氣泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣泵，所述氣泵包括：上蓋、閥座、閥片以及消音件，上蓋上形成有出氣口，閥座設(shè)在上蓋的底部，閥座上形成有進(jìn)氣口，閥片可移動(dòng)地設(shè)在進(jìn)氣口處以打開(kāi)和關(guān)閉進(jìn)氣口，消音件設(shè)在上蓋與閥座之間，消音件上形成有與進(jìn)氣口連通的連通孔，消音件與上蓋之間限定出進(jìn)氣通道、消音腔和出氣通道，進(jìn)氣通道與連通孔連通，出氣通道與出氣口連通，且進(jìn)氣通道和出氣通道通過(guò)消音腔連通。根據(jù)本實(shí)用新型的氣泵，由于氣體從進(jìn)入閥座到排出上蓋的過(guò)程中需要順次流經(jīng)進(jìn)氣通道、消音腔和出氣通道，從而可以延長(zhǎng)氣體的流動(dòng)路徑，進(jìn)而降低了氣體的流動(dòng)噪音和氣泵的整體噪音。
【專(zhuān)利說(shuō)明】氣泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣泵設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣泵。

【背景技術(shù)】
[0002]微型氣泵廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械、汽車(chē)座椅等領(lǐng)域，例如血壓計(jì)、按摩椅等，然而，相關(guān)技術(shù)中的氣泵在工作過(guò)程中容易產(chǎn)生噪音，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種氣泵，所述氣泵的工作噪音低。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的氣泵，包括:上蓋，所述上蓋上形成有出氣口 ；閥座，所述閥座設(shè)在所述上蓋的底部，所述閥座上形成有進(jìn)氣口 ；閥片，所述閥片可移動(dòng)地設(shè)在所述進(jìn)氣口處以打開(kāi)和關(guān)閉所述進(jìn)氣口 ；以及消音件，所述消音件設(shè)在所述上蓋與所述閥座之間，所述消音件上形成有與所述進(jìn)氣口連通的連通孔，所述消音件與所述上蓋之間限定出進(jìn)氣通道、消音腔和出氣通道，所述進(jìn)氣通道與所述連通孔連通，所述出氣通道與所述出氣口連通，且所述進(jìn)氣通道和所述出氣通道通過(guò)所述消音腔連通。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的氣泵，由于氣體從進(jìn)入閥座到排出上蓋的過(guò)程中需要順次流經(jīng)進(jìn)氣通道、消音腔和出氣通道，從而可以延長(zhǎng)氣體的流動(dòng)路徑，進(jìn)而降低了氣體的流動(dòng)噪音和氣泵的整體噪音。
[0006]具體地，所述消音件的上表面上形成有凹槽，所述凹槽的底壁上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)、所述凹槽和所述上蓋之間限定出所述消音腔，所述進(jìn)氣通道和所述出氣通道形成在所述凸臺(tái)的上表面且間隔開(kāi)分布。
[0007]可選地，所述進(jìn)氣通道和所述出氣通道均沿直線(xiàn)和/或曲線(xiàn)延伸。
[0008]具體地，所述進(jìn)氣通道依次包括位于所述凸臺(tái)內(nèi)側(cè)的進(jìn)氣口、依次相連的多個(gè)環(huán)形通道和位于所述凸臺(tái)外側(cè)的出氣口，其中，位于所述進(jìn)氣通道的上游側(cè)的環(huán)形通道的出口端與位于所述進(jìn)氣通道的下游側(cè)的環(huán)形通道的進(jìn)口端相連接。
[0009]具體地，所述出氣通道依次包括位于所述凸臺(tái)外側(cè)的進(jìn)氣口、環(huán)形通道、直線(xiàn)通道和位于所述凸臺(tái)內(nèi)側(cè)的出氣口，其中，位于所述出氣通道的上游側(cè)的環(huán)形通道的出口端與位于所述出氣通道的下游側(cè)的直線(xiàn)通道的進(jìn)口端相連接。
[0010]可選地，所述多個(gè)進(jìn)氣通道段為同心設(shè)置的圓弧段或橢圓弧段。
[0011]進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)設(shè)在所述消音件的中心處且與所述凹槽的側(cè)壁彼此間隔開(kāi)。
