一種帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置,它包括真空發(fā)生裝置(2)和真空吸盤(1),所述真空吸盤(1)的吸盤主體(103)側(cè)壁上開設有多個真空孔A(104),吸盤主體(103)上表面上開設有多個工件放置槽(107),所述的工件放置槽(107)內(nèi)設有兩圈密封圈放置槽(110),密封圈放置槽(10)中心開設有一真空孔B(108),真空發(fā)生裝置(2)通過真空管(5)與真空吸盤(1)上的真空孔A(104)連接。本實用新型的有益效果是:它具有工作效率高、加工良率高、成本低和操作簡單的優(yōu)點。
【專利說明】
一種帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及薄散熱片加工工裝領域,特別是一種帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷提高,各種電子設備中的電子器件向著小型化,高集成,高速度,高效能,高功率方向發(fā)展,伴隨是日新月異的發(fā)展,電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代,新產(chǎn)品隨之,配套產(chǎn)品制作流程、工藝復雜繁多。企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中一般都會用數(shù)控加工中心(以下簡稱CNC)用于產(chǎn)品精加工,產(chǎn)品工件不斷小型化發(fā)展,現(xiàn)有的裝夾方式是使用機械鉗口裝夾,鉗口精度低,裝夾力度靠人工感覺控制,裝夾力度控制不好極易造成產(chǎn)品不良等品質(zhì)問題。CNC銑加工過程中,加工件在切削力、切削速度、切削刀具等影響下,易發(fā)生產(chǎn)品變形,從而導致加工精度低,加工良率難以提高,并且加工效率低下。
[0003]薄散熱片的吸熱底很薄,且尺寸偏小,因此在加工時產(chǎn)生的加工變形和如何提高加工效率(即降低生產(chǎn)成本)已成為薄散熱片結(jié)構加工的難題。需要從機床設備、刀具、工藝、工裝夾具等方面全面優(yōu)化,降低裝夾變形和提高生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種工作效率高、工件裝夾良率高和成本低的帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置,它包括真空發(fā)生裝置2和真空吸盤I ;
[0006]所述的真空發(fā)生裝置,它包括一儲氣罐,儲氣罐上設置有真空泵、電控箱,真空泵通過電控箱控制,所述的儲氣罐上設置有一排氣管,所述的排氣管上設置有一單向閥,單向閥通過電控箱控制,所述的儲氣罐內(nèi)設置有一壓力傳感器,壓力傳感器與電控箱電信號連接。
[0007]所述的真空吸盤,它包括吸盤主體和安裝在吸盤主體上的密封端蓋,所述的吸盤主體下表面上開設有一密封槽,密封槽內(nèi)安裝有吸盤密封圈,吸盤密封圈位于密封端蓋與吸盤主體之間,所述的吸盤主體側(cè)壁上開設有多個真空孔A,吸盤主體上表面上開設有多個工件放置槽,所述的工件放置槽內(nèi)設有兩圈密封圈放置槽,密封圈放置槽中心開設有一真空孔B,所述的工件放置槽四周均開設有多個定位弧形槽,定位弧形槽上通過定位螺栓連接有定位加工件的定位片;
[0008]所述的真空泵與真空吸盤通過真空管連接,真空管的一端設置有一閥門并與真空孔A密封連接,真空管的另一端與真空泵的進氣口密封連接。
[0009]所述的吸盤主體上表面邊緣開設有多個裝配孔,吸盤主體上表面四個邊角上還開設有便于搬運的搬運吸盤螺絲孔。
[0010]所述的內(nèi)圈密封放置槽的側(cè)表面上開設有多個均勻分布的真空孔C,真空孔C和真空孔B均與真空孔A連通。
[0011]所述的真空管上沿氣體流向上設置有一氣體過濾器和電磁閥,電磁閥通過電控箱控制。
[0012]所述的儲氣罐底部設置有方便移動的滾輪。
[0013]所述的電控箱外部設有顯示器和電源按鈕。
[0014]所述的儲氣罐頂部設有放置電控箱、真空泵的安裝平臺。
[0015]所述的儲氣罐上設置有一壓力表。
