專利名稱：全封閉式制冷壓縮機(jī)吸氣消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電冰箱及類似制冷器具用全封閉式制冷壓縮機(jī)的吸氣消聲裝置。
制冷壓縮機(jī)的噪聲主要由壓縮機(jī)的機(jī)械噪聲，電磁噪聲，潤滑油循環(huán)的沖擊噪聲，排氣的氣流脈動噪聲等組成，而以吸氣氣流脈動及機(jī)械噪聲為主要聲源。
在已有的全封閉式制冷壓縮機(jī)中，電動機(jī)和所驅(qū)動的壓縮泵體均裝置在一個(gè)封閉式的殼體內(nèi)，其工作原理為(參考附


圖1)從電冰箱及類似制冷器具的蒸發(fā)器回流的制冷工質(zhì)經(jīng)進(jìn)氣管1進(jìn)入壓縮機(jī)的殼體內(nèi)，并充滿泵體的周圍，當(dāng)壓縮機(jī)泵體工作時(shí)，制冷工質(zhì)由吸氣管2吸進(jìn)泵體上的第II低壓消音腔3，再通過連接孔進(jìn)入第I低壓消音腔4，隨后又經(jīng)過曲軸箱的進(jìn)氣孔以及閥板進(jìn)氣孔進(jìn)入閥板與氣缸蓋組合而成的氣缸蓋低壓腔5，打開吸氣閥片進(jìn)入氣缸6，活塞前進(jìn)時(shí)，吸氣閥片貼合閥板，關(guān)閉進(jìn)氣孔，制冷工質(zhì)通過另一側(cè)的排氣孔推開排氣閥片進(jìn)入氣缸蓋高壓腔7，再通過閥板上的高壓過孔及曲軸箱上的通孔進(jìn)入第I高壓消音腔8，之后又進(jìn)入第II高壓消音腔9，最后從排氣管10排出殼體，進(jìn)入電冰箱及類似制冷器具的冷凝器進(jìn)行制冷循環(huán)。
這種已有封閉式制冷壓縮機(jī)的消聲，主要是通過兩個(gè)低壓消音腔來實(shí)現(xiàn)，僅對某些頻帶上的噪聲有消聲作用，而對另一些頻帶上的噪聲則無效，因此整機(jī)噪聲仍較高。
本實(shí)用新型的目的在于不降低壓縮機(jī)的性能指標(biāo)，不改變原有結(jié)構(gòu)，只是在壓縮機(jī)封閉殼體內(nèi)的空檔部位設(shè)置一個(gè)吸氣消聲器12，即可擴(kuò)大有效降噪頻帶，大大地降低壓縮機(jī)的噪聲。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在壓縮機(jī)泵體上的第II低壓，消音腔3上連接一個(gè)吸氣消聲器12，吸氣消聲器12的一端的插管12a插進(jìn)第II低壓消音腔3中，用粘接劑密封固定，另一端用鏍釘13，彈簧墊圈14固定在壓縮機(jī)泵體組件15上，增設(shè)的吸氣消聲器12是擴(kuò)張室式抗性消聲器，其內(nèi)部不裝任何吸聲材料，而是借助于吸氣消聲器內(nèi)部的一個(gè)大截面孔12b的突然擴(kuò)大與小截面孔12c的突然收縮，使通過制冷工質(zhì)傳遞來的聲波在吸氣消聲器12內(nèi)部引起聲阻抗的改變而產(chǎn)生聲能反射與消耗，使噪聲減弱甚至消失，達(dá)到降低噪聲的目的。特別是對低頻帶，更具有良好的消聲效果。
吸氣消聲器12內(nèi)的大截面孔12b可以為園形，也可以為其他形狀，根據(jù)壓縮機(jī)殼體的內(nèi)空間位置而設(shè)定。
由于采用上述降低壓縮機(jī)吸氣氣流脈動噪聲的擴(kuò)張室式抗性吸氣消聲器的技術(shù)方案，使壓縮機(jī)的噪聲大大降低。新增設(shè)的吸氣消聲器12采用工程塑料注塑成型，結(jié)構(gòu)及工藝簡單，具有耐冷凍機(jī)油、耐氟里昂、耐高溫的優(yōu)良性能。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為已有封閉式制冷壓縮機(jī)的工作原理示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的安裝示意圖。
圖3為吸氣消聲器12的結(jié)構(gòu)示意圖。
1——回氣管；2——吸氣管；3——第II低壓消音腔；4——第I低壓消音腔；5——?dú)飧咨w低壓腔；6——?dú)飧祝?——?dú)飧咨w高壓腔；8——第I高壓消音腔；9——第II高壓消音腔；10——排氣管；11——?dú)んw；12——吸氣消聲器；12a——插管；12b——大截面孔；12c——小截面孔；12d——吸入口；13——螺釘；14——彈簧墊圈；15——泵體組件；16——左消聲管；17——右消聲管；16a——左內(nèi)伸管；16b——右內(nèi)伸管。
