專利名稱：開式葉輪飲料泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及了一種泵，具體地說是一種開式葉輪飲料泵。
開式葉輪泵是一種應(yīng)用較早，但發(fā)展比較遲緩的泵種。葉輪在泵殼的兩側(cè)板、蝸殼的殼壁之間，在填料函座和吸入泵蓋之間，或在泵殼的襯里之間旋轉(zhuǎn)。葉輪葉片和側(cè)壁之間的間隙，使抽送的液體具有一定的滑漏量，而滑漏量則隨葉輪或側(cè)板的虧損增大而增加，致使泵的流量、揚程和效率下降。要恢復(fù)泵的性能，必須更換泵的葉輪、側(cè)板或襯里，以補償或保證葉片和側(cè)壁之間的間隙，泵才能正常工作?，F(xiàn)在有的西方國家將開式葉輪泵應(yīng)用在酒類、飲料等行業(yè)，但大多數(shù)廠家或公司對泵的效率問題卻重視不夠，大部分泵的泵殼和葉輪的匹配顯得比較空蕩，泵殼內(nèi)的渦流損失或泄漏損失較大，影響泵的效率的提高。丹麥的丹布諾(DANBEW)公司，對這種泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計上做了一定的改進，把泵軸大端直接套進電動機的外伸軸，并用特殊夾緊機構(gòu)(兩個錐套)夾緊，對泵軸不單獨另設(shè)支承。通過引進丹布諾公司生產(chǎn)的泵，對其性能檢測和結(jié)構(gòu)解剖分析，發(fā)現(xiàn)尚有如下不足之處；1.泵配帶的電動機功率與其實際可能達到的功率不符合，而且相差較大。例如實際功率可達8KW、14KW和30KW以上的泵，卻只配用了5.5KW、7.5KW和15KW的電動機，使泵不能在最佳額定工況下運行。2.對較大軸功率的泵配帶了較小功率的電動機，泵只能在一定性能參數(shù)的功率下運行?？墒菍Ρ迷趯嶋H使用中可能出現(xiàn)的較大性能參數(shù)，如流量或揚程，并沒有采取相應(yīng)的限制措施，致使泵在使用中容易發(fā)生超負荷運行，甚至可能燒壞電動機(在檢測中已發(fā)生過)。3.葉輪和泵殼之間的間隙是隨泵的容量或所配帶的電動機的功率的增大而增加。可是泵的效率卻隨間隙的增大而降低。電動機功率不大于7.5KW或15KW時，葉輪和泵殼的間隙分別為0.7mm和0.9mm。此時泵在規(guī)定功率下的效率只有40％左右。如配帶的電動機功率足夠大，泵能在正常工況下運行時，其效率可達50％以上。4.泵的出口管方位是固定的，不適應(yīng)一機多崗位使用時對不同設(shè)備的不同接管方位中的連接。5.泵的外罩為容納電動機的接線盒，并減少其徑向尺寸，圓筒形泵罩外部帶有凸出部分，使其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尤其不便于拋光加工。6.泵配用的三角支架是固定式的，不便于安裝時在有坡度的地面水平找正或進、出口管的對中調(diào)節(jié)。7.泵由固定式變成移動式時必須更換支架，并再加上手動小車。這樣既不方便，同時要設(shè)計或備用兩種支架。
本實用新型的目的在于克服上述缺點，提供一種開式葉輪飲料泵，該泵消除了電動機轉(zhuǎn)子的軸向竄動，使泵殼與葉片之間的間隙更小，泵的效率更高，應(yīng)用范圍更廣，外形美觀，使用靈活方便。
本實用新型的目的是通過以下手段實現(xiàn)的。一種開式葉輪飲料泵，包括電動機、泵座、泵蓋、泵軸、葉輪、泵殼和泵罩，電動機的外伸軸與泵軸的大端通過鍵連接，泵座套入泵軸的大端，泵座的大端與電動機的端座連接固定，泵座的小端與套入泵軸的小端的泵蓋的一端連接固定，泵蓋與泵軸之間的間隙，由位于泵軸的小端上的機械密封組件加以密封，葉輪與泵軸的小端通過鍵連接，卡環(huán)將泵殼連接到泵蓋上，支撐盤位于泵蓋上，泵罩罩在電動機和支撐盤上，并由位于電動機尾部的支撐板加以支撐，支架支撐著整個裝置，其特征在于泵座的小端的內(nèi)孔中安裝有兩個徑向止推軸承，用壓蓋壓固，并在二個徑向止推軸承的兩端加以密封，截面成“凸”字形的上、下底部開口的泵殼與截面成“凹”字形的上、下底部開口的泵蓋通過卡環(huán)連接固定，使泵的出口管能在360°范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)。