專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵，特別涉及一種改進(jìn)型自動(dòng)泵，能有利地減少制造工序，并通過(guò)提供一壓力控制管和移除一密封工序，明顯地防止泵組壓降。


圖1A和1B示出一種常規(guī)自動(dòng)泵結(jié)構(gòu)，其包括一個(gè)馬達(dá)1，將驅(qū)動(dòng)力傳到相應(yīng)部件，一個(gè)葉輪3裝到馬達(dá)1的軸2并與之相配合，一個(gè)工作腔4足夠地形成在馬達(dá)1前部，以及一個(gè)泵殼5可連接地裝到工作腔4的預(yù)定部位。
如圖2所示，泵殼5包括一個(gè)進(jìn)口管7，中心縱向布置在工作腔4中，并從泵殼5前部伸出，一個(gè)隔壁9位于工作腔4和泵殼5之間，并且在其預(yù)定部位提供有多個(gè)壓力控制口8，一個(gè)空氣壓力部10位于泵殼5前表面一預(yù)定部位，并且一個(gè)橡膠葉片12裝在泵殼5內(nèi)預(yù)定部位并與其內(nèi)壁11a間隔開(kāi)。另外，參考號(hào)11表示一壓力箱，提供在泵殼5內(nèi)壁11a和橡膠葉片12之間。
同時(shí)，一個(gè)排出管6布置在工作腔4上側(cè)一個(gè)預(yù)定部位，以便將入口管7流入工作腔4中的水排出到外部。
如上所述，常規(guī)自動(dòng)泵在葉輪3從馬達(dá)1接收驅(qū)動(dòng)力而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)使水從入口管7流入工作腔4，這時(shí)，在工作腔4受壓的水通過(guò)排出管6流向外側(cè)。這里，工作腔4中的殘存水將流入泵殼5，如圖3所示，因此，有害地減少了壓力箱11的有用空間。也就是說(shuō)，橡膠葉片12由于泵殼5壓力增加而受壓。
同時(shí)，常規(guī)自動(dòng)泵在例如停止情況下，即，其排出壓力不起作用，那樣的話(huà)，泵殼5和橡膠葉片12之間的壓力箱11內(nèi)的壓力空氣如圖4所示將施壓于橡膠葉片12。也就是說(shuō)，當(dāng)對(duì)葉片12的壓力移除后，壓力箱11會(huì)返到起始狀態(tài)，因此，泵殼5內(nèi)的水會(huì)借助于葉片12的壓力通過(guò)壓力控制口8流向排出管6，如圖4壓力箱11內(nèi)的箭頭所示。
然而，由于如圖2所示的、葉片12及泵殼5之間形成的A部、B部是密封的，以便防止水從該部漏泄，所以，當(dāng)泵殼5的內(nèi)壓上升時(shí)，這一防漏性能可能由于那兒的壓力漏泄而不會(huì)達(dá)到。另外，由于一個(gè)附加的密封步驟，組裝工藝會(huì)變復(fù)雜。還有，常規(guī)自動(dòng)泵僅限于變換布置橡膠葉片12和密封部分A、B(見(jiàn)圖2)，因此，不可能得到更緊湊的結(jié)構(gòu)。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種自動(dòng)泵。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的自動(dòng)泵，能有利地減少制造工序，同時(shí)通過(guò)提供壓力控制管以及去除密封工序來(lái)防止泵組產(chǎn)生壓降。
為達(dá)到上述目的，提供了一種改進(jìn)的自動(dòng)泵，其包括一個(gè)馬達(dá)，將驅(qū)動(dòng)力傳給相應(yīng)部件，一個(gè)工作腔，形成在該馬達(dá)前方，在工作腔內(nèi)布置有一葉輪，可驅(qū)動(dòng)地連接到馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上;一個(gè)泵殼可連接地連到工作腔的預(yù)定部位并且具有一個(gè)有預(yù)定尺寸的壓力箱;以及一個(gè)裝有一空氣加壓部的壓力控制管，布置在泵殼的預(yù)定部位。
圖1A為一前視圖，示出一常規(guī)自動(dòng)泵的概略結(jié)構(gòu)。
圖1B為一截面圖，示出一常規(guī)自動(dòng)泵的概略結(jié)構(gòu)。
圖2為一截面圖，示出一常規(guī)自動(dòng)泵的泵殼及工作腔，該泵處于加壓運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
圖3為一截面圖，示出一常規(guī)自動(dòng)泵的泵殼及工作腔，其處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
圖4為一截面圖，示出一常規(guī)自動(dòng)泵的泵殼及工作腔，其處于關(guān)機(jī)狀態(tài)。