[0016]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0017]1.工作效率高:工件放置到真空吸盤工件放置槽內(nèi)后,打開閥門0.5-2S內(nèi)就可一次吸附多個工件,裝夾時間短,使用方便,操作簡單,提高生產(chǎn)效率。
[0018]2.加工良率高:通過真空裝置產(chǎn)生負壓,吸附加工件,吸附力度穩(wěn)定無變形,解決了因手動裝夾力度不穩(wěn)定造成機械加工中工件的變形,從而提高了良率。
[0019]3.成本低:真空吸盤所用到的材料及密封圈,固定配件等均為標準件,采購、維修成本低,降低了生產(chǎn)成本。
[0020]4.操作簡單:真空發(fā)生裝置通過電控箱控制,無需人工操作,吸附加工件使,操作人員只需放置加工件后,打開閥門即可完成加工件的吸附,因而操作簡單,無需多余人力,人力成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖;
[0022]圖2為本實用新型的真空吸盤示意圖;
[0023]圖3為本實用新型的真空發(fā)生裝置示意圖;
[0024]圖中,1-真空吸盤,2-真空發(fā)生裝置,3-氣體過濾器,4-電磁閥,5-真空管,101-密封端蓋,102-吸盤密封圈,103-吸盤主體,104-真空孔A,105-真空孔C,106-搬運吸盤螺絲孔,107-工件放置槽,108-真空孔B,109-定位弧形槽,110-密封圈放置槽,111-定位片,112-密封槽,201-滾輪,202-排氣管,203-單向閥,204-儲氣罐,205-真空,206-電控箱,207-安裝平臺,208-壓力表。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述,本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0026]如圖1所示,一種帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置,它包括真空發(fā)生裝置2和真空吸盤I ;如如3所示,所述的真空發(fā)生裝置,它包括一儲氣罐204,儲氣罐204上設置有真空泵
205、電控箱206,為便于真空泵205和電控箱206的放置,儲氣罐204頂部設有放置電控箱
206、真空泵205的安裝平臺207真空泵205通過電控箱206控制,電控箱206外部設有顯示器和電源按鈕,可以更好的控制真空發(fā)生裝置I,所述的儲氣罐204上設置有一排氣管202,所述的排氣管202上設置有一單向閥203,單向閥203通過電控箱206控制,所述的儲氣罐204內(nèi)設置有一壓力傳感器,壓力傳感器與電控箱206電信號連接,進一步的為方便真空發(fā)生裝置的移動,儲氣罐204下方設置有滾輪201,并且儲氣罐204上還設置有一壓力表208,操作人員可以隨時讀出儲氣罐204上的壓力值。
[0027]如圖2所示,所述的真空吸盤I,它包括吸盤主體103和安裝在吸盤主體103上的密封端蓋101,所述的吸盤主體103下表面上開設有一密封槽112,密封槽112內(nèi)安裝有吸盤密封圈102,吸盤密封圈102位于密封端蓋101與吸盤主體103之間,所述的吸盤主體103側(cè)壁上開設有多個真空孔A104,吸盤主體103上表面上開設有多個工件放置槽107,所述的工件放置槽107內(nèi)設有兩圈密封圈放置槽110,密封圈放置槽10中心開設有一真空孔B108,所述的工件放置槽107四周均開設有多個定位弧形槽109,定位弧形槽109上通過定位螺栓連接有定位加工件的定位片111,
[0028]所述的真空泵205與真空吸盤I通過真空管5連接,真空管5的一端設置有一閥門并與真空孔A104密封連接,真空管5的另一端與真空泵205的進氣口密封連接,真空管5上沿氣體流向上設置有一氣體過濾器3和電磁閥4,電磁閥4通過電控箱206控制。
[0029]在本實施例中,吸盤主體103上表面邊緣開設有多個裝配孔,密封端蓋101通過固定螺絲穿過裝配孔與吸盤主體103連接,吸盤主體103上表面四個邊角上設有便于搬運的搬運吸盤螺絲孔106。內(nèi)圈密封放置槽110的側(cè)表面上開設有多個均勻分布的真空孔C105,真空孔C105和真空孔B108均與真空孔A104連通。
