專利名稱：旋轉(zhuǎn)活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，屬于機(jī)械類容積式壓縮機(jī)。
美國專利USA_4118157公開了一種“轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)”，它由缸筒、一個由外旋輪線型面構(gòu)成的兩角活塞轉(zhuǎn)子、曲軸、缸蓋組成，缸筒大致為圓筒形，在缸筒的左右兩邊分別設(shè)有排氣口和吸氣口，在排氣口處裝有逆止閥。它的轉(zhuǎn)子是鑄成一體的外旋輪線型面的兩角形活塞，轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子兩頂端與缸筒壁曲面的密封磨擦付只能是擺動式線接觸密封。它的結(jié)構(gòu)決定了它的密封形式，造成這些機(jī)型存在著先天性的，難以改良的缺點(diǎn)如密封效果差且壽命短，壓縮比小，輸出壓力小，曲面難加工，成本高等。
本發(fā)明的目的是提供一種具有壓縮比大、密封和潤滑性能好、使用壽命長、容易加工的旋轉(zhuǎn)活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括鉸接活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)和柔性活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)兩種技術(shù)方案。
鉸接活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)如下一種旋轉(zhuǎn)活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，它由缸筒、具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)狀活塞轉(zhuǎn)子、曲軸、缸蓋組成，缸筒為圓筒形，在缸筒的左右兩邊分別設(shè)有排氣口和吸氣口，在排氣口處裝有逆止閥。
在兩個缸蓋的內(nèi)平面中央設(shè)有帶偏心孔的凸臺，在兩個缸蓋的外側(cè)設(shè)有配重室，曲軸裝在缸蓋凸臺的偏心孔中，曲軸的兩端裝有配重；具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)狀活塞轉(zhuǎn)子為鉸接活塞轉(zhuǎn)子，鉸接活塞轉(zhuǎn)子由四塊活塞板、兩個大連桿和兩個小連桿組成，四塊活塞板兩兩由鉸接軸鉸接后再由鉸接軸鉸接在兩個大連桿的外端兩側(cè)形成一個具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)狀鉸接式轉(zhuǎn)子，兩個大連桿的內(nèi)端套在缸蓋的內(nèi)平面凸臺上，兩個小連桿的內(nèi)端套在曲軸的偏心軸上，處在曲軸同一側(cè)的一個大連桿和一個小連桿的外端用鉸接軸鉸接，兩個大連桿的外頂面為圓弧面，在其上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條，在活塞板的兩側(cè)平面上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條，在活塞板的鉸接處，兩個活塞板上的密封條以軸、弧動配合的形式銜接，大連桿外頂面上的密封條與活塞板兩側(cè)面上的密封條由一個位于大連桿外端側(cè)面上的插座狀的密封條銜接塊銜接。
柔性活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)如下一種旋轉(zhuǎn)活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，它由缸筒、具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形活塞轉(zhuǎn)子、曲軸、缸蓋組成，缸筒為圓筒形，在缸筒的左右兩邊分別設(shè)有排氣口和吸氣口，在排氣口處裝有逆止閥。
在右缸蓋的內(nèi)平面中央設(shè)有帶偏心孔的凸臺，在左缸蓋的外側(cè)設(shè)有配重室，曲軸裝在缸蓋凸臺的偏心孔中，曲軸的左端裝有配重；具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形活塞轉(zhuǎn)子為柔性活塞轉(zhuǎn)子，柔性活塞轉(zhuǎn)子由柔性活塞體，兩個大連桿、兩個小連桿組成，柔性活塞體為整體閉合環(huán)形，其兩頂端內(nèi)側(cè)與兩個大連桿的外端為鑲嵌聯(lián)接，兩個大連桿的內(nèi)端套在右缸蓋的內(nèi)平面凸臺上，兩個小連桿的內(nèi)端套在曲軸的偏心軸上，處在曲軸同一側(cè)的一個大連桿和一個小連桿的外端用鉸接軸鉸接，在柔性活塞體的兩頂端和兩個側(cè)面上設(shè)有連續(xù)的有彈性的牙形密封唇。
