泵軸軸向力測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型泵軸軸向力測試裝置，包括有進液彎管(1)、連接管(2)、軸桿(3)、連接螺套(4)、填料密封盒(5)、軸承盒(6)、滑套(7)、管筒架(8)、壓力傳感器裝置(9)、調(diào)節(jié)絲桿(10)組成。使用時與泵體(b)的進液口法蘭對接連接，軸桿(3)通過其前端的連接螺套(4)與泵軸前端固定連接隨泵軸轉動，軸桿(3)將泵軸的軸向滑移作用力傳遞給壓力傳感器裝置(9)，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿(2)，觀察軸向間隙變化與軸向力的變化關系，通過壓力傳感器裝置(9)輸出的壓力信號，檢測泵葉輪軸系的軸向受力狀況。
【專利說明】泵軸軸向力測試裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是泵軸軸向力測試裝置，如用于對磁力泵泵軸軸向力進行測試的裝置。用以了解泵葉輪軸系的軸向受力狀況。

【背景技術】
[0002]泵軸的軸向力平衡對泵平穩(wěn)運行和使用壽命都有重要的影響。軸向力不平衡，會造成軸系上葉輪的后口環(huán)、平衡盤及軸承止推盤因承受軸向力的作用而長期磨損導致?lián)p壞，進而致使整個泵停車，影響泵的使用壽命。為了使泵軸向力平衡，在結構設計上會采用一些軸向力平衡機構來平衡軸向力，但理論計算值和實際情況往往是有較大出入，為了設計完善軸向力平衡機構，就要對軸向力進行試驗測量。
[0003]現(xiàn)有技術未見有泵軸向力測試裝置公開。
實用新型內(nèi)容
[0004]本使用新型的目的是提供一種制造簡便，使用方便的泵軸軸向力測試裝置，如用于磁力泵的泵軸軸向力測試裝置。
[0005]本實用新型包括進液彎管1、連接管2、軸桿3、連接螺套4、填料密封盒5、軸承盒6、滑套7、管筒架8、壓力傳感器裝置9、調(diào)節(jié)絲桿10 ；
[0006]進液彎管I的前端設有連接法蘭11，連接管2與法蘭11同軸心與進液彎管I焊接連接，在與連接管2連接的進液彎管I管壁上開設通孔12，即進液彎管I與連接管2形成三通過管，在連接管2的后端設有法蘭盤21，在法蘭盤21上固定連接設置填料密封盒4，填料密封盒4與軸桿3配合，填料密封圈與軸桿3配合對軸桿3進行密封，管筒架8的前端設有法蘭81，管筒架8通過前端設有法蘭81與連接管2后端法蘭21對接，在管筒架8內(nèi)軸桿3的后端安裝軸承盒6，即軸承盒6安裝在軸桿3后端上，在軸承盒6內(nèi)設有滾動軸承和平面止推軸承與軸桿3定位配合，在軸承盒6的外環(huán)面上固定連接有滑套7，滑套7與管筒架8的內(nèi)環(huán)面滑動配合，在管筒架8壁與滑套7間設有防轉銷防止滑套7及軸承盒6轉動，在軸承盒6的后部與軸桿3同軸心設有連接桿62與壓力傳感器裝置9的前端連接，在管筒架8的后端固定連接有后端蓋85，在該后端蓋85中心上安裝設有調(diào)節(jié)絲桿10，調(diào)節(jié)絲桿10的前端與壓力傳感器裝置9的后端連接，在軸桿3的前端上固定連接螺套4。
[0007]本使用新型結構簡單，制造方便。使用時進液彎管I的前端通過變徑連接盤a與泵體b的進液口法蘭對接連接，通過管筒架8上的開孔80轉動軸桿3，使固定安裝在軸桿3前端的連接螺套4與泵軸前端固定連接，使軸桿3與泵軸連接，泵軸帶動軸桿3隨泵軸轉動，軸桿3將泵軸的軸向滑移作用力傳遞給壓力傳感器裝置9，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿2，觀察軸向間隙變化與軸向力的變化關系，通過壓力傳感器裝置9輸出的壓力信號，檢測泵葉輪軸系的軸向受力狀況。
[0008]本實用新型安裝使用方便，可直接從泵入口安裝，省去拆裝泵的麻煩與風險。通過變徑連接盤a可連接不同型號的泵，適用性強，通過調(diào)節(jié)絲桿10與壓力傳感器裝置9配合，調(diào)整泵軸的軸向串動量，可適應對各種泵進行測驗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例結構示意圖。
