(dǎo)流扇葉成曲面的方式環(huán)繞于固定環(huán)的外緣排列。
導(dǎo)流扇葉的材料為聚苯并噻唑。
本實用新型由于具有導(dǎo)流扇葉的設(shè)計，克服了傳統(tǒng)的鼓風(fēng)扇中擾流所造成的低功率、高耗電率以及噪音等問題。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。

圖1為傳統(tǒng)鼓風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為傳統(tǒng)鼓風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時的氣體流場示意圖。
圖3為本實用新型鼓風(fēng)型導(dǎo)流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4為本實用新型鼓風(fēng)型導(dǎo)流風(fēng)扇與導(dǎo)流扇葉的分解圖。
圖5為本實用新型鼓風(fēng)型導(dǎo)流風(fēng)扇的導(dǎo)流扇葉的俯視圖。
圖6為本實用新型鼓風(fēng)型導(dǎo)流風(fēng)扇運作時的氣體流場示意圖。
本實用新型包括驅(qū)動扇葉的電機裝置、排送氣體的鼓風(fēng)扇葉以及可消除擾流與提高風(fēng)扇效率的導(dǎo)流扇葉。其中鼓風(fēng)扇葉與導(dǎo)流扇葉皆固定于電機裝置的轉(zhuǎn)子上。通過對電機裝置的控制將可帶動鼓風(fēng)扇葉與導(dǎo)流扇葉一同旋轉(zhuǎn)，達到風(fēng)扇排送氣體的效果。
鼓風(fēng)扇葉固定在電機裝置的轉(zhuǎn)子底部邊緣的扇葉本體上，并以垂直的方式環(huán)繞著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸心而排列。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，鼓風(fēng)扇葉亦隨之轉(zhuǎn)動而將風(fēng)扇內(nèi)部的氣體向外框側(cè)邊排出。
導(dǎo)流扇葉位于電機轉(zhuǎn)子與鼓風(fēng)扇葉之間，當(dāng)電機轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)流扇葉將隨著鼓風(fēng)扇葉一同轉(zhuǎn)動。導(dǎo)流扇葉是環(huán)繞著電機轉(zhuǎn)子排列的曲面狀的葉片。導(dǎo)流扇葉轉(zhuǎn)動時將吸引周圍環(huán)境的氣體進入風(fēng)扇內(nèi)部，使風(fēng)扇排氣的效率增加，同時使得原本位于風(fēng)扇內(nèi)部的擾流氣體消失，進而降低了其運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音。
如圖3所示，本實用新型鼓風(fēng)型導(dǎo)流風(fēng)扇的剖視圖。鼓風(fēng)型導(dǎo)流風(fēng)扇300包括電機(Motor)320、延伸于電機320底部外側(cè)的環(huán)型扇葉本體311和固定于環(huán)型扇葉本體之上的鼓風(fēng)扇葉302。電機320連同環(huán)型扇葉本體311與鼓風(fēng)扇葉320固定于風(fēng)扇外框本體310上，并于其上覆蓋上蓋板301。電機320與鼓風(fēng)扇葉301之間設(shè)有導(dǎo)流扇葉303，當(dāng)電機320旋轉(zhuǎn)時將帶動鼓風(fēng)扇葉302與導(dǎo)流扇葉一同旋轉(zhuǎn)。
電機320由轉(zhuǎn)子322與定子324組成，其中定子324包括金屬片307，與安置金屬片307的上絕緣架306以及下絕緣架316，其中，對金屬片一般的要求僅為導(dǎo)電材料即可，而本實施例中所選用的材料為矽鋼材料。上絕緣架306、下絕緣架316與金屬片307以漆包線纏繞，金屬片307固定于風(fēng)扇外框本體310上。風(fēng)扇外框本體310的中央設(shè)有管狀導(dǎo)孔326，其內(nèi)部安裝有軸承313。一般而言，現(xiàn)有的軸承如自潤軸承或滾珠軸承，皆可視應(yīng)用的需要而加以選用。至于轉(zhuǎn)子322則為一個中空的圓柱型的蓋狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)有固定于磁框309上的磁石305(如磁化橡膠)。