本發(fā)明的工作方式如下轉(zhuǎn)子活塞相當(dāng)于包容了往復(fù)式活塞與連桿的作用，在曲軸驅(qū)動下，可變形和位移的轉(zhuǎn)子活塞，在前、后缸蓋密封著的缸筒內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，活塞板與缸筒的圓弧面構(gòu)成了上、下兩個弓形板狀的隨同活塞旋轉(zhuǎn)的工作腔?；钊谵D(zhuǎn)動中變形和位移時，使其中一個工作腔容積縮小壓出工質(zhì)，而另一個工作腔的容積擴(kuò)大吸進(jìn)工質(zhì)?；钊膹较蛭灰屏繘Q定著壓縮比，而徑向位移量是由偏心距e所形成的。有偏心距的部件有兩個曲軸(偏心軸)本身具有偏心距e，缸蓋上的主軸孔也具有偏心距e，這兩個偏心距相等，因此在曲軸旋轉(zhuǎn)時，其偏心軸的中心點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)軌跡，每一圈通過缸筒的圓心點(diǎn)一次，使偏心軸上套著的兩個小連桿每一圈左、右擺動一次，從而牽動活塞作徑向的位移，造成兩個工作腔容積的交替變化?；钊迮c曲軸之間的作用力的傳遞是可逆的，所以該機(jī)既可以由曲軸驅(qū)動活塞作壓縮機(jī)使用，也可以由活塞去帶動曲軸作液動馬達(dá)或氣動馬達(dá)使用。本發(fā)明的鉸接活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)適用于大型的空氣壓縮或液體壓送(液壓泵)，而柔性活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)適用于小型的空氣壓縮及作為電冰箱壓縮機(jī)。
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述

圖1(1)、圖1(3)為本發(fā)明的實(shí)施例1(鉸接活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī))的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1(2)為圖1(1)的E—E剖視圖。
圖1(4)為圖1(3)的C—C剖視圖。
圖2(1)—圖2(8)為本發(fā)明的實(shí)施例1的工作原理圖。
圖3(1)、圖3(3)為本發(fā)明的實(shí)施例2(柔性活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī))的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3(2)為圖3(1)的F—F部視圖。
圖3(4)為圖3(3)的D—D剖視圖。
圖4為逆止閥(圓柱形簧片閥)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5(1)為柔性活塞側(cè)面牙形密封唇的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5(2)為柔性活塞頂面牙形密封唇的結(jié)構(gòu)示意5(3)為柔性活塞頂面與兩側(cè)面牙形密封唇連續(xù)結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖6(1)—圖6(8)為實(shí)施例2的工作原理圖。
由圖1(1)—圖1(4)所示的實(shí)施例1(鉸接活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī))可知，它是由缸筒(2)、具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形活塞轉(zhuǎn)子、曲軸(5)、缸蓋(13)組成，缸筒(2)為圓筒形，在缸筒(2)的左右兩邊分別設(shè)有排氣口(1)和吸氣口(12)，在排氣口(1)處裝有逆止閥。
在兩個缸蓋(13)的內(nèi)平面中央設(shè)有帶偏心孔的凸臺(16)，在兩個缸蓋的外側(cè)設(shè)有配重室(14)，曲軸(5)裝在缸蓋凸臺的偏心孔中，曲軸(5)的兩端裝有配重(15)；具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形活塞轉(zhuǎn)子為鉸接活塞轉(zhuǎn)子，鉸接活塞轉(zhuǎn)子由四塊活塞板(3)、兩個大連桿(7)和兩個小連桿(6)組成，四塊活塞板(3)兩兩由鉸接軸(4)鉸接后再由鉸接軸鉸接在兩個大連桿(7)的外端兩側(cè)形成一個具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形鉸接式轉(zhuǎn)子，兩個大連桿(7)的內(nèi)端套在缸蓋的內(nèi)平面凸臺上，兩個小連桿(6)的內(nèi)端套在曲軸(5)的偏心軸上，處在曲軸(5)同一側(cè)的一個大連桿(7)和一個小連桿(6)的外端用鉸接軸(8)鉸接，兩個大連桿(7)的外頂面為圓弧面，在其上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條(10)，在活塞板的兩側(cè)平面上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條(11)，在活塞板的鉸接處，兩個活塞板上的密封條(11)以軸、弧動配合的形式銜接，大連桿(7)外頂面上的密封條(10)與活塞板兩側(cè)面上的密封條(11)由一個位于大連桿(7)外端側(cè)面上的插座狀的密封條銜接塊(9)銜接。