[0012]具體地，所述閥座與所述消音件之間限定出進(jìn)氣腔和出氣腔，所述進(jìn)氣腔與所述進(jìn)氣口連通，所述出氣腔與所述連通孔連通，所述進(jìn)氣腔和所述出氣腔通過(guò)連通通道連通。
[0013]進(jìn)一步地，所述氣泵進(jìn)一步包括:閥座消音腔，所述閥座消音腔形成在所述閥座上，所述閥座消音腔與所述進(jìn)氣腔連通以使流出所述進(jìn)氣腔的氣體中的至少部分流入所述閥座消音腔內(nèi)。
[0014]可選地，所述進(jìn)氣腔為多個(gè)且所述多個(gè)進(jìn)氣腔沿周向間隔開(kāi)分布。
[0015]可選地，所述消音件的橫截面積與所述上蓋的橫截面積相等。
[0016]或者可選地，所述上蓋與所述閥座之間限定出容納空間，所述消音件設(shè)在所述容納空間內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的氣泵的爆炸圖；
[0019]圖2是圖1中所示的氣泵裝配后的剖面圖；
[0020]圖3是圖1中所示的上蓋的立體圖；
[0021]圖4是圖3中所示的上蓋的仰視圖；
[0022]圖5是沿圖4中A-A線(xiàn)的剖面圖；
[0023]圖6是圖1中所示的消音件的立體圖；
[0024]圖7是圖6中所示的消音件的俯視圖；
[0025]圖8是圖1中所示的閥座的立體圖；
[0026]圖9是圖8中所示的閥座的俯視圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]100:氣泵；
[0029]1:上蓋；11:出氣口 ；12:第一凸臺(tái)；13:第一凹槽；
[0030]2:消音件；21:連通孔；22:凸臺(tái)；23:凹槽；
[0031]3:閥座；31:進(jìn)氣口；32:定位孔；
[0032]33:進(jìn)氣槽；34:出氣槽；35:連通通道槽；36:閥座消音槽；
[0033]4:閥片；41:閥片部；42:定位部；43:定位球；
[0034]S1:進(jìn)氣通道；S11:第一進(jìn)氣通道段；S12:第一過(guò)渡段；
[0035]S13:第二進(jìn)氣通道段；S14:第二過(guò)渡段；S15:第三進(jìn)氣通道段；
[0036]S2:出氣通道；S21:第一出氣通道段；S22:第二出氣通道段；S23:出氣過(guò)渡段；
[0037]S3:消音腔；S4:進(jìn)氣腔；S5:出氣腔；S6:連通通道；
[0038]S7:閥座消音腔；S71:開(kāi)口。

【具體實(shí)施方式】
[0039]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0040]下文的公開(kāi)提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的公開(kāi)，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0041]下面參考圖1-圖9描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的氣泵100。
[0042]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的氣泵100，包括:上蓋1、閥座3、閥片4以及消音件2。
[0043]具體地，如圖1和圖2所示，閥座3設(shè)在上蓋I的底部，消音件2設(shè)在上蓋I與閥座3之間，上蓋I上形成有出氣口 11，閥座3上形成有進(jìn)氣口 31，消音件2上形成有與進(jìn)氣口 31連通的連通孔21，閥片4可移動(dòng)地設(shè)在進(jìn)氣口 31處以打開(kāi)和關(guān)閉進(jìn)氣口 31，消音件2與上蓋I之間限定出進(jìn)氣通道S1、消音腔S3和出氣通道S2，進(jìn)氣通道SI與連通孔21連通，出氣通道S2與出氣口 11連通，且進(jìn)氣通道SI和出氣通道S2通過(guò)消音腔S3連通。
[0044]這里，需要說(shuō)明的是，“進(jìn)氣口 31”僅針對(duì)閥座3的進(jìn)氣而言，而非暗示氣泵100整體的進(jìn)氣口，“出氣口 11”僅針對(duì)上蓋I的出氣而言，而非暗示氣泵100整體的出氣口。
