專利名稱：一種立式離心泥漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式離心泥漿泵，它主要包括電機(jī)支撐筒、主軸、軸承、泵座、油封、葉輪和泵殼等部分。
目前在國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用的立式離心泥漿泵，是一種效率較高的土方作業(yè)機(jī)械，可用于挖塘、清淤、水利工程及農(nóng)田建設(shè)等。但其缺點(diǎn)之一是主軸和油封易磨損，從而直接影響到主軸和軸承的使用壽命；第二個(gè)缺點(diǎn)是葉輪容易纏住雜草，致使負(fù)荷增大，影響效率，甚至損壞電機(jī)；第三個(gè)缺點(diǎn)是由于經(jīng)常維修和更換零部件，不但使得施工成本提高，而且影響工程進(jìn)度；第四個(gè)缺點(diǎn)是操作者需要高度集中精力，隨時(shí)注意發(fā)現(xiàn)故障和葉輪纏草，一但零部件損壞，就得馬上停機(jī)，把幾百公斤重的設(shè)備從污泥里搬運(yùn)出來檢修，因此廣大用戶深感不便。
經(jīng)檢索“國(guó)內(nèi)專利數(shù)據(jù)庫”的97253篇專利文獻(xiàn)，關(guān)于立式離心泥漿泵主軸和油封加強(qiáng)保護(hù)方面的相關(guān)文獻(xiàn)未曾查到。其中只有幾篇是通過改變泵的密封件本身的材料或結(jié)構(gòu)來達(dá)到改善密封，防止軸泄漏，例如85202058；還有一篇90201170.7專利文獻(xiàn)，是采用一種特殊的密封構(gòu)件將過流液體與泵的主軸隔開，從而使主軸免受腐蝕，得到保護(hù)。這些現(xiàn)有技術(shù)都未解決現(xiàn)有立式離心泥漿泵主軸和油封的加強(qiáng)保護(hù)及防止葉輪纏草等問題。
本實(shí)用新型的目的是對(duì)現(xiàn)有的立式離心泥漿泵加以改進(jìn)。使其主軸、油封和軸承得到有效的加強(qiáng)保護(hù)，從而延長(zhǎng)其使用壽命；并且有效地防止泵的葉輪纏住雜草，從而避免燒壞電機(jī)；還要進(jìn)一步提高泵的效率、壓力和揚(yáng)程。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
在油封處的主軸上裝一個(gè)耐磨的軸套。工作時(shí)主軸帶動(dòng)軸套同步旋轉(zhuǎn)，油封不再與主軸互相摩擦，只需更換磨損了的油封和軸套，不再更換主軸。
在緊靠軸套外端的主軸上裝一個(gè)阻水軸流輪。工作時(shí)主軸帶動(dòng)阻水軸流輪同步旋轉(zhuǎn)，向外推動(dòng)泥漿，阻止泥漿進(jìn)入油封部位，減輕泥漿的軸泄漏，從而減輕油封和軸承的磨損，提高油封和軸承的使用壽命。
在阻水軸流輪之前的泵座根部至少開上一個(gè)均勻分布的徑向排水口。這些排水口能將阻水軸流輪推過來的泥漿及時(shí)排放出去，以減少泥漿對(duì)油封的壓力，減少泥漿的軸泄漏，從而減輕油封和軸承的磨損。
在原泵的葉輪的輪盤根部有軸向減壓孔，其目的是泄放葉輪之后和油封之前空腔內(nèi)的從輪沿溢進(jìn)的高壓泥漿，以減輕泥漿對(duì)油封的壓力，起保護(hù)油封的作用。但實(shí)踐證明，該減壓孔極易插進(jìn)雜草，是葉輪容易纏住雜草的主要原因；該減壓孔還有個(gè)缺點(diǎn)是引起渦流阻力而降低了泵壓。因此，既然在泵座根部開上了徑向排水口，葉輪的輪盤根部就不再有軸向減壓孔。從而有效地防止了葉輪易插進(jìn)和纏住雜草，并消除了渦流阻力，提高了泵的效率、壓力和揚(yáng)程。
除了對(duì)泵的結(jié)構(gòu)作上述改進(jìn)之外，還將原來采用的低速單口油封改為高速雙口油封。五道雙口油封即可相當(dāng)于十道單口油封，比原來的密封作用提高一倍。這也有利于提高密封性能和延長(zhǎng)油封及軸承的使用壽命。
由于上述改進(jìn)方案增加了泵的軸向安裝部件，所以泵座和主軸要適當(dāng)?shù)募娱L(zhǎng)，泵座根部的內(nèi)部空腔要適當(dāng)增大。泵的其余部份均保持原樣不變。
附圖
為本實(shí)用新型的立式離心泥漿泵密封和葉輪等主要部份的改進(jìn)示意圖。其中1是支撐筒，2是主軸，3是軸承，4是泵座，5是軸套，6是油封，7是阻水軸流輪，8是泵座徑向排水口，9是泵殼，10是葉輪，11是螺母。
