屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)及屏蔽電泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)及屏蔽電泵，該改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)置在屏蔽電泵遠(yuǎn)離葉輪的一端，包括座體及殼體，座體一端設(shè)有收容滑動(dòng)軸承的收容槽，收容槽的槽底同軸設(shè)有直徑小于收容槽直徑的中間凹槽，中間凹槽的槽底同軸設(shè)有直徑小于中間凹槽直徑的通槽，中間凹槽的直徑大于滑動(dòng)軸承的內(nèi)徑，殼體安裝于座體的一端設(shè)有與通槽密封配合的軸向凸緣，軸向凸緣密封扣合于通槽內(nèi)，軸向凸緣圍成的槽底部內(nèi)陷形成緩沖凹槽，殼體徑向設(shè)有與緩沖凹槽連通的換氣通道，殼體的另一端軸向設(shè)有貫通緩沖凹槽的循環(huán)口。通過將后滑動(dòng)軸承座設(shè)置成座體與殼體的分離形式，并通過各個(gè)槽的布局，從而實(shí)現(xiàn)了在保證密封性能，使用方便。
【專利說明】屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)及屏蔽電泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滑動(dòng)軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于屏蔽電泵的后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，還涉及采用該改進(jìn)結(jié)構(gòu)的屏蔽電泵。
【背景技術(shù)】
[0002]屏蔽電泵是一種無泄漏泵的一種，用于輸送具有腐蝕性的、對(duì)人有害的(如劇毒，放射性)、易燃易爆及價(jià)格昂貴或其它特殊的液體。
[0003]由于屏蔽電泵的特殊用途，其結(jié)構(gòu)形式與普通的電泵也有較大區(qū)別。通常采用兩端貫通的機(jī)殼，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置定子及轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子及機(jī)殼的其中一端通過前滑動(dòng)軸承座(也叫下滑動(dòng)軸承座)安裝葉輪及泵體，另一端通過后滑動(dòng)軸承座(也叫上滑動(dòng)軸承座)安裝密封。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中用于屏蔽電泵的后軸承座結(jié)構(gòu)，由于密封性能的需要，通常做了最大程度的強(qiáng)化涉及，即大體上通常為一體式的端蓋結(jié)構(gòu)，其與機(jī)殼密封安裝。但是在實(shí)際使用中，由于滑動(dòng)軸承在滑動(dòng)軸承座內(nèi)的配合較為緊密，往往存在著后滑動(dòng)軸承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承安裝更換較為困難的弊端，平時(shí)的日常維修清洗也較為不便，在使用中有著諸多不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其在保證密封性能的同時(shí)，便于拆裝維護(hù)后軸承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承，使用方便。
[0006]同時(shí)還提供了 一種屏蔽電機(jī)，便于后軸承座處的拆裝維護(hù)。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，設(shè)置在屏蔽電泵遠(yuǎn)離葉輪的一端，設(shè)置成分離式的座體及殼體結(jié)構(gòu)，包括固定密封安裝于機(jī)殼一端的座體及固定密封安裝于所述座體外側(cè)的殼體；所述座體安裝于機(jī)殼的一端設(shè)有收容滑動(dòng)軸承的收容槽，所述收容槽的槽底同軸設(shè)有直徑小于所述收容槽直徑的中間凹槽，中間凹槽一方面是起過渡作用，可以進(jìn)一步擴(kuò)充屏蔽電泵內(nèi)介質(zhì)流經(jīng)此處時(shí)的空間，另一方面也可以避免安裝后轉(zhuǎn)子端部的干涉，留給充足的空間；所述中間凹槽的槽底同軸設(shè)有直徑小于所述中間凹槽直徑的通槽，所述中間凹槽的直徑大于所述滑動(dòng)軸承的內(nèi)徑，所述殼體設(shè)有與所述通槽密封配合的軸向凸緣，所述軸向凸緣密封扣合于所述通槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)打開殼體后，很輕松的就能接觸到滑動(dòng)軸承，從而便于施加作用于滑動(dòng)軸承上的軸向力，輕松拆裝滑動(dòng)軸承；所述軸向凸緣圍成的槽底部內(nèi)陷形成緩沖凹槽，所述殼體徑向設(shè)有與所述緩沖凹槽連通的換氣通道，所述殼體的另一端軸向設(shè)有貫通所述緩沖凹槽的循環(huán)口，緩沖凹槽內(nèi)陷設(shè)計(jì)是為了便于換氣通道的開設(shè)，同時(shí)也擴(kuò)展循環(huán)口連接處的空間，以保證介質(zhì)流動(dòng)的順暢。
[0009]為了方便安裝，所述座體徑向凸伸有徑向凸緣，所述徑向凸緣靠合于所述機(jī)殼。
[0010]進(jìn)一步地，所述徑向凸緣通過螺栓與所述機(jī)殼固定。
[0011 ] 所述收容槽的側(cè)壁上設(shè)有潤滑口，從而潤滑其內(nèi)的滑動(dòng)軸承。[0012]進(jìn)一步地，所述座體與所述殼體通過螺栓固定連接。