轉(zhuǎn)子322內(nèi)側(cè)中央具有軸套328，轉(zhuǎn)軸308通過軸套328與轉(zhuǎn)子322相結(jié)合并固定在軸承313中。當(dāng)轉(zhuǎn)軸308與軸套328結(jié)合后，在轉(zhuǎn)軸308的末端安裝一組扣環(huán)314，以固定轉(zhuǎn)軸308的位置。當(dāng)轉(zhuǎn)軸308的位置固定后，轉(zhuǎn)子322相對于定子324的垂直位置也將隨之固定。此外，為了使軸承313運轉(zhuǎn)順暢，其中加注潤滑油，在風(fēng)扇外框本體310中央的開口處安裝一個彈性蓋315，以防止軸承中的潤滑油泄漏到風(fēng)扇外框本體310外側(cè)。為了控制纏繞于金屬片307上的漆包線的電流，下絕緣架316的下方以導(dǎo)針317定位并安裝了一塊電路板312。當(dāng)纏繞于金屬片307上的漆包線的電流發(fā)生變化時，由于電磁效應(yīng)的緣故將可以帶動轉(zhuǎn)子312，使其繞著軸308而旋轉(zhuǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相類似，轉(zhuǎn)子322底部的邊緣具有一個環(huán)狀且向外延伸的環(huán)型扇葉本體311，而環(huán)型扇葉本體311的外緣有復(fù)數(shù)片的鼓風(fēng)扇葉102，上方并安裝有上蓋板101，其中鼓風(fēng)扇葉102之間以相互平行的方式，直立于環(huán)型扇葉本體311之上。除此之外，導(dǎo)流扇葉總成330通過固定環(huán)304固定于轉(zhuǎn)子322上，其外緣具有多片成曲面的導(dǎo)流扇葉303。
如圖4所示，導(dǎo)流扇葉總成330與轉(zhuǎn)子322的分解示意圖。導(dǎo)流扇葉總成330由固定環(huán)304與導(dǎo)流扇葉303組成。在本實施例中固定環(huán)304的內(nèi)徑略小于轉(zhuǎn)子322的外徑，因此當(dāng)導(dǎo)流扇葉總成330向下套合在轉(zhuǎn)子322上時，將形成緊配合的狀態(tài)，固定環(huán)304的內(nèi)側(cè)表面403與轉(zhuǎn)子322周邊的外側(cè)表面401將產(chǎn)生一個足夠大的約束力，使得導(dǎo)流扇葉總成330能夠緊固于轉(zhuǎn)子322上并隨之轉(zhuǎn)動。一般而言，利用緊配合固定導(dǎo)流扇葉總成330與轉(zhuǎn)子322是一種簡單而常用的方法，然而，其它方法如膠合或是用螺絲、鉚釘?shù)墓潭ǚ绞剑嗫梢曋圃煨枰右赃\用。
如圖5所示，本實用新型鼓風(fēng)型導(dǎo)流風(fēng)扇的俯視圖。圖中最內(nèi)圈的區(qū)域即為轉(zhuǎn)子322，其外側(cè)為導(dǎo)流扇葉303，而最外圍是鼓風(fēng)扇葉302。在本實施例中，導(dǎo)流扇葉303選用聚苯并噻唑(PBT)材料。當(dāng)轉(zhuǎn)子322旋轉(zhuǎn)時，鼓風(fēng)扇葉302與導(dǎo)流扇葉303亦會隨之旋轉(zhuǎn)。由于鼓風(fēng)扇葉302以直立的方式排列在風(fēng)扇的最外側(cè)，故，當(dāng)其運轉(zhuǎn)時會將其內(nèi)側(cè)的氣體向其外側(cè)排送，導(dǎo)流扇葉303為曲面的形狀，通過這樣的設(shè)計，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時可將上方的空氣吸入風(fēng)扇的內(nèi)部，即鼓風(fēng)扇葉302的內(nèi)側(cè)，使得鼓風(fēng)扇葉302的排氣能力大為增強而提高風(fēng)扇的效率。
如圖6所示，鼓風(fēng)型導(dǎo)流風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時周圍氣體流場的分布示意圖。當(dāng)轉(zhuǎn)子322轉(zhuǎn)動時將同時帶動鼓風(fēng)扇葉302與導(dǎo)流扇葉303旋轉(zhuǎn)。由于導(dǎo)流扇葉303的轉(zhuǎn)動將會對風(fēng)扇300上方的氣體產(chǎn)生一個強大的吸力，而使得流入風(fēng)扇300內(nèi)部的氣體601較現(xiàn)有技術(shù)的多。