曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體的制造方法
【專利摘要】一種曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)，包括支撐殼，數(shù)個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置、流體進(jìn)排通道系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)力發(fā)生系統(tǒng)；流體進(jìn)排通道系統(tǒng)包括流體通道、管口和閥，流體通道與工作腔室連通；冷卻系統(tǒng)是對(duì)壓送流體機(jī)的元件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻和/或自然散熱的機(jī)構(gòu)；在支撐殼設(shè)置n≥1個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，n個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的搖擺托盤的回轉(zhuǎn)中心線布置在圍繞主動(dòng)曲柄軸的回轉(zhuǎn)中心的同一個(gè)圓周直徑上，搖擺托盤的回轉(zhuǎn)中心線與支撐壁板的平面向垂直；機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作用于流體負(fù)載的系統(tǒng)包括原動(dòng)機(jī)和曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；其搖擺活塞片角行程往復(fù)搖擺的范圍為0～150°左右，適用于驅(qū)動(dòng)活塞壓送流體進(jìn)行泵送工作；壓送的流體是氣體或液體。
【專利說(shuō)明】曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)，其搖擺活塞片角行程 往復(fù)搖擺的范圍為0?150°左右，適用于驅(qū)動(dòng)活塞壓送流體進(jìn)行泵送工作；本壓送流體機(jī) 驅(qū)動(dòng)活塞壓送的流體是氣體或液體。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有公開的壓送流體機(jī)械有離心泵、柱塞泵和活塞壓縮機(jī)等，離心泵泵送流體 的壓力在較小流量時(shí)難以滿足較高壓力的要求；柱塞泵和活塞壓縮機(jī)輸出動(dòng)力過(guò)程中發(fā)生 的應(yīng)力強(qiáng)度呈現(xiàn)從小到大的較高倍級(jí)的峰谷值變化，作為最高應(yīng)力承載零件的連桿和活塞 上的銷軸等成為影響壽命的薄弱環(huán)節(jié)，此外，由于需要滿足較大的峰值應(yīng)力的強(qiáng)度要求，許 多零件基本采用金屬材料，而金屬材料的防腐性能明顯低于有機(jī)復(fù)合材料；這些機(jī)械的零 件種類較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高，且機(jī)械工作效率較低。
[0003] 在本人已經(jīng)提出的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置有多種型式，關(guān)于多種型式的托盤活 塞式搖擺執(zhí)行裝置以及利用這些執(zhí)行裝置組成的搖擺壓送流體機(jī)的具體情況請(qǐng)參見(jiàn)《托盤 活塞式搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)》申請(qǐng)?zhí)朇N201410058099. 0和20142007411. 9、《機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作用于流 體負(fù)載的托盤活塞式搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)》申請(qǐng)?zhí)朇N201410058100. X和210420073755. X、《對(duì)夾搖 擺托盤活塞搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)》申請(qǐng)?zhí)朇N201410092706. 5和201420114473. X、《機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作 用于流體的對(duì)夾搖擺托盤活塞搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)》申請(qǐng)?zhí)朇N201410092640. X和201420114474. 4。 上述文件中的機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作用于流體的幾種形式的托盤活塞式搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)在本文中稱 之為托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)。從上述文件如果直觀的簡(jiǎn)單地理解在其中介紹的裝置是 一種比較適用于以懸臂驅(qū)動(dòng)軸的形式輸入扭矩的單個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的解決方 案，沒(méi)有進(jìn)一步提出多個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置采用同一個(gè)原動(dòng)機(jī)作為輸入機(jī)械扭矩的 技術(shù)方案，這樣處理能力的規(guī)模就受到較大限制，市場(chǎng)迫切需要進(jìn)一步提高處理能力以降 低總成本的技術(shù)要求；另外這些托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置還需要一種能夠?qū)⒃瓌?dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng) 扭矩軸的連續(xù)360°旋轉(zhuǎn)的特性，通過(guò)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化成滿足托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的搖擺活 塞片角行程往復(fù)搖擺的范圍為〇?150°左右的技術(shù)要求，如此才能夠做到處理能力成倍 提高，成本大幅降低，效率極大提高，配套原動(dòng)機(jī)的型式更容易選擇。
[0004] 在現(xiàn)有公開的信息中我們還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有類似的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖 擺壓送流體機(jī)的訊息。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)以上種種缺陷，本發(fā)明提出了解決存在問(wèn)題的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)的技 術(shù)方案：