[0013]一種屏蔽電泵，采用以上所述的屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型所述的屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)及屏蔽電泵，該改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)置在屏蔽電泵遠(yuǎn)離葉輪的一端，包括固定密封安裝于機(jī)殼一端的座體及固定密封安裝于座體外側(cè)的殼體，座體安裝于機(jī)殼的一端設(shè)有收容滑動(dòng)軸承的收容槽，收容槽的槽底同軸設(shè)有直徑小于收容槽直徑的中間凹槽，中間凹槽的槽底同軸設(shè)有直徑小于中間凹槽直徑的通槽，中間凹槽的直徑大于滑動(dòng)軸承的內(nèi)徑，殼體安裝于座體的一端設(shè)有與通槽密封配合的軸向凸緣，軸向凸緣密封扣合于通槽內(nèi)，軸向凸緣圍成的槽底部內(nèi)陷形成緩沖凹槽，殼體徑向設(shè)有與緩沖凹槽連通的換氣通道，殼體的另一端軸向設(shè)有貫通緩沖凹槽的循環(huán)口。通過將后軸承座設(shè)置成座體與殼體的分離形式，并通過各個(gè)槽的布局，從而實(shí)現(xiàn)了在保證密封性能的同時(shí)，便于拆裝維護(hù)后軸承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型所述屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)一具體實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，設(shè)置在屏蔽電泵遠(yuǎn)離葉輪的一端，設(shè)置成分離式的座體及殼體結(jié)構(gòu)，包括固定密封安裝于機(jī)殼30 —端的座體10及固定密封安裝于座體10外側(cè)的殼體20 ;座體10安裝于機(jī)殼30的一端設(shè)有收容滑動(dòng)軸承40的收容槽11，收容槽11的槽底同軸設(shè)有直徑小于收容槽11直徑的中間凹槽12，中間凹槽一方面是起過渡作用，可以進(jìn)一步擴(kuò)充屏蔽電泵內(nèi)介質(zhì)流經(jīng)此處時(shí)的空間，另一方面也可以避免安裝后轉(zhuǎn)子50端部的干涉，留給充足的空間；中間凹槽12的槽底同軸設(shè)有直徑小于中間凹槽12直徑的通槽13，中間凹槽12的直徑大于滑動(dòng)軸承40的內(nèi)徑，殼體20設(shè)有與通槽13密封配合的軸向凸緣21，軸向凸緣21密封扣合于通槽13內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了當(dāng)打開殼體后，很輕松的就能接觸到滑動(dòng)軸承，從而便于施加作用于滑動(dòng)軸承上的軸向力，輕松拆裝滑動(dòng)軸承；軸向凸緣21圍成的槽底部內(nèi)陷形成緩沖凹槽22，殼體20徑向設(shè)有與緩沖凹槽22連通的換氣通道23，殼體20的另一端20b軸向設(shè)有貫通緩沖凹槽22的循環(huán)口 24，緩沖凹槽內(nèi)陷設(shè)計(jì)是為了便于換氣通道的開設(shè)，同時(shí)也擴(kuò)展循環(huán)口連接處的空間，以保證介質(zhì)流動(dòng)的順暢。換氣通道23在屏蔽電泵正常工作時(shí)需要密封堵塞。
[0018]為了方便安裝，座體10徑向凸伸有徑向凸緣10a，徑向凸緣IOa靠合于機(jī)殼30。
[0019]徑向凸緣IOa通過螺栓與機(jī)殼30固定。底座10與機(jī)殼30之間還設(shè)有密封圈60。
[0020]收容槽11的側(cè)壁I Ia上設(shè)有潤滑口 I Ib，從而潤滑其內(nèi)的滑動(dòng)軸承。
[0021]座體10與殼體20通過螺栓固定連接。
[0022]一種屏蔽電泵，采用以上所述的該屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
[0023]以上所述僅為說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，設(shè)置在屏蔽電泵遠(yuǎn)離葉輪的一端，其特征在于，包括固定密封安裝于機(jī)殼一端的座體及固定密封安裝于所述座體外側(cè)的殼體，所述座體安裝于機(jī)殼的一端設(shè)有收容滑動(dòng)軸承的收容槽，所述收容槽的槽底同軸設(shè)有直徑小于所述收容槽直徑的中間凹槽，所述中間凹槽的槽底同軸設(shè)有直徑小于所述中間凹槽直徑的通槽，所述中間凹槽的直徑大于所述滑動(dòng)軸承的內(nèi)徑，所述殼體安裝于所述座體的一端設(shè)有與所述通槽密封配合的軸向凸緣，所述軸向凸緣密封扣合于所述通槽內(nèi)，所述軸向凸緣圍成的槽底部內(nèi)陷形成緩沖凹槽，所述殼體徑向設(shè)有與所述緩沖凹槽連通的換氣通道，所述殼體的另一端軸向設(shè)有貫通所述緩沖凹槽的循環(huán)口。
2.如權(quán)利要求1所述的屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述座體徑向凸伸有徑向凸緣，所述徑向凸緣靠合于所述機(jī)殼。
3.如權(quán)利要求2所述的屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述徑向凸緣通過螺栓與所述機(jī)殼固定。
4.如權(quán)利要求1所述的屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述收容槽的側(cè)壁上設(shè)有潤滑口。
5.如權(quán)利要求1所述的屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述座體與所述殼體通過螺栓固定連接。
6.一種屏蔽電泵，其特征在于，米用如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的屏蔽電泵后軸承座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F04D29/046GK203783948SQ201420207862
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】尤煦明 申請(qǐng)人:無錫市安化屏蔽電泵廠