結(jié)合附圖再進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型的實(shí)施例。其中軸套5與主軸2為過盈配合，軸套與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸外表面不再受到磨損。軸套采用鑄鐵或其它耐磨材料制造，耐磨性能較好。軸套外邊裝有油封6，在工作時(shí)軸套與油封之間有旋轉(zhuǎn)磨擦，軸套磨損后可以只換油封6，在工作時(shí)軸套與油封之間有旋轉(zhuǎn)磨擦，軸套磨損后可以只軸套，主軸仍繼續(xù)使用。油封最好選用SD60×80×12高速雙口油封，數(shù)量為5道。緊靠軸套5的右端裝有一個(gè)阻水軸流輪7，它與主軸2也是過盈配合，并隨主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。阻水軸流輪所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)推力向外推動(dòng)泥漿，阻止泥漿進(jìn)入油封部位，起到保護(hù)油封的作用。泵座4的右端根部開2個(gè)徑向排水口8，用來隨時(shí)將從葉輪外緣泄出的泥漿排出，以減輕對(duì)油封6的壓力，也有利于保護(hù)油封和軸承。由于葉輪10的輪盤根部的軸向減壓孔已不存在，所以泵座的徑向排水口8更是必不可少的。由于取消了葉輪10的輪盤根部的軸向減壓孔，所以不但有效地防止了葉輪纏住雜草，并且消除了渦流阻力，提高了泵的效率。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比具有如下優(yōu)點(diǎn)1.主軸、軸承和油封的使用壽命大大延長(zhǎng)。過去一根主軸最多使用三個(gè)月，現(xiàn)在可以使用幾年。每根主軸市價(jià)73元，每個(gè)軸套卻只有4元。軸承和油封使用壽命也由過去的兩個(gè)月提高到四個(gè)多月。僅看節(jié)省零部件費(fèi)用，每年每臺(tái)泵就是400多元。
2.在雜草叢生的惡劣環(huán)境作業(yè)時(shí)，其它泵的葉輪都出現(xiàn)纏草現(xiàn)象，唯有本實(shí)用新型改進(jìn)的離心泥漿泵長(zhǎng)期作業(yè)幾個(gè)月，從未纏住過草。
3.在同等條件下實(shí)驗(yàn)，改進(jìn)后的離心泥漿泵效率比原有泵有明顯提高。
4.改進(jìn)后的離心泥漿泵故障率大大降低，檢修周期大大延長(zhǎng)。不但減少了排除故障和檢修的麻煩，而且爭(zhēng)取了更多的作業(yè)時(shí)間，縮短了工期。
5.改進(jìn)后的離心泥漿泵，由于軸封得到加強(qiáng)和保護(hù)，并且避免了葉輪纏草，降低了故障率，所以在工作時(shí)操作者注意力比較放松，不那么緊張，也就減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種立式離心泥漿泵，主要由支撐筒、主軸、軸承、泵座、油封、葉輪和泵殼等組成，其特征在于油封處的主軸上裝有一個(gè)耐磨的軸套，在緊靠軸套外端的主軸上裝有一個(gè)阻水軸流葉輪，在阻水軸流葉輪之前的泵座根部開有徑向排水口，而葉輪的輪盤根部不再有軸向減壓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式離心泥漿泵，其特征在于油封處的主軸上裝的耐磨軸套與主軸之間為過盈配合，工作時(shí)主軸帶動(dòng)軸套同步旋轉(zhuǎn)，油封不再與主軸互相摩擦，只需更換磨損了的油封和軸套，不再更換主軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式離心泥漿泵，其特征在于軸套外端主軸上的阻水軸流輪與主軸之間為過盈配合，工作時(shí)主軸帶動(dòng)阻水軸流輪同步旋轉(zhuǎn)，向外推動(dòng)泥漿，阻止泥漿進(jìn)入油封部位，減輕泥漿的軸泄漏，從而減輕油封和軸承的磨損。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式離心泥漿泵，其特征在于泵座根部開的徑向排水口至少有一個(gè)，這些排水口能將阻水軸流葉輪推過來的泥漿及時(shí)排放出去，以減少泥漿對(duì)油封的壓力，減輕泥漿的軸泄漏，從而減輕油封和軸承的磨損。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式離心泥漿泵，其特征在于葉輪的輪盤根部不再有軸向減壓孔，從而有效地防止了葉輪易插進(jìn)和纏住雜草，并且消除了渦流阻力，提高了泵的效率、壓力和揚(yáng)程。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的立式離心泥漿泵。其主要特征是在油封處的主軸上裝有一個(gè)耐磨的軸套，在緊靠軸套外端的主軸上裝有一個(gè)阻水軸流輪，在阻水軸流輪之前的泵座根部開有徑向排水口，而葉輪的輪盤根部不再有軸向減壓孔。主要優(yōu)點(diǎn)是有效地保護(hù)了泵的主軸、油封和軸承，大大延長(zhǎng)了其使用壽命；從根本上防止了葉輪容易纏住雜草，大大減少了故障率和延長(zhǎng)了檢修周期；進(jìn)一步提高了泵的效率、壓力和揚(yáng)程。
文檔編號(hào)F04D7/00GK2079229SQ9021931
公開日1991年6月19日 申請(qǐng)日期1990年11月14日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月14日
發(fā)明者張銳 申請(qǐng)人:張銳