[0030]本實用新型的工作過程如下:將加工件放置在工件放置槽107上,可根據(jù)加工件的大小,選擇合適的密封圈,當加工件尺寸大于外圈密封圈時取消使用內(nèi)圈密封圈,當產(chǎn)品尺寸小于外圈密封圈時,取消使用外圈密封圈,使用內(nèi)圈密封圈形成密封腔體,內(nèi)、外密封圈對應的放置在密封圈放置槽110內(nèi),然后打開閥門,使吸盤主體103內(nèi)部的空腔形成負壓,加工件被吸附在工件放置槽107內(nèi),閥門打開后0.5-2S內(nèi)就可一次吸附多個工件,裝夾時間短,使用方便,操作簡單,提高生產(chǎn)效率。
【權利要求】
1.一種帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置,其特征在于:它包括真空發(fā)生裝置(2)和真空吸盤(I); 所述的真空發(fā)生裝置,它包括一儲氣罐(204),儲氣罐(204)上設置有真空泵(205)、電控箱(206 ),真空泵(205 )通過電控箱(206 )控制,所述的儲氣罐(204)上設置有一排氣管(202),所述的排氣管(202)上設置有一單向閥(203),單向閥(203)通過電控箱(206)控制,所述的儲氣罐(204)內(nèi)設置有一壓力傳感器,壓力傳感器與電控箱(206)電信號連接; 所述的真空吸盤(1),它包括吸盤主體(103)和安裝在吸盤主體(103)上的密封端蓋(101),所述的吸盤主體(103)下表面上開設有一密封槽(112),密封槽(112)內(nèi)安裝有吸盤密封圈(102),吸盤密封圈(102)位于密封端蓋(101)與吸盤主體(103)之間,所述的吸盤主體(103)側(cè)壁上開設有多個真空孔A (104),吸盤主體(103)上表面上開設有多個工件放置槽(107),所述的工件放置槽(107)內(nèi)設有兩圈密封圈放置槽(110),密封圈放置槽(110)中心開設有一真空孔B (108),所述的工件放置槽(107)四周均開設有多個定位弧形槽(109),定位弧形槽(109)上通過定位螺栓連接有定位加工件的定位片(111); 所述的真空泵(205 )與真空吸盤(I)通過真空管(5 )連接,真空管(5 )的一端上設置有一閥門并與真空孔A (104)密封連接,真空管(5)的另一端與真空泵(205)的進氣口密封連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置,其特征在于:所述的吸盤主體(103)上表面邊緣開設有多個裝配孔,吸盤主體(103)上表面四個邊角上還開設有便于搬運的搬運吸盤螺絲孔(106 )。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置,其特征在于:所述的內(nèi)圈密封放置槽(110)的側(cè)表面上開設有多個均勻分布的真空孔C (105),真空孔C (105)和真空孔B (108)均與真空孔A (104)連通。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置,其特征在于:所述的真空管(5)上沿氣體流向上設置有一氣體過濾器(3)和電磁閥(4),電磁閥(4)通過電控箱(206)控制。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置,其特征在于:所述的儲氣罐(204)底部設置有方便移動的滾輪(201)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置,其特征在于:所述的電控箱(206 )外部設有顯示器和電源按鈕。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置,其特征在于:所述的儲氣罐(204)頂部設有放置電控箱(206)、真空泵(205)的安裝平臺(207)。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有真空吸盤的真空發(fā)生裝置,其特征在于:所述的儲氣罐(204)上設置有一壓力表(208)。
【文檔編號】F04B37/14GK204113580SQ201420480469
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權日:2014年8月25日
【發(fā)明者】陳勇, 常青保 申請人:四川華力電子有限公司