專利名稱：一種開式自吸離心水泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水泵，具體地說是一種開式離心水泵。一般開式離心水泵與閉式葉輪相比較，其制模、澆鑄工藝簡單，圓盤損失小，水力效率較高，但前蓋板部位密封條件較差，加工精度要求高，易造成容積效率低的問題，再者由于工藝條件所限，前蓋板部位一般做成單一錐面或平面，水流由軸向到徑向的轉彎沒有圓角，致使該處水的流動狀態(tài)差，會引起效率下降，局部汽蝕可能性增大。傳統(tǒng)自吸離心泵在氣水分離室和蝸殼之間設置有回流孔，以使水泵在起動階段排氣時水可以循環(huán)回流，而這種回流孔的大小和位置在起動階段直接影響泵的自吸性能，在工作階段又影響泵的效率。還有，傳統(tǒng)自吸離心泵泵殼結構復雜，具有不同空間曲面的進水彎管、蝸殼和氣水分離室澆鑄在同一個鑄件上，鑄造難度大，廢品率高。
本實用新型提供了一種改進的水泵結構，它可以有效地改善現(xiàn)有用開式離心葉輪的自吸水泵的密封條件，提高水泵效率，簡化制造工藝，降低生產成本。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的開式葉輪的葉片前邊界進口處鑄有一圈密封口環(huán)；口環(huán)內側的軸面投影為圓??；泵殼內壁鑄有多根導葉，導葉進口沿葉輪外圓周均勻分布；進水彎管和泵殼前壁作為泵殼前蓋單獨鑄造。
本實用新型只在上述三處進行結構上的簡單改進，即可收到如下效果1、水泵開式葉輪的密封條件的水流狀態(tài)與閉式葉輪相當，且保留了開式葉輪的其它優(yōu)點；2、由導葉組成的流道在水泵起動階段排氣時可供水流循環(huán)，正常工作階段則作為出水流道，不設置回流孔避免了回流孔存在的問題；3、泵殼前蓋與殼體分開鑄造，使工藝大為簡化，提高鑄件成品率。
本實用新型的具體結構由以下實施例及附圖給出


圖1是根據(jù)本實用新型提出的開式自吸離心水泵具體結構的軸向剖面圖。
圖2是
圖1的A－A向剖面圖。
在普通開式葉輪1的葉片前邊界進口處鑄有一圈密封口環(huán)2，口環(huán)內側軸面投影3為圓弧，水泵工作時，其密封條件和水流狀態(tài)可與閉式葉輪相當，同時保留了開式葉輪所具備的其它優(yōu)點。多根(本實施例采用3根)導葉5沿葉輪外圓周均勻分布鑄造在泵殼體的內壁上，導葉所構成的流道6可起如下作用在水泵起動階段，經汽水分離后的水流通過這些流道進行循環(huán)；在水泵工作階段，它是正常的出水流道。由于導葉是同向均布，可消除徑向不平衡力引起的有害作用。進水彎管8和泵殼前壁作為泵殼前蓋7單獨鑄造，依靠定位止口9和連接螺栓與泵體定位固定，使傳統(tǒng)的二者鑄為一體的泵殼在鑄造工藝性方面大為簡化，成品率可提高20％以上。
本實用新型所提出的三項結構上的改進，既可在同一個泵上實現(xiàn)，亦可拆分，作為單一的改進與其它結構的水泵組合。
權利要求1.一種開式自吸離心水泵，由葉輪，泵殼構成，其特征是a、開式葉輪的葉片前邊界進口處鑄有一圈密封口環(huán)；b、泵殼內壁鑄有多根導葉；c、泵殼前蓋由單獨鑄造的進水彎管和泵殼前壁構成。
2.根據(jù)權利要求1所述的水泵，其特征是密封口環(huán)內側的軸面投影為圓弧。
3.根據(jù)權利要求1所述的水泵，其特征是多根導葉的進口沿葉輪外圓周均勻分布。
專利摘要一種開式自吸離心水泵，在開式葉輪的葉片前邊界進口處鑄有一圈密封口環(huán)；口環(huán)內側的軸面投影為圓??；泵殼內壁鑄有多根導葉，其進口沿葉輪外圓周均勻分布；進水彎管和泵殼前壁作為泵殼前蓋單獨鑄造。解決了普通開式自吸離心泵存在的影響密封條件、水流狀態(tài)、自吸性能、水泵效率、成品率等諸多問題。
文檔編號F04D1/00GK2212672SQ9422356
公開日1995年11月15日 申請日期1994年10月13日 優(yōu)先權日1994年10月13日
發(fā)明者章旭清 申請人:安徽省農業(yè)機械研究所