一種隔離送液裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及溶液輸送【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種適用于強電場下使用的隔離送液裝置,包括基座,所述基座上設(shè)有帶動電機和齒輪泵,所述帶動電機的輸出軸與一主同步輪固定連接,所述齒輪泵包括齒輪泵殼和齒輪泵蓋,所述齒輪泵殼與齒輪蓋密封配合連接,其內(nèi)部形成一密封的溶液腔,該溶液腔內(nèi)設(shè)有相互嚙合的主齒輪和從齒輪,所述主齒輪的轉(zhuǎn)軸端部穿出齒輪泵殼外并與一從同步輪固定連接,所述主同步輪和從同步輪通過絕緣同步帶配合傳動連接,齒輪泵殼上連通有進液口和出液口,所述進液口與外部溶液槽相連通。本實用新型保證溶液輸送裝置的長時間工作穩(wěn)定性,提高溶液輸送過程溶液輸送速度的精確控制。
【專利說明】一種隔離送液裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及溶液輸送【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種適用于強電場下使用的隔離送液裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]溶液輸送裝置在多個生產(chǎn)、生活領(lǐng)域都有著廣泛的應用,持別是在化工、化纖生產(chǎn)方面有著更大的應用需求。溶液輸送速度控制的準確性和長時間工作穩(wěn)定性是衡量溶液輸送裝置的兩大重要指標。隨著高壓電場在化纖制造領(lǐng)域應用的擴展,溶液輸送裝置在微納纖維、顆粒制造中靜電場拉伸噴射表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢和應用潛力,溶液輸送裝置的使用提聞有助于減小噴射結(jié)構(gòu)的特征尺寸、提聞噴射制造效率。
[0003]電動溶液輸送是溶液輸送裝置實現(xiàn)高精度送液速度控制中最常采用的技術(shù)手段,這種方式具有流速控制精確、輸出動力強、流速調(diào)節(jié)范圍廣、溶液粘度適用性強等優(yōu)點,在保證溶液輸送調(diào)節(jié)的高精度方面具有突出的效果。
[0004]由于化纖制造領(lǐng)域引入了高壓電場,在高壓電場下用的電動溶液輸送裝置,會受到高壓靜電場輻射范圍內(nèi)強電場干擾,特別是在化纖制造領(lǐng)域,由于高壓電場需要在拉伸噴射過程為溶液原料提供輔助力量,通常直接將高壓電場施加于溶液原料和收集板,在高壓電場的作用下,溶液原料將產(chǎn)電離并具有很強的導電性和帶電能力。進而使得電動溶液輸送裝置中的電動器件通過溶液原料實現(xiàn)了與高壓電源的導電連接,由于強電場干擾,電動溶液輸送裝置的溶液輸送速度的控制精度也會大打折扣。而吸附在溶液原料上的大量電荷在電動溶液輸送裝置的輸送過程中,會將該電荷輸送至送至電動溶液輸送裝置的電動器件中,影響電動器件的正常工作,造成安全隱患,從而影響該電動溶液輸送裝置的長時間工作穩(wěn)定性,進而影響整個噴射制造的效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,克服高壓靜電場對電動裝置的干擾影響,保證溶液輸送裝置的長時間工作穩(wěn)定性,提高溶液輸送過程溶液輸送速度的精確控制。
[0006]為了達到上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是,一種隔離送液裝置,包括基座,所述基座上設(shè)有帶動電機和齒輪泵,所述帶動電機的輸出軸與一主同步輪固定連接,所述齒輪泵包括齒輪泵殼和齒輪泵蓋,所述齒輪泵殼與齒輪蓋密封配合連接,其內(nèi)部形成一密封的溶液腔,該溶液腔內(nèi)設(shè)有相互嚙合的主齒輪和從齒輪,所述主齒輪的轉(zhuǎn)軸端部穿出齒輪泵殼外并與一從同步輪固定連接,所述主同步輪和從同步輪通過絕緣同步帶配合傳動連接,齒輪泵殼上連通有進液口和出液口,所述進液口與外部溶液槽相連通。
