專利名稱：隔離層封閉式、半封閉式壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明以下簡稱隔離層壓縮機，屬于電氣、機械領域的發(fā)明。其結構特征是電動機的定轉(zhuǎn)子之間有一個隔離層。
作為制冷劑，氨的制冷效率高、價格低廉，特別是氨不象氟里昂一樣破壞臭氧層，所以氨是很理想的制冷劑。但是由于氨對銅有極強的腐蝕性，電動機的銅繞組不允許在氨環(huán)境里工作，因此目前的氨制冷壓縮機只能做成開啟式的，而數(shù)量更大的封閉式、半封閉式制冷壓縮機不能用氨作制冷劑，只能用氟里昂，這已經(jīng)引起了全社會的嚴重關注。
本發(fā)明的目的在于提供一種將電動機轉(zhuǎn)子裝在密封罐內(nèi)，而定子線圈裝在密封罐外的封閉式或半封閉式的壓縮機，它采用帶隔離層結構的密封罐，隔離層既是定子鐵芯的內(nèi)壁部份，又是密封罐的一部分，因此可將定子線圈設計在密封罐外面，從而具有以下優(yōu)點(1)定子線圈與密封罐內(nèi)的制冷劑、冷凍油隔開，不受其腐蝕，因此可采用氨作制冷劑，取代氟里昂。(2)改善定子散熱性能，提高使用壽命，降低功耗;(3)這種電機可用于需要電機防腐的化工行業(yè)。
本發(fā)明稱為隔離層式壓縮機，它由氣泵和電動機兩大部分組成，氣泵由傳動機構、壓縮腔、吸氣閥和排氣閥構成，電動機部份由定子和轉(zhuǎn)子構成，本發(fā)明的特征是電動機定子線圈和轉(zhuǎn)子之間有隔離層隔開，隔離層有很好的氣密性，它有兩重身份既充當了定子鐵芯的內(nèi)側齒的部份，又是密封罐的一部分，密封罐將電動機轉(zhuǎn)子和其它機械運動部分一起封在里面，成為封閉式、半封閉式制冷壓縮機。而將定子隔在密封罐外面。
附圖中16為長條形導磁體，由高導磁、低鐵損的材料制成，可用粉末冶金導磁材料燒結而成或用長條形硅鋼片疊成以及用高硅鋼制成，由定子鐵芯的齒部16充當導磁條是很好的方案。15為磁間隙條，由高磁阻、大電阻、高強度材料制成(磁間隙條中還可用一點磁性材料以改善電磁性能)，由于將定子線圈設計在密封罐外面，這樣就改善了壓縮機的一些性能，如定子線圈與密封罐內(nèi)的制冷劑冷凍油隔開，不受其腐蝕，因此可采用氨作制冷劑，取代氟里昂;拆換、維修定子繞組方便，定子散熱性能好。
從電機結構上說，隔離層可分為一體式和可卸式兩種。一體式隔離層電機不改變原電機的定子鐵芯，只是將其槽契取出，然后用樹脂材料(以及增強填料)注塑或澆鑄填滿槽口，使樹脂和其定子鐵芯的高出線圈的齒部16以及線圈14緊密結合，自然形成磁間隙條15，然后延伸樹脂材料制作成

圖1中筒狀隔離層(＊)或圖5中包裹密封線圈結構的隔離層(＊)，隔離層和定子鐵芯成為一個整體，所以定子鐵芯的齒部有兩重身份，它既是原鐵芯的一部分(不會引起電氣性能的大變化)，又是隔離層這個氣密構件的一個構成部分，隔離層和定子鐵芯在物理結構上是一個整體。密封罐構成如下罐蓋1和電機端蓋7在緊固件和密封墊配合下形成密封，(或罐蓋1、端蓋7、機殼8澆鑄成一體);圖1中，前、后端蓋上的密封環(huán)7A、7B和13A、13B套住隔離層，套口之間用膠粘體17密封，后端蓋是無軸孔的封閉蓋。于是形成密封罐，將有機械運動的部件(包括電機轉(zhuǎn)子和氣泵部分)一道密封起來。圖5中，前后端蓋與電機殼8構成密封體，整個電機外殼(包括接線盒部分)成了一個密封體，定子和轉(zhuǎn)子都被封在里面，但是定子線圈被隔離層包裹密封起來，不會被外部介質(zhì)腐蝕。
