專(zhuān)利名稱(chēng)：多葉片離心風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是對(duì)離心風(fēng)機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，其名稱(chēng)為多葉片離心風(fēng)機(jī)葉輪。
在現(xiàn)有技術(shù)中，多葉片離心風(fēng)機(jī)葉輪是由兩個(gè)邊盤(pán)和若干個(gè)葉片組成，葉片與邊盤(pán)是通過(guò)粘結(jié)或焊接的辦法固定聯(lián)接，平時(shí)采用兩個(gè)葉輪串聯(lián)到一起使用，即將兩個(gè)相近的邊盤(pán)固定聯(lián)在一起，上述葉輪存在如下一些不足這種葉輪同軸度低，經(jīng)向跳動(dòng)大，端面跳動(dòng)大，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，因?yàn)槿~片的兩端與邊盤(pán)之間需要焊接和粘結(jié)，工藝復(fù)雜，外觀差，動(dòng)平衡精度低，而造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)大，噪聲大，易變形，邊盤(pán)厚，浪費(fèi)材料，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)質(zhì)量下降。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的目的，在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種多葉片離心風(fēng)機(jī)葉輪，是由葉片，中盤(pán)和兩邊組成，其特征在于葉片分別穿過(guò)中盤(pán)，葉片的兩端分別固定在邊盤(pán)上，邊盤(pán)的盤(pán)邊向里卷曲，緊緊地?cái)D在葉片上，邊盤(pán)的盤(pán)邊向外卷曲時(shí)，露在盤(pán)外部的葉片固定端被邊盤(pán)的盤(pán)邊扣住，達(dá)到固定的目的，通過(guò)對(duì)中盤(pán)的外圍的冷制壓，滾壓使中盤(pán)外圈塑性變形，增加了中盤(pán)的外圓強(qiáng)度，將中盤(pán)固定在葉片的中間部位，使整個(gè)葉輪不變形，可使很薄的鐵板就可以做邊盤(pán)和中盤(pán)，所設(shè)計(jì)的葉輪同軸度高，經(jīng)向跳動(dòng)小，端面跳動(dòng)小，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，工藝簡(jiǎn)單，外觀漂亮，動(dòng)平衡精度高，風(fēng)機(jī)噪聲小，推動(dòng)小，可節(jié)約厚材料30％-50％。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述的多葉片離心風(fēng)機(jī)葉輪是由兩個(gè)邊盤(pán)和若干個(gè)葉片組成，其特征在于葉片為長(zhǎng)條狀，葉片的橫截面呈弧形，葉片的兩端為固定端，分別穿過(guò)邊盤(pán)和葉片固定孔，然后將葉片的兩個(gè)固定端折扣在邊盤(pán)的外表面上，兩邊盤(pán)的盤(pán)邊呈卷曲狀。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型還可以采用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述邊盤(pán)邊向邊盤(pán)外表面的盤(pán)心方向卷曲，正好扣在葉片固定端的折扣部位。可將葉片與邊盤(pán)之間更加牢固地聯(lián)在一起。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還可以采用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述的兩邊盤(pán)向邊盤(pán)的內(nèi)表面卷曲，正好扣在葉片上。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還可以采用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述的兩邊盤(pán)之間還有一中盤(pán)與葉片相聯(lián)，中盤(pán)沿著圓周方向均勻有若干個(gè)中盤(pán)孔，葉片穿過(guò)中盤(pán)孔后，再分別與邊盤(pán)固定聯(lián)接。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還可以采用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)，安裝后的中盤(pán)還要進(jìn)行冷擠壓滾壓，使中盤(pán)的外圈塑性變形，中盤(pán)孔與葉片更緊密配合，孔以外的中盤(pán)厚度逐漸變厚，中盤(pán)邊有明顯的變形點(diǎn)。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做更清楚的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖1中的1-表示葉輪的一個(gè)邊盤(pán)，2-葉片，3-中盤(pán)，4-邊盤(pán)。
