一種高效、抗汽蝕立式多級低溫泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效、抗汽蝕立式多級低溫泵，包括：筒體部件和裝配于筒體部件頂部的電機(jī)支架；筒體部件內(nèi)部設(shè)置有多級導(dǎo)流組件和葉輪；多級導(dǎo)流組件由導(dǎo)葉與中段組件組成；筒體部件內(nèi)部位于多級導(dǎo)流組件上端設(shè)置有入口段組件；入口段組件內(nèi)部設(shè)置有與液體介質(zhì)進(jìn)入管連通的液體介質(zhì)進(jìn)入腔和與第一級葉輪工作腔連通的入口腔，且液體介質(zhì)進(jìn)入腔與入口腔連通；入口段組件入口腔內(nèi)壁加工有連通液體介質(zhì)進(jìn)入腔與入口腔螺旋槽；采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，通過螺旋槽的設(shè)計(jì)提高泵的抗汽蝕能力，又通過導(dǎo)葉與中段組件采用分體裝配結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)葉流道為開式，便于鑄造，易于打磨，避免由于鑄造缺陷而產(chǎn)生的堵塞，提升泵效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種離心泵，尤其是一種適用于空分裝置工藝流程中輸送液氧、 液氮的高效、抗汽蝕立式多級低溫泵。 一種高效、抗汽蝕立式多級低溫泵

【背景技術(shù)】
[0002] 空分裝置工藝流程對輸送液氧、液氮的泵設(shè)備要求其具有抗汽蝕性能好、效率高、 維護(hù)保養(yǎng)方便的要求。為更好的滿足客戶的要求，在設(shè)計(jì)時(shí)盡可能的提高泵的抗汽蝕性能， 避免在裝置汽蝕余量較低的情況下，不能正常的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)設(shè)計(jì)考慮提升泵效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型針對上述技術(shù)問題，提出一種高效、抗汽蝕立式多級低溫泵。
[0004] 為達(dá)到以上目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種高效、抗汽蝕立式多級低溫泵，包括：筒體部件和裝配于筒體部件頂部的電機(jī) 支架；筒體部件上端設(shè)置有液體介質(zhì)進(jìn)入管，底部設(shè)置有液體介質(zhì)排出管；筒體部件內(nèi)部 轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有泵軸，泵軸頂端伸入電機(jī)支架內(nèi)，且泵軸頂端通過聯(lián)軸器與固定于電機(jī)支架上 的電機(jī)輸出軸連接；泵軸伸出于筒體部件位置通過轉(zhuǎn)動(dòng)密封部件進(jìn)行密封；
[0006] 筒體部件內(nèi)部設(shè)置有多級導(dǎo)流組件和葉輪；多級導(dǎo)流組件由導(dǎo)葉與中段組件組 成，即多級導(dǎo)流組件的導(dǎo)流流道與葉輪工作腔由導(dǎo)葉與中段組件裝配形成；
[0007] 多級葉輪依次安裝于泵軸上，且每一個(gè)葉輪都位于導(dǎo)葉與中段組件共同圍成的葉 輪工作腔內(nèi)；
[0008] 筒體部件內(nèi)部位于多級導(dǎo)流組件上端設(shè)置有入口段組件；入口段組件內(nèi)部設(shè)置有 與液體介質(zhì)進(jìn)入管連通的液體介質(zhì)進(jìn)入腔和與第一級葉輪工作腔連通的入口腔，且液體介 質(zhì)進(jìn)入腔與入口腔連通；
[0009] 泵軸位于入口腔部分裝配有誘導(dǎo)輪；
[0010] 入口段組件入口腔內(nèi)壁加工有連通液體介質(zhì)進(jìn)入腔與入口腔螺旋槽；
[0011] 作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，導(dǎo)葉和中段組件與葉輪軸向延伸的接觸處設(shè)置有密封環(huán)。
[0012] 作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，液體介質(zhì)進(jìn)入腔與液體介質(zhì)進(jìn)入管連接端向與入口腔連接端腔室 大小逐漸縮小，實(shí)現(xiàn)初步的液體介質(zhì)壓力增強(qiáng)。