[0045]如圖1和圖2所示，上蓋1、消音件2以及閥座3按照從上到下的順序連接，其中，上蓋I與消音件2共同限定出上氣體容納腔，上氣體容納腔包括順次連通的進(jìn)氣通道S1、消音腔S3和出氣通道S2，消音件2與閥座3共同限定出下氣體容納腔(例如可以包括下文所述的進(jìn)氣腔S4、出氣腔S5、連通通道S6以及閥座消音腔S7)，進(jìn)氣口 31與下氣體容納腔連通以向下氣體容納腔內(nèi)供入氣體，出氣口 11與上氣體容納腔連通，以將上氣體容納腔內(nèi)的氣體排出，上氣體容納腔與下氣體容納腔通過(guò)消音件2上的連通孔21連通，以使下氣體容納腔內(nèi)的氣體排入上氣體容納腔內(nèi)。
[0046]這樣，氣體例如空氣可以從進(jìn)氣口 31處流入閥座3與消音件2之間的下氣體容納腔內(nèi)，然后通過(guò)連通孔21流入上氣體容納腔，在上氣體容納腔內(nèi)順次流經(jīng)進(jìn)氣通道S1、消音腔S3和出氣通道S2，最終從出氣口 11排出上蓋I。由此，可以延長(zhǎng)和復(fù)雜化氣體的流動(dòng)路徑，增加噪音損失，進(jìn)而有效地降低了氣體的流動(dòng)噪音和氣泵100的整體噪音。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的氣泵100，由于氣體從進(jìn)入閥座3到排出上蓋I的過(guò)程中需要順次流經(jīng)進(jìn)氣通道S1、消音腔S3和出氣通道S2，從而可以延長(zhǎng)氣體的流動(dòng)路徑，進(jìn)而降低了氣體的流動(dòng)噪音和氣泵100的整體噪音。
[0048]另外，需要說(shuō)明的是，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的氣泵100的其他構(gòu)成例如氣囊(圖未示出)等以及氣泵100的操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0049]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，消音件2的上表面上形成有向下凹入的凹槽23，凹槽23的底壁上設(shè)有凸臺(tái)22，凸臺(tái)22、凹槽23和上蓋I之間限定出消音腔S3。如圖3和圖6所示，凹槽23從消音件2的上表面向下凹入而成，凸臺(tái)22從凹槽23的底壁向上凸出而成，其中凸臺(tái)22可以設(shè)在消音件2的中心處，且凸臺(tái)22可以與凹槽23的側(cè)壁彼此間隔開(kāi)，相應(yīng)地，上蓋I的下表面上形成有向上凹入的第一凹槽13，第一凹槽13的底壁上設(shè)有第一凸臺(tái)12，第一凸臺(tái)12從第一凹槽13的底壁向下凸出而成，其中第一凸臺(tái)12可以設(shè)在上蓋I的中心處，且第一凸臺(tái)12可以與第一凹槽13的側(cè)壁彼此間隔開(kāi)。
[0050]參照?qǐng)D3、圖6和圖7，凹槽23與第一凹槽13的橫截面形狀、尺寸分別相同，且凹槽23與第一凹槽13上下正對(duì)，凸臺(tái)22與第一凸臺(tái)12的橫截面形狀、尺寸分別相同，且凸臺(tái)22與第一凸臺(tái)12上下正對(duì)，當(dāng)上蓋I與消音件2裝配到位后，凹槽23與第一凹槽13共同限定出消音腔S3，此時(shí)凸臺(tái)22與第一凸臺(tái)12的外周壁可以理解為消音腔S3的內(nèi)周壁，凹槽23與第一凹槽13的側(cè)壁可以理解為消音腔S3的外周壁。
[0051]其中，消音件2和上蓋I裝配后可以具有同軸的中心軸線(xiàn)，“內(nèi)”可以理解為朝向中心軸線(xiàn)的一側(cè)，其相反的一側(cè)被定義為“外”，即遠(yuǎn)離中心軸線(xiàn)的一側(cè)。
[0052]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D6和圖7，進(jìn)氣通道SI和出氣通道S2形成在凸臺(tái)22的上表面且間隔開(kāi)分布，例如，進(jìn)氣通道SI和出氣通道S2可以分別自凸臺(tái)22的上表面向下凹入而成，當(dāng)上蓋I與消音件2配合到位后，第一凸臺(tái)12可以將進(jìn)氣通道SI和出氣通道S2的頂部密封，其中，進(jìn)氣通道SI的進(jìn)氣口端與連通孔21相連通，進(jìn)氣通道SI的出氣口端與消音腔S3相連通，出氣通道S2的進(jìn)氣口端與消音腔S3相連通，出氣通道S2的出氣口端與出氣口 11相連通。其中，上蓋I與消音件2的接觸面可以通過(guò)超音波熔接技術(shù)連接在一起。