圖2是對(duì)
圖1中的Ⅰ部位進(jìn)行局部剖視圖，表示邊盤(pán)邊向內(nèi)表面卷曲的形式。
圖3是對(duì)圖2的Ⅱ部位進(jìn)行的局部剖視圖。
圖4與本實(shí)用新型最佳實(shí)施例安裝后邊盤(pán)視圖。5-表示葉片固定端，6-中盤(pán)變形點(diǎn)。
圖5為葉片安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為
圖1中的Ⅰ部位的另外一種形式，表示邊盤(pán)邊向外表面卷曲，且扣在葉片固定點(diǎn)(5)上。
最佳實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述的多葉片離心風(fēng)機(jī)葉輪是由40個(gè)葉片(2)邊盤(pán)(1)、邊盤(pán)(4)及中盤(pán)(3)組成，葉片(2)的橫截呈弧形，葉片(2)的固定端(5)穿過(guò)中盤(pán)(3)后，再穿過(guò)邊盤(pán)孔，且朝邊盤(pán)邊折扣在邊盤(pán)的外表面，邊盤(pán)邊卷曲扣在葉片2的固定端(5)上。再將中盤(pán)進(jìn)行冷制壓，滾壓使中盤(pán)(3)的外圈塑性變形，使中盤(pán)的厚度逐漸變厚，盤(pán)邊有明顯的變形點(diǎn)(6)。
本實(shí)用新型的實(shí)施具有下列優(yōu)點(diǎn)多葉片離心風(fēng)機(jī)葉輪不易變形，使中盤(pán)的受力強(qiáng)度明顯提高，同軸度高，經(jīng)向跳動(dòng)小，端面跳動(dòng)小，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，工藝簡(jiǎn)單合理，外觀漂亮，動(dòng)平衡精度高，風(fēng)機(jī)噪聲小，推動(dòng)小，可節(jié)約原材料30％-50％。
權(quán)利要求1.一種多葉片離心風(fēng)機(jī)葉輪是，由兩個(gè)邊盤(pán)和若干葉片(2)組成，其特征在于葉片(2)為長(zhǎng)條狀，葉片(2)的橫截面呈弧形，葉片(2)的兩邊為固定端(5)，固定端(5)分別穿過(guò)邊盤(pán))1)和邊盤(pán)(4)的葉片固定孔，然后再將葉片固定端(5)折扣在邊盤(pán)的外表面上，兩邊盤(pán)的盤(pán)邊呈卷曲狀。
2.一種按照權(quán)利要求1所述的多葉片離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于盤(pán)邊向盤(pán)的外表面的盤(pán)心方向卷曲，正好扣在葉片固定端(5)的折扣部位。
3.一種按照權(quán)利要求1所述的多葉片離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于盤(pán)邊(1)和盤(pán)邊(4)向盤(pán)邊的內(nèi)表面卷曲，正好扣在葉片(2)上。
4.一種按照權(quán)利要求1所述的多葉片離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于所述的兩邊盤(pán)之間還有一中盤(pán)(3)與葉片(2)相聯(lián)，中盤(pán)(3)沿著圓周方向均勻有若干個(gè)中盤(pán)孔，葉片(2)穿過(guò)中盤(pán)孔后，再分別與邊盤(pán)固定聯(lián)接。
5.一種按照權(quán)利要求4所述的多葉片離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于安裝后的中盤(pán)(3)還要進(jìn)行冷擠壓和滾壓，使中盤(pán)(3)的外圈塑性變形中盤(pán)(3)與葉片(2)更緊密配合，中盤(pán)孔以外的中盤(pán)厚度逐漸變厚，中盤(pán)(3)邊有明顯的變形點(diǎn)(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為風(fēng)機(jī)葉輪類(lèi),其名稱(chēng)為多葉片離心機(jī)葉輪,是由葉片(2)中盤(pán)(3)和兩邊盤(pán)組成,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,不易變形,用很薄的鐵板就可做成承受力較大的邊盤(pán)和中盤(pán),節(jié)省材料,徑向和端面跳動(dòng)小,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,工藝簡(jiǎn)單,外觀漂亮,動(dòng)平衡精度高,風(fēng)機(jī)噪聲低,振動(dòng)小。
文檔編號(hào)F04D29/18GK2343407SQ98220158
公開(kāi)日1999年10月13日 申請(qǐng)日期1998年1月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月16日
發(fā)明者楊金星 申請(qǐng)人:楊金星