圖5A為一前視圖，示出本發(fā)明第一實(shí)施例自動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)。
圖5B為一截面圖，示出本發(fā)明第一實(shí)施例自動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)。
圖6為一截面圖，示出本發(fā)明第一實(shí)施例的泵殼和工作腔。
圖7為一截面圖，示出自動(dòng)泵處于壓力運(yùn)轉(zhuǎn)以及停轉(zhuǎn)狀態(tài)的泵殼及工作腔。
圖8為一截面圖，示出自動(dòng)泵處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的泵殼及工作腔。
圖9A為一前視圖，示出本發(fā)明壓力控制管第一實(shí)施例。
圖9B為一前視圖，示出本發(fā)明壓力控制管第二實(shí)施例。
圖9C為一前視圖，示出本發(fā)明的壓力控制管第三實(shí)施例。
圖10為一截面圖，示出本發(fā)明自動(dòng)泵的第二實(shí)施例。
現(xiàn)參見(jiàn)圖5A、5B及6，根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)泵包括一個(gè)馬達(dá)21，將驅(qū)動(dòng)力傳到相應(yīng)部件，一個(gè)葉輪23，可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到馬達(dá)21的轉(zhuǎn)軸22的預(yù)定部位，一個(gè)工作腔24，形成在馬達(dá)21前部，并且腔24內(nèi)裝有葉輪23，并且一個(gè)泵殼25可連接地連到工作腔24的一個(gè)預(yù)定部位。
本發(fā)明第一實(shí)施例自動(dòng)泵特別包含一個(gè)壓力控制管31，如圖6所示，布置在泵殼25的一個(gè)預(yù)定部位，其代替了圖2所示的、常規(guī)自動(dòng)泵常常使用的橡膠葉片12。
下面結(jié)合圖6詳述泵殼25的結(jié)構(gòu)。
泵殼25包括一個(gè)入口管27，朝工作腔24方向中心地形成，一個(gè)隔壁29形成在腔24和泵殼25之間，并且在其預(yù)定部位上形成有多個(gè)壓力控制口28，一個(gè)壓力箱30形成在泵殼25和隔壁29之間，以及，一個(gè)壓力控制管31布置在泵殼25的一預(yù)定部位。
參見(jiàn)圖9A，壓力控制管31的一端提供有空氣加壓部32，其一端通過(guò)泵殼25預(yù)定部位的附加開(kāi)口25a伸出外側(cè)一個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度，如圖6-8所示。在此，壓力控制管31被可靠地附加到泵殼25的內(nèi)壁的一預(yù)定部位，并因此防止任何操作振動(dòng)。
同時(shí)，壓力控制管31如圖9A所示，不限于根據(jù)壓力箱30內(nèi)表面構(gòu)造的形狀。即，可應(yīng)用呈圖9A所示的一種中空型，或者圖9B所示的一種一側(cè)開(kāi)放型壓力控制管31a，或者圖9C所示的一種球型壓力控制管31b。
然而，在球型控制管31b情況下，需要有小直徑，以避免由于球形產(chǎn)生與入口管27的妨礙，從而也防止來(lái)自入口管27的干擾。
下面說(shuō)明本發(fā)明第一實(shí)施例自動(dòng)泵的操作情況首先，參見(jiàn)圖7，由于壓力控制管31相對(duì)圖6中的而言被大大加壓，故可看到其更為脹起。見(jiàn)圖7，控制管31內(nèi)加有一預(yù)定壓力而膨脹的狀態(tài)下，這時(shí)葉輪23協(xié)同地連到馬達(dá)21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸22而轉(zhuǎn)動(dòng)，水沿入口管27如圖7中箭頭所示流向工作腔24，其后，借助于葉輪23的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的預(yù)定壓力，將水排到排出管26。這時(shí)，泵殼25的壓力箱30內(nèi)的壓力低于起始階段。
然而，馬達(dá)21轉(zhuǎn)得越快，工作腔24內(nèi)的壓力會(huì)變得比泵殼25內(nèi)壓力越高，如圖8所示，所以，存在工作腔24內(nèi)的預(yù)定量的水通過(guò)隔壁29上壓力控制口28流入壓力箱30。其后，流入的水允許壓力控制管被加壓，如圖8所示。
如果由于馬達(dá)間歇或是其排出壓力減少而使對(duì)壓力控制管31的加壓停止，則壓力控制管31中的壓力空氣會(huì)膨脹并使壓力箱30中的水通過(guò)壓力控制孔28流入工作腔24，并維持一個(gè)預(yù)定的排出壓力。