[0053]可選地，進(jìn)氣通道SI可以沿直線(xiàn)延伸，也可以沿曲線(xiàn)延伸，還可以部分沿直線(xiàn)延伸、部分沿曲線(xiàn)延伸，出氣通道S2可以沿直線(xiàn)延伸，也可以沿曲線(xiàn)延伸，還可以部分沿直線(xiàn)延伸、部分沿曲線(xiàn)延伸。例如在圖7的示例中，進(jìn)氣通道SI可以自圓臺(tái)形凸臺(tái)22的中心處向凸臺(tái)22的外緣蜿蜒延伸，出氣通道S2可以自圓形凸臺(tái)22的外緣向凸臺(tái)22的中心處蜿蜒延伸。由此，可以有效地延長(zhǎng)出氣通道S2和進(jìn)氣通道SI的長(zhǎng)度，有效地降低排氣噪音。
[0054]參照?qǐng)D7，進(jìn)氣通道SI依次包括位于凸臺(tái)22內(nèi)側(cè)(即靠近中心的一側(cè))的進(jìn)氣口、依次相連的多個(gè)環(huán)形通道和位于凸臺(tái)22外側(cè)的出氣口，其中，位于進(jìn)氣通道SI的上游側(cè)的環(huán)形通道的出口端與位于進(jìn)氣通道SI的下游側(cè)的環(huán)形通道的進(jìn)口端相連接。這里，需要說(shuō)明的是，“進(jìn)氣通道SI的上游”指的是流經(jīng)進(jìn)氣通道SI的流體的流動(dòng)方向的上游。“進(jìn)氣通道SI的下游”指的是流經(jīng)進(jìn)氣通道SI的流體的流動(dòng)方向的下游。具體地，進(jìn)氣通道SI包括從內(nèi)到外間隔開(kāi)分布的多個(gè)進(jìn)氣通道段，相鄰的兩個(gè)進(jìn)氣通道段連接，且多個(gè)進(jìn)氣通道段的連接處在從內(nèi)到外的方向上交錯(cuò)布置。例如在圖7的示例中，進(jìn)氣通道SI可以包括三個(gè)進(jìn)氣通道段，分別為第一進(jìn)氣通道段S11、第二進(jìn)氣通道段S13和第三進(jìn)氣通道段S15，其中第一進(jìn)氣通道段S11、第二進(jìn)氣通道段S13和第三進(jìn)氣通道段S15分別沿同軸的圓弧線(xiàn)延伸，且構(gòu)造為同心設(shè)置的圓弧段，第一進(jìn)氣通道段S11、第二進(jìn)氣通道段S13和第三進(jìn)氣通道段S15的延伸線(xiàn)自?xún)?nèi)向外間隔開(kāi)。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，每個(gè)進(jìn)氣通道SI段還可以構(gòu)造為橢圓弧段或者直線(xiàn)段等。
[0055]如圖7所示，第一進(jìn)氣通道段Sll與第二進(jìn)氣通道段S13通過(guò)第一過(guò)渡段S12連接，第二進(jìn)氣通道段S13與第三進(jìn)氣通道段S15通過(guò)第二過(guò)渡段S14連接，由于第一過(guò)渡段S12和第二過(guò)渡段S14分別位于第二進(jìn)氣通道段S13的兩端，從而第一過(guò)渡段S12與第二過(guò)渡段S14交錯(cuò)布置，且由于與第一過(guò)渡段S12相連的第一進(jìn)氣通道SI位于與第二過(guò)渡段S14相連的第三進(jìn)氣通道SI的內(nèi)側(cè)，從而第一過(guò)渡段S12與第二過(guò)渡段S14內(nèi)外間隔開(kāi)。這里，需要說(shuō)明的是，進(jìn)氣通道SI的數(shù)量和形狀還可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿(mǎn)足實(shí)際要求。
[0056]具體地，參照?qǐng)D7，第一進(jìn)氣通道段Sll的內(nèi)端與連通孔21相通，第三進(jìn)氣通道段S15的外端與消音腔S3相連通，從而從連通孔21進(jìn)入進(jìn)氣通道SI內(nèi)的氣體可以順次流經(jīng)第一進(jìn)氣通道段S11、第二進(jìn)氣通道段S13和第三進(jìn)氣通道段S15，最終排入消音腔S3內(nèi)。
[0057]參照?qǐng)D7，出氣通道S2依次包括位于凸臺(tái)22外側(cè)(即遠(yuǎn)離中心的一側(cè))的進(jìn)氣口、環(huán)形通道、直線(xiàn)通道和位于凸臺(tái)22內(nèi)側(cè)的出氣口，其中，位于出氣通道S2的上游側(cè)的環(huán)形通道的出口端與位于出氣通道S2的下游側(cè)的直線(xiàn)通道的進(jìn)口端相連接。這里，需要說(shuō)明的是，“出氣通道S2的上游”指的是流經(jīng)進(jìn)氣通道S2的流體的流動(dòng)方向的上游?！俺鰵馔ǖ繱2的下游”指的是流經(jīng)進(jìn)氣通道S2的流體的流動(dòng)方向的下游。具體地，參照?qǐng)D7，出氣通道S2可以包括兩個(gè)出氣通道段，分別為第一出氣通道段S21和第二出氣通道段S22，其中第一出氣通道段S21構(gòu)造為直線(xiàn)段，第二出氣通道段S22構(gòu)造為圓弧段，第一出氣通道段S21位于第二出氣通道段S22的內(nèi)側(cè)，且第一出氣通道段S21與第二出氣通道段S22通過(guò)出氣過(guò)渡段S23連接。