同時由于導(dǎo)流風(fēng)扇303的作用，使原本位于鼓風(fēng)扇葉302與轉(zhuǎn)子322之間的區(qū)域602產(chǎn)生的擾流消失，而僅留下層流氣體自上蓋板外框出口處603排出。因此，本實用新型所述的鼓風(fēng)型導(dǎo)流風(fēng)扇具有較佳的運轉(zhuǎn)效率與氣體流率。至于因氣體擾流現(xiàn)象所產(chǎn)生的噪音，亦可由于導(dǎo)流扇葉的設(shè)計而予以改進。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇，包括電機、鼓風(fēng)扇葉總成，電機具有定子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子通過電磁場的變化可以沿著一軸繞定子旋轉(zhuǎn)；鼓風(fēng)扇葉總成設(shè)有鼓風(fēng)扇葉，固定在從轉(zhuǎn)子延伸出的環(huán)型扇葉本體的外緣，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，鼓風(fēng)扇葉將流體自鼓風(fēng)扇葉總成內(nèi)側(cè)向外排送；其特征在于導(dǎo)流扇葉總成設(shè)有導(dǎo)流扇葉，固定在固定環(huán)外緣，固定環(huán)以同軸心的方式固定在轉(zhuǎn)子上，導(dǎo)流扇葉的位置在鼓風(fēng)扇葉與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸間，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)流扇葉亦隨之旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇，其特征在于定子由矽鋼片外繞線圈組成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇，其特征在于定子固定在風(fēng)扇的外框本體上，風(fēng)扇外框本體的中央部份具有管狀凸起區(qū)域。
4.如權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)扇，其特征在于管狀凸起區(qū)域中設(shè)有一軸承。
5.如權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)扇，其特征在于軸承為自潤軸承。
6.如權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)扇，其特征在于軸承為滾珠軸承。
7.如權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)扇，其特征在于轉(zhuǎn)子為中空的圓柱型的蓋狀元件，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子通過旋轉(zhuǎn)軸與軸承相互配合的方式固定在定子上。
8.如權(quán)利要求7所述的一種風(fēng)扇，其特征在于轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)周邊設(shè)有磁石。
9.如權(quán)利要求8所述的一種風(fēng)扇，其特征在于磁石為磁化后的橡膠材料。
10.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇，其特征在于鼓風(fēng)扇葉以直立且相互平行的方式固定在環(huán)型扇葉本體的外緣。
11.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇，其特征在于固定環(huán)以緊配合的方式套于轉(zhuǎn)子的外側(cè)。
12.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇，其特征在于固定環(huán)以膠合的方式固定于轉(zhuǎn)子的外側(cè)。
13.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇，其特征在于導(dǎo)流扇葉以成曲面的方式環(huán)繞于固定環(huán)的外緣排列。
14.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇，其特征在于導(dǎo)流扇葉的材料為聚苯并噻唑。