[0006] 一種曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)，包括支撐殼，數(shù)個(gè)托盤活塞 式搖擺執(zhí)行裝置、流體進(jìn)排通道系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)力發(fā)生系統(tǒng)；流體進(jìn)排通道系統(tǒng)包括 流體通道、管口和閥，流體通道與工作腔室連通；冷卻系統(tǒng)是本對(duì)壓送流體機(jī)的元件進(jìn)行 強(qiáng)制冷卻和/或自然散熱的機(jī)構(gòu)；托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置包括至少一個(gè)固搖托盤組、連 接機(jī)構(gòu)、動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和密封結(jié)構(gòu)；該固搖托盤組包括固定托盤、活塞片和 搖擺托盤，在固定托盤和搖擺托盤上分別圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線360°，以回轉(zhuǎn)中心圓的直徑 Φ1，按照鉛錘法面活塞片嚙合輪廓線形成環(huán)狀的凹槽；將數(shù)個(gè)活塞片的半截部分設(shè)定在上 述的凹槽中形成圓周布置的數(shù)個(gè)敞開的獨(dú)立的腔室；所有托盤的回轉(zhuǎn)中心軸線重合，且當(dāng) 回轉(zhuǎn)中心軸線處于鉛錘方向時(shí)，所有托盤的的凹槽的環(huán)狀水平中心線平行；在托盤上與 沿鉛錘的回轉(zhuǎn)中心軸線的切線方向相垂直的平面為鉛錘法面Q-Q，活塞片是在鉛錘法面相 交的特定輪廓線以回轉(zhuǎn)中心圓的直徑Φ1對(duì)稱鉛錘法面前后旋轉(zhuǎn)一定角度而成的實(shí)體，從 水平法面看活塞片的截面是以回轉(zhuǎn)中心圓的直徑Φ1，夾角為α的扇形；活塞片包括靜止 活塞片和搖擺活塞片；特定輪廓線由嚙合輪廓線和靜止輪廓線構(gòu)成，在鉛錘法面上，活塞片 伸出凹槽水平法面部分以外并與相鄰?fù)斜P凹槽滑動(dòng)嚙合的部分特定輪廓線為鉛錘法面嚙 合輪廓線；在鉛錘法面上，活塞片和托盤凹槽相交并固定的部分特定輪廓線為鉛錘法面靜 止輪廓線；活塞片和托盤凹槽的鉛錘法面嚙合輪廓線與鉛錘法面靜止輪廓線對(duì)稱于水平法 面；每個(gè)固搖托盤組中兩個(gè)相鄰?fù)斜P敞開的腔室對(duì)扣合成一個(gè)封閉的腔室時(shí)接觸的軸向端 面為水平法面S-S ;每個(gè)固搖托盤組中兩個(gè)相鄰?fù)斜P的凹槽的內(nèi)圓盤口和外圓盤口在水平 法面上分別對(duì)應(yīng)嚙合并形成動(dòng)密封結(jié)構(gòu)；固定托盤與所設(shè)定其上的活塞片都相對(duì)地球固定 不動(dòng)，在每個(gè)固定托盤上設(shè)定的活塞片稱之為靜止活塞片；其中的托盤因與所設(shè)定其上的 活塞片都可以相對(duì)固定托盤轉(zhuǎn)動(dòng)而被定義為搖擺托盤，在搖擺托盤上設(shè)定的活塞片稱之為 搖擺活塞片，在每個(gè)固搖托盤組的凹槽中圍繞回轉(zhuǎn)中心軸設(shè)有圓周布置或均布數(shù)個(gè)搖擺活 塞片，每個(gè)固搖托盤組中的搖擺活塞片在其中的固定托盤的凹槽中相鄰的靜止活塞片之間 搖擺；所有活塞片冒出敞開的腔室的法面嚙合輪廓線的半截部分分別插入相鄰的托盤敞開 的腔室中，該半截部分可以在相鄰的托盤敞開的腔室的凹槽中相對(duì)滑動(dòng)，且滑動(dòng)面設(shè)有動(dòng) 密封結(jié)構(gòu)；固定托盤的凹槽、靜止活塞片、搖擺托盤上的凹槽和搖擺活塞片的特定外輪廓線 都相同；在每個(gè)固搖托盤組中固定托盤和數(shù)個(gè)靜止活塞片與搖擺托盤結(jié)合構(gòu)成數(shù)個(gè)作為工 作腔室的缸體，在每個(gè)固搖托盤組中搖擺托盤和數(shù)個(gè)的搖擺活塞片與固定托盤結(jié)合構(gòu)成數(shù) 個(gè)活塞；該個(gè)搖擺活塞片、相鄰的靜止活塞片、搖擺托盤和固定托盤構(gòu)成每個(gè)固搖托盤組中 一個(gè)活塞缸體活塞組；在每個(gè)固搖托盤組的凹槽中設(shè)有m > 2個(gè)活塞缸體活塞組時(shí)，其中的 搖擺活塞片在固搖托盤組的每個(gè)工作腔室中圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線的左轉(zhuǎn)向角行程范圍或右 轉(zhuǎn)向角行程范圍相等；搖擺托盤設(shè)有動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)，動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)包括在搖擺托 盤中心設(shè)定驅(qū)動(dòng)孔和驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)孔、驅(qū)動(dòng)軸和搖擺托盤的回轉(zhuǎn)中心線重合；每個(gè)固搖托盤 組的固定托盤和搖擺托盤利用連接機(jī)構(gòu)連接，潤(rùn)滑系統(tǒng)包括對(duì)動(dòng)密封元件和/或軸承采用 自潤(rùn)滑材料和/或潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑系統(tǒng)和/或強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)力發(fā)生系統(tǒng)為機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞 作用于流體負(fù)載的系統(tǒng)，進(jìn)排通道系統(tǒng)是在每個(gè)固搖托盤組中的每個(gè)獨(dú)立工作腔室設(shè)有并 且連通至少一組進(jìn)排壓送流體通道，每組進(jìn)排壓送流體通道包括一路進(jìn)流體通道和一路排 流體通道，在該路進(jìn)流體通道中設(shè)有并且連通僅能夠進(jìn)流體的單向閥，在每路排流體通道 中設(shè)有并且連通僅能夠排流體的單向閥；在支撐殼設(shè)置η > 1個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置， 支撐殼由數(shù)個(gè)壁板圍護(hù)成井筒形的曲軸箱腔室，曲軸箱腔室中設(shè)有一組相互平行的支撐壁 板，每個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的固搖托盤組的固定托盤設(shè)定在支撐殼的支撐壁板的平 面上，η個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的搖擺托盤的回轉(zhuǎn)中心線布置在圍繞主動(dòng)曲柄軸的回 轉(zhuǎn)中心的同一個(gè)圓周直徑上，搖擺托盤的回轉(zhuǎn)中心線與支撐壁板的平面向垂直；機(jī)械驅(qū)動(dòng) 活塞作用于流體負(fù)載的系統(tǒng)包括原動(dòng)機(jī)和曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)曲柄軸、 左、右主動(dòng)曲柄軸承座和η套曲柄連桿傳動(dòng)組，曲柄連桿傳動(dòng)組包括主動(dòng)曲柄、連桿、銷軸、 從動(dòng)曲柄軸和從動(dòng)曲柄；每個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的驅(qū)動(dòng)軸連接其中一套曲柄連桿傳 動(dòng)組，該傳動(dòng)組中的主動(dòng)曲柄固定在主動(dòng)曲柄軸上并與其一同連續(xù)旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)曲柄的偏離 主動(dòng)曲柄軸的旋轉(zhuǎn)中心的端部利用一體的主動(dòng)曲柄銷軸鉸接在相應(yīng)的連桿一端的通孔內(nèi)， 該連桿的另一端的通孔與相應(yīng)的從動(dòng)曲柄軸的偏離搖擺托盤的旋轉(zhuǎn)中心的端部的通孔利 用銷軸鉸接，該從動(dòng)曲柄固定在從動(dòng)曲柄軸上，從動(dòng)曲柄軸為托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的 驅(qū)動(dòng)軸；該從動(dòng)曲柄軸被兩個(gè)從動(dòng)曲柄軸承座中的軸承支撐，至少設(shè)定一個(gè)固定托盤作為 從動(dòng)曲柄軸承座，固定托盤環(huán)狀的凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有從動(dòng)曲柄軸承座的軸孔，從動(dòng)曲柄軸的 端部軸頸和該從動(dòng)曲柄軸承座的軸孔之間設(shè)定軸承，另一個(gè)軸承座直接或間接設(shè)定在支撐 殼的另個(gè)支撐壁板上；王動(dòng)曲柄軸設(shè)直在左、右王動(dòng)曲柄軸承座中，王動(dòng)曲柄軸承座中的 軸承支撐主動(dòng)曲柄軸；左、右主動(dòng)曲柄軸承座分別設(shè)定在支撐殼的左、右支撐壁板的平面 上；主動(dòng)曲柄軸與原動(dòng)機(jī)的扭矩輸出軸連接；所有托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的每個(gè)固搖托 盤組的每個(gè)工作腔室中圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線的左轉(zhuǎn)向角行程范圍或右轉(zhuǎn)向角行程范圍相等。