[0058]如圖4和圖7所示，出氣口 11沿上下方向貫穿上蓋I的中心軸線(xiàn)處，且出氣口 11的下端與第一出氣通道段S21的內(nèi)端相連通，第二出氣通道段S22的外端與消音腔S3相連通，從而從消音腔S3進(jìn)入第二出氣通道S2內(nèi)的氣體可以順次流經(jīng)第二出氣通道段S22和第一出氣通道段S21，最終從出氣口 11排入上蓋I。這里，需要說(shuō)明的是，出氣通道S2的數(shù)量和形狀還可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿(mǎn)足實(shí)際要求。
[0059]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，閥座3與消音件2之間限定出進(jìn)氣腔S4和出氣腔S5，進(jìn)氣腔S4與進(jìn)氣口 31連通，出氣腔S5與連通孔21連通，進(jìn)氣腔S4和出氣腔S5通過(guò)連通通道S6連通。如圖8和圖9所示，閥座3的頂部形成有向下凹入的進(jìn)氣槽33，進(jìn)氣槽33與消音件2的底壁共同限定出進(jìn)氣腔S4,閥座3的頂部形成有向下凹入的出氣槽34，出氣槽34與消音件2的底壁共同限定出出氣腔S5，閥座3的頂部形成有向下凹入的連通通道槽35，連通通道槽35與消音件2的底壁共同限定出連通通道S6，連通通道S6的兩端分別于進(jìn)氣腔S4和出氣腔S5相連通，其中出氣腔S5與連通孔21上下正對(duì)，從而出氣腔S5內(nèi)的氣體可以沿著連通孔21向上流動(dòng)。
[0060]其中，進(jìn)氣腔S4可以為多個(gè)，且多個(gè)進(jìn)氣腔S4沿周向間隔開(kāi)分布。例如在圖8和圖9的示例中，消音件2與閥座3共同限定出三個(gè)進(jìn)氣腔S4，且三個(gè)進(jìn)氣腔S4均勻地分布在中心軸線(xiàn)的周向上，且每個(gè)進(jìn)氣腔S4的結(jié)構(gòu)均相同，例如均可以構(gòu)造為圓柱形腔體。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，進(jìn)氣腔S4的結(jié)構(gòu)和數(shù)量還可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿(mǎn)足實(shí)際要求。
[0061]如圖8和圖9所示，進(jìn)氣槽33的底壁向上形成一凸臺(tái)，凸臺(tái)的頂面形成有至少一個(gè)進(jìn)氣口 31，進(jìn)氣槽33的底壁上形成有與進(jìn)氣口 31間隔開(kāi)的定位孔32。可選地，進(jìn)氣口31為多個(gè)且多個(gè)進(jìn)氣口 31沿定位孔32的周向間隔分布。例如在圖8的示例中，進(jìn)氣槽33的底壁的中心處形成有一個(gè)定位孔32，定位孔32可以構(gòu)造為圓孔，且沿上下方向貫穿進(jìn)氣槽33的底壁，定位孔32的周向上均勻地分布有三個(gè)進(jìn)氣口 31，三個(gè)進(jìn)氣口 31也分別沿上下方向貫穿進(jìn)氣槽33的底壁。
[0062]相應(yīng)地，參照?qǐng)D1和圖2，閥片4包括閥片部41和定位部42，閥片部41連接在定位部42的上端且位于進(jìn)氣腔S4內(nèi)，定位部42的下端與定位孔32配合，閥片部41覆蓋在進(jìn)氣口 31上。具體地，閥片部41可以大體構(gòu)造為具有圓弧面的片體，且閥片部41的中心朝向消音件2的方向凸出，且閥片部41的橫截面形狀、尺寸分別與第一進(jìn)氣槽33的橫截面形狀、尺寸相同，從而閥片部41可以將三個(gè)進(jìn)氣口 31完全覆蓋住。
[0063]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D2，定位部42從閥片部41的下端面豎直向下延伸，且定位部42的下部具有大體圓球形的定位球43。
