專利名稱：大型礦用排污潛水泵的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于礦用捧水設備技術領域。
目前，國內(nèi)外生產(chǎn)和使用的大型礦用潛水泵，僅適應機械委標準規(guī)定的含砂量＜0.1％，含煤量＜1％的水質(zhì)，結構上它設置有兩個吸入口，一個吸入口在潛水泵的上部，另一個吸入口在潛水泵的下部，整個潛水泵由上、下泵組成一整體式結構，上、下兩泵的葉輪對稱分布，軸向推力自動平衡整個潛水泵的轉子采用四個滑動軸承支撐，軸承的潤滑依靠所排送的水潤滑和冷卻，該泵為電機直聯(lián)，電機串裝在泵的下部。該泵作為礦井主排水設備時，因潛水泵的軸承在礦井污水中易浸入固體顆粒，加快磨損，效率下降；停泵后固體顆粒填滿軸承間隙，起動時造成堵轉，使泵失效。在排水時，如果水位低于潛水泵的上吸入口，將會造成上泵空轉，這樣上泵軸承無水潤滑，形成干磨擦，很快使軸承和軸燒結在一起，使泵損壞，減少使用時間。由于潛水泵為一整體式結構，長達5-7m，體積大，重量重，也不便運輸安裝。
本實用新型的目的是提供一種流量大，排水效率高，自潤滑性能好，可拆成兩段，方便安裝的礦用排污潛水泵。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，排污潛水泵可拆開形成單獨的兩段上泵和下泵，上、下泵之間通過夾套聯(lián)軸器、中間聯(lián)接體，用上、下泵聯(lián)接螺栓將兩段泵連成一個整體，潛水泵轉子的支撐部位軸承內(nèi)襯墊硅化石墨和碳化硅軸瓦，在軸承兩端設置有密封裝置，可有效地提高軸承耐磨性和密封性，防止污水雜質(zhì)進入軸承內(nèi)，延長使用壽命。



圖1為大型礦用排污潛水泵的結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型加以詳細說明。
由
圖1所示的大型礦用排污潛水泵結構示意圖可知潛水泵由葉輪1、平衡葉輪2、拉緊螺桿3、軸承4、泵軸5、泵機聯(lián)接體6、上吸入體7、下吸入體8等部件組成。潛水泵的結構為中間分體式，可拆開成上泵9和下泵10單獨兩段，上泵9和下泵10之間通過夾套聯(lián)軸器11、中間聯(lián)接體12用上、下泵聯(lián)接螺栓13將兩段泵連成一個整體。實施時，根據(jù)上、下泵連接處泵中間流通空間較小，而需要傳遞扭矩較大的要求，聯(lián)軸器11設計成緊箍夾套式聯(lián)軸器，使泵軸可以從中間方便地折開，而又不占用較小的流道空間。在中間聯(lián)接體12上開兩側門14，既能保證流道對正，又能保證上、下泵的對接和拆卸操作，兩側門14采用合理的密封，使其既不外漏，也不內(nèi)漏。
當水位低于潛水泵的上吸入口15時，為了保證上泵軸承在沒有水潤滑及冷卻狀態(tài)下能夠正常運轉，潛水泵轉子支撐部位軸承內(nèi)襯墊硅化石墨和碳化硅軸瓦，既耐磨又光滑，不易損壞。為了防止雜質(zhì)進入軸承4，在軸承4兩端設置有特殊的密封裝置16。這樣密封可有效地防止雜質(zhì)進入軸承。為了更好地減少軸承的機械磨損，延長軸承的使用時間，在軸承上開有排屑槽和循環(huán)槽，排屑槽可將潛水泵運動過程中軸承里少量的磨屑排出，循環(huán)槽可用于循環(huán)潤滑液體冷卻軸承，降低軸承工作溫度。針對排污潛水泵所排送的液體為污水或是含有雜質(zhì)的水，流道部位采用耐磨球墨鑄鐵，既保證了流道的鑄造工藝性，又保證了流道的耐磨性和零件的切削加工性。
由于排污潛水泵為分體式結構，可拆成兩段方使運輸安裝。轉動軸承內(nèi)襯硅化石墨和碳化硅軸瓦，既光滑，又耐磨，而且在軸承部位設置有密封裝置，可有效地防止水中雜質(zhì)進入軸承，既可排清水，也可排污水，流量大，效率高，當水位低于上吸入口時，潛水泵也能正常運轉。特別是排污潛水泵與潛水攪拌器聯(lián)合使用，能使井下清理水倉自動化。
權利要求1.一種由葉輪、平衡葉輪、拉緊螺桿、軸承、泵軸、泵機聯(lián)接體、上吸入體、下吸入體等組成的潛水泵，其特征在于潛水泵可拆開形成單獨的兩段上泵和下泵，上、下泵之間通過夾套聯(lián)軸器、中間聯(lián)接體，用上、下泵聯(lián)接螺栓將兩段泵連成一個整體，潛水泵轉子的支撐部位軸承內(nèi)襯墊硅化石墨和碳化硅軸瓦，在軸承兩端設置有密封裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的潛水泵，其特征在于所述的軸承上開有排屑槽和循環(huán)槽。
專利摘要一種由葉輪、平衡葉輪、拉緊螺桿、軸承、泵軸、泵機聯(lián)接體、上吸入體、下吸入體等組成的潛水泵,其特征在于潛水泵可拆開形成單獨的兩段上泵和下泵,上、下泵之間通過夾套聯(lián)軸器、中間聯(lián)接體,用上、下泵聯(lián)接螺栓將兩段泵連成一個整體,潛水泵轉子的支撐部位軸承內(nèi)襯墊硅化石墨和碳經(jīng)硅軸瓦,在軸承兩端設置有密封裝置。具有流量大、排水效率高、可排污水,也可排清水,運輸安裝方便,耐磨使用壽命長等特點。
文檔編號F04D13/06GK2310878SQ9721699
公開日1999年3月17日 申請日期1997年6月18日 優(yōu)先權日1997年6月18日
發(fā)明者彭伯高, 侯向保, 和南方, 李國景, 韓俊義, 吳全泰, 劉天佑, 呂全勝 申請人:焦作重型機器廠