水平懸臂安裝潤(rùn)滑三螺桿泵機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水平懸臂安裝潤(rùn)滑三螺桿泵機(jī)組,包括底座、三螺桿泵、電機(jī)和聯(lián)軸器,特征在于:底座采用鋼板和筋板焊接結(jié)構(gòu),在底座上固裝有泵支架,三螺桿泵以水平方向安裝在泵支架上,并通過(guò)梅花聯(lián)軸器與固定在底座上的電機(jī)連接;泵進(jìn)口和泵出口采用以臨側(cè)面布局或以對(duì)側(cè)面布局結(jié)構(gòu),泵進(jìn)口和泵出口均設(shè)有方便管道安裝且可實(shí)現(xiàn)90°變向的法蘭。優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化且牢固美觀、重量更輕、安裝空間小且維修更方便、進(jìn)出口布置方式靈活且多變可組合多種、低壓力脈動(dòng)、低振動(dòng)噪音、低泄漏及使用安全可靠,特別適宜配套石化、冶金、電力行業(yè)及各類機(jī)械設(shè)備中的功能油系統(tǒng)。
【專利說(shuō)明】水平懸臂安裝潤(rùn)滑三螺桿泵機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于容積式螺桿泵制造【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種水平懸臂安裝潤(rùn)滑三螺桿泵機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在石化、冶金、電力行業(yè)等各種功能油系統(tǒng)中,普遍采用的是傳統(tǒng)型臥式安裝三螺桿泵機(jī)組。傳統(tǒng)型機(jī)組的三螺桿泵為臥式雙底腳安裝,其泵的進(jìn)出口布置方式單一,且多采用鋼制管法蘭聯(lián)接,進(jìn)出口布置方式固定不可90°再變向,底座多為鑄造結(jié)構(gòu)或槽鋼焊接結(jié)構(gòu)等特征。由于上述結(jié)構(gòu)特征造成三螺桿泵機(jī)組結(jié)構(gòu)冗繁、外形尺寸及重量大、進(jìn)出口布置方式不靈活、安裝占據(jù)空間大且維修困難、耗費(fèi)原材料多、底座加工面積多且變形量大、制造成本高且生產(chǎn)周期長(zhǎng)、不適宜單臺(tái)小批量小規(guī)格生產(chǎn)等,故難以適合用于上述各種功能油系統(tǒng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種水平懸臂安裝潤(rùn)滑三螺桿泵機(jī)組。
[0004]本水平懸臂安裝潤(rùn)滑三螺桿泵機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化且牢固美觀、重量更輕、安裝空間小且維修更方便、進(jìn)出口布置方式靈活且多變可組合多種、低壓力脈動(dòng)、低振動(dòng)噪音、低泄漏及使用安全可靠,特別適宜配套石化、冶金、電力行業(yè)及各類機(jī)械設(shè)備中的功能油系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]水平懸臂安裝潤(rùn)滑三螺桿泵機(jī)組,包括底座、三螺桿泵、電機(jī)和聯(lián)軸器,其特征在于:所述底座采用鋼板和筋板焊接結(jié)構(gòu),在所述底座上固裝有用于安裝三螺桿泵的泵支架,所述三螺桿泵以水平方向安裝在泵支架上,并通過(guò)梅花聯(lián)軸器與固定在底座上的電機(jī)連接;所述三螺桿泵的泵進(jìn)口和泵出口采用以臨側(cè)面布局或以對(duì)側(cè)面布局結(jié)構(gòu),所述三螺桿泵的泵進(jìn)口和泵出口均設(shè)有方便管道安裝且可實(shí)現(xiàn)90 °變向的法蘭。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0008]所述泵支架是由L形沖壓鋼板和筋板固焊構(gòu)成,在L形沖壓鋼板的一側(cè)面上制有止口。