[0007]進一步的,所述基座包括第一基座和第二基座,所述帶動電機設(shè)置在第一基座上,所述齒輪泵設(shè)置在第二基座上。
[0008]進一步的,所述齒輪泵上還設(shè)有一流體壓力調(diào)節(jié)閥,所述流體壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述齒輪泵殼上方,并且該調(diào)節(jié)閥的柱塞伸入所述齒輪泵殼的內(nèi)部,并與所述進液口的位置相匹配,通過調(diào)節(jié)柱塞伸入的長度,從而調(diào)節(jié)進液口的開口大小,實現(xiàn)進液流量的調(diào)節(jié)。
[0009]進一步的,所述齒輪泵上還設(shè)有兩壓力計,所述兩壓力計分別設(shè)置在所述齒輪泵殼的進液口和出液口位置處,用于測量兩個口的壓力大小。
[0010]進一步的,所述絕緣同步帶是采用牛皮或塑料制作而成的同步帶。
[0011]本實用新型通過采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:
[0012]本實用新型所提供了一種隔離送液裝置,采用絕緣同步帶將電動送液裝置與攜帶電荷的高導性溶液原料進行隔離,避免了強電場對電動送液裝置的電子器件的干擾,保證了電動送液裝置的長時間工作穩(wěn)定性,本實用新型,以通過相互嚙合的齒輪的旋轉(zhuǎn)將流體從進液口移送向出液口,并且采用切削漸開線輪齒,并且可以容易地測量漸開線輪齒的加工尺寸,因此,可以提供高精度的齒輪,從而并擴展了溶液粘度的適用范圍,提高了溶液輸送速度控制的準確性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的實施例的立體示意圖;
[0014]圖2是本實用新型的實施例的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0016]作為一個具體的實施例,如圖1和圖2所示,本實用新型的一種隔離送液裝置,包括基座6,所述基座6上設(shè)有帶動電機5和齒輪泵,所述帶動電機5的輸出軸與一主同步輪32固定連接,所述齒輪泵包括齒輪泵殼2和齒輪泵蓋8,所述齒輪泵殼2與齒輪蓋8密封配合連接,其內(nèi)部形成一密封的溶液腔,該溶液腔內(nèi)設(shè)有相互嚙合的主齒輪9和從齒輪10,所述主齒輪9的轉(zhuǎn)軸端部穿出齒輪泵殼外并與一從同步輪31固定連接,所述主同步輪32和從同步輪31通過絕緣同步帶配合傳動連接,本實施例中,所述絕緣同步帶是采用牛皮或塑料制作而成的同步帶,齒輪泵殼上連通有進液口和出液口,所述進液口與外部溶液槽相連通。
[0017]本實施例中,所述基座6包括第一基座61和第二基座62,所述帶動電機設(shè)置在第一基座61上,所述齒輪泵設(shè)置在第二基座62上。當然,所述基座6也可以一體成型,提高傳動過程中的穩(wěn)定性。而分體設(shè)計的兩個基座則方便安裝和收納。
[0018]本實施例中,所述齒輪泵上還設(shè)有一流體壓力調(diào)節(jié)閥11,所述流體壓力調(diào)節(jié)閥11設(shè)置在所述齒輪泵殼2上方,并且該調(diào)節(jié)閥11的柱塞111伸入所述齒輪泵殼的內(nèi)部,并與所述進液口 7的位置相匹配,通過調(diào)節(jié)柱塞伸入的長度,從而調(diào)節(jié)進液口 7的開口大小,實現(xiàn)進液流量的調(diào)節(jié)。同時,通過改變所述相互嚙合的主齒輪9和從齒輪10的轉(zhuǎn)速,也可以調(diào)節(jié)所述出液口I的出液流量大小。
[0019]本實施例中,所述齒輪泵上還設(shè)有兩壓力計,所述兩壓力計12分別設(shè)置在所述齒輪泵殼的進液口 7和出液口 I位置處,用于測量兩個口的壓力大小。保證齒輪泵內(nèi)的壓力平衡,保證送液安全。
[0020]本實施例的工作原理:
