專利名稱:一種螺旋轉(zhuǎn)子真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種真空獲得設(shè)備,即一種羅茨真空泵,確切地說為一種螺旋轉(zhuǎn)子真空泵。
在現(xiàn)有的技術(shù)領(lǐng)域中通常用的有一類是水環(huán)式真空泵,此類泵屬于粗真空泵,該類泵具有結(jié)構(gòu)陳舊,效率低,耗電高等缺點(diǎn),噪音大、使用壽命短,運(yùn)轉(zhuǎn)性能差。另外一類羅茨真空泵是兩葉片真空泵,此類泵盡管比水環(huán)式結(jié)構(gòu)具有效率高一些、節(jié)能并具有體種小、重量輕的特點(diǎn),但仍存在著真空效果差,運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),特別是使用過程中兩葉片撞擊嚴(yán)重,使用壽命短、精度性能保持性差,常常因故障而影響正常生產(chǎn),存在著適用性差、吸氣不連續(xù)的缺點(diǎn),為適用現(xiàn)代工業(yè)需求,上海輕工機(jī)械二廠等廠家研制出了四葉螺旋轉(zhuǎn)子真空泵,是由兩根旋向相反的螺旋轉(zhuǎn)子嚙合,靠端部的齒輪帶動而靠轉(zhuǎn)子嚙合過程中所產(chǎn)生的工作間空的容積變化產(chǎn)生吸抽氣作用,從而完成抽真空過程,這種泵,由于轉(zhuǎn)子本身設(shè)計上的缺陷,存在著轉(zhuǎn)子和泵體密封差,而工作過程中由于螺旋轉(zhuǎn)子嚙合而產(chǎn)生軸向力使得泵的壽命縮短,同時使轉(zhuǎn)子一端磨損嚴(yán)重,而另外一端產(chǎn)生較大間隙而影響真空泵的性能。特別是轉(zhuǎn)子齒型均為圓弧型或漸開線性這兩種線型其轉(zhuǎn)子間的密封均為線接觸密封,密封效果差,漸開線性同時存在著困氣現(xiàn)象,導(dǎo)致動力消耗高、工作噪音大的現(xiàn)象。
本實用新型的目的就在于設(shè)計提供一種既具有平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和精度保持性好,使用壽命長,不存在軸向力并具有軸向間隙和轉(zhuǎn)子間間隙密封好,結(jié)構(gòu)體積小、效率高、轉(zhuǎn)速高、噪音小、節(jié)電性能好的一種螺旋轉(zhuǎn)子真空泵。
本實用新型是通過以下的技術(shù)方案而實現(xiàn)的,由機(jī)體(1)作為主體支撐,其上通過鑲套在機(jī)體(1)上的兩個轉(zhuǎn)子孔兩端的軸承座(9)分別由軸承(11)支撐著兩根平行排列的主軸(7)和從動軸(15),前蓋(14)和后蓋(2)壓住并固定軸承座(9)的軸向位置,主軸(7)伸出前端蓋(14)露出與動力相接的聯(lián)接端,后蓋(2)支撐并穿出主軸(7)和從動軸(15),軸承座(9)、前蓋(14)和后蓋(2)上有軸穿出位置分別設(shè)有密封油環(huán)(10)、(12),兩軸伸出后蓋(2)的端部分別裝有傳遞動力并嚙合的齒輪,并由齒輪罩(3)與后蓋(2)及機(jī)體(1)聯(lián)接并密封,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在機(jī)體(1)螺旋轉(zhuǎn)子孔內(nèi)部兩軸承座(9)之間主軸(7)和從動軸(15)分別穿套著有2至8個螺旋齒的螺旋轉(zhuǎn)子(13)和(16)主軸(7)上螺旋轉(zhuǎn)子(13)又分為左右兩體對稱結(jié)構(gòu),使單個螺旋轉(zhuǎn)子兩體對稱分布成人字形齒形結(jié)構(gòu),而螺旋轉(zhuǎn)子(16)的左右兩體同分別對應(yīng)螺旋轉(zhuǎn)子(13)的兩體轉(zhuǎn)子部分,嚙合呈旋向相反的人字結(jié)構(gòu),在從動軸(15)上對稱穿套,并與螺旋轉(zhuǎn)子(13)嚙合;機(jī)體(1)上對應(yīng)螺旋轉(zhuǎn)子(13)和(16)嚙合位置,設(shè)有分別在轉(zhuǎn)子左右端部兩個進(jìn)吸孔(18)和位于機(jī)體(1)另外一側(cè)對稱垂直于螺旋轉(zhuǎn)子(13)和(16)及進(jìn)吸口(18)的中心出口(19);主軸(7)和從動軸(15)后端固聯(lián)的齒輪嚙合,其中一個做成齒輪圈(6)和齒輪轂(8)兩體,以調(diào)整因螺旋轉(zhuǎn)子嚙合位置而對嚙合齒輪進(jìn)行調(diào)整固定。