[0007] 還有一種托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置為對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，對(duì)夾搖 擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置設(shè)有兩個(gè)固搖托盤組，該執(zhí)行裝置包括兩個(gè)固定托盤和中間托 盤，中間托盤夾在與赤道平面D-D對(duì)稱設(shè)置的上、下兩個(gè)固定托盤中間；中間托盤是以與赤 道平面D-D對(duì)稱設(shè)有兩層與固定托盤相同方式圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線構(gòu)成環(huán)狀的上、下凹槽的 雙凹槽搖擺托盤，赤道平面D-D與水平法面S-S相互平行，上層的上固定托盤和雙凹槽搖擺 托盤的上凹槽構(gòu)成上固搖托盤組，下層的下固定托盤和雙凹槽搖擺托盤的下凹槽構(gòu)成下固 搖托盤組；在每個(gè)固搖托盤組的凹槽中設(shè)有m3 2個(gè)活塞缸體活塞組時(shí)，其中的搖擺活塞片 在上、下固搖托盤組的每個(gè)工作腔室中圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線的左轉(zhuǎn)向角行程范圍或右轉(zhuǎn)向角 行程范圍相等；兩個(gè)固搖托盤組中的上、下固定托盤和雙凹槽搖擺托盤利用連接機(jī)構(gòu)連接， 連接機(jī)構(gòu)包括固定托盤法蘭盤和緊固件，在上、下兩個(gè)固定托盤的外圓周的端面，沿旋轉(zhuǎn)軸 向均設(shè)有法蘭盤，兩個(gè)固定托盤法蘭盤連接的端面與托盤的旋轉(zhuǎn)軸線的垂直平面平行，上、 下兩個(gè)固定托盤法蘭盤的端面相互連接一體后用緊固件固定，在雙凹槽搖擺托盤中心設(shè)有 作為動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)孔和驅(qū)動(dòng)軸；驅(qū)動(dòng)軸為從動(dòng)曲柄軸；驅(qū)動(dòng)孔、從動(dòng)曲柄軸和 雙凹槽搖擺托盤的回轉(zhuǎn)中心軸線的重合；在上和/或下固定托盤環(huán)狀的凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有從 動(dòng)曲柄軸承座的軸孔，從動(dòng)曲柄軸（8)的端部軸頸和該從動(dòng)曲柄軸承座的軸孔之間設(shè)定軸 承（19)。進(jìn)一步細(xì)節(jié)請(qǐng)看上述推薦資料。
[0008] 還有一種所述的對(duì)夾托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置為對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺 執(zhí)行裝置，該執(zhí)行裝置的雙凹槽搖擺托盤采用分體結(jié)構(gòu)，沿與赤道平面D-D平行的分型基 準(zhǔn)面分割雙凹槽搖擺托盤，構(gòu)成兩個(gè)背向疊羅一起的搖擺托盤，分割雙凹槽搖擺托盤后的 上部實(shí)體為上固搖托盤組中上搖擺托盤，下部實(shí)體為下固搖托盤組中下?lián)u擺托盤，上層的 上固定托盤和上搖擺托盤的凹槽構(gòu)成上固搖托盤組，下層的下固定托盤和下?lián)u擺托盤的凹 槽構(gòu)成下固搖托盤組；在上、下?lián)u擺托盤中心分別設(shè)有作為動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)孔和 驅(qū)動(dòng)軸；驅(qū)動(dòng)軸為同一個(gè)從動(dòng)曲柄軸；驅(qū)動(dòng)孔、從動(dòng)曲柄軸和上、下?lián)u擺托盤的回轉(zhuǎn)中心軸 線的重合，上和下?lián)u擺托盤相鄰一側(cè)的軸向端面接觸。
[0009] 在本文提出數(shù)個(gè)實(shí)施例中主要包括三種類型和6種型式的托盤活塞式搖擺執(zhí)行 裝置，這三種類型為采用一個(gè)固搖托盤組的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置、對(duì)夾搖擺托盤活塞 式搖擺執(zhí)行裝置和對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，這三種類型根據(jù)采用不同的單 向閥和布局可以構(gòu)成許許多多型式，至少可以擴(kuò)展至在【背景技術(shù)】提供的專利申請(qǐng)中的所有 實(shí)施例的機(jī)型；關(guān)于這三種執(zhí)行裝置以及利用這些執(zhí)行裝置組成的搖擺壓送流體機(jī)的具體 情況請(qǐng)參見(jiàn)【背景技術(shù)】中提供的有關(guān)技術(shù)資料。由于專利申請(qǐng)文件對(duì)題目字?jǐn)?shù)的限制，本文 中的對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置和對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，在《對(duì) 夾搖擺托盤活塞搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)》申請(qǐng)?zhí)朇N201410092706. 5和《機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作用于流體的對(duì) 夾搖擺托盤活塞搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)》申請(qǐng)?zhí)朇N201410092640. X中均表達(dá)為對(duì)夾搖擺托盤活塞搖擺 執(zhí)行裝置和對(duì)夾分體搖擺托盤活塞搖擺執(zhí)行裝置。以上三種托盤活塞式搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)在本文 中稱之為托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)，本文的實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)與上述在先申請(qǐng)專利的技術(shù) 特征的表現(xiàn)形式在專利保護(hù)的范圍內(nèi)也略有一些變形。
