風(fēng)扇調(diào)速電路的制作方法
【專利摘要】風(fēng)扇調(diào)速電路，涉及風(fēng)扇控制【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括風(fēng)扇，還包括與所述風(fēng)扇串聯(lián)的分壓電路，分壓電路包括至少兩條分壓支路，各條分壓支路并聯(lián)后再與所述風(fēng)扇串聯(lián)，至少一條分壓支路設(shè)有用于控制該條分壓支路的通斷的溫度開關(guān)，所述溫度開關(guān)在溫度升至其動作溫度時控制其所在的分壓支路由斷開變?yōu)閷?dǎo)通以改變分壓電路兩端的電壓，所述風(fēng)扇兩端的電壓由此被改變從而使所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化。
【專利說明】風(fēng)扇調(diào)速電路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及風(fēng)扇控制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種風(fēng)扇調(diào)速電路。

【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品的某些部件在工作的時候會產(chǎn)生大量的熱量，例如計算機的CPU，如不及時將這些熱量轉(zhuǎn)移，就會使這些容易發(fā)熱的部件的溫度不斷升高，從而影響這些部件的工作效率，甚至是這些部件受到損壞。為此，通常在工作中容易發(fā)熱的部件上設(shè)置散熱風(fēng)扇，以加速周圍的空氣流動，從而將熱量帶走，達到降低容易發(fā)熱的部件的溫度的目的。
[0003]風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速越快，散熱效果就越好。然而，相關(guān)部件在不同的情況對散熱的需求是不一樣的，在溫度較低時，對散熱的需求較低，溫度升高時，對散熱的需求自然也隨之增高。為此，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)，以節(jié)約電能和減少不必要的噪聲污染。以交流風(fēng)扇為例，現(xiàn)有技術(shù)中對交流風(fēng)扇的調(diào)速一般利用變壓器抽頭來實現(xiàn)，還需要設(shè)置必要的溫度檢測電路和控制調(diào)速的控制電路，因此成本相對較高，電路結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，且變壓器的體積較大，不利于產(chǎn)品的小型化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種風(fēng)扇調(diào)速電路，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低、體積小。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造提供以下技術(shù)方案。
[0006]風(fēng)扇調(diào)速電路，包括風(fēng)扇，還包括與所述風(fēng)扇串聯(lián)的分壓電路，分壓電路包括至少兩條分壓支路，各條分壓支路并聯(lián)后再與所述風(fēng)扇串聯(lián)，至少一條分壓支路設(shè)有用于控制該條分壓支路的通斷的溫度開關(guān)，所述溫度開關(guān)在溫度升至其動作溫度時控制其所在的分壓支路由斷開變?yōu)閷?dǎo)通以改變分壓電路兩端的電壓，所述風(fēng)扇兩端的電壓由此被改變從而使所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化。
[0007]其中，所述風(fēng)扇為交流風(fēng)扇，至少一條分壓支路設(shè)有用于改變分壓電路兩端的電壓的分壓電容。
[0008]其中，所述風(fēng)扇位直流風(fēng)扇，至少一條分壓支路設(shè)有用于改變分壓電路兩端的電壓的分壓電阻。
[0009]其中，至少一條分壓支路僅包括溫度開關(guān)。
[0010]其中，至少一條分壓支路不設(shè)開關(guān)。
[0011]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是:設(shè)置溫度開關(guān)來控制相應(yīng)的分壓支路的通斷，以此來改變分壓電路分配到的電壓，由于分壓電路和風(fēng)扇串聯(lián)，風(fēng)扇兩端的電壓也由此被改變，從而風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速也被改變了。溫度開關(guān)具有溫度敏感的特性，在溫度達到動作溫度時就作出斷開/導(dǎo)通的開關(guān)動作，從而自動根據(jù)溫度來控制相應(yīng)的分壓支路的通斷，達到給風(fēng)扇調(diào)速的目的，無需另外再設(shè)置溫度檢測電路及控制電路，電路結(jié)構(gòu)簡單，降低了成本，減小了體積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本風(fēng)扇調(diào)速電路的電路原理圖。