可卸式隔離層與定子線圈以及相應的鐵芯部分是可分開的。先將原定子鐵芯的齒部16去掉，然后按照去掉的齒部的形狀和尺寸做成導磁條16，通過模具用樹脂材料(以及增強填料)注塑或澆鑄將導磁條加工成圖4形狀的隔離層。隔離層起兩重作用第一，它是密封罐的一部分;第二，它的導磁條同定子鐵芯雖然在物理上是分為兩體，但在電磁性能上構成了一個整體。這種結構拆換、維修線圈方便。
本發(fā)明的實施例結合附圖加以說明。
圖1、圖5是壓縮機的縱向剖示圖，圖2是一體式隔離層壓縮機圖1、圖5的k-k剖面圖，一體式隔離層不改變原電機的定子鐵芯，只是將其槽契取出，然后用樹脂材料(以及增強填料)注塑或澆鑄加工成圖1圖5中隔離層(＊)的形狀，于是其定子鐵芯的高出線圈的齒部就和樹脂結合成一個整體，所以定子鐵芯的齒部有兩重身份，它既是原鐵芯的一部分，又是隔離層這個氣密構件的一個構成部分，隔離層和定子鐵芯在物理結構上是一個整體。隔離層的樹脂部分15不但與鐵芯連為一體，而且與線圈14緊密結合，所以有足夠的強度。隔離層由15和16組成，15是隔離層的磁間隙條，它和罐體的材料一樣，由不導磁、不導電、強度較高的材料制成(從節(jié)電考慮，15可用一點磁性材料)，16是隔離層的導磁條，它實際上就是原電機定子鐵芯的齒部，16加11就是定子的鐵芯，鐵芯沒任何變化，導磁條有兩重身份既是隔離層的一部分，又是原電機定子鐵芯的齒部。圖1的結構中，前端蓋7的密封環(huán)7A、7B及后端蓋13的密封環(huán)13A、13B與隔離層＊要求有較好的配合，并通過膠粘體17實現(xiàn)密封，再與密封罐蓋1、密封圈6構成封閉系統(tǒng)。軸承仍裝在端蓋里。圖5的結構中，電機端蓋與機殼構成密封體，隔離層將定子線圈包裹密封，達到防腐目的。除了用于壓縮機以外，這種包裹線圈的結構可廣范用與各種電機，使之大大提高防腐性能，成為一種新型的防腐電機，而無需改變其它結構。
電機轉(zhuǎn)子9被包在帶隔離層＊的密封罐內(nèi)，轉(zhuǎn)子9通過傳動機構2帶動由壓縮腔、吸氣閥、排氣閥構成的氣泵3工作。其電機的散熱方式可采用散熱片式或外加風扇式。
可卸式隔離層的導磁條制作由硅鋼粉末加工成顆粒狀，然后摻少量鐵氧體粉末作為絕緣材料，一起壓制成形、燒結。也可由硅鋼粉末加工成大塊薄片狀，然后隔以少量鐵氧體粉末作為絕緣材料，一起壓制成薄片疊成的導磁條后燒結。
圖2是圖1的K-K剖視圖，反映了一體式隔離層的結構，11和16是一體鐵芯，16又和15一起構成隔離層。圖3和圖4反映了可卸式的結構。15和16組成隔離層。
為了更好的密封，制作鐵芯可在疊片上涂以粘合材料并壓制而成，還可用滲透性好的膠液涂填可能有微孔的部位，如鐵芯疊片處及各結合部。
權利要求
1.一種隔離層封閉、半封閉式壓縮機，由氣泵和電動機兩大部份組成，氣泵由傳動機構、壓縮腔、吸氣閥和排氣閥構成，電動機部份由定子和轉(zhuǎn)子構成，本發(fā)明的特征是電動機定子線圈和轉(zhuǎn)子之間有隔離層隔開，隔離層有很好的氣密性，它有兩重身份既充當了定子鐵芯的內(nèi)側齒的部份，又是密封罐的一部分；密封罐將電動機轉(zhuǎn)子和其它機械運動部分一起封在里面，而將定子隔在密封罐外面，隔離層由導磁條和磁間隙部分組成，導磁條由高導磁、低鐵損的材料制成，可采用粉末冶金導磁材料燒結而成或用長條形硅鋼片疊成以及用高硅鋼制成，導磁條由原電機定子齒部16充當是較好的方案，這可以維持電機的機電性能。磁間隙條15由高磁阻、大電阻、高強度材料制成(磁間隙條中還可用一點磁性材料以改善電磁性能)，采用樹脂材料或工業(yè)陶瓷材料以及它們的增強填料是較好的方案，隔離層可分為一體式和可卸式兩種。