15.一種風(fēng)扇，包括電機和鼓風(fēng)扇葉總成，電機設(shè)有定子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子為中空的圓柱型的蓋狀元件，當(dāng)定子與轉(zhuǎn)子間電磁場發(fā)生變化時，轉(zhuǎn)子可以沿著一定軸繞著定子旋轉(zhuǎn)；鼓風(fēng)扇葉總成設(shè)有環(huán)型扇葉本體以及固定于環(huán)型扇葉本體外緣的鼓風(fēng)扇葉，環(huán)型扇葉本體延伸自轉(zhuǎn)子蓋緣區(qū)域，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時帶動環(huán)型扇葉本體，使得鼓風(fēng)扇葉將流體自鼓風(fēng)扇葉總成內(nèi)側(cè)向外排送；其特征在于導(dǎo)流扇葉總成設(shè)有導(dǎo)流扇葉，導(dǎo)流扇葉固定于固定環(huán)外緣，固定環(huán)以同軸心的方式套接于轉(zhuǎn)子外側(cè)，使得導(dǎo)流扇葉的位置在鼓風(fēng)扇葉與轉(zhuǎn)子之間，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時導(dǎo)流扇葉也隨之旋轉(zhuǎn)。
16.如權(quán)利要求15所述的一種風(fēng)扇，其特征在于定子由矽鋼片外繞線圈組成。
17.如權(quán)利要求15所述的一種風(fēng)扇，其特征在于定子固定于風(fēng)扇裝置的風(fēng)扇外框本體上，風(fēng)扇外框本體的中央部份具有管狀凸起區(qū)域。
18.如權(quán)利要求17所述的一種風(fēng)扇，其特征在于管狀凸起區(qū)域中設(shè)有一軸承。
19.如權(quán)利要求18所述的一種風(fēng)扇，其特征在于軸承為自潤軸承。
20.如權(quán)利要求18所述的一種風(fēng)扇，其特征在于軸承為滾珠軸承。
21.如權(quán)利要求15所述的一種風(fēng)扇，其特征在于轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)周邊具有磁石。
22.如權(quán)利要求21所述的一種風(fēng)扇，其特征在于磁石為磁化后的橡膠材料。
23.如權(quán)利要求15所述的一種風(fēng)扇，其特征在于鼓風(fēng)扇葉以直立且相互平行的方式固定于環(huán)型扇葉本體的外緣。
24.如權(quán)利要求15所述的一種風(fēng)扇，其特征在于固定環(huán)以緊配合的方式套于轉(zhuǎn)子的外側(cè)。
25.如權(quán)利要求15所述的一種風(fēng)扇，其特征在于固定環(huán)以膠合的方式固定于轉(zhuǎn)子的外側(cè)。
26.如權(quán)利要求15所述的一種風(fēng)扇，其特征在于導(dǎo)流扇葉成曲面的方式環(huán)繞于固定環(huán)的外緣排列。
27.如權(quán)利要求15所述的一種風(fēng)扇，其特征在于導(dǎo)流扇葉的材料為聚苯并噻唑。
專利摘要本實用新型公開了一種風(fēng)扇,包括電機、鼓風(fēng)扇葉總成,鼓風(fēng)扇葉總成設(shè)有鼓風(fēng)扇葉,固定在從轉(zhuǎn)子延伸出的環(huán)型扇葉本體的外緣,導(dǎo)流扇葉總成設(shè)有導(dǎo)流扇葉,固定在固定環(huán)外緣,固定環(huán)以同軸心的方式固定在轉(zhuǎn)子上,導(dǎo)流扇葉的位置在鼓風(fēng)扇葉與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸間,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,導(dǎo)流扇葉亦隨之旋轉(zhuǎn)。它可增加風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)效率,降低運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音。
文檔編號F04D25/08GK2375794SQ9921079
公開日2000年4月26日 申請日期1999年5月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月12日
發(fā)明者周永發(fā) 申請人:凱美電機股份有限公司