[0010] 托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置作為機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作用于流體負(fù)載使用，該機(jī)械需要能 滿足搖擺托盤的搖擺動(dòng)作起止位置和極位角度的要求，曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的極位角度〇 > Θ >180°，大部分原動(dòng)機(jī)的扭矩輸出軸為連續(xù)360°旋轉(zhuǎn)，基本能夠滿足托盤活塞式搖擺執(zhí) 行裝置的要求，原動(dòng)機(jī)可以是利用電力驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)或利用風(fēng)力驅(qū)動(dòng)的風(fēng)力渦輪機(jī)等，原 動(dòng)機(jī)通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使搖擺托盤獲得了搖擺動(dòng)作和極位角度的技術(shù)要求，搖擺活塞片在 工作腔室搖擺完成吸進(jìn)流體和壓送流體的角行程。
[0011] 作為本托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的進(jìn)一步方案，在同一個(gè)從動(dòng)曲柄軸兩端都連 接一個(gè)與從動(dòng)曲柄軸的旋轉(zhuǎn)軸線方向相垂直的平面相互對(duì)稱的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置， 所述的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置是只有一個(gè)固搖托盤組的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置或是 對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置或是對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，其一個(gè)托 盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的固搖托盤組的固定托盤設(shè)定在支撐殼的支撐壁板上，另一個(gè)托盤 活塞式搖擺執(zhí)行裝置的固搖托盤組的固定托盤設(shè)定在支撐殼的另一個(gè)支撐壁板的平面上。 本方案由于在同一個(gè)從動(dòng)曲柄軸兩端都連接一個(gè)搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，可以使本 發(fā)明機(jī)械的處理能力更進(jìn)一步增加，單位處理能力比體積的系數(shù)大幅增加。
[0012] 作為本托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的進(jìn)一步方案，所述的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝 置只有一個(gè)固搖托盤組，連接機(jī)構(gòu)采用彈性壓緊結(jié)構(gòu)連接，彈性壓緊結(jié)構(gòu)包括彈性元件和 軸用緊固件，在固搖托盤組的搖擺托盤的驅(qū)動(dòng)孔與從動(dòng)曲柄軸采用鍵槽連接，搖擺托盤可 以相對(duì)從動(dòng)曲柄軸的軸向滑動(dòng)，軸用緊固件固定在從動(dòng)曲柄軸上，在搖擺托盤的軸向端面 與軸用緊固件之間設(shè)置彈性元件，彈性元件為碟簧和/或彈性墊圈和/或螺旋鋼絲彈簧。連 接機(jī)構(gòu)采用彈性壓緊結(jié)構(gòu)，是為了保證每個(gè)固搖托盤組中固定托盤和搖擺托盤之間的密封 性，補(bǔ)償加工精度的加工誤差，安裝后彈性的調(diào)整墊保持一定的膨脹力，該膨脹力還使每個(gè) 固搖托盤組中搖擺托盤和固定托盤的活塞片上的密封圈保持彈性的壓緊，這不僅可以調(diào)整 軸向間隙，還可以調(diào)整角度方向的誤差；在凹槽或活塞片及密封結(jié)構(gòu)磨損后可以通過(guò)調(diào)整 調(diào)整墊的厚度而繼續(xù)使用。
[0013] 作為本托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的進(jìn)一步方案，曲柄連桿傳動(dòng)組為整體結(jié)構(gòu)連 桿的曲柄連桿傳動(dòng)組，在主動(dòng)曲柄軸上連接數(shù)套曲柄連桿傳動(dòng)組；每個(gè)曲柄連桿傳動(dòng)組的 連桿采用整體結(jié)構(gòu)連桿，整體結(jié)構(gòu)連桿的大孔與作為主動(dòng)曲柄銷軸的主動(dòng)曲柄外圓嚙合， 在整體結(jié)構(gòu)連桿的大孔與主動(dòng)曲柄外圓之間設(shè)有軸向定位件；主動(dòng)曲柄、連桿、銷軸、從動(dòng) 曲柄軸和從動(dòng)曲柄的相應(yīng)之間的嚙合為滑動(dòng)嚙合和/或利用軸承嚙合；該軸承為滑動(dòng)軸承 或滾動(dòng)軸承。
[0014] 作為本托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的進(jìn)一步方案，曲柄連桿傳動(dòng)組為分體結(jié)構(gòu)連 桿的曲柄連桿傳動(dòng)組，在主動(dòng)曲柄軸上連接數(shù)套曲柄連桿傳動(dòng)組；每個(gè)曲柄連桿傳動(dòng)組的 連桿采用分體結(jié)構(gòu)連桿，與主動(dòng)曲柄銷軸嚙合的分體結(jié)構(gòu)連桿的大孔分成兩瓣結(jié)構(gòu)，其一 瓣為分體結(jié)構(gòu)連桿體，另一瓣為分體結(jié)構(gòu)連桿孔合蓋，分體結(jié)構(gòu)連桿體和分體結(jié)構(gòu)連桿孔 合蓋采用緊固件連接，在分體結(jié)構(gòu)連桿的大孔與主動(dòng)曲柄銷軸之間設(shè)有軸向定位件；主動(dòng) 曲柄、連桿、銷軸、從動(dòng)曲柄軸和從動(dòng)曲柄的相應(yīng)之間的嚙合為滑動(dòng)嚙合和/或利用軸承嚙 合；該軸承為滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承。本方案的曲柄連桿傳動(dòng)組的連桿采用分體結(jié)構(gòu)，連桿和曲柄 的嚙合面具有比較小的受壓面積，嚙合面的壓強(qiáng)較高，需要采用許可強(qiáng)度比較高的材料，這 種方案節(jié)省材料，主動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)慣性較低，適合低速和較大規(guī)格的結(jié)構(gòu)尺寸的產(chǎn)品。
[0015] 作為本托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的進(jìn)一步方案，所述的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)是在 托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置中設(shè)置固定托盤的支撐殼的支撐壁板外側(cè)設(shè)有外夾套，外夾套是 由安裝法蘭盤的支撐殼的支撐壁板、圍板和夾套法蘭盤組成的腔室，托盤活塞式搖擺執(zhí)行 裝置的固定托盤包裹在外夾套中，夾套法蘭盤與外夾套的腔室圍板用緊固件連接固定并且 設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，固定托盤的法蘭盤與支撐殼的圍板之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，這兩處密封結(jié)構(gòu)采 用密封劑或密封墊；包裹在外夾套中每個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的固定托盤上的流體 進(jìn)排通道系統(tǒng)的所有通道穿外夾套被引出到外界，外夾套為密閉腔室或開放式腔室，開放 式腔室設(shè)有大氣連通管道，腔室設(shè)有冷卻劑進(jìn)口和出口，或者是包裹在外夾套中每個(gè)托盤 活塞式搖擺執(zhí)行裝置的固定托盤上的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)的排流體通道與外夾套的密閉腔 室連通，密閉腔室設(shè)有出口。本節(jié)敘述的前一種技術(shù)方案適用于采用水冷卻的空氣壓縮機(jī)， 在外夾套里通過(guò)一定流速的水直接冷卻固定托盤（和儲(chǔ)氣室中的空氣），當(dāng)從外夾套中流 出的液體達(dá)到一定溫度后可以作為熱源使用；后一種技術(shù)方案適用于作為輸送流體泵，其 排出流體管路設(shè)計(jì)和安裝比較簡(jiǎn)單。本方案在安裝或維修每個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置時(shí) 需要將夾套法蘭盤從外夾套的圍板上卸下或裝上。
