專利名稱：隔膜泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體泵隔膜泵。
現(xiàn)有的隔膜泵其瞬時(shí)流量及流速存在脈動(dòng)現(xiàn)象，結(jié)果使流體產(chǎn)生加速度和慣性力，在前半個(gè)吸入行程中增加泵的阻力使泵的吸入性能降低影響效率。而在前半個(gè)排出行程中又增加泵的排出阻力，使泵及管路增加了額外負(fù)荷，降低了工作效率，若排出管路細(xì)長而又無足夠大的背壓力時(shí)，脈動(dòng)產(chǎn)生的慣性力可能引起吸入和排出閥同時(shí)打開，造成液體直接由吸入管沖向排出管的過流量現(xiàn)象，使泵不能正常工作，同時(shí)引起吸入壓力和排出壓力的脈動(dòng)和管路振動(dòng)，使泵不能適用于穩(wěn)定流量的場合?，F(xiàn)有的隔膜泵之所以產(chǎn)生脈動(dòng)引起上述的一系列不良后果，是因?yàn)橐毫鲃?dòng)軸線與泵上柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向垂直，柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)按正弦函數(shù)規(guī)律變化。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔膜泵，使液力傳動(dòng)軸線與泵上柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向平行，以獲得泵的勻速運(yùn)動(dòng)，達(dá)到穩(wěn)定的流量，無脈動(dòng)現(xiàn)象。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的由泵蓋、泵體、柱塞、進(jìn)、出水蝶閥、隔膜、泵缸、傳動(dòng)裝置組成，泵缸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的進(jìn)水蝶閥，由偏心套、軸承、傳動(dòng)頭構(gòu)成的傳動(dòng)裝置與電機(jī)相連接。



圖1.本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2.傳動(dòng)頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3.圖2的剖視圖。
圖4.圖2的后視圖。
圖5.
圖1中控壓閥的放大圖。
圖6.泵缸結(jié)構(gòu)示意圖(帶有進(jìn)出水蝶閥)。
圖7.圖6的剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
偏心套(7)為中間有通孔、鍵槽的圓柱體與電機(jī)軸線有2～4°夾角，端面也為2～4°的斜面。
傳動(dòng)頭(5)一端的圓環(huán)空腔內(nèi)固定軸承(6)，另端均布3個(gè)中間有偏心螺孔和環(huán)槽的圓柱頭如圖2、3、4所示，偏心套(7)緊固在軸承(6)內(nèi)。由傳動(dòng)頭(5)、軸承(6)、偏心套(7)構(gòu)成的傳動(dòng)裝置固定在泵蓋(2)內(nèi)與電機(jī)相連接。
泵缸(10)為圓弧三角形，中間有圓環(huán)凸臺(tái)，凸臺(tái)邊緣有凹槽，中間嵌放O型密封圈(12)用于泵體(1)與泵缸(10)間的密封，凸臺(tái)中間有均布的21只柵孔及3斜肋槽的碗形，在3斜肋槽中固定出水閥為出水蝶閥(8)，泵缸(10)3只圓角處各有1凸出的圓弧腔，每腔頂部中間有通孔，通孔周邊均布12只柵孔，每通孔中固定1只進(jìn)水閥為進(jìn)水蝶閥(4)，構(gòu)成3個(gè)小缸(以奇數(shù)缸最好)。
隔膜(9)、進(jìn)、出水蝶閥(4)、(8)都由橡膠制成，其形狀與泵缸(10)匹配，有3個(gè)通孔，有3個(gè)與傳動(dòng)頭(5)緊配合的凹圓弧面，另一端面邊緣有止口和凹槽，通孔邊分別有定位柱。