支架由三根立柱及連接固定三根立柱的三根橫梁構(gòu)成，三根立柱的下端均由固定螺母連接固定的球頭螺釘組成，其中弧形立柱的上端由成弧形的一條板，連接固定帶導(dǎo)向槽的支柱，支柱的外部依次裝有鎖緊螺母、壓蓋、升降螺母、螺柱，通過壓蓋將升降螺母與螺柱連成一體，螺栓上端，沿支柱的導(dǎo)向槽設(shè)有一導(dǎo)向螺釘。泵罩是下半部開口的圓筒形的。
本實用新型通過在電動機和泵之間的連結(jié)處安裝了一對徑向止推軸承組件，從而消除了電動機轉(zhuǎn)子軸向竄動對泵的不良影響，葉輪和泵殼之間的間隙更小，泵的效率更高。通過改變泵和泵蓋的結(jié)構(gòu)形狀，使得泵的出口管能在360°范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)，以滿足泵在一機多崗位使用時接管的連接要求。采用升降式三立柱形支架，便于泵在安裝中的水平找正又方便于泵進出口管的對中調(diào)節(jié)。該泵還具有泵罩外形美觀，加工方便等優(yōu)點，它不僅適合做酒類，飲料、醫(yī)藥、食品調(diào)料等行業(yè)中的衛(wèi)生用泵，而且適應(yīng)于石油、化工、紡織等行業(yè)中輸送帶腐蝕性、高粘性和帶纖維易發(fā)生堵塞葉輪(閉式)的液體。
本實用新型具有以下結(jié)構(gòu)附圖。



圖1為本實用新型的總裝配圖。
圖2為本實用新型的局部剖面圖。
圖3為本實用新型的支架的主視圖。
圖4為本實用新型的泵罩的左視圖。
圖5為本實用新型的A－A局部視圖。
圖6為本實用新型的B－B局部視圖。
圖7為本實用新型的泵罩的主視圖。
圖8為本實用新型的泵罩的左視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
實施例，如
圖1、圖2所示，將鍵17裝入電動機21的外伸軸的鍵槽內(nèi)，泵軸18大端內(nèi)孔套入電動機21的外伸軸。把毛氈圈25放入泵座26的底部的環(huán)形槽內(nèi)，兩個徑向止推軸承28裝入泵座26的小端的內(nèi)孔中，并用壓蓋29和螺釘15壓固，從而形成一泵座組件。將泵座組件套入泵軸18的大端，并用螺栓24和螺母27將其連接到電動機21的端座上。借助于泵軸18大端上的外螺紋，用圓螺母32把套入泵軸18軸向的襯套30，止推墊圈31，輕微壓固到兩個徑向止推軸承28的內(nèi)圈上，但不能卡死，應(yīng)略有幾絲間隙可以游動。截面成“凹”字形的上、下底部開口的泵蓋13套入泵軸18的小端內(nèi)，用螺釘14固定到泵座26上，機械密封組件16密封泵蓋13與泵軸18之間的間隙。把支撐盤11裝到泵蓋13的圓柱部分上，用圓螺釘12固定，組成泵蓋組件。鍵34裝入泵軸18小頭的鍵槽內(nèi)，葉輪33沿泵軸18的軸向裝到泵軸18的小頭上，借助泵軸18端部的螺紋用螺母35緊固葉輪33?！癘”形密封圈10放入泵蓋13的大端的弧形環(huán)槽內(nèi)，用快速拆卸卡環(huán)8將截面成“凸”字形的上、下部開口的泵殼4與泵蓋13連接。利用電動機21尾罩上的螺釘把支撐板20固定在電動機21的尾部，下部開口的圓筒形的泵罩19罩在電動機21和支撐盤11上，并用螺釘9將泵罩19固定在支撐盤11上。用翼形螺母3、5和墊片2、6，分別把進口管接頭1、出口管接頭7分別連接到泵殼4上的進、出口上。如圖3、4、5、6所示，支架由三根立柱38、38′，37及連接固定三根立柱的三根橫梁41、41′、36構(gòu)成，在三根立柱38、38′、37的下端均由固定螺母23連接固定的球頭螺釘22組成，可分別進行高低調(diào)節(jié)。