[0016] 作為本托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的進(jìn)一步方案，所述的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)是在 數(shù)個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的數(shù)個(gè)固搖托盤組的數(shù)個(gè)工作腔室的排流體通道匯集后連 通儲(chǔ)氣室，儲(chǔ)氣室設(shè)有并且連通恒壓溢流閥；該排流體通道或儲(chǔ)氣室還與數(shù)個(gè)托盤活塞式 搖擺執(zhí)行裝置的數(shù)個(gè)固搖托盤組的其它數(shù)個(gè)工作腔室的進(jìn)流體通道連通，據(jù)此構(gòu)成的至少 一級(jí)的壓縮氣體系統(tǒng)。很明顯如果根據(jù)各級(jí)空氣壓縮容積的匹配的合理計(jì)算和兩個(gè)串聯(lián)的 固搖托盤組的搖擺托盤的壓程角的起止位置的布局合理可以不需要儲(chǔ)氣室和恒壓溢流閥， 否則必須需要儲(chǔ)氣室和恒壓溢流閥作為中間存儲(chǔ)容器和控制器。從理論上利用本原理可以 設(shè)置任意級(jí)數(shù)的壓縮比，而且安裝和維修都很方便。
[0017] 作為本托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的進(jìn)一步方案，所述的支撐殼在曲軸箱腔室下 部增設(shè)箱底封板，在曲軸箱腔室上增設(shè)有通道孔和排放口；所述的潤(rùn)滑系統(tǒng)是采用油池飛 濺潤(rùn)滑或噴霧潤(rùn)滑；在主動(dòng)曲柄軸與支撐殼的曲軸箱腔室之間設(shè)有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，該機(jī)械 密封結(jié)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械密封或填料密封。本方案可以滿足油潤(rùn)滑或水潤(rùn)滑或潤(rùn)滑脂潤(rùn) 滑。
[0018] 作為本托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的進(jìn)一步方案，所述的冷卻系統(tǒng)是采用風(fēng)扇進(jìn) 行空氣外冷卻，風(fēng)扇設(shè)置在主動(dòng)曲柄軸從曲軸箱腔室延伸出支撐殼部分的軸頸上。
[0019] 根據(jù)本托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置組成的壓送流體機(jī)包括多種結(jié)構(gòu)，有多種型式， 以下為三種主要型式的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的操作步驟；
[0020] 第1種機(jī)械驅(qū)動(dòng)單作用活塞壓送流體負(fù)載進(jìn)行泵送工作的操作步驟是：電動(dòng)機(jī) 通過(guò)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)曲柄軸旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)曲柄軸通過(guò)固定其上的主動(dòng)曲柄帶動(dòng)連桿搖 擺，連桿帶動(dòng)從動(dòng)曲柄搖擺，從動(dòng)曲柄帶動(dòng)從動(dòng)曲柄軸搖擺，從動(dòng)曲柄軸通過(guò)進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu) 帶動(dòng)每個(gè)固搖托盤組中搖擺托盤左旋轉(zhuǎn)角Y 2進(jìn)行負(fù)載的吸程，此時(shí)流體從進(jìn)流體通道的 單向閥進(jìn)入搖擺活塞片左旋端面?zhèn)鹊墓ぷ髑皇铱臻g，搖擺活塞片的背壓側(cè)工作腔室的流體 從進(jìn)排流體通道排至大氣，搖擺活塞片到極限位置后換向；固搖托盤組中搖擺托盤左旋轉(zhuǎn) 角Y1進(jìn)行負(fù)載的壓程時(shí)，將剛才吸入的流體從排流體通道的單向閥排出工作腔室，大氣 中的流體從進(jìn)排流體通道進(jìn)入搖擺活塞片的背壓側(cè)工作腔室中。流體進(jìn)排通道系統(tǒng)中的單 向閥可以是分別設(shè)在靜止和搖擺活塞片上的單向閥組合，或設(shè)在搖擺活塞片上的單向閥和 設(shè)在固定托盤上的單向閥組合等等。
[0021] 第2種是雙作用壓送操作步驟，它與單作用壓送的操作步驟基本相同，區(qū)別是固 搖托盤組中每個(gè)獨(dú)立工作腔室的兩個(gè)端部各設(shè)有一組用于進(jìn)排壓送流體的進(jìn)流體通道和 排流體通道，每路的進(jìn)流體通道連通僅能夠進(jìn)流體的單向閥，每路的排流體通道連通僅能 夠排流體的單向閥。執(zhí)行裝置中的搖擺活塞片在左右旋向都從工作腔室端部的兩個(gè)的單 向閥吸進(jìn)流體或壓出流體，每個(gè)搖擺活塞片壓送的流體從相鄰的左轉(zhuǎn)向或右轉(zhuǎn)向的靜止活 塞片的單向閥壓出，從動(dòng)曲柄軸通過(guò)動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)帶動(dòng)搖擺托盤左和右旋轉(zhuǎn)都進(jìn)行負(fù) 載的吸程和壓程，搖擺活塞片在左右搖擺中都做功。由于篇幅的關(guān)系，雖然在本實(shí)施例中 沒(méi)有列舉這種型式的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，但是也可以利用本發(fā)明的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū) 動(dòng)這種類型的托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)。該型式的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置可參見(jiàn) 《機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作用于流體負(fù)載的托盤活塞式搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)》申請(qǐng)?zhí)朇N201410058100. X和 210420073755. X 中總實(shí)施例 2。
[0022] 第3種是采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)單作用活塞作用于流體負(fù)載雙向壓送流體的系統(tǒng)的操作 步驟，它與雙作用壓送的操作步驟的區(qū)別在于，在上、下固搖托盤組中每個(gè)工作腔室的設(shè)有 兩組進(jìn)排壓送流體通道，在每組進(jìn)排壓送流體通道的執(zhí)行裝置中的靜止活塞片和搖擺活塞 片本身分別設(shè)置單向閥，搖擺托盤在左右旋向時(shí)，每組執(zhí)行裝置中的搖擺活塞片都從本身 設(shè)有的單向閥吸進(jìn)流體或壓出流體，利用工作腔室兩端靜止活塞片上分別設(shè)有的單向閥壓 出流體或吸進(jìn)流體，搖擺托盤在左右搖擺中都做功，雙向壓送的機(jī)構(gòu)更緊湊，因?yàn)榱黧w通過(guò) 單向閥的口徑較大，阻力較小，壓送效率較高，對(duì)于缸體的容積利用率更高。