安裝在排氣口(1)處的缸筒上的逆止閥為鋼球單向閥(18)，鋼球單向閥(18)由位于缸筒(2)上的閥門座以及彈簧和鋼球組成。
位于兩個大連桿(7)外頂面上的密封條(10)為2—4個，密封條(10)的橫截面呈梯形，密封條(10)的外圓端呈圓弧面，在密封條(10)所處的密封槽內(nèi)設(shè)有波狀彈簧片。
位于活塞板(3)兩側(cè)面上的密封條(11)為圓弧條形，其橫截面呈“凹”字形，在密封條(11)所處的密封槽內(nèi)設(shè)有彈簧。
在缸筒(2)的外圓上設(shè)有散熱片(17)。
由圖3—圖5所示的實(shí)施例2(柔性活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī))可知，它是由缸筒(2)、具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)狀活塞轉(zhuǎn)子、曲軸(5)、缸蓋(13)組成，缸筒(2)為圓筒形，在缸筒(2)的左右兩邊分別設(shè)有排氣口(1)和吸氣口(12)，在排氣口(1)處裝有逆止閥。
在右缸蓋(23)的內(nèi)平面中央設(shè)有帶偏心孔的凸臺(16)，在左缸蓋(13)的外側(cè)設(shè)有配重室(14)，曲軸(5)裝在缸蓋凸臺的偏心孔中，曲軸(5)的左端裝有配重(15)；具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)狀活塞轉(zhuǎn)子為柔性活塞轉(zhuǎn)子，柔性活塞轉(zhuǎn)子由柔性活塞體(21)，兩個大連桿(7)、兩個小連桿(6)組成，柔性活塞體(21)為整體閉合環(huán)狀，其兩頂端內(nèi)側(cè)與兩個大連桿(7)的外端為鑲嵌聯(lián)接，兩個大連桿(7)的內(nèi)端套在右缸蓋(23)的內(nèi)平面凸臺上，兩個小連桿(6)的內(nèi)端套在曲軸(5)的偏心軸上，處在曲軸(5)同一側(cè)的一個大連桿(7)和一個小連桿(6)的外端用鉸接軸(8)鉸接，在柔性活塞體(21)的兩頂端和兩個側(cè)面上設(shè)有連續(xù)的有彈性的牙形密封唇(22)。
柔性活塞體(21)的材質(zhì)為耐熱工程塑料，在柔性活塞體(21)的圓環(huán)的中層設(shè)有鋼絲網(wǎng)環(huán)。
安裝在排氣口(1)處的缸筒上的逆止閥為圓柱形簧片閥(20)，它由位于缸筒(2)上的筒形閥腔和簧片閥芯組成，簧片閥芯的圓柱面簧片與壓緊彈簧為一整體結(jié)構(gòu)。
在圖1(1)和圖3(1)中，(19)為固定座，在圖2和圖6中，S為上止點(diǎn)。
本發(fā)明的潤滑方式如下采用機(jī)油泵壓送機(jī)油經(jīng)管路到達(dá)潤滑部位，再通過轉(zhuǎn)子上的緊貼在缸壁上的小油孔進(jìn)行涂布。鉸接活塞式壓縮機(jī)的機(jī)油循環(huán)的主油路是機(jī)油泵→從一側(cè)缸蓋上進(jìn)入至軸臺內(nèi)油孔→該側(cè)大連桿軸套內(nèi)油孔→大連桿內(nèi)孔道→大連桿頂端(這里有橫向和縱向的涂布油孔)→至另一側(cè)大連桿頂端→另一側(cè)大連桿內(nèi)孔道→另一側(cè)大連桿軸套→另一側(cè)缸蓋軸臺至出油孔→回到油池。從軸臺油孔分出的另一條支路用以潤滑曲軸徑及其上的軸套即從缸蓋軸臺油孔→曲軸內(nèi)油孔→曲軸徑油孔(這里有向軸套上涂布的油孔)→曲軸另一端油孔→另一側(cè)缸蓋軸臺油孔→至出油孔回到油池。
柔性活塞式壓縮機(jī)的機(jī)油循環(huán)的主油路是機(jī)油泵→右側(cè)缸蓋至軸臺內(nèi)油孔→該側(cè)的大連桿軸套→兩個大連桿內(nèi)孔道→兩個大連桿的頂端(這里有橫向的油孔向兩側(cè)缸蓋壁涂布和縱向的通往柔性活塞體頂端的油孔向缸筒壁涂布)→連桿鉸接處油孔→兩個小連桿內(nèi)孔道→偏心軸徑及其內(nèi)孔道→該側(cè)曲軸至出油孔→油池。
對于泄漏在環(huán)狀活塞內(nèi)腔的油、氣，可在氣缸工作腔吸氣行程時被吸入工作腔，其途徑是鉸接活塞式通過設(shè)在大連桿頂端的單向氣閥回收，柔性活塞式則經(jīng)由只能單向密封的牙形密封唇唇沿回收余氣。
本發(fā)明的工作原理如下鉸接活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的工作原理見圖2(1)—2(8)所示，柔性活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的工作原理見圖6(1)—6(8)所示。兩者的環(huán)狀活塞的結(jié)構(gòu)雖不同，但它們的工作原理是一樣的。
轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)是被動機(jī)械，需要動力驅(qū)動，當(dāng)外來動力驅(qū)動曲軸運(yùn)轉(zhuǎn)時，曲軸的偏心軸徑的公轉(zhuǎn)牽動著套在其上的兩個小連桿(6)，而兩個小連桿(6)分別牽動著兩個大連桿(7)，兩個大連桿則牽動形如環(huán)狀的活塞(鉸接的或柔性的)作圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和徑向的位移運(yùn)動。從而進(jìn)行吸入或壓出工質(zhì)的工作?；钊D(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)過半圈，兩個工作腔的容積各自變化一次一個工作腔容積擴(kuò)大(完成吸入行程)，另一個工作腔容積縮小(完成壓縮排出行程)。當(dāng)活塞轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過一整圈時，兩個工作腔已各自完成吸氣和壓縮兩個行程，即各自完成一個工作循環(huán)。
缸筒與活塞構(gòu)成的工作腔，其最大容積(狀如弓形的腔)與最小容積(狀如弧線形腔)之比，為其壓縮比，壓縮比由偏心距e的選擇來決定，偏心距e選的大則壓縮比大，反之則小。工作腔的最大容積與最小容積之差為工作排量，一個缸筒的總排量為兩個工作腔的排量之和。
在工作原理圖上(鉸接活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)見圖2(1)—2(8)、柔性活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)見圖6(1)—6(8))，用小圓圈標(biāo)示工質(zhì)(氣體或液體)，顯示了一個工作腔的工作循環(huán)(吸入與壓出兩個行程為一個工作循環(huán))。以A腔為例，活塞轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過第一個半圈，從圖2(1)—2(5)或6(1)—6(5)，是A腔吸氣(B腔壓縮，壓出閥開)。轉(zhuǎn)過第二個半圈，從圖2(5)—2(8)—2(1)或圖6(5)—6(8)—6(1)，是A腔壓縮，壓出閥開(B腔吸氣)。至此，活塞轉(zhuǎn)過一個整圈，A腔完成了吸入和壓出的一個工作循環(huán)(B腔也完成了壓出和吸入的一個工作循環(huán))。而后，從圖2(1)—2(8)或圖6(1)—6(8)的第二圈又重復(fù)第一圈的工作循環(huán)，如此反復(fù)進(jìn)行。
本發(fā)明在其排氣口設(shè)置的逆止閥是為了防止在上一個壓縮行程結(jié)束而下一個壓縮行程開始時，氣體的壓差所造成的氣體回流。逆止閥可以用鋼球閥(18)，也可以用圓柱形簧片閥(見圖4)，其簧片的密封面為圓柱面(經(jīng)磨削加工的)，與閥孔的內(nèi)圓柱面相吻合而密封，它的壓緊彈簧與簧片是一個整體結(jié)構(gòu)，有自我壓緊的特性。該閥的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小且不需調(diào)整，在機(jī)體上容易布置，容易加工，容易安裝。該逆止閥是靠氣體壓力自動啟閉的，且無需潤滑。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是兼具往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式兩種壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，即壓縮比大、輸出壓力高、密封及潤滑性能好、使用壽命長、動平衡好、轉(zhuǎn)速高、效率高、輸氣量大、輸氣壓力脈動小、易于加工。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，其特征在于它由缸筒(2)、具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形活塞轉(zhuǎn)子、曲軸(5)、缸蓋組成，缸筒(2)為圓筒形，在缸筒(2)的左右兩邊分別設(shè)有排氣口(1)和吸氣口(12)，在排氣口(1)處裝有逆止閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于在兩個缸蓋(13)的內(nèi)平面中央設(shè)有帶偏心孔的凸臺(16)，在兩個缸蓋的外側(cè)設(shè)有配重室(14)，曲軸(5)裝在缸蓋凸臺的偏心孔中，曲軸(5)的兩端裝有配重(15)；具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形活塞轉(zhuǎn)子為鉸接活塞轉(zhuǎn)子，鉸接活塞轉(zhuǎn)子由四塊活塞板(3)、兩個大連桿(7)和兩個小連桿(6)組成，四塊活塞板(3)兩兩由鉸接軸(4)鉸接后再由鉸接軸鉸接在兩個大連桿(7)的外端兩側(cè)形成一個具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