[0013] 作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，每個(gè)導(dǎo)葉通過螺栓與中段組件軸向把合固定，通過分體式設(shè)計(jì)使 導(dǎo)流流道為開式，且各個(gè)組件便于鑄造，打磨，避免了由于鑄造缺陷導(dǎo)致堵塞，提升泵的裝 配成品率。
[0014] 上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技 術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 本實(shí)用新型共3幅附圖，其中：
[0016] 圖1為本實(shí)用新型的整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為本實(shí)用新型的入口腔處剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)葉與中段組件裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中：1、液體介質(zhì)進(jìn)入管，2、電機(jī)支架，3、聯(lián)軸器，4、轉(zhuǎn)動(dòng)密封部件，5、入口段組 件，6、誘導(dǎo)輪，7、筒體部件，8、導(dǎo)流組件，9、葉輪，10、泵軸，11、密封環(huán)，12、導(dǎo)葉，13、中段組 件，14、液體介質(zhì)排出管，15、螺旋槽，16、螺栓，A、液體介質(zhì)進(jìn)入腔，B、入口腔，a、導(dǎo)流流道， b、葉輪工作腔。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 如圖1所示的一種高效、抗汽蝕立式多級低溫泵，包括：筒體部件7和裝配于筒體 部件7頂部的電機(jī)支架2 ;筒體部件7上端設(shè)置有液體介質(zhì)進(jìn)入管1，底部設(shè)置有液體介質(zhì) 排出管14 ;筒體部件7內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有泵軸10,泵軸10頂端伸入電機(jī)支架2內(nèi)，且泵軸10 頂端通過聯(lián)軸器3與固定于電機(jī)支架2上的電機(jī)輸出軸連接；泵軸10伸出于筒體部件7位 置通過轉(zhuǎn)動(dòng)密封部件4進(jìn)行密封；
[0021] 筒體部件7內(nèi)部設(shè)置有多級導(dǎo)流組件8和葉輪9 ;多級導(dǎo)流組件8由導(dǎo)葉12與中 段組件13組成，即多級導(dǎo)流組件8的導(dǎo)流流道a與葉輪工作腔b由導(dǎo)葉12與中段組件13 裝配形成；
[0022] 多級葉輪9依次安裝于泵軸10上，且每一個(gè)葉輪9都位于導(dǎo)葉12與中段組件13 共同圍成的葉輪工作腔b內(nèi)；
[0023] 筒體部件7內(nèi)部位于多級導(dǎo)流組件8上端設(shè)置有入口段組件5 ;入口段組件5內(nèi) 部設(shè)置有與液體介質(zhì)進(jìn)入管1連通的液體介質(zhì)進(jìn)入腔A和與第一級葉輪工作腔連通的入口 腔B，且液體介質(zhì)進(jìn)入腔A與入口腔B連通；
[0024] 泵軸10位于入口腔B部分裝配有誘導(dǎo)輪6 ;
[0025] 如圖2所示，入口段組件5入口腔B內(nèi)壁加工有連通液體介質(zhì)進(jìn)入腔A與入口腔 B螺旋槽15 ;
[0026] 采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，通過螺旋槽15的設(shè)置將誘導(dǎo)輪6工作時(shí)葉片的 邊緣液體介質(zhì)由于離心力作用做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液體介質(zhì)，保證這部分液體介質(zhì)的流動(dòng)方向是 朝向葉輪9的入口，進(jìn)而降低泵的必需汽蝕余量，避免了這部分液體介質(zhì)對泵汽蝕性能的 影響。
[0027] 作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，導(dǎo)葉12和中段組件13與葉輪9軸向延伸的接觸處設(shè)置有密封環(huán) 11，如圖3所示。