[0064]如圖2所示，氣泵100在工作的過(guò)程中，氣體例如空氣，可以自下向上進(jìn)入進(jìn)氣口31，以將閥片部41向上頂開(kāi)，使得氣體可以進(jìn)入進(jìn)氣腔S4內(nèi)。其中，進(jìn)氣口 31的數(shù)量和形狀還可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿(mǎn)足實(shí)際要求。
[0065]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D8和圖9，氣泵100進(jìn)一步包括:閥座消音腔S7，閥座消音腔S7形成在閥座3上，閥座消音腔S7與進(jìn)氣腔S4連通以使流出進(jìn)氣腔S4的氣體中的至少部分流入閥座消音腔S7內(nèi)。具體地，閥座3的頂部形成有向下凹入的閥座消音槽36，閥座消音槽36與消音件2的底壁共同限定出閥座消音腔S7,閥座消音腔S7的側(cè)壁上形成有與連通通道S6相連通的開(kāi)口 S71，從而連通通道S6內(nèi)的部分氣體可以從開(kāi)口 S71進(jìn)入閥座消音腔S7內(nèi)，且閥座消音腔S7內(nèi)的氣體還可以通過(guò)連通通道S6流入出氣腔S5內(nèi)，從而閥座消音腔S7可以起到緩沖氣體的效果。
[0066]可選地，進(jìn)氣腔S4、閥座消音腔S7以及連通通道S6的數(shù)量相等。參照?qǐng)D8和圖9，進(jìn)氣腔S4、閥座消音腔S7以及連通通道S6均為三個(gè)，且每個(gè)進(jìn)氣腔S4分別通過(guò)一個(gè)連通通道S6與一個(gè)閥座消音腔S7以及出氣腔S5相連通。
[0067]可選地，消音件2的橫截面積與上蓋I的橫截面積相等。如圖2所示，消音件2的外緣直徑、上蓋I的外緣直徑以及閥座3的外緣直徑均相等，此時(shí)可以通過(guò)螺紋緊固件將消音件2、上蓋I以及閥座3固定在一起，從而便于安裝，且氣泵100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，消音件2的橫截面積還可以小于上蓋I的橫截面積，此時(shí)，上蓋I與閥座3之間可以限定出容納空間，消音件2設(shè)在容納空間內(nèi)(圖未示出)，從而可以節(jié)省材料。
[0068]下面參照?qǐng)D1-圖9簡(jiǎn)要描述根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的氣泵100的排氣工作過(guò)程，其中圖3、圖4、圖6以及圖7中所示的箭頭用于指示氣體的流動(dòng)方向。
[0069]氣泵100排氣時(shí)，覆蓋在進(jìn)氣口 31上的閥片4被向上頂開(kāi)，氣體首先進(jìn)入進(jìn)氣腔S4內(nèi)，然后通過(guò)連通通道S6分別流入閥座消音腔S7和出氣腔S5內(nèi)，然后出氣腔S5內(nèi)的氣體沿著連通孔21排出到進(jìn)氣通道SI內(nèi)，接著進(jìn)氣通道SI內(nèi)的氣體順次流經(jīng)第一進(jìn)氣通道段S11、第二進(jìn)氣通道段S13和第三進(jìn)氣通道段S15后流入消音腔S3內(nèi)，然后消音腔S3內(nèi)的氣體再流入出氣通道S2內(nèi)，最終從上蓋I的出氣口 11排出。
[0070]其中，由于氣體從進(jìn)入閥座3到流出上蓋I的流動(dòng)路徑即長(zhǎng)又復(fù)雜，例如進(jìn)氣通道SI和出氣通道S2的路徑較長(zhǎng)，且從進(jìn)氣腔S4到出氣腔S5的流通路徑較復(fù)雜，從而可以實(shí)現(xiàn)有效地降噪效果。另外，由于消音腔S3的容積大于進(jìn)氣通道SI的容積和出氣通道S2的容積，從而氣體可以在大、小腔內(nèi)交替流動(dòng)，以有效地改變氣體的流速和壓力，進(jìn)一步降低噪聲。
[0071]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0072]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0073]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0074]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0075]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0076]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種氣泵，其特征在于，包括: 