本實用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于螺旋轉(zhuǎn)子(13)和螺旋轉(zhuǎn)子(16)為2-8齒的擺線齒廓螺旋型齒或圓弧型及漸開線齒廓螺旋齒形對稱人字結(jié)構(gòu)。
本實用新型的螺旋轉(zhuǎn)子(13)、(16),其特征在于在螺旋齒頂部留有一條微高于基本線型齒頂而曲率半徑與機(jī)體(1)上轉(zhuǎn)子孔相同的密封凸帶(20)。
本實用新型的結(jié)構(gòu)特征在于螺旋轉(zhuǎn)子(13)、(16)為四齒擺線齒廓螺旋齒,其左右分體轉(zhuǎn)子均為90°螺旋角。
本實用新型的結(jié)構(gòu)特征在于主軸(7)或從動軸(15)相聯(lián)的傳動齒輪(5)為整體圓柱齒輪或分為一厚一薄的兩體圓柱齒輪并排穿于軸端上,兩體齒輪之間呈可差位微調(diào)聯(lián)接,以便于消除與齒圈齒輪(6)的傳動間隙。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于與現(xiàn)有機(jī)型相比具有高速運(yùn)轉(zhuǎn)性能,可以直接聯(lián)4-6極電機(jī),轉(zhuǎn)速是現(xiàn)有機(jī)型的2倍以上,流量為現(xiàn)有機(jī)型同功率電機(jī)提高一倍,最大真空度可達(dá)100KPa以上,節(jié)電率60%以上,機(jī)型結(jié)構(gòu)緊湊,占地減少60%以上,使用人字型結(jié)構(gòu)消除了軸向力,螺旋轉(zhuǎn)子采用共厄曲面密封,使壽命和密封性能進(jìn)一步提高,同時解決了困氣現(xiàn)象,傳動平穩(wěn)、噪音低,可廣泛應(yīng)用于造紙、化工、食品和制糖業(yè)的真空脫水,特別是造紙行業(yè)的一種理想的真空獲得設(shè)備。
現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施例
圖1為本實用新型的主視圖;圖2為本實用新型的左視圖;圖3為本實用新型的螺旋轉(zhuǎn)子(13)、(16)的截面視圖;圖中1機(jī)體、2后蓋、3齒輪罩、4吸力接盤、5直齒輪、6齒輪圈、7主軸、8齒輪轂、9軸承座、10密封油環(huán)、11軸承、12密封油環(huán)、13螺旋轉(zhuǎn)子、14前蓋、15從動軸、16螺旋轉(zhuǎn)子、17吸力接盤、18進(jìn)吸口、19中心出口、20密封凸帶。
本實用新型通過如下結(jié)構(gòu)而完成,機(jī)體(1)為鑄造機(jī)構(gòu),其上具有兩個平行的螺旋轉(zhuǎn)子孔,其后部為位于轉(zhuǎn)子孔兩端的進(jìn)吸口(18),并聯(lián)接為單口吸力接盤,前端為位于其中部的中心出口(19)主軸(7)和從動軸(15)分別穿套著對應(yīng)齒嚙合的左右兩體轉(zhuǎn)子組成的人字形齒廓的四齒螺旋轉(zhuǎn)子,(13)(16)并分別用兩端軸承座(9)支撐,其外部兩端分別用前蓋(14)和后蓋(2)軸向固定,主軸(7)和從動軸(15)后端部相聯(lián)的齒輪為嚙合傳動結(jié)構(gòu),其中主軸(7)上聯(lián)接著齒輪圈(8)和齒輪轂(8)兩部組成可繞軸微調(diào)的結(jié)構(gòu),后部齒輪罩(3)與后蓋(2)聯(lián)接;主軸前端露出前蓋(14)設(shè)有動力聯(lián)接頭,由電機(jī)直聯(lián)。