其中立柱37的上端由成弧形的一條板，連接一帶導(dǎo)向槽的支柱40，支柱40的外部依次沿軸向套入鎖緊螺母42、壓蓋44、升降螺母43、螺柱39，通過壓蓋外部的螺釘45借助于壓蓋44將升降螺母43與螺柱39連成一體。螺柱39的上端，支柱40的導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)向螺釘46，螺釘46對支柱40起導(dǎo)向作用。使用時，將支架的二根立柱38、38′分別借助于螺母27和螺柱24，同泵座26與電動機21的端座連在一起。立柱37，借助于弧形條板支撐在電動機21的下部。通過三根立柱38、38′、37下端的螺母23，球頭螺釘22，對不平地面水平找正，或?qū)M、出口管連接對中，再利用立柱37上端的螺旋升降機構(gòu)，可對電動機21就位安裝時進行水平調(diào)節(jié)。其辦法是轉(zhuǎn)動升降螺母43，帶弧形條板的支柱40則可上升或下降，調(diào)節(jié)、支撐完畢后用螺母42鎖緊定位，螺釘46對支柱40起導(dǎo)向作用。
權(quán)利要求1.一種開式葉輪飲料泵，包括電動機21、泵座26、泵蓋13、泵軸18、葉輪33、泵殼4和泵罩19，電動機21的外伸軸與泵軸18的大端通過鍵17連接，泵座26套入泵軸18的大端并與電動機21的端座連接固定，泵座26的小端與套入泵軸18的小端的泵蓋13的一端連接固定，泵蓋13與泵軸18之間的間隙，由位于泵軸18的小端上的機械密封組件16加以密封，葉輪33與泵軸18的小端通過鍵34連接，卡環(huán)8將泵殼4連接到泵蓋13上，支撐盤11位于泵蓋13上，泵罩19在電動機21和支撐盤11上，并由位于電動機21尾部的支撐板20加以支撐，支架支撐著整個裝置，其特征在于泵座26的小端的內(nèi)孔中安裝有兩個徑向止推軸承28，用壓蓋29壓固，并在兩個徑向止推軸承28的兩端加以密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料泵，其特征在于截面成“凸”字形的上、下底部開口的泵殼4與截面成“凹”字形的上、下底部開口的泵蓋13通過卡環(huán)8連接固定，使泵的出口管能在360°范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料泵，其特征在于支架由三根立柱38、38′、37及連接固定三根立柱的三根橫梁41、41′、36構(gòu)成，三根立柱38、38′、37的下端均由固定螺母23連接固定的球頭螺釘22組成，其中弧形立柱37的上端由成弧形的一條板，連接固定一帶導(dǎo)向槽的支柱40，支柱40的外部依次裝有鎖緊螺母42、壓蓋44、升降螺母43、螺柱39，通過壓蓋44將升降螺母43與螺柱39連成一體，螺柱39的上端、沿支柱40的導(dǎo)向槽設(shè)有一導(dǎo)向螺釘46。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料泵，其特征在于泵罩19是下半部開口的圓筒形的。
專利摘要本實用新型涉及一種開式葉輪飲料泵，其特征在于在泵與電動機的連接處安裝一泵座組件，它由連接電動機端座與泵蓋之間的泵座，泵座內(nèi)孔中的兩個徑向止推軸承等組成，通過改變原泵殼與泵蓋的結(jié)構(gòu)形狀，采用三立柱形支架。該泵具有消除電動機轉(zhuǎn)子軸向竄動，泵殼與葉輪之間的間隙更小，泵的效率更高，它不僅適合做衛(wèi)生用泵，而且適應(yīng)于石油、化工、紡織等行業(yè)中輸送帶腐蝕性，高粘性和帶纖維易發(fā)生堵塞葉輪(閉式)的液體。
文檔編號F04D13/06GK2135674SQ9222747
公開日1993年6月9日 申請日期1992年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月15日
發(fā)明者張志良, 林誕敷, 黃廉之 申請人:核工業(yè)第二研究設(shè)計院