[0013]附圖標(biāo)記包括:分壓電路I。

【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明創(chuàng)造作詳細說明。
[0015]如圖1所示，本實施例的風(fēng)扇調(diào)速電路包括分壓電路I和風(fēng)扇M，其中風(fēng)扇M為交流風(fēng)扇，分壓電路I由三條分壓支路構(gòu)成，第一條分壓支路僅包括動作溫度為80攝氏度的常開的溫度開關(guān)WKl ;第二條分壓支路僅包括分壓電容Cl，其不設(shè)開關(guān)故時刻保持導(dǎo)通，防止風(fēng)扇M在溫度較低時斷電停轉(zhuǎn)；第三條分壓支路包括動作溫度為50攝氏度的常開的溫度開關(guān)WK2和分壓電容C2。上述三條分壓支路相互并聯(lián)構(gòu)成分壓電路1，分壓電路I再與風(fēng)扇M串聯(lián)。
[0016]溫度低于50攝氏度時，溫度開關(guān)WKl和WK2均斷開，分壓電路I中僅未設(shè)開關(guān)的第二條分壓支路導(dǎo)通，此時分壓電容Cl的容抗即為分壓電路I的容抗，分壓電路I兩端的電壓(即a、b點之間的電壓)為Ul，交流市電經(jīng)分壓電路I的分壓后輸入到風(fēng)扇M，風(fēng)扇M以轉(zhuǎn)速Vl轉(zhuǎn)動；溫度升至50攝氏度且未達到80攝氏度時，溫度開關(guān)WK2閉合，溫度開關(guān)WKl仍斷開，此時第三條分壓支路也導(dǎo)通了，分壓電路I兩端的電壓為U2，由于分壓電容Cl和C2并聯(lián)，故此時分壓電路I的容抗小于分壓電容Cl的容抗，即U2 < U1，亦即風(fēng)扇M兩端的電壓升高了，此時風(fēng)扇M以轉(zhuǎn)速V2轉(zhuǎn)動，顯然V2 > Vl ;溫度升至80攝氏度時，溫度開關(guān)WKl也閉合了，第一條分壓支路導(dǎo)通，從而短接了第二、三條分壓支路，此時分壓電路I兩端的電壓U3為零，風(fēng)扇M得到了市電的全部電壓，從而得以全速V3轉(zhuǎn)動，顯然V3 > V2。
[0017]如果風(fēng)扇M為直流風(fēng)扇，則將分壓電容Cl和C2分別替換為分壓電阻即可。
[0018]由上可知，本實施例的風(fēng)扇調(diào)速電路在溫度上升的過程中，利用溫度開關(guān)自動在溫度達到某一值時調(diào)整風(fēng)扇M的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)風(fēng)扇M的自動調(diào)速。省去了溫度檢測電路和控制電路等，使電路結(jié)構(gòu)簡單化，降低成本，減小體積。
[0019]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明創(chuàng)造保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明創(chuàng)造作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.風(fēng)扇調(diào)速電路，包括風(fēng)扇，其特征是，還包括與所述風(fēng)扇串聯(lián)的分壓電路，分壓電路包括至少兩條分壓支路，各條分壓支路并聯(lián)后再與所述風(fēng)扇串聯(lián)，至少一條分壓支路設(shè)有用于控制該條分壓支路的通斷的溫度開關(guān)，所述溫度開關(guān)在溫度升至其動作溫度時控制其所在的分壓支路由斷開變?yōu)閷?dǎo)通以改變分壓電路兩端的電壓，所述風(fēng)扇兩端的電壓由此被改變從而使所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇調(diào)速電路，其特征是，所述風(fēng)扇為交流風(fēng)扇，至少一條分壓支路設(shè)有用于改變分壓電路兩端的電壓的分壓電容。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇調(diào)速電路，其特征是，所述風(fēng)扇位直流風(fēng)扇，至少一條分壓支路設(shè)有用于改變分壓電路兩端的電壓的分壓電阻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇調(diào)速電路，其特征是，至少一條分壓支路僅包括溫度開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇調(diào)速電路，其特征是，至少一條分壓支路不設(shè)開關(guān)。
【文檔編號】F04D27/02GK204213021SQ201420632976
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】邵攀峰, 梁宇 申請人:廣東易事特電源股份有限公司