形鉸接式轉(zhuǎn)子，兩個大連桿(7)的內(nèi)端套在缸蓋的內(nèi)平面凸臺上，兩個小連桿(6)的內(nèi)端套在曲軸(5)的偏心軸上，處在曲軸(5)同一例的一個大連桿(7)和一個小連桿(6)的外端用鉸接軸(8)鉸接，兩個大連桿(7)的外頂面為圓弧面，在其上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條(10)，在活塞板的兩側(cè)平面上設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)裝有密封條(11)，在活塞板的鉸接處，兩個活塞板上的密封條(11)以軸、弧動配合的形式銜接，大連桿(7)外頂面上的密封條(10)與活塞板兩側(cè)面上的密封條(11)由一個位于大連桿(7)外端側(cè)面上的插座狀的密封條銜接塊(9)銜接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其特征在于安裝在排氣口(1)處的缸筒上的逆止閥為鋼球單向閥(18)，鋼球單向閥(18)由位于缸筒(2)上的閥門座以及彈簧和鋼球組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)，其特征在于位于兩個大連桿(7)外頂面上的密封條(10)為2-4個，密封條(10)的橫截面呈梯形，密封條(10)的外圓端呈圓弧面，在密封條(10)所處的密封槽內(nèi)設(shè)有波狀彈簧片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)，其特征在于位于活塞板(3)兩側(cè)面上的密封條(11)為圓弧條形，其橫截面呈“凹”字形，在密封條(11)所處的密封槽內(nèi)設(shè)有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其特征在于在缸筒(2)的外圓上設(shè)有散熱片(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于在右缸蓋(23)的內(nèi)平面中央設(shè)有帶偏心孔的凸臺(16) ，在左缸蓋(13) 的外側(cè)設(shè)有配重室(14)，曲軸(5)裝在缸蓋凸臺的偏心孔中，曲軸(5)的左端裝有配重(15)；具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形活塞轉(zhuǎn)子為柔性活塞轉(zhuǎn)子，柔性活塞轉(zhuǎn)子由柔性活塞體(21)，兩個大連桿(7)、兩個小連桿(6)組成，柔性活塞體(21)為整體閉合環(huán)形，其兩頂端內(nèi)側(cè)與兩個大連桿(7)的外端為鑲嵌聯(lián)接，兩個大連桿(7)的內(nèi)端套在右缸蓋(23)的內(nèi)平面凸臺上，兩個小連桿(6)的內(nèi)端套在曲軸(5)的偏心軸上，處在曲軸(5)同一側(cè)的一個大連桿(7)和一個小連桿(6)的外端用鉸接軸(8)鉸接，在柔性活塞體(21)的兩頂端和兩個側(cè)面上設(shè)有連續(xù)的有彈性的牙形密封唇(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)，其特征在于柔性活塞體(21)的材質(zhì)為耐熱工程塑料，在柔性活塞體(21)的圓環(huán)的中層設(shè)有鋼絲網(wǎng)環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其特征在于安裝在排氣口(1)處的缸筒上的逆止閥為圓柱形簧片閥(20)，它由位于缸筒(2)上的筒形閥腔和簧片閥芯組成，簧片閥芯的圓柱面簧片與壓緊彈簧為一整體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)活塞轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)。它是由缸筒、具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形活塞轉(zhuǎn)子、曲軸和缸蓋組成。在缸蓋的排氣口處裝有逆止閥。具有兩頂端的可變形和位移的閉合環(huán)形活塞轉(zhuǎn)子為鉸接活塞轉(zhuǎn)子或柔性活塞轉(zhuǎn)子,鉸接活塞轉(zhuǎn)子由四塊活塞板、兩個大連桿和兩個小連桿組成。柔性活塞轉(zhuǎn)子由柔性活塞體、兩個大連桿和兩個小連桿組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是它具有壓縮比大、密封和潤滑性能好、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工。
文檔編號F04C18/08GK1208820SQ97117220
公開日1999年2月24日 申請日期1997年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月19日
發(fā)明者張呈林 申請人:張呈林