一種管道消聲器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及空氣動(dòng)力設(shè)備的消聲減噪領(lǐng)域，具體涉及一種管道消聲器。其包括進(jìn)氣管、出氣管、消聲管、以及至少兩個(gè)消音隔板和一個(gè)消聲器殼體，所述的殼體內(nèi)腔被消音隔板分割成包括第一腔室、第二腔室和第三腔室在內(nèi)的至少三個(gè)腔室，所述的進(jìn)氣管穿過(guò)殼體和一隔板連通第二腔室，所述的消聲管進(jìn)氣端連通第二腔室，管體在殼體內(nèi)相鄰腔室繞行，并將排氣端通至第三腔室，往后各腔室均設(shè)置可將氣體導(dǎo)入下一腔室的消聲管，直至最后一腔室，出氣管位于最后一腔室的殼體壁上。本實(shí)用新型使用管道分流，逐步消聲減噪的原理，使得氣流在消聲管內(nèi)迂回繞行的過(guò)程中，聲波不斷減弱，最終達(dá)到理想的消聲效果。
【專利說(shuō)明】一種管道消聲器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣動(dòng)力設(shè)備的消聲減噪領(lǐng)域，具體涉及一種管道消聲器。

【背景技術(shù)】
[0002]消聲器是安裝在空氣動(dòng)力設(shè)備(如鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等)的氣流通道上或進(jìn)、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。消聲器能夠阻擋聲波的傳播，允許氣流通過(guò)，是控制噪聲的有效工具。雖然目前有許多類似的消聲器為人所熟知，例專利號(hào)為:201120331389.X的專利，就是通過(guò)對(duì)消聲管道的改進(jìn)從而達(dá)到消聲的效果。但是如果在裝置結(jié)構(gòu)形式上稍有改變，就會(huì)使得消聲效果得以提高，因此如何對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以提高消聲效果，仍然是現(xiàn)有技術(shù)中值得解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管道消聲器。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種管道消聲器，其包括進(jìn)氣管、出氣管、消聲管、以及至少兩個(gè)消音隔板和一個(gè)消聲器殼體，所述的殼體內(nèi)腔被消音隔板分割成包括第一腔室、第二腔室和第三腔室在內(nèi)的至少三個(gè)腔室，所述的進(jìn)氣管穿過(guò)殼體和一隔板連通第二腔室，所述的消聲管進(jìn)氣端連通第二腔室，管體在殼體內(nèi)相鄰腔室繞行，并將排氣端通至第三腔室，往后各腔室均設(shè)置可將氣體導(dǎo)入下一腔室的消聲管，直至最后一腔室，所述的出氣管位于最后一腔室的殼體壁上。
[0006]優(yōu)選的，一種管道消聲器，其包括進(jìn)氣管、出氣管、消聲管、以及兩個(gè)消音隔板和一個(gè)消聲器殼體，所述的殼體內(nèi)腔被消音隔板分割成第一腔室、第二腔室和第三腔室；所述的進(jìn)氣管穿過(guò)殼體和一隔板連通第二腔室；所述的消聲管進(jìn)氣端連通第二腔室，管體在殼體內(nèi)繞行第一腔室后，將排氣端通至第三腔室；所述的出氣管位于第三腔室的殼體壁上。
[0007]優(yōu)選的，所述的消聲管進(jìn)氣端截面積之和不小于進(jìn)氣管截面積。
[0008]優(yōu)選的，所述出氣管截面積大于進(jìn)氣管截面積。
[0009]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]1.本實(shí)用新型使用管道分流，逐步消聲減噪的原理，使得氣流在消聲管內(nèi)迂回繞行的過(guò)程中，聲波不斷減弱，最終達(dá)到理想的消聲效果。
[0011]2.本實(shí)用新型選擇將消聲管在密閉腔室中繞行的方式，避免吸收聲波能量的消聲管直接暴露于空氣產(chǎn)生共振，進(jìn)一步減弱了噪聲的傳播，使得消聲效果更理想。