[0028] 作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，液體介質(zhì)進(jìn)入腔A與液體介質(zhì)進(jìn)入管1連接端向與入口腔B連接 端腔室大小逐漸縮小，實(shí)現(xiàn)初步的液體介質(zhì)壓力增強(qiáng)。
[0029] 作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，每個(gè)導(dǎo)葉12通過螺栓16與中段組件13軸向把合固定，通過分體 式設(shè)計(jì)使導(dǎo)流流道為開式，當(dāng)鑄造材料的流動(dòng)性不好時(shí)，也不會由于鑄造缺陷造成堵塞，且 過流部分易于打磨，有效提高泵效率，并且導(dǎo)葉12與中段組件13組合好后不再拆卸，與密 封環(huán)11配合面是組合后加工成成品尺寸，保證加工精度，保證泵的安全可靠運(yùn)行。
[0030] 綜上，本實(shí)用新型通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低了鑄件成本，減少了裝配難度，且抗 汽蝕性能好、效率高、低溫工況下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行、使用壽命長。
[0031] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上訴揭示的技術(shù)內(nèi)容 做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高效、抗汽蝕立式多級低溫泵，包括：筒體部件（7)和裝配于筒體部件（7)頂部 的電機(jī)支架（2); 其特征在于：所述筒體部件（7)上端設(shè)置有液體介質(zhì)進(jìn)入管（1)，底部設(shè)置有液體介質(zhì) 排出管（14);所述筒體部件（7)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有泵軸（10)，所述泵軸（10)頂端伸入電機(jī)支 架（2)內(nèi)，且泵軸（10)頂端通過聯(lián)軸器（3)與固定于電機(jī)支架（2)上的電機(jī)輸出軸連接； 所述泵軸（10)伸出于筒體部件（7)位置通過轉(zhuǎn)動(dòng)密封部件（4)進(jìn)行密封； 所述筒體部件（7)內(nèi)部設(shè)置有多級導(dǎo)流組件（8)和葉輪（9);所述多級導(dǎo)流組件（8)由 導(dǎo)葉（12)與中段組件（13)組成，即多級導(dǎo)流組件（8)的導(dǎo)流流道（a)與葉輪工作腔（b) 由導(dǎo)葉（12)與中段組件裝配形成； 所述多級葉輪（9)依次安裝于泵軸（10)上，且每一個(gè)葉輪（9)都位于導(dǎo)葉（12)與中 段組件（13)共同圍成的葉輪工作腔（b)內(nèi)； 所述筒體部件（7)內(nèi)部位于多級導(dǎo)流組件（8)上端設(shè)置有入口段組件（5);所述入口 段組件（5)內(nèi)部設(shè)置有與液體介質(zhì)進(jìn)入管（1)連通的液體介質(zhì)進(jìn)入腔（A)和與第一級葉輪 工作腔連通的入口腔（B)，且液體介質(zhì)進(jìn)入腔（A)與入口腔（B)連通； 所述泵軸（10)位于入口腔（B)部分裝配有誘導(dǎo)輪（6); 所述入口段組件（5)入口腔（B)內(nèi)壁加工有連通液體介質(zhì)進(jìn)入腔（A)與入口腔（B)螺 旋槽（15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效、抗汽蝕立式多級低溫泵，其特征在于：所述導(dǎo)葉 (12)和中段組件（13)與葉輪（9)軸向延伸的接觸處設(shè)置有密封環(huán)（11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效、抗汽蝕立式多級低溫泵，其特征在于：所述液體介 質(zhì)進(jìn)入腔（A)與液體介質(zhì)進(jìn)入管（1)連接端向與入口腔（B)連接端腔室大小逐漸縮小。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效、抗汽蝕立式多級低溫泵，其特征在于：所述每個(gè)導(dǎo) 葉（12)通過螺栓（16)與中段組件（13)軸向把合固定。
【文檔編號】F04D29/44GK203906303SQ201420342677
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】李雪冰, 崔治宇, 劉啟龍, 于彥 申請人:大連利歐華能泵業(yè)有限公司