[0009]所述梅花聯(lián)軸器外部裝有防護(hù)罩。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,即三螺桿泵機(jī)組泵進(jìn)口和泵出口以臨側(cè)面布局或以對(duì)側(cè)面布局結(jié)構(gòu),泵進(jìn)口和泵出口布置方式可組合出多種形式,且泵進(jìn)、出口均采用可90°變向的法蘭連接,用戶基本無(wú)需預(yù)先確定泵進(jìn)出口布置方式,進(jìn)而為用戶使用提供了方便。本三螺桿泵機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、重量輕,體積及重量?jī)H相當(dāng)于傳統(tǒng)臥式雙底腳安裝型三螺桿泵的50%左右。泵支架和底座均采用沖壓鋼板和筋板焊接而成,節(jié)省原材料、需加工面積小且變形量小、減震性能好、制造周期短及成本低,非常適宜單臺(tái)小批量生產(chǎn)。泵支架側(cè)面和底面均設(shè)安裝孔、側(cè)面開(kāi)設(shè)止口,通過(guò)緊固件與嵌入止口的泵安裝法蘭盤(pán)聯(lián)接,無(wú)需起釘螺絲即可將泵與泵支架分離,安裝靈活且維修方便。所述底座上通過(guò)泵支架墊塊和電機(jī)墊塊來(lái)補(bǔ)償泵支架與電機(jī)的中心高度差便于機(jī)組對(duì)中,上述墊塊的加工面積小且變形量小。三螺桿泵軸與電機(jī)軸采用梅花聯(lián)軸器聯(lián)接,聯(lián)軸器設(shè)置防護(hù)罩,梅花聯(lián)軸器安裝迅速且方便,無(wú)需專用工具、保養(yǎng)及潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑,維修方便,適用于很多種工作條件;平行位移、角位移和軸向位移均可包容,不對(duì)準(zhǔn)度適應(yīng)能力強(qiáng)。聯(lián)軸器設(shè)置拱形普通防護(hù)罩,通過(guò)螺釘固定在泵底座上,使機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)符合安全防護(hù)的要求。故水平懸臂安裝潤(rùn)滑三螺桿泵機(jī)組非常適宜配套各種功能油系統(tǒng),應(yīng)用于石化、冶金、電力行業(yè)以及各類機(jī)械裝置。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型的左視圖;
[0013]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖;
[0014]圖4是本實(shí)用新型的泵進(jìn)口、泵出口法蘭結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖5是本實(shí)用新型的泵支架剖視圖。
[0016]圖中:1、二螺桿泵;2、電機(jī);3、底座;3_1、沖壓鋼板;3_2、筋板;3_3、起吊孔;4、梅花聯(lián)軸器;5、防護(hù)罩;6、泵支架;6-1、L形沖壓鋼板;6-2、支撐筋板;6-3、止口 ;7、泵支架墊塊;8、螺栓;9、彈簧墊圈;10、電機(jī)墊塊;11、泵法蘭安裝盤(pán);12、泵出口 ;13、泵進(jìn)口 ;14、法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0018]請(qǐng)參閱圖1-圖5,水平懸臂安裝潤(rùn)滑三螺桿泵機(jī)組,包括底座3、三螺桿泵1、電機(jī)2和聯(lián)軸器,所述底座采用沖壓鋼板3-1和筋板3-2焊接結(jié)構(gòu),在底座上制有用于搬運(yùn)的起吊孔3-3。在所述底座上固裝有用于安裝三螺桿泵的泵支架6,所述三螺桿泵以水平方向安裝在泵支架上,并通過(guò)梅花聯(lián)軸器4與固定在底座上的電機(jī)2連接。所述泵進(jìn)口 13和泵出口 12采用以臨側(cè)面布局或以對(duì)側(cè)面布局結(jié)構(gòu),所述泵進(jìn)口和泵出口均設(shè)有方便管道安裝且可實(shí)現(xiàn)90°變向的法蘭14。
[0019]本實(shí)施例中,所述泵進(jìn)口 13和泵出口 12的布局可設(shè)置多種,其中包括右進(jìn)左出、左進(jìn)右出、右進(jìn)上出、左進(jìn)上出、上進(jìn)左出、上進(jìn)右出、下進(jìn)上出、下進(jìn)左出及下進(jìn)右出等形式。
