Ro泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種RO泵，包括電機(jī)、凸輪打水支架組件和偏心套，所述電機(jī)通過電機(jī)軸與偏心套連接，所述偏心套與凸輪打水支架組件相配合，所述電機(jī)軸設(shè)置有多邊形頭，所述偏心套設(shè)置有多邊形槽，所述多邊形頭與多邊形槽相匹配，所述偏心套的一端周向均勻設(shè)有多個(gè)抵接片，所述抵接片沿軸向方向向外傾斜設(shè)置，所述抵接片套設(shè)有鎖緊件，所述鎖緊件沿軸線方向運(yùn)動，能使抵接片向中心靠攏壓緊多邊形頭。本實(shí)用新型通過鎖緊件在抵接片上運(yùn)動，從而使抵接片壓緊或者松開多邊形頭，從而方便了多邊形頭的拆卸和安裝。
【專利說明】
栗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泵，更具體地說，它涉及一種如泵。

【背景技術(shù)】
[0002]1？0泵也稱如增壓泵、1？0隔膜泵、反滲透增壓泵，是直流隔膜增壓泵的一種。
[0003]1？0泵是凈水機(jī)的關(guān)鍵重要部件之一，具有增壓和自吸功能，提供其工作的水壓和水流量，從而實(shí)現(xiàn)00凈水機(jī)產(chǎn)出純凈水的目的。
[0004]目前市場上使用的如泵多的偏心套與電機(jī)軸多為過盈配合，兩者之間通過花鍵實(shí)現(xiàn)可靠的固定連接，此配合連接拆卸比較麻煩，需要借助外物敲擊偏心套或者電機(jī)，在敲擊過程中容易對偏心套或者電機(jī)產(chǎn)生損害，從而導(dǎo)致如泵不能正常工作，具有改進(jìn)的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種偏心套與電機(jī)軸拆卸方便的如泵。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種如泵，包括電機(jī)、凸輪打水支架組件和偏心套，所述電機(jī)通過電機(jī)軸與偏心套連接，所述偏心套與凸輪打水支架組件相配合，所述電機(jī)軸設(shè)置有多邊形頭，所述偏心套設(shè)置有多邊形槽，所述多邊形頭與多邊形槽相匹配，所述偏心套的一端周向均勻設(shè)有多個(gè)抵接片，所述抵接片沿軸向方向向外傾斜設(shè)置，所述抵接片套設(shè)有鎖緊件，所述鎖緊件沿軸線方向運(yùn)動，能使抵接片向中心靠攏壓緊多邊形頭。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過將電機(jī)軸的多邊形頭裝設(shè)入偏心套的多邊形槽內(nèi)，通過多邊形的多個(gè)面的相互抵接，不但保證了電機(jī)軸轉(zhuǎn)動帶動偏心套轉(zhuǎn)動時(shí)，電機(jī)軸與偏心套不會發(fā)生相對運(yùn)動，同時(shí)在轉(zhuǎn)動過程中，通過多個(gè)面分擔(dān)轉(zhuǎn)矩，從而使偏心套能夠承擔(dān)更大的扭矩，保證了傳動的可靠性；然后通過鎖緊件在抵接片的外側(cè)壁上運(yùn)動，使抵接片向中心考慮壓緊多邊形頭，從而有效的對多邊形頭進(jìn)行夾緊，保證了偏心套與電機(jī)軸的連接；拆卸電機(jī)軸時(shí)，只需使鎖定件反向在抵接片上運(yùn)動，從而抵接片能夠自動向偏心套的外側(cè)張開，從而能夠很容易的將電機(jī)軸的多邊形頭從多邊形槽內(nèi)取出。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抵接片的外側(cè)壁設(shè)置有螺旋形槽，所述鎖緊件的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與螺旋形槽相配合的螺旋形凸起。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動鎖緊件，鎖緊件內(nèi)側(cè)壁的螺旋形凸起嚙合抵接片的外側(cè)壁的螺旋形槽，螺旋形凸起沿著螺旋形槽轉(zhuǎn)動，由于鎖緊件的內(nèi)徑大小一定，鎖緊件在抵接片的外側(cè)壁上運(yùn)動過程中，使抵接片向中心靠攏壓緊電機(jī)軸，直到鎖緊件轉(zhuǎn)到不能再轉(zhuǎn)動為止，此時(shí)偏心套鎖緊電機(jī)軸，兩者可靠的連接在一起。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抵接片的外側(cè)壁沿期長度方向設(shè)置有滑道，所述滑道的一側(cè)沿其長度方向均勻設(shè)置有多個(gè)卡槽，所述鎖定件的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)凸塊，所述凸塊的數(shù)量與滑道數(shù)量相對應(yīng)，所述凸塊在滑道內(nèi)滑移過程中能卡設(shè)入卡槽。