[0012]3.本實(shí)用新型消聲管進(jìn)氣端截面積之和不小于進(jìn)氣管截面積，出氣管截面積大于進(jìn)氣管截面積，這樣的設(shè)計(jì)很好地降低了風(fēng)阻系數(shù)，避免了空氣流速過(guò)快而產(chǎn)生的二次噪音污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的截面示意圖(箭頭表示氣體流經(jīng)方向)。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]一種管道消聲器，其包括進(jìn)氣管4、出氣管5、消聲管3、以及兩個(gè)消音隔板2和一個(gè)消聲器殼體1，所述的殼體內(nèi)腔被消音隔板2分割成第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13 ;所述的進(jìn)氣管4穿過(guò)殼體和一隔板連通第二腔室12 ;所述的消聲管3進(jìn)氣端連通第二腔室12，管體在殼體內(nèi)繞行第一腔室11后，將排氣端通至第三腔室13 ;所述的出氣管5位于第三腔室13的殼體壁上，將消聲管3中導(dǎo)入第三腔室13的氣體排出消聲器。消聲管3進(jìn)氣端截面積之和大于進(jìn)氣管4截面積，出氣管5截面積大于進(jìn)氣管4截面積，這樣的設(shè)計(jì)很好地降低了風(fēng)阻系數(shù)，避免了氣體流速過(guò)快而產(chǎn)生的二次噪音污染。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理:
[0017]首先氣體通過(guò)進(jìn)氣管4進(jìn)入第二腔室12，消聲管3進(jìn)氣端也連通第二腔室12，進(jìn)入第二腔室12的氣體再次通過(guò)眾多的消聲管3迂回繞行至第三腔室13，然后通過(guò)出氣管5將氣體送出消聲器殼體。將消聲管3在密閉腔室中繞行的方式，既可以在長(zhǎng)長(zhǎng)的消聲管3內(nèi)降低噪音，還避免吸收聲波能量的消聲管3直接暴露于空氣產(chǎn)生共振，進(jìn)一步減弱了噪聲的傳播，使得消聲效果更理想。加上腔室中消音隔板2等的應(yīng)用都極大的減少了噪音，使得流經(jīng)本實(shí)用新型管道消聲器的氣流噪音降至較低的水平。
[0018]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道消聲器，其特征在于:包括進(jìn)氣管(4)、出氣管(5)、消聲管(3)、以及至少兩個(gè)消音隔板(2)和一個(gè)消聲器殼體(1)，所述的殼體(1)內(nèi)腔被消音隔板(2)分割成包括第一腔室(11 )、第二腔室(12)和第三腔室(13)在內(nèi)的至少三個(gè)腔室，所述的進(jìn)氣管(4)穿過(guò)殼體(1)和一隔板連通第二腔室(12)，所述的消聲管(3)進(jìn)氣端連通第二腔室(12)，管體在殼體(1)內(nèi)相鄰腔室繞行，并將排氣端通至第三腔室(13)，往后各腔室均設(shè)置可將氣體導(dǎo)入下一腔室的消聲管(12)，直至最后一腔室，所述的出氣管(5)位于最后一腔室的殼體壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道消聲器，其特征在于包括進(jìn)氣管(4)、出氣管(5)、消聲管(3)、以及兩個(gè)消音隔板(2)和一個(gè)消聲器殼體(1)，所述的殼體內(nèi)腔被消音隔板分割成第一腔室(11)、第二腔室(12)和第三腔室(13);所述的進(jìn)氣管(4)穿過(guò)殼體和一隔板連通第二腔室(12);所述的消聲管(3)進(jìn)氣端連通第二腔室(12)，管體在殼體內(nèi)繞行第一腔室(11)后，將排氣端通至第三腔室(13);所述的出氣管(5)位于第三腔室(13)的殼體壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管道消聲器，其特征在于所述的消聲管(3)進(jìn)氣端截面積之和不小于進(jìn)氣管(4)截面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管道消聲器，其特征在于所述出氣管(5)截面積大于進(jìn)氣管(4)截面積。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK204253457SQ201420612220
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】練逸夫 申請(qǐng)人:練逸夫