在圖2中，從電冰箱及類似制冷器具的蒸發(fā)器回流的制冷工質(zhì)，從回氣管1進(jìn)入壓縮機(jī)的殼體11內(nèi)，制冷工質(zhì)充滿泵體的周圍，當(dāng)壓縮機(jī)泵體工作時(shí)，制冷工質(zhì)從吸氣消聲器12的吸入口12d被吸入其內(nèi)，通過內(nèi)部的大截面孔12b的突然擴(kuò)大，再經(jīng)過小截面孔12c的突然收縮，使通過制冷工質(zhì)傳來的氣流聲波在吸氣消聲器12內(nèi)傳遞反射，引起聲阻抗改變，達(dá)到聲波減弱甚至消失。制冷工質(zhì)經(jīng)過吸氣消聲器12消聲后，通過其插管12a的內(nèi)孔進(jìn)入泵體上原有的第II低壓消音腔3，再進(jìn)入第I低壓消音腔4，隨后進(jìn)入氣缸蓋低壓腔5，打開吸氣閥片進(jìn)入氣缸6，然后壓縮制冷工質(zhì)，再打開另一側(cè)排氣閥片進(jìn)入氣缸高壓腔7，之后又進(jìn)入第I高壓消音腔8和第II高壓消音腔9，最后從排氣管10排出殼體進(jìn)入冰箱及類似制冷器具的冷凝器，進(jìn)行制冷循環(huán)。
圖3為吸氣消聲器12的結(jié)構(gòu)示意圖，它是由左消聲管16和右消聲管17組裝而成。左消聲管16的左內(nèi)伸管16a伸進(jìn)吸氣消聲器12的腔內(nèi)，另一邊為一平面壓板，用螺釘13、彈簧墊圈14壓裝在泵體組件15上；右消聲管17的右內(nèi)伸管17a也伸進(jìn)吸氣消聲器12的腔內(nèi)，另一端為插管12a，插入壓編機(jī)的第II低壓消音腔3中，兩管的連接用內(nèi)外孔過渡配合組裝。吸氣消聲器12的材料為PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)工程塑料，兩管分別由注塑機(jī)注塑成型。在壓縮機(jī)裝配時(shí)，先將右消聲管17的插管12a插入泵體上的第II低壓消音腔3中，用粘結(jié)劑密封固定，然后，將左消聲管16與右消聲管17配合好后，用螺釘13和彈簧墊圈14將左消聲管16緊固在泵體組件15上。
權(quán)利要求1.一種全封閉式制冷壓縮機(jī)的吸氣消聲器12，其特征在于是由左消聲管16和右消聲管17兩部分組裝而成，它的一端的插管12a插進(jìn)第II低壓消音腔3中，另一端用螺釘13、彈墊圈14緊固在壓縮機(jī)泵體組件15上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸氣消聲器12，其特征在于左消聲管16的左內(nèi)伸管16a和右消聲管17的右內(nèi)伸管17a均伸進(jìn)吸氣消聲器12內(nèi)，形成一個(gè)大截面孔12b和小截面孔12c。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的吸氣消聲器12，其特征在于內(nèi)截面孔為園形也可為其他形狀，用工程塑料注塑成型。
專利摘要一種電冰箱及類似制冷器具用全封閉式制冷壓縮機(jī)的吸氣消聲器12，它由左消聲管16和右消聲管17兩部分組裝而成，并將其安裝在壓縮機(jī)殼體內(nèi)的空檔部位，一端的插管12a插入原壓縮機(jī)泵體上的第II低壓消音腔3中，另一端用螺釘13和彈簧墊圈14固定在泵體組件15上。在吸氣消聲器12的內(nèi)部形成一個(gè)大截面孔12b和小截面孔12c，聲波在吸氣消聲器12內(nèi)傳遞反射，使聲波減弱甚至消失，擴(kuò)大了有效降噪頻帶，達(dá)到降低噪聲的目的。
文檔編號F04B39/00GK2218261SQ9421057
公開日1996年1月24日 申請日期1994年5月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月1日
發(fā)明者沈宏濤, 羅進(jìn), 蔣有福 申請人:重慶長風(fēng)機(jī)器廠