柱塞(3)為薄型圓片，一端面上有凸出的圓臺(tái)與進(jìn)水蝶閥(4)的形狀相匹配，中間有通孔，此通孔對整個(gè)柱塞(3)來說為偏心孔，另端面上有定位孔，3只柱塞(3)分別用定位孔固定在隔膜(9)的定位柱上，用螺釘固定在傳動(dòng)頭(5)的圓柱頭上，帶有柱塞(3)的隔膜(9)用止口緊扣在帶有進(jìn)、出水蝶閥(4)、(8)泵缸(10)的周邊上。柱塞(3)與泵缸(10)間間隙為1～1.5mm，沒加工要求、重量輕、能減少推動(dòng)它的能量。泵體(1)的上端有進(jìn)水口(25)，下端有排水口(11)，一開口端有與泵缸(10)配合的止口，側(cè)壁內(nèi)表面中間有內(nèi)外二圓環(huán)柱，旁邊還有均布的3個(gè)小圓環(huán)柱，使泵缸(10)定位，在內(nèi)圓環(huán)柱中固定套有密封墊(13)、彈簧(24)的推桿(14)、推動(dòng)鈕(23)與彈簧座(18)間固定彈簧(17)，整定螺釘(19)頂在彈簧座(18)上，安放在開關(guān)殼(20)、開關(guān)座(22)內(nèi)，鼓膜(16)使開關(guān)座(22)與泵體(1)密封，推桿(14)插在緊貼鼓膜(16)的導(dǎo)向座(15)內(nèi)構(gòu)成控壓閥，控制控壓開關(guān)(21)，控壓開關(guān)固定在開關(guān)殼(20)，開關(guān)座(22)內(nèi)。開關(guān)殼(20)、開關(guān)座(22)用3只螺釘固定在泵體(1)側(cè)壁外表面上。將裝配好的柱塞(3)、隔膜(9)、泵缸(10)固定在泵體(1)的開口端、傳動(dòng)裝置、泵蓋(2)與泵體(1)用6只螺釘連接成一整體。
使用時(shí)電機(jī)帶動(dòng)偏心套(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)偏心套(7)的斜面頂端轉(zhuǎn)到傳動(dòng)頭(5)上的某一圓柱頭位置時(shí)，此位置的圓柱頭緊頂住隔膜(9)，隔膜(9)也推柱塞(3)頂住進(jìn)水蝶閥(4)，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)過后此柱塞(3)就回復(fù)到原位，這樣柱塞(3)就作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。水從進(jìn)水口(25)進(jìn)到泵體(1)內(nèi)后通過泵體(10)上另外2個(gè)小缸上的24只柵孔進(jìn)入泵缸(10)(這時(shí)1小缸被柱塞(3)頂牢不進(jìn)水)推開進(jìn)水蝶閥(4)進(jìn)如缸內(nèi)，再通過泵缸(10)中間的21只柵孔推開出水蝶閥(8)又流到泵缸(10)外進(jìn)入泵體(1)側(cè)壁上的外圓環(huán)柱內(nèi)(泵體(1)內(nèi)的進(jìn)、出水道是分開的)推動(dòng)控壓閥上的推桿(14)向前壓縮彈簧(24)，這時(shí)控壓閥打開，水就從泵體(1)上的內(nèi)圓環(huán)柱中流進(jìn)，從與內(nèi)圓環(huán)柱相連接的出水口(11)中排出，因有密封圈(13)、鼓膜(16)密封，水就不會(huì)進(jìn)入控壓閥開關(guān)(21)內(nèi)。
電機(jī)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)則偏心套(7)斜端面上的最高點(diǎn)就輪流推動(dòng)傳動(dòng)頭(5)上的3個(gè)圓柱頭，輪流推動(dòng)隔膜(9)頂住其中的一個(gè)柱塞(3)和進(jìn)水蝶閥(4)，而其它的2個(gè)進(jìn)水蝶閥(4)同時(shí)進(jìn)水，不斷輪流循環(huán)，就使液體流量連續(xù)穩(wěn)定的流出。
當(dāng)水壓超過設(shè)定壓力時(shí)，水推動(dòng)控壓閥推桿(14)經(jīng)導(dǎo)向座(15)導(dǎo)向，推動(dòng)鼓膜(16)及推動(dòng)鈕(23)使彈簧(17)壓縮，使控壓開關(guān)(21)觸點(diǎn)斷開，則電機(jī)受過壓保護(hù)斷電，則泵也停止工作。若需調(diào)節(jié)控壓閥，只需旋動(dòng)緊定螺釘(19)，調(diào)節(jié)其松緊程度，就可達(dá)到壓力調(diào)節(jié)的目的。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比因采用偏心套(7)構(gòu)成的傳動(dòng)裝置，將電機(jī)的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成傳動(dòng)裝置推動(dòng)柱塞作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，使液力傳動(dòng)軸線與隔膜泵上柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向平行，即使傳動(dòng)頭(5)上的3只圓柱頭輪流推動(dòng)泵缸(10)上的3柱塞(3)，從根本上消減了泵的脈動(dòng)，另外泵缸(10)又由3小缸組成共同輪流作用保證了隔膜泵流量的穩(wěn)定，又有多重密封裝置，動(dòng)力部分與泵體密封，控壓開關(guān)與泵體也密封，無外漏現(xiàn)象，適于輸送易燃、易爆貴重及危險(xiǎn)的液體，含固體顆粒及有放射性的流體，又有控壓閥能控制調(diào)節(jié)液體的壓力，使電機(jī)免于超負(fù)荷工作而燒毀，提高了工作效率降低了成本。