同時(shí)，圖10可示出本發(fā)明第二實(shí)施例自動(dòng)泵的一種結(jié)構(gòu)。與第一實(shí)施例相比，第二實(shí)施例包括一個(gè)另外的泵殼35，布置在工作腔24后邊。一個(gè)隔壁39，帶有多個(gè)壓力控制口38，形成在工作腔24及泵殼35之間，泵殼35內(nèi)提供有壓力箱。另外，一個(gè)壓力控制管31以與第一實(shí)施例相同的方式布置在泵殼35的一個(gè)預(yù)定的內(nèi)部部位，壓力控制管31的一個(gè)空氣加壓部32經(jīng)泵殼35的一個(gè)附加孔25a向外伸出。
與第一實(shí)施例相同，第二實(shí)施例包括多個(gè)型式的壓力控制管31、31a、31b。
如上所述，本發(fā)明第二實(shí)施例的自動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn)是，以另一種方式布置壓力控制管，從而增加其可用空間，同時(shí)具有與第一實(shí)施例相同的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。
這樣，本發(fā)明的自動(dòng)泵具有的優(yōu)點(diǎn)是，去除了常規(guī)自動(dòng)泵中密封橡膠葉片的密封工藝，從而減少了制造工藝步驟，同時(shí)達(dá)到了較好的密封性能。另外，壓力控制管可變換布置，從而增加可用空間，從而可能得到更加緊湊的產(chǎn)品尺寸。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)泵，包括一個(gè)馬達(dá)，將驅(qū)動(dòng)力傳到相應(yīng)部件；一個(gè)工作腔，形成在馬達(dá)前方，在工作腔中布置有一個(gè)葉輪，可驅(qū)動(dòng)地連到馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；一個(gè)泵殼，可連接地連到該工作腔的一個(gè)預(yù)定部位，并具有一預(yù)定尺寸的壓力箱；以及一個(gè)設(shè)有一空氣加壓部的壓力控制管，布置在泵殼的一個(gè)預(yù)定部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的自動(dòng)泵，其特征在于，所述泵殼包括一個(gè)入口管，中心地連于泵殼外部和工作腔之間，一個(gè)隔壁，形成在工作腔和泵殼間，其上具有多個(gè)壓力控制口，一個(gè)壓力箱，布置在泵殼及隔壁之間，以及一個(gè)壓力控制管，布置在泵殼內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的自動(dòng)泵，其特征在于，所述泵殼形成在工作腔的前方及后方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的自動(dòng)泵，其特征在于，所述壓力控制管包括一個(gè)空氣加壓部，形成在其一側(cè)，并通過(guò)泵殼預(yù)定部位上形成的附加開(kāi)口向外伸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的自動(dòng)泵，其特征在于，所述壓力控制管為中空型的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的自動(dòng)泵，其特征在于，所述壓力控制管為一側(cè)開(kāi)放型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的自動(dòng)泵，其特征在于，所述壓力控制管為球型。
全文摘要
一種改進(jìn)的自動(dòng)泵，可減少制造工序以及通過(guò)提供一壓力控制管并去除密封工藝可明顯防止泵壓降低，這種自動(dòng)泵包括一個(gè)馬達(dá)，將驅(qū)動(dòng)力傳到相應(yīng)部件，一個(gè)工作腔，形成在馬達(dá)前方，工作腔中布置有一葉輪，可驅(qū)動(dòng)地連到馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸；一個(gè)泵殼，可連接地連到工作腔的一預(yù)定部位，泵殼有一預(yù)定尺寸的壓力箱；以及一帶有空氣加壓部的壓力控制管，布置在泵殼的預(yù)定部位。
文檔編號(hào)F04D9/00GK1113550SQ9510156
公開(kāi)日1995年12月20日 申請(qǐng)日期1995年2月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月8日
發(fā)明者李東益, 李成彬 申請(qǐng)人:株式會(huì)社金星社