專利名稱：立式泥漿泵下軸承密封座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種立式泥漿泵下軸承密封座。
現(xiàn)有的立式泥漿泵下軸承密封座結(jié)構(gòu)，即在泥漿泵的泵座里裝有軸承、一些骨架油封和油封隔圈，骨架油封對(duì)軸承起密封作用，即防止泵殼里的高壓泥漿上涌到軸承密封座里，這種結(jié)構(gòu)中，骨架油封與主軸接觸處易于磨損，形成溝槽或間隙，可使泥漿通過溝槽或間隙上涌到軸承密封座里，造成軸承損壞，同時(shí)也加劇了其它零件的磨損，降低了軸承、主軸、泵座、支撐筒、骨架油封等零件的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的在于采用一種新的立式泥漿泵下軸承密封座結(jié)構(gòu)，即在密封泵座里使用機(jī)械密封，以取代原有的骨架油封和隔圈，從而解決骨架油封與主軸接觸處易于磨損的問題，大大延長(zhǎng)了軸承、主軸、密封泵座、支撐筒等零部件的使用壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案立式泥漿泵下軸承密封座，包括軸承3和密封部分，其中密封部分是由機(jī)械密封5，密封泵座4，密封壓蓋7和潤(rùn)滑油8組成。密封5設(shè)在密封泵座與密封壓蓋之間，密封泵座4設(shè)在支撐筒2和壓蓋7之間，密封壓蓋7設(shè)在泵座4和葉輪之間，潤(rùn)滑油8被注入在密封泵座4內(nèi)。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附


圖1中的1是主軸，2是支撐筒，3是軸承，4是密封泵座，5是機(jī)械密封，6是“O”形圈，7是密封壓蓋，8是潤(rùn)滑油。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
密封泵座4和密封壓蓋7、“O”形圈6取代現(xiàn)有技術(shù)中的泵座，用機(jī)械密封5取代現(xiàn)有技術(shù)中的骨架油封和油封隔圈，密封泵座4內(nèi)注滿了潤(rùn)滑油8。
由于機(jī)械密封5的動(dòng)環(huán)緊固在主軸，隨主軸一起旋轉(zhuǎn)；而它的兩靜環(huán)固定在密封壓蓋7和密封泵座4上不動(dòng)，故密封面落在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸端面上。動(dòng)、靜環(huán)本身的材料性質(zhì)決定了它們耐磨，加上機(jī)械密封5中的彈簧作用的結(jié)果自動(dòng)補(bǔ)償了動(dòng)、靜環(huán)端面間的磨損間隙，這就形成了一道“永不磨損”的密封結(jié)構(gòu)，可靠地防止了因高壓泥漿的上涌而影響主軸1，支撐筒2，軸承3，密封泵座4等零部件的壽命，潤(rùn)滑油8對(duì)機(jī)械密封5起潤(rùn)滑作用，“O”形圈6能防止?jié)櫥?向外泄漏。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于大大提高了軸承3，主軸1，支撐筒2，密封泵座4的使用壽命，減少了立式泥漿泵的維修費(fèi)用和維修時(shí)間，從而降低了立式泥漿泵因更換這些零部件對(duì)施工工程進(jìn)度上造成的影響。
權(quán)利要求1.一種立式泥漿泵下軸承密封座，包括軸承3和密封部分，其特征在于密封部分是由機(jī)械密封5，密封泵座4，密封壓蓋7和潤(rùn)滑油8組成，其中密封5設(shè)在密封泵座與密封壓蓋之間，密封泵座4設(shè)在支撐筒2和壓蓋7之間，密封壓蓋7設(shè)在泵座4和葉輪之間，潤(rùn)滑油8被注入在密封泵座4內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式泥漿泵下軸承密封座結(jié)構(gòu)。它主要有軸承3和密封部分，密封部分設(shè)有機(jī)械密封5、密封泵座4、密封壓蓋7和潤(rùn)滑油8組成。用機(jī)械密封以取代現(xiàn)有技術(shù)中下軸承密封座的骨架油封和隔圈，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)骨架油封與主軸接觸處易于磨損的問題，使軸承、主軸、支撐筒、密封泵座等零部件的使用壽命提高了數(shù)十倍。
文檔編號(hào)F04D29/10GK2116112SQ91230640
公開日1992年9月16日 申請(qǐng)日期1991年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月4日
發(fā)明者李戰(zhàn), 王勇, 許兆和, 常祝衡, 蔡宏生 申請(qǐng)人:地方國(guó)營(yíng)泰興漁業(yè)機(jī)械廠