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，鎖緊件的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置的凸塊裝設(shè)在對應(yīng)抵接片的滑道內(nèi)，通過鎖緊件在滑道內(nèi)滑移，由于鎖緊件的內(nèi)徑大小一定，鎖緊件在抵接片的外側(cè)壁上運(yùn)動過程中，使抵接片向中心靠攏壓緊電機(jī)軸，直到鎖緊件不能沿著同一方向繼續(xù)運(yùn)動位置，此時(shí)轉(zhuǎn)動鎖緊件將凸塊卡設(shè)入卡槽內(nèi)，鎖緊件穩(wěn)定的保持在該位置，從而使偏心套與電機(jī)軸可靠的連接在一起。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述多邊形頭為正六邊形頭。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，多邊形槽為正六邊形槽，正六邊形是最穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，從而使多邊形頭與多邊形槽的連接更加可靠，能夠承受更大的扭矩。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述多邊形頭的外接圓的直徑小于電機(jī)軸的直徑。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，通過多邊形頭的外接圓小于電機(jī)軸的直徑，從而方便了多邊形頭的加工，只需要對成型的電機(jī)軸進(jìn)行切削就能夠很容易的生產(chǎn)出多邊形頭。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型如泵的爆炸圖；
[0017]圖2為凸輪打水支架組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為一種偏心套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3的偏心套相對應(yīng)的鎖緊件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為另一種偏心套的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖6為圖5的偏心套相對用的鎖緊件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為電機(jī)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】:1、電機(jī)；11、電機(jī)軸；111、多邊形頭；2、凸輪打水支架組件；3、偏心套；31、多邊形槽；32、抵接片；321、螺旋形槽；322、滑道；323、卡槽；4、鎖緊件；41、螺旋形凸起；42、凸塊。

【具體實(shí)施方式】
[0024]參照圖1至圖7對本實(shí)用新型如泵實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0025]一種如泵，以電機(jī)1作為動力驅(qū)動裝置的，接通電源后電機(jī)軸11轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，帶動偏心套3做偏心運(yùn)動，再轉(zhuǎn)化為與偏心套3為緊密一體的凸輪打水支架組件2做往復(fù)運(yùn)動，帶動隔膜片同時(shí)做往復(fù)運(yùn)動，對閥蓋產(chǎn)生往復(fù)吸擠現(xiàn)象。
[0026]當(dāng)凸輪打水支架組件2由上往下運(yùn)動的時(shí)候，增壓室產(chǎn)生真空效應(yīng)，在真空吸力的作用下進(jìn)水單向閥門被打開并且將水吸進(jìn)增壓室，當(dāng)電機(jī)軸11旋轉(zhuǎn)到一定角度的時(shí)候，凸輪打水支架組件2逐漸由原來的從上而下運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閺南露线\(yùn)動，將吸進(jìn)來的水往上擠壓，在擠壓壓力作用下，進(jìn)水單向閥門正向密封，水只能往往高壓室方向排出，當(dāng)壓力大于出水單向閥門的反作用力時(shí)，出水單向閥門被打開，水往高壓室排出。電機(jī)軸11的不斷旋轉(zhuǎn)，使隔膜片一直做往復(fù)運(yùn)動完成了吸送水增壓的目的。
[0027]電機(jī)軸11與偏心套3通過電機(jī)軸11軸連接，電機(jī)軸11軸的一端設(shè)置有多邊形頭111，多邊形頭111的外接圓的直徑小于電機(jī)軸11軸的直徑，從而方便了多邊形頭111的加工，能夠在電機(jī)軸11軸的前提下車削出多邊形頭111，偏心套3設(shè)置有用于卡設(shè)多邊形頭111的多邊形槽31，優(yōu)選多邊形頭111為正六邊形頭，多邊形槽31為正六邊形槽，通過多邊形頭111卡設(shè)在多邊形槽31內(nèi)，通過多邊形的多個(gè)面的抵接，有效的避免了電機(jī)軸11軸在轉(zhuǎn)動過程中，電機(jī)軸11軸與偏心套3發(fā)生相對運(yùn)動，同時(shí)多個(gè)面還能有效的分擔(dān)扭矩，使偏心套3能夠承載更多的扭矩，使電機(jī)軸11軸與偏心套3的連接更加可靠；偏心套3對應(yīng)電機(jī)軸11軸的一側(cè)端面上軸向均勻設(shè)置有多個(gè)抵接片32，抵接片32呈向偏心套3的外側(cè)傾斜擴(kuò)散分布，偏心套3套設(shè)有鎖緊件4，通過鎖緊件4在抵接片32的外側(cè)壁上運(yùn)動，能夠使抵接片32壓緊或者放松電機(jī)軸11軸，從而方便了對電機(jī)軸11軸的安裝和拆卸。