[0021]從齒輪10與齒輪泵殼2內(nèi)的主齒輪9相連接,可進行同步轉(zhuǎn)動。齒輪泵殼2設(shè)有主齒輪9、從齒輪10,主齒輪9與從齒輪10之間齒輪連接可以實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。主同步輪32經(jīng)同步帶4可以轉(zhuǎn)動傳輸至從同步輪31和主齒輪9。主齒輪9與從齒輪10同步轉(zhuǎn)動時,兩齒輪連接處齒輪移動方向由進液口 7指向出液口 I,從而可以帶動容腔中的溶液由進液口 7流向出液口 I。帶動電機5經(jīng)過同步帶可以遠離被強電場電離而攜帶電荷和具有高導性的溶液原料,從而避免了強電場對電動設(shè)備的影響,從而保證的溶液輸送的長時間穩(wěn)定運動和輸送速度的精確控制。
[0022]本實用新型針對強電場作用條件下電動輸液裝置的穩(wěn)定與精確控制,給出了一種長距離傳動、雙精確齒輪送液的溶液輸送裝置。根據(jù)物理原理可知,空間電場強度將隨著距離的增加而減??;電場強度與距離平方成反比,增加電動設(shè)備與帶電溶液原料的距離將有助于減小強電場的干擾。本實用新型主要采用絕緣同步帶連接電動設(shè)備與帶電溶液原料的距離,減小空間電場干擾。利雙精密齒輪的共同作用,可以有效地調(diào)節(jié)溶液在流動速度;并且雙齒輪的同時轉(zhuǎn)動有助于減小大粘度溶液的粘滯作用,提高溶液輸送過程的動力特性,保證溶液輸送速度的準確性。
[0023]盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化,均為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種隔離送液裝置,其特征在于:包括基座,所述基座上設(shè)有帶動電機和齒輪泵,所述帶動電機的輸出軸與一主同步輪固定連接,所述齒輪泵包括齒輪泵殼和齒輪泵蓋,所述齒輪泵殼與齒輪蓋密封配合連接,其內(nèi)部形成一密封的溶液腔,該溶液腔內(nèi)設(shè)有相互嚙合的主齒輪和從齒輪,所述主齒輪的轉(zhuǎn)軸端部穿出齒輪泵殼外并與一從同步輪固定連接,所述主同步輪和從同步輪通過絕緣同步帶配合傳動連接,齒輪泵殼上連通有進液口和出液口,所述進液口與外部溶液槽相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔離送液裝置,其特征在于:所述基座包括第一基座和第二基座,所述帶動電機設(shè)置在第一基座上,所述齒輪泵設(shè)置在第二基座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔離送液裝置,其特征在于:所述齒輪泵上還設(shè)有一流體壓力調(diào)節(jié)閥,所述流體壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述齒輪泵殼上方,并且該調(diào)節(jié)閥的柱塞伸入所述齒輪泵殼的內(nèi)部,并與所述進液口的位置相匹配,通過調(diào)節(jié)柱塞伸入的長度,從而調(diào)節(jié)進液口的開口大小,實現(xiàn)進液流量的調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔離送液裝置,其特征在于:所述齒輪泵上還設(shè)有兩壓力計,所述兩壓力計分別設(shè)置在所述齒輪泵殼的進液口和出液口位置處,用于測量兩個口的壓力大小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔離送液裝置,其特征在于:所述絕緣同步帶是采用牛皮或塑料制作而成的同步帶。
【文檔編號】F04C11/00GK203856717SQ201420302627
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】鄭煜銘, 鄭志燁, 陳銳金 申請人:福建省貝思達環(huán)保投資有限公司, 中國科學院城市環(huán)境研究所