權(quán)利要求1.一種液體泵隔膜泵，由泵體(1)、泵蓋(2)、柱塞(3)、進(jìn)、出水蝶閥(4)、(8)、隔膜(9)、泵缸(10)、傳動(dòng)裝置組成，其特征在于泵缸(10)上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的進(jìn)水蝶閥(4)，由傳動(dòng)頭(5)、軸承(6)、偏心套(7)構(gòu)成的傳動(dòng)裝置與電機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵，其特征在于偏心套(7)為中間有通孔、鍵槽的圓柱體與電機(jī)軸線有2～4°夾角，端面也為2～4°的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵，其特征在于傳動(dòng)頭(5)一端為圓環(huán)空腔，另端均布3個(gè)中間有偏心螺孔和環(huán)槽的圓柱頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的隔膜泵，其特征在于泵缸(10)為圓弧三角形，中間有圓環(huán)凸臺(tái)，凸臺(tái)邊緣有凹槽，中間為有均布的21只柵孔及3斜肋槽的碗形，泵缸(10)3只圓角處各有1凸出的圓弧腔，每腔頂部中間有通孔，通孔周邊均布12只柵孔，構(gòu)成3只小缸，以奇數(shù)缸最好。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵，其特征在于套有密封墊(13)、彈簧(24)的推桿(14)，推動(dòng)鈕(23)與彈簧座(18)間固定彈簧(17)，整定螺釘(19)頂在彈簧座(18)上及控壓開關(guān)(21)安放在開關(guān)殼(20)、開關(guān)座(22)內(nèi)，推桿(14)插在緊貼鼓膜(16)的導(dǎo)向座(15)內(nèi)構(gòu)成控壓閥，開關(guān)殼(20)、開關(guān)座(22)用3只螺釘固定在泵體(1)側(cè)壁外表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵，其特征在于柱塞(3)為薄型圓片，一端面上有凸出的圓臺(tái)與進(jìn)水蝶閥(4)形狀匹配，中間有通孔，此通孔對整個(gè)柱塞(3)為偏心孔，另端面上有定位孔，與泵缸(10)間隙為1～1.5mm。
專利摘要一種液體泵隔膜泵，由泵蓋、泵體、泵缸、柱塞、隔膜、進(jìn)、出水蝶閥、傳動(dòng)裝置組成，泵缸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的進(jìn)水蝶閥，由偏心套、軸承、傳動(dòng)頭構(gòu)成的傳動(dòng)裝置與電機(jī)相連接。將電機(jī)的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成傳動(dòng)裝置推動(dòng)柱塞作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，使液力傳動(dòng)軸線與泵上柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向平行，從根本上消減了泵的脈動(dòng)，保證泵流量的穩(wěn)定，有控壓閥控制液壓，安全可靠、提高工作效率、降低成本。適于輸送易燃、易爆、貴重及危險(xiǎn)的液體、含固體顆粒有放射性的流體。
文檔編號F04B43/02GK2110102SQ9123076
公開日1992年7月15日 申請日期1991年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月28日
發(fā)明者陳紹榮, 徐張靜, 胡志鋼, 楊文杰 申請人:寧?？h軍干所電機(jī)電器廠