[0023] 本發(fā)明的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)的活塞泵和 活塞壓縮機(jī)產(chǎn)品技術(shù)相比的有益效果是：
[0024] 1、強(qiáng)度和壽命增加。本托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的作為壓送流體的技術(shù)方案使 輸出動(dòng)力過(guò)程中發(fā)生的應(yīng)力沒(méi)有過(guò)大峰值趨于平均，零部件的壽命提高了，由于零部件利 用巧妙的結(jié)構(gòu)和材料，獲得足夠的補(bǔ)償幅度，降低了零件加工精度，因此許多零件可以采用 塑料直接注射或3D打印成形，材料成本、體積和重量大大減少，如果托盤和活塞片等采用 塑料材料重量可進(jìn)一步減輕重量，降低了成本；對(duì)于高強(qiáng)度的或高溫的要求可以采用高壓 鑄錯(cuò)材料；
[0025] 2、體積減小，但是能力增加。由于利用驅(qū)動(dòng)軸直接驅(qū)動(dòng)搖擺托盤及固定一起的搖 擺活塞片，搖擺托盤與搖擺活塞片固定一起的結(jié)合面積較大，其強(qiáng)度較高，特別是支撐殼可 以采用焊接的或組裝的鈑金件，減少了由于鑄造帶來(lái)的體積限制和昂貴的成本，可以制作 超大規(guī)格的巨型的壓送流體機(jī)，本設(shè)備的輸入功率和能力很大，可以超過(guò)世界上現(xiàn)有的最 大功率和流量的空氣壓縮機(jī)和水泵，結(jié)構(gòu)十分緊湊，工作缸體的空間利用率是現(xiàn)有的活塞 壓縮機(jī)的數(shù)倍，而且體積減小數(shù)倍乃至兩位數(shù)字以上；
[0026] 3、利用搖擺托盤沿從動(dòng)曲柄軸的滑動(dòng)嚙合面彈性壓緊固定托盤結(jié)構(gòu)，可以有效地 防止液擊或超壓事故，通過(guò)位移傳感器可以自動(dòng)停車。
[0027] 4、采用普通低廉的結(jié)構(gòu)材料作為缸體和活塞可獲得極高壓氣體，因?yàn)橛帽緣核土?體機(jī)可以很方便的完成多級(jí)壓縮氣體或液體；
[0028] 5、作為壓送液體的泵時(shí)，由于本設(shè)備能獲得真空，可以不需像離心泵一樣預(yù)先灌 注液體，由此本設(shè)備可以設(shè)置在較高的位置，方便了安裝與維修。當(dāng)然本壓送流體機(jī)還可以 作為真空泵使用；
[0029] 6、利用風(fēng)力渦輪葉片作為本壓送流體機(jī)的原動(dòng)機(jī)進(jìn)行淡水輸送可以打造100%可 再生能源驅(qū)動(dòng)的中國(guó)新的東水西調(diào)、南水北調(diào)工程，和世界層面更大的調(diào)水工程，例如沿風(fēng) 能資源豐富的海岸線和沙漠帶進(jìn)行超長(zhǎng)距離、低驅(qū)動(dòng)成本、高速和高壓輸水管道的淡水輸 送，特別是從海岸線中淡水資源豐富的入?？谔崴斔偷絻?nèi)蒙、新疆缺水地區(qū)、外蒙古、哈 薩克斯坦、吉爾吉斯坦和塔吉克斯坦，首先在水比油還貴的地區(qū)，超低成本解決我國(guó)、與我 國(guó)相鄰的周邊國(guó)家和世界各地的淡水短缺問(wèn)題，創(chuàng)造更多的增加人民財(cái)富的可能；
[0030] 7、利用本壓送流體機(jī)作為空氣壓縮設(shè)備可以打造100%可再生能源驅(qū)動(dòng)的超大曝 氣能力設(shè)備，在沿風(fēng)能資源豐富的淺海區(qū)域帶建立寬闊的養(yǎng)殖帶，一方面改善海岸線的水 質(zhì)惡化的趨勢(shì)，另一方面極大地豐富世界11萬(wàn)英里海岸線居民的食品鏈，首先超低成本解 決世界具有淺水海岸或湖泊地方的貧困人民的溫飽問(wèn)題，有助于縮小貧富差距，根除恐怖 主義的基礎(chǔ)，增加就業(yè)就會(huì)，為千秋萬(wàn)代兒女帶來(lái)無(wú)限的幸福；
[0031] 8、沿風(fēng)能資源豐富的路線將淡水利用風(fēng)能驅(qū)動(dòng)本壓送流體機(jī)輸送到沙漠化地區(qū)， 超低成本徹底解決土地沙漠化的根源，利用風(fēng)能的永久正能量獲得淡水，利用淡水獲得農(nóng) 業(yè)生物質(zhì)，解決世界層面的優(yōu)質(zhì)糧食耕作土地短缺問(wèn)題，創(chuàng)造更多宜人生存空間，完成風(fēng) 能-淡水-生物燃料的可再生能源生產(chǎn)的可持續(xù)循環(huán)；
[0032] 9、基于壓縮空氣的儲(chǔ)能系統(tǒng)具有無(wú)限次循環(huán)和低污染特點(diǎn)，結(jié)合天然形成或人工 形成溶洞或礦井作為巨型容器，利用本壓送流體機(jī)作為空氣壓縮系統(tǒng)的核心技術(shù)裝備可以 較高效率、較低的投資和較可靠的解決可再生能源大規(guī)模儲(chǔ)存的戰(zhàn)略難題；
[0033] 10、在化石能源枯竭之前，基于本壓送流體機(jī)作為空氣壓縮系統(tǒng)的核心技術(shù)可以 改變現(xiàn)有的風(fēng)電布局為風(fēng)氣電水布局，優(yōu)先發(fā)展分布式風(fēng)壓氣動(dòng)力驅(qū)動(dòng)和儲(chǔ)存系統(tǒng)，風(fēng)壓 水動(dòng)力驅(qū)動(dòng)和儲(chǔ)存系統(tǒng)，利用風(fēng)能就近驅(qū)動(dòng)生活與工業(yè)負(fù)載，能夠忽略風(fēng)發(fā)電和輸送效率 占總數(shù)30% -40%的損失，特別是結(jié)合中國(guó)即將發(fā)展的小城鎮(zhèn)化的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，避免走世界 工業(yè)化國(guó)家高污染的老路，在實(shí)現(xiàn)中國(guó)國(guó)富民強(qiáng)的同時(shí)，減少有形化石資源變成無(wú)形的窒 息的有毒氣體的可能，在防治污染地球環(huán)境和加強(qiáng)民族團(tuán)結(jié)方面為世界和中國(guó)人民奉獻(xiàn)一 份大禮。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034] 圖1是本發(fā)明的一種曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)的總體實(shí)施 例1的軸側(cè)爆炸剖視圖；
[0035] 圖2是圖1的托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的軸測(cè)圖；
[0036] 圖3是圖1托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的正視剖視圖，還是圖4的A-A剖面圖；
[0037] 圖4是圖3的B-B剖面圖；
[0038] 圖5是圖4的k局部放大剖面圖；
[0039] 圖6是圖7的m局部放大剖面圖；
[0040] 圖7是圖4的C-C剖面圖，
[0041] 圖8顯示實(shí)施例1中數(shù)量為2個(gè)的對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置A的軸 測(cè)剖視圖，還是圖9的V-V剖面圖；
[0042] 圖9是總體實(shí)施例1中的單固搖托盤組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置A和對(duì)夾分體搖 擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置A兩種類型的固定托盤沿水平法面平行橫切進(jìn)流體通道的仰 視剖面圖，還是圖5和圖6的S-S剖面圖，顯示了在搖擺活塞片上的單向閥、進(jìn)流體通道6b 和排流體通道6a ;