[0010]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0011]圖3是圖1的B-B剖視圖。

【具體實施方式】
[0012]本實用新型包括進液彎管1、連接管2、軸桿3、連接螺套4、填料密封盒5、軸承盒
6、滑套7、管筒架8、壓力傳感器裝置9、調(diào)節(jié)絲桿10 ;進液彎管I的前端設有連接法蘭11，連接管2與法蘭11同軸心與進液彎管I焊接連接，在與連接管2連接的進液彎管I管壁上開設通孔12，即進液彎管I與連接管2形成三通過管，在連接管2的后端設有法蘭盤21，在法蘭盤21上固定連接設置填料密封盒4，填料密封盒4與軸桿3配合，填料密封圈與軸桿3配合對軸桿3進行密封，填料密封相對結構簡單，制造方便，而且對軸桿在軸上的串動影響小，管筒架8的前端設有法蘭81，管筒架8通過前端設有法蘭81與連接管2后端法蘭21對接，在管筒架8內(nèi)軸桿3的后端安裝軸承盒6,即軸承盒6安裝在軸桿3后端上，在軸承盒6內(nèi)設有滾動軸承和滾動軸承前后端的平面止推軸承與軸桿3定位配合，保證了軸桿3的穩(wěn)定運行，在軸承盒6的外環(huán)面上固定連接有滑套7，滑套7與管筒架8的內(nèi)環(huán)面滑動配合，在管筒架8壁上設有防轉銷83與滑套7上設的卡槽70配合防止軸承盒6轉動，在軸承盒6的后部與軸桿3同軸心設有連接桿62與壓力傳感器裝置9的前端連接，在管筒架8的后端固定連接有后端蓋85，在該后端蓋85中心上安裝設有調(diào)節(jié)絲桿10，調(diào)節(jié)絲桿10的前端與壓力傳感器裝置9的后端連接，在軸桿3的前端上固定連接螺套4。
[0013]附圖實施例所示，軸桿3由前軸桿3a、后軸桿3b通過軸桿連接套3c固定連接組成，以便于對軸桿3進行加工，降低生產(chǎn)成本。
【權利要求】
1.泵軸軸向力測試裝置，其特征是包括進液彎管(I)、連接管(2)、軸桿(3)、連接螺套(4)、填料密封盒(5)、軸承盒￠)、滑套(7)、管筒架(8)、壓力傳感器裝置(9)、調(diào)節(jié)絲桿(10)； 進液彎管(I)的前端設有連接法蘭(11)，連接管(2)與法蘭(11)同軸心與進液彎管(I)焊接連接，在與連接管⑵連接的進液彎管⑴管壁上開設通孔(12)，即進液彎管(I)與連接管(2)形成三通過管，在連接管(2)的后端設有法蘭盤(21)，在法蘭盤(21)上固定連接設置填料密封盒(4)，填料密封圈與軸桿(3)配合對軸桿(3)進行密封，管筒架(8)的前端設有法蘭(81)，管筒架(8)通過前端設有法蘭(81)與連接管(2)后端法蘭(21)對接，在管筒架(8)內(nèi)軸桿(3)的后端安裝軸承盒￠)，即軸承盒(6)安裝在軸桿(3)后端上，在軸承盒(6)內(nèi)設有滾動軸承和平面止推軸承與軸桿(3)定位配合，在軸承盒(6)的外環(huán)面上固定連接有滑套(7)，滑套(7)與管筒架(8)的內(nèi)環(huán)面滑動配合，在管筒架(8)壁與滑套(7)間設有防轉銷防止滑套(7)及軸承盒(6)轉動，在軸承盒￠)的后部與軸桿(3)同軸心設有連接桿￠2)與壓力傳感器裝置(9)的前端連接，在管筒架(8)的后端固定連接有后端蓋(85)，在該后端蓋(85)中心上安裝設有調(diào)節(jié)絲桿(10)，調(diào)節(jié)絲桿(10)的前端與壓力傳感器裝置(9)的后端連接，在軸桿(3)的前端上固定連接螺套(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的泵軸軸向力測試裝置，其特征是軸桿(3)由前軸桿(3a)、后軸桿(3b)通過軸桿連接套(3c)固定連接組成。
【文檔編號】F04D15/00GK203926054SQ201420167199
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權日:2014年4月8日
【發(fā)明者】王勐, 楊德乾, 柴鵬舉, 趙強, 吳強, 馬偉利, 吳立國, 滕朋, 馬宇 申請人:丹東克隆先鋒泵業(yè)有限公司