權(quán)利要求1.一種螺旋轉(zhuǎn)子真空泵,由機(jī)體(1)作為主體支撐,其上通過鑲套在機(jī)體(1)上的兩個轉(zhuǎn)子孔兩端的軸承座(9)分別由軸承(11)支撐著兩根平行排列的主軸(7)、和從動軸(15),前蓋(14)和后蓋(2)壓住并固定軸承座(9)的軸向位置,主軸(7)伸出前端蓋(14)露出與動力相接的聯(lián)接端,后蓋(2)支撐并穿出主軸(7)和從動軸(15),軸承座(9)、前蓋(14)和后蓋(2)上有軸穿出位置分別設(shè)有密封油環(huán)(10)(12),兩軸伸出后蓋(2)的端部分別裝有傳遞動力并嚙合的齒輪,并由齒輪罩(3)與后蓋(2)及機(jī)體(1)固聯(lián)接并密封,其特征在于在機(jī)體(1)螺旋轉(zhuǎn)子孔內(nèi)部兩軸承座(9)之間主軸(7)和從動軸(15)分別穿套著有2-8個螺旋齒的螺旋轉(zhuǎn)子(13)和(16),主軸(7)上轉(zhuǎn)子(13)又分為左右兩體對稱結(jié)構(gòu),使單個螺旋轉(zhuǎn)子兩體對稱分布成人字形齒形結(jié)構(gòu),兩螺旋轉(zhuǎn)子(16)左右兩體則分別對應(yīng)螺旋轉(zhuǎn)子(13)的兩體轉(zhuǎn)子部分嚙合呈旋向相反的人字結(jié)構(gòu),在從動軸(15)上對稱穿套并與螺旋轉(zhuǎn)子(13)嚙合;機(jī)體(1)上對應(yīng)螺旋轉(zhuǎn)子(13)和(16)嚙合位置設(shè)有分別在螺旋轉(zhuǎn)子兩端部設(shè)有兩個進(jìn)吸孔(18)和位于機(jī)體(1)另外一側(cè)對稱垂直于螺旋轉(zhuǎn)子(13)和(16)及進(jìn)吸口(18)的中心出口(19);主軸(7)和從動軸(15)后蓋固聯(lián)的齒輪嚙合,其中一個做成齒圈(6)和齒輪轂(8)兩體。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種螺旋轉(zhuǎn)子真空泵,其特征在于螺旋轉(zhuǎn)子(13)和螺旋轉(zhuǎn)子(16)為2-8齒的擺線齒廓螺旋型齒或圓弧型及漸開線齒廓螺旋齒型的對稱人字結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種螺旋轉(zhuǎn)子真空泵,其特征在于螺旋轉(zhuǎn)子(13)、(16)的螺旋齒頂部留有一條微高于基本線型齒頂而曲率半經(jīng)與機(jī)體(1)上轉(zhuǎn)子孔相同的密封凸帶(20)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種螺旋轉(zhuǎn)子真空泵,其特征在于螺旋轉(zhuǎn)子(13)、(16)為四齒型擺線齒廓螺旋齒,其左右分體轉(zhuǎn)子為90°螺旋角。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種螺旋轉(zhuǎn)子真空泵,其特征在于主軸(7)或從動軸(15)相聯(lián)的傳動齒輪(5)為整體圓柱齒輪或分為一厚一薄的兩體圓柱齒輪并排于軸上,兩體齒輪之間呈可差位微調(diào)聯(lián)接。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋轉(zhuǎn)子真空泵,由機(jī)體(1)上平行支撐嚙合的兩根各自為人字形齒擺線齒廓或圓弧或漸開線型齒廓,并由齒輪(5)和齒圈(8)和齒輪轂(6)傳動并工作,從而使真空泵提高效率近1倍,轉(zhuǎn)速也為4—6極電機(jī)直聯(lián),減少了占地面積,節(jié)省了制造成本,最大真空度可達(dá)100KPa,節(jié)電60%以上,傳動平穩(wěn),工作連續(xù),不發(fā)生困氣現(xiàn)象,噪音低,廣泛適用于造紙、化工、食品和制糖業(yè)真空脫水,特別是制紙業(yè)一種理想的真空獲得設(shè)備。
文檔編號F04C18/14GK2193941SQ9424066
公開日1995年4月5日 申請日期1994年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月5日
發(fā)明者孫啟本, 王金聚 申請人:諸城市造紙機(jī)械廠