[0028]實(shí)施例一:抵接片32的外側(cè)壁設(shè)置有螺旋形槽321，鎖緊件4的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與螺旋形槽321相配合的螺旋形凸起41，通過轉(zhuǎn)動鎖緊件4，鎖緊件4內(nèi)側(cè)壁的螺旋形凸起41嚙合抵接片32的外側(cè)壁的螺旋形槽321，螺旋形凸起41沿著螺旋形槽321轉(zhuǎn)動，由于鎖緊件4的內(nèi)徑大小一定，鎖緊件4在抵接片32的外側(cè)壁上運(yùn)動過程中，使抵接片32向中心靠攏壓緊電機(jī)軸11軸，直到鎖緊件4轉(zhuǎn)到不能再轉(zhuǎn)動為止，此時(shí)偏心套3鎖緊電機(jī)軸11軸，兩者可靠的連接在一起；拆卸時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)鎖緊件4，使抵接片32松開向偏心套3的外側(cè)擴(kuò)散，從而能夠很方便的將電機(jī)軸11軸拆卸。
[0029]實(shí)施例二:抵接片32的外側(cè)壁沿其長度方向設(shè)置有滑道322，滑道322的一側(cè)沿其長度方向均勻設(shè)置有多個(gè)卡槽323，鎖定件的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)凸塊42，凸塊42的數(shù)量與滑道322數(shù)量相對應(yīng)，凸塊42在滑道322內(nèi)滑移過程中能卡設(shè)入卡槽323，鎖緊件4的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置的凸塊42裝設(shè)在對應(yīng)抵接片32的滑道322內(nèi)，通過鎖緊件4在滑道322內(nèi)滑移，由于鎖緊件4的內(nèi)徑大小一定，鎖緊件4在抵接片32的外側(cè)壁上運(yùn)動過程中，使抵接片32向中心靠攏壓緊電機(jī)軸11軸，直到鎖緊件4不能沿著同一方向繼續(xù)運(yùn)動位置，此時(shí)轉(zhuǎn)動鎖緊件4將凸塊42卡設(shè)入卡槽323內(nèi)，鎖緊件4穩(wěn)定的保持在該位置，從而使偏心套3與電機(jī)軸11軸可靠的連接在一起；拆卸電機(jī)軸11軸時(shí)，轉(zhuǎn)動鎖緊件4，使凸塊42移出卡槽323，然后使凸塊42沿著滑道322滑移，使鎖緊件4靠近偏心套3的端部，從而使抵接片32松開向偏心套3的外側(cè)擴(kuò)散，從而能夠很方便的將電機(jī)軸11軸拆卸。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種RO泵，包括電機(jī)、凸輪打水支架組件和偏心套，所述電機(jī)通過電機(jī)軸與偏心套連接，所述偏心套與凸輪打水支架組件相配合，其特征是:所述電機(jī)軸設(shè)置有多邊形頭，所述偏心套設(shè)置有多邊形槽，所述多邊形頭與多邊形槽相匹配，所述偏心套的一端周向均勻設(shè)有多個(gè)抵接片，所述抵接片沿軸線方向向外傾斜設(shè)置，所述抵接片套設(shè)有鎖緊件，所述鎖緊件沿軸線方向運(yùn)動，能使抵接片向中心靠攏壓緊多邊形頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RO泵，其特征在于:所述抵接片的外側(cè)壁設(shè)置有螺旋形槽，所述鎖緊件的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與螺旋形槽相配合的螺旋形凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的RO泵，其特征在于:所述抵接片的外側(cè)壁沿其長度方向設(shè)置有滑道，所述滑道的一側(cè)壁沿其長度方向均勻設(shè)置有多個(gè)卡槽，所述鎖緊件的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)凸塊，所述凸塊的數(shù)量與滑道數(shù)量相對應(yīng)，所述凸塊在滑道內(nèi)滑移過程中能卡設(shè)入卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的RO泵，其特征是:所述多邊形頭為正六邊形頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的RO泵，其特征是:所述多邊形頭的外接圓的直徑小于電機(jī)軸的直徑。
【文檔編號】F04B53/00GK204226154SQ201420651499
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】徐華杰, 章志鋼 申請人:寧波潤澤電器有限公司