[0043] 圖10顯示實(shí)施例1中數(shù)量為4個(gè)的單固搖托盤組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置A的 軸測(cè)剖視圖，還是圖9的V-V剖面圖；
[0044] 圖11是總體實(shí)施例1的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)圖及圖例；
[0045] 圖12是總體實(shí)施例2中兩種托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置51、52的固定托盤沿水平 法面平行橫切進(jìn)流體通道的仰視剖面圖，顯示了在搖擺活塞片上的單向閥和排流體通道 6a ；
[0046] 圖13是本發(fā)明的一種曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)的總體實(shí)施 例2的軸側(cè)爆炸剖視圖；
[0047] 圖14是圖13的托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的軸測(cè)圖；
[0048] 圖15是圖14托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的正視剖視圖，還是圖17的F-F剖面 圖；
[0049] 圖16是總體實(shí)施例2的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)圖；
[0050] 圖17顯示圖15的E-E剖面圖；
[0051] 圖18顯示圖17的G-G剖面圖；
[0052] 圖19顯示實(shí)施例2中數(shù)量為2個(gè)的單固搖托盤組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置B的 軸測(cè)剖視圖，還是圖12的Z-Z剖面圖；
[0053] 圖20顯示實(shí)施例2中數(shù)量為2個(gè)的對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置B的 軸測(cè)剖視圖，還是圖12的W-W剖面圖；
[0054] 圖21是本發(fā)明的又一種曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)的總體實(shí) 施例3的軸側(cè)爆炸剖視圖；
[0055] 圖22是圖21的托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的軸測(cè)圖；
[0056] 圖23是圖22托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的正視剖視圖，還是圖24的J-J剖面 圖；
[0057] 圖24顯示圖23的H-H剖面圖；
[0058] 圖25顯示圖23的工-I剖面圖；
[0059] 圖26是總體實(shí)施例3的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)圖；
[0060] 圖27顯示實(shí)施例3中數(shù)量為2個(gè)的單固搖托盤組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置C的 軸測(cè)剖視圖；
[0061] 圖28顯示實(shí)施例3中數(shù)量為1個(gè)的對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的軸測(cè)剖 視圖，還是圖29的Y-Y剖面圖；
[0062] 圖29是總體實(shí)施例3中單固搖托盤組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置C62的固定托盤 沿水平法面平行橫切進(jìn)流體通道的仰視剖面圖，顯示了在靜止活塞片上的進(jìn)流體單向閥和 排流體通道6a ;
[0063] 圖30是總體實(shí)施例3中對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置61的固定托盤沿水平 法面平行橫切進(jìn)流體通道的仰視剖面圖，顯示了在搖擺活塞片上的進(jìn)排流體單向閥和排流 體通道6a ;
[0064] 其中：1-對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置A，2-單固搖托盤組托盤活塞式 搖擺執(zhí)行裝置A，3-緊固件，4-腔室，4c-工作腔室，5-支撐殼，6-進(jìn)排流體通道，6a-排流體 通道，6b_進(jìn)流體通道，7-從動(dòng)曲柄，8-從動(dòng)曲柄軸，8a_從動(dòng)曲柄軸的軸肩，9-連桿，9a_分 體結(jié)構(gòu)連桿體，9b-分體結(jié)構(gòu)連桿孔合蓋，10-主動(dòng)曲柄軸，10a-主動(dòng)曲柄，11-左主動(dòng)曲柄 軸承座，12-彈性壓緊結(jié)構(gòu)，13-右主動(dòng)曲柄軸承座，14-軸用機(jī)械密封，15-儲(chǔ)氣室，16-聯(lián) 軸器，17-原動(dòng)機(jī)軸，18-原動(dòng)機(jī)，19-軸承，20-軸用緊固件，20a-軸用擋圈，20b-鎖緊螺母， 21-濾清器，22-通氣孔，23-曲軸箱護(hù)板，24-夾套法蘭盤，24a-彈性密封板，25a-冷卻劑 進(jìn)口，25b-冷卻劑出口，26-壓力平衡閥，27-大氣連通管道，28-銷軸，29-主動(dòng)曲柄銷軸， 30-過(guò)濾室，31-外夾套，32-進(jìn)流體單向閥，33-曲軸箱腔室，34-支撐壁板，35-固定托盤， 36-搖擺托盤，37-彈性元件，38-鎖緊螺母，39-流體進(jìn)排單向閥，40-搖擺活塞片，41a-上 固定托盤，41b-下固定托盤，41c-法蘭盤，42-雙凹槽搖擺托盤，42a-上搖擺托盤，42b-下 搖擺托盤，43-潤(rùn)滑劑注入嘴，44-靜止活塞片，45-驅(qū)動(dòng)孔，45a-軸鍵，46-軸封，47-風(fēng)扇， 48-滑動(dòng)軸承，49-孔用緊固件，50-調(diào)整墊片，51-對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置 B，52-單固搖托盤組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置B，53-曲軸箱下堵板，54-皮帶輪，55-從動(dòng)曲 柄軸承座，56-注入潤(rùn)滑劑孔道，57-導(dǎo)軸螺栓，58-外圓盤口密封圈，59-內(nèi)圓盤口密封圈， 60-半環(huán)密封圈，61-對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，62-單固搖托盤組托盤活塞式搖 擺執(zhí)行裝置C，63-位移傳感器組件，64-傳感器支架，65-傳感器位移搖片，66-傳感器銷軸， 67-位移傳感器，Q-Q為鉛錘法面，S-S為水平法面，D-D-赤道平面，γ 1-吸入流體擺動(dòng)角行 程的角度，Y 2-壓出流體擺動(dòng)角行程的角度，γ-吸入和壓出流體搖擺角行程角度的范圍。

【具體實(shí)施方式】
[0065] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)作進(jìn)一 步的描述。首先假設(shè)各位認(rèn)知者已經(jīng)通過(guò)前面述及的有關(guān)途徑和資料了解了在先的托盤活 塞式搖擺執(zhí)行裝置和托盤活塞式搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)的詳細(xì)技術(shù)結(jié)構(gòu)。
[0066] 在圖1至11中，顯示了本發(fā)明的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)的總體實(shí)施例1。