[0020]本實(shí)施例中,所述泵支架是由L形沖壓鋼板6-1和支撐筋板6-2固焊構(gòu)成,在L形沖壓鋼板的一側(cè)面上制有止口 6-3。泵支架底面和側(cè)面均設(shè)置安裝孔,側(cè)面開(kāi)設(shè)止口,所述泵支架與泵法蘭安裝盤(pán)11采用止口定位,通過(guò)螺栓、螺母8、彈簧墊圈9與嵌入止口的法蘭式三螺桿泵I法蘭安裝盤(pán)聯(lián)接,底面通過(guò)螺栓安裝在底座3上。
[0021]本實(shí)施例中,所述梅花聯(lián)軸器外部裝有防護(hù)罩5,所述防護(hù)罩5和電機(jī)2分別通過(guò)螺栓安裝在泵底座上。
[0022]本實(shí)施例中,所述底座3上焊接有泵支架墊塊7和電機(jī)墊塊10用于補(bǔ)償泵支架與電機(jī)2的中心高度差便于機(jī)組對(duì)中。
[0023]本實(shí)用新型的動(dòng)作原理為:
[0024]本水平懸臂安裝潤(rùn)滑三螺桿泵機(jī)組屬于回轉(zhuǎn)容積式泵,用于輸送潤(rùn)滑性液體,主要為各類不含磨蝕性雜質(zhì)且對(duì)泵送元件無(wú)腐蝕性的各類潤(rùn)滑油。當(dāng)電機(jī)起動(dòng)后,扭矩通過(guò)梅花聯(lián)軸器傳遞到水平懸臂安裝在泵支架上的法蘭式三螺桿泵的主軸。其泵送過(guò)程由其關(guān)鍵零件體套合一的三孔襯套和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)稱平行布置的三根相互嚙合的螺桿(一個(gè)主動(dòng)螺桿,兩個(gè)從動(dòng)螺桿)實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的輸送。在主動(dòng)螺桿軸線方向,三孔襯套和主從動(dòng)螺桿精確嚙合形成連續(xù)的相互隔離的密閉腔室,吸入的介質(zhì)被封閉其中,當(dāng)主、從動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),流體被這些密閉腔室連續(xù)、均勻的沿軸線由浸沒(méi)式三螺桿泵的進(jìn)口排送至泵出口。從桿由壓力液體液壓驅(qū)動(dòng),使用一個(gè)深溝球軸承完成主桿的軸向定位。兩個(gè)從桿的軸向位置由主桿限定。軸封采用單端面、非平衡型機(jī)械密封。其外部增設(shè)次要密封,用于防止外泄漏及防
/1、土。
[0025]本實(shí)用新型附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種水平懸臂安裝潤(rùn)滑三螺桿泵機(jī)組,包括底座、三螺桿泵、電機(jī)和聯(lián)軸器,其特征在于:所述底座采用鋼板和筋板焊接結(jié)構(gòu),在所述底座上固裝有用于安裝三螺桿泵的泵支架,所述三螺桿泵以水平方向安裝在泵支架上,并通過(guò)梅花聯(lián)軸器與固定在底座上的電機(jī)連接;所述三螺桿泵的泵進(jìn)口和泵出口采用以臨側(cè)面布局或以對(duì)側(cè)面布局結(jié)構(gòu),所述三螺桿泵的泵進(jìn)口和泵出口均設(shè)有方便管道安裝且可實(shí)現(xiàn)90 °變向的法蘭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平懸臂安裝潤(rùn)滑三螺桿泵機(jī)組,其特征在于:所述泵支架是由L形沖壓鋼板和筋板固焊構(gòu)成,在L形沖壓鋼板的一側(cè)面上制有止口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平懸臂安裝潤(rùn)滑三螺桿泵機(jī)組,其特征在于:所述梅花聯(lián)軸器外部裝有防護(hù)罩。
【文檔編號(hào)】F04C2/16GK204082537SQ201420436377
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】許弘順, 馬士光, 霍海燕 申請(qǐng)人:天津泵業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司