上蓋，所述上蓋上形成有出氣口； 閥座，所述閥座設(shè)在所述上蓋的底部，所述閥座上形成有進(jìn)氣口 ； 閥片，所述閥片可移動(dòng)地設(shè)在所述進(jìn)氣口處以打開(kāi)和關(guān)閉所述進(jìn)氣口 ；以及 消音件，所述消音件設(shè)在所述上蓋與所述閥座之間，所述消音件上形成有與所述進(jìn)氣口連通的連通孔，所述消音件與所述上蓋之間限定出進(jìn)氣通道、消音腔和出氣通道，所述進(jìn)氣通道與所述連通孔連通，所述出氣通道與所述出氣口連通，且所述進(jìn)氣通道和所述出氣通道通過(guò)所述消音腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泵，其特征在于，所述消音件的上表面上形成有凹槽，所述凹槽的底壁上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)、所述凹槽和所述上蓋之間限定出所述消音腔，所述進(jìn)氣通道和所述出氣通道形成在所述凸臺(tái)的上表面且間隔開(kāi)分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣泵，其特征在于，所述進(jìn)氣通道和所述出氣通道均沿直線(xiàn)和/或曲線(xiàn)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣泵，其特征在于，所述進(jìn)氣通道依次包括位于所述凸臺(tái)內(nèi)側(cè)的進(jìn)氣口、依次相連的多個(gè)環(huán)形通道和位于所述凸臺(tái)外側(cè)的出氣口，其中，位于所述進(jìn)氣通道的上游側(cè)的環(huán)形通道的出口端與位于所述進(jìn)氣通道的下游側(cè)的環(huán)形通道的進(jìn)口端相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣泵，其特征在于，所述出氣通道依次包括位于所述凸臺(tái)外側(cè)的進(jìn)氣口、環(huán)形通道、直線(xiàn)通道和位于所述凸臺(tái)內(nèi)側(cè)的出氣口，其中，位于所述出氣通道的上游側(cè)的環(huán)形通道的出口端與位于所述出氣通道的下游側(cè)的直線(xiàn)通道的進(jìn)口端相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣泵，其特征在于，所述多個(gè)進(jìn)氣通道段為同心設(shè)置的圓弧段或橢圓弧段。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣泵，其特征在于，所述凸臺(tái)設(shè)在所述消音件的中心處且與所述凹槽的側(cè)壁彼此間隔開(kāi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泵，其特征在于，所述閥座與所述消音件之間限定出進(jìn)氣腔和出氣腔，所述進(jìn)氣腔與所述進(jìn)氣口連通，所述出氣腔與所述連通孔連通，所述進(jìn)氣腔和所述出氣腔通過(guò)連通通道連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣泵，其特征在于，進(jìn)一步包括: 閥座消音腔，所述閥座消音腔形成在所述閥座上，所述閥座消音腔與所述進(jìn)氣腔連通以使流出所述進(jìn)氣腔的氣體中的至少部分流入所述閥座消音腔內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣泵，其特征在于，所述進(jìn)氣腔為多個(gè)且所述多個(gè)進(jìn)氣腔沿周向間隔開(kāi)分布。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的氣泵，其特征在于，所述消音件的橫截面積與所述上蓋的橫截面積相等。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的氣泵，其特征在于，所述上蓋與所述閥座之間限定出容納空間，所述消音件設(shè)在所述容納空間內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK204186557SQ201420526921
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】董振凱 申請(qǐng)人:廈門(mén)科際精密器材有限公司