2.根據(jù)權利要求1所述的隔離層封閉式壓縮機，其特征是一體式隔離層的不改變原電機的定子鐵芯，只是將其槽契取出，然后用樹脂材料(以及增強填料)注塑或澆鑄填滿槽口，使樹脂和其定子鐵芯的高出線圈的齒部16以及線圈14緊密結合，自然形成磁間隙條15，然后延伸樹脂材料制作成圖1中筒狀隔離層(＊)或圖5中包裹密封線圈結構的隔離層(＊)，隔離層和定子鐵芯成為一個整體，所以定子鐵芯的齒部有兩重身份，它既是原鐵芯的一部分(不會引起電氣性能的大變化)，又是隔離層這個氣密構件的一個構成部分，隔離層和定子鐵芯在物理結構上是一個整體。
3.根據(jù)權利要求1所述的隔離層封閉式壓縮機，其特征是可卸式隔離層與定子線圈以及相應的鐵芯部分是可分開的。先將原定子鐵芯的齒部去掉一小段，然后按照去掉的齒部的形狀和尺寸做成導磁條，通過模具與樹脂材料(以及增強填料)注塑或澆鑄將導磁條16加工成圖4形狀的隔離層。隔離層起兩重作用第一，它是密封罐的一部分;第二，它的導磁條同定子鐵芯雖然在物理上是分為兩體，但在電磁性能上構成了一個整體，這種結構拆換、維修線圈方便。
4.根據(jù)權利要求1所述的隔離層封閉式壓縮機，其特征是密封罐構成如下罐蓋1和電機端蓋7在緊固件和密封墊配合下形成密封，(或罐蓋1、端蓋7、機殼8澆鑄成一體);圖1中，前、后端蓋上的密封環(huán)7A、7B和13A、13B套住隔離層，套口之間用膠粘體17密封，后端蓋是無軸孔的封閉蓋，于是形成密封罐，將有機械運動的部件(包括電機轉(zhuǎn)子和氣泵部分)一道密封起來。圖5中，前、后端蓋與電機殼8構成密封體，整個電機外殼(包括接線盒部分)成了一個密封體，定子和轉(zhuǎn)子都被封在里面，但是定子線圈被隔離層包裹密封起來，不會被外部介質(zhì)腐蝕。支撐軸承的力由端蓋提供。
5.根據(jù)權利要求1所述的隔離層封閉式壓縮機，其特征是可卸式隔離層的導磁條制作由硅鋼粉末加工成顆粒狀，然后摻少量鐵氧體粉末作為絕緣材料，一起壓制成形、燒結。也可由硅鋼粉末加工成大塊薄片狀，然后隔以少量鐵氧體粉末作為絕緣材料，一起壓制成薄片疊成的導磁條后燒結。
6.根據(jù)權利要求1所述的隔離層封閉式壓縮機，其特征是圖5的結構中，電機端蓋與機殼構成密封體，隔離層將定子線圈包裹密封，達到防腐目的。除了用于壓縮機以外，這種包裹線圈的結構可廣范用與各種電機，使之大大提高防腐性能，成為一種新型的防腐電機，而無需改變其它結構。
7.根據(jù)權利要求1所述的隔離層封閉式壓縮機，其特征是電機轉(zhuǎn)子9被包在帶隔離層＊的密封罐內(nèi)，轉(zhuǎn)子9通過傳動機構2帶動由壓縮腔、吸氣閥、排氣閥構成的氣泵3工作。其電機的散熱方式可采用散熱片式或外加風扇式。為了更好的密封，制作鐵芯可在疊片上涂以粘合材料并壓制而成，還可用滲透性好的膠液涂填可能有微孔的部位，如鐵芯疊片處及各結合部。
全文摘要
一種隔離層封閉、半封閉式壓縮機，由氣泵和電動機兩大部分組成，氣泵由傳動機構、壓縮腔、吸氣閥和排氣閥構成，電動機部分由定子和轉(zhuǎn)子構成。本發(fā)明的特征是電動機定子線圈和轉(zhuǎn)子之間有隔離層隔開，隔離層有很好的氣密性，它有兩重身份既充當了定子鐵芯的內(nèi)側齒的部分，又是密封罐的一部分，密封罐將電動機轉(zhuǎn)子和其它機械運動部分一起封在里面，成為封閉式、半封閉式制冷壓縮機，而將定子隔在密封罐外面，從而具有以下優(yōu)點(1)定子線圈與密封罐內(nèi)的制冷劑、冷凍油隔開，不受其腐蝕，因此可采用氨作制冷劑，取代氟里昂；(2)改善定子散熱性能，提高使用壽命，降低功耗；(3)這種結構的電機可用于需要電機防腐的化工行業(yè)。
文檔編號F04B35/04GK1081497SQ9210705
公開日1994年2月2日 申請日期1992年7月15日 優(yōu)先權日1992年7月15日
發(fā)明者陳啟星 申請人:陳啟星