[0067] 一種曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)，包括支撐殼5,數(shù)個(gè)托盤活塞 式搖擺執(zhí)行裝置、流體進(jìn)排通道系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)力發(fā)生系統(tǒng)；流體進(jìn)排通道系統(tǒng)包 括流體通道、管口和閥，流體通道與工作腔室4c連通；冷卻系統(tǒng)是對(duì)壓送流體機(jī)的元件進(jìn) 行強(qiáng)制冷卻和/或自然散熱的機(jī)構(gòu)；托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置包括1個(gè)或2個(gè)固搖托盤組、 活塞片、連接機(jī)構(gòu)、動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和密封結(jié)構(gòu)；在本實(shí)施例中1，托盤活塞式 搖擺執(zhí)行裝置為兩種類型，其一為采用一個(gè)固搖托盤組的單固搖托盤組托盤活塞式搖擺執(zhí) 行裝置A，該裝置的基礎(chǔ)原型為《機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作用于流體負(fù)載的托盤活塞式搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)》 申請(qǐng)?zhí)朇N201410058100. X和210420073755. X中總體實(shí)施例6 ;其二為采用兩個(gè)固搖托盤 組的對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置A，該裝置的基礎(chǔ)原型為《機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作用于 流體的對(duì)夾搖擺托盤活塞搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)》申請(qǐng)?zhí)朇N201410092640. X和201420114474. 4中總 體實(shí)施例6 ;
[0068] 參見(jiàn)圖5和10,單固搖托盤組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置包括一個(gè)固搖托盤組、連 接機(jī)構(gòu)、動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和密封結(jié)構(gòu)；該固搖托盤組包括固定托盤、活塞片和 搖擺托盤，在固定托盤和搖擺托盤上分別圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線360°，以回轉(zhuǎn)中心圓的直徑 Φ1，按照鉛錘法面活塞片嚙合輪廓線形成環(huán)狀的凹槽；將數(shù)個(gè)活塞片的半截部分設(shè)定在上 述的凹槽中形成圓周布置的數(shù)個(gè)敞開的獨(dú)立的腔室4;所有托盤的回轉(zhuǎn)中心軸線重合，且 當(dāng)回轉(zhuǎn)中心軸線處于鉛錘方向時(shí)，所有托盤的的凹槽的環(huán)狀水平中心線平行；在托盤上與 沿鉛錘的回轉(zhuǎn)中心軸線的切線方向相垂直的平面為鉛錘法面Q-Q，活塞片是在鉛錘法面相 交的特定輪廓線以回轉(zhuǎn)中心圓的直徑Φ1對(duì)稱鉛錘法面前后旋轉(zhuǎn)一定角度而成的實(shí)體，從 水平法面看活塞片的截面是以回轉(zhuǎn)中心圓的直徑Φ1，夾角為α的扇形；活塞片包括靜止 活塞片和搖擺活塞片；特定輪廓線由嚙合輪廓線4a和靜止輪廓線4b構(gòu)成，在鉛錘法面上， 活塞片伸出凹槽水平法面部分以外并與相鄰?fù)斜P凹槽滑動(dòng)嚙合的部分特定輪廓線為鉛錘 法面嚙合輪廓線4a ;在鉛錘法面上，活塞片和托盤凹槽相交并固定的部分特定輪廓線為鉛 錘法面靜止輪廓線4b ;活塞片和托盤凹槽的鉛錘法面嚙合輪廓線與鉛錘法面靜止輪廓線 對(duì)稱于水平法面；每個(gè)固搖托盤組中兩個(gè)相鄰?fù)斜P敞開的腔室對(duì)扣合成一個(gè)封閉的腔室時(shí) 接觸的軸向端面為水平法面S-S ;每個(gè)固搖托盤組中兩個(gè)相鄰?fù)斜P的凹槽的內(nèi)圓盤口 59b 和外圓盤口 58b在水平法面上分別對(duì)應(yīng)嚙合并形成動(dòng)密封結(jié)構(gòu)；固定托盤35與所設(shè)定其上 的活塞片都相對(duì)地球固定不動(dòng)，在每個(gè)固定托盤上設(shè)定的活塞片稱之為靜止活塞片44 ;其 中的托盤因與所設(shè)定其上的活塞片都可以相對(duì)固定托盤轉(zhuǎn)動(dòng)而被定義搖擺托盤36,在搖擺 托盤上設(shè)定的活塞片稱之為搖擺活塞片40,在每個(gè)固搖托盤組的凹槽中圍繞回轉(zhuǎn)中心軸設(shè) 有圓周布置或均布數(shù)個(gè)搖擺活塞片，每個(gè)固搖托盤組中的搖擺活塞片在其中的固定托盤的 凹槽中相鄰的靜止活塞片之間搖擺；所有活塞片冒出敞開的腔室的法面嚙合輪廓線的半截 部分分別插入相鄰的托盤敞開的腔室4中，該半截部分可以在相鄰的托盤敞開的腔室的凹 槽中相對(duì)滑動(dòng)，且滑動(dòng)面設(shè)有動(dòng)密封結(jié)構(gòu)；在固定托盤的凹槽和活塞片和搖擺托盤上的上、 下凹槽和活塞片特定外輪廓線都相同；在每個(gè)固搖托盤組中固定托盤和數(shù)個(gè)靜止活塞片與 搖擺托盤結(jié)合構(gòu)成數(shù)個(gè)作為工作腔室4c的缸體，在每個(gè)固搖托盤組中搖擺托盤和數(shù)個(gè)的 搖擺活塞片與固定托盤結(jié)合構(gòu)成數(shù)個(gè)活塞；該個(gè)搖擺活塞片、相鄰的靜止活塞片、搖擺托盤 和固定托盤構(gòu)成每個(gè)固搖托盤組中一個(gè)活塞缸體活塞組；在每個(gè)固搖托盤組的凹槽中設(shè)有 m-2個(gè)活塞缸體活塞組時(shí)，其中的搖擺活塞片在固搖托盤組的每個(gè)工作腔室中圍繞回轉(zhuǎn)中 心軸線的左轉(zhuǎn)向角行程范圍或右轉(zhuǎn)向角行程范圍相等；搖擺托盤設(shè)有動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)， 動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)包括在搖擺托盤中心設(shè)定驅(qū)動(dòng)孔45和驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)孔、驅(qū)動(dòng)軸和搖擺托 盤的回轉(zhuǎn)中心線重合；每個(gè)固搖托盤組的固定托盤和搖擺托盤利用連接機(jī)構(gòu)連接，潤(rùn)滑系 統(tǒng)包括對(duì)動(dòng)密封元件和/或軸承采用自潤(rùn)滑材料和/或潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑系統(tǒng)和/或強(qiáng)制潤(rùn)滑系 統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)力發(fā)生系統(tǒng)為機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作用于流體負(fù)載的系統(tǒng)，進(jìn)排通道系統(tǒng)是在每個(gè)固搖 托盤組中的每個(gè)獨(dú)立工作腔室4c設(shè)有并連通至少一組進(jìn)排壓送流體通道，每組進(jìn)排壓送 流體通道包括一路進(jìn)流體通道6b和一路排流體通道6a，在該路進(jìn)流體通道6b中設(shè)有并且 連通僅能夠進(jìn)流體的單向閥，在每路排流體通道6a中設(shè)有并且連通僅能夠排流體的單向 閥；
[0069] 參考圖1、3至11，在支撐殼設(shè)置η = 6個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，支撐殼由數(shù)個(gè) 壁板圍護(hù)成井筒形的曲軸箱腔室33,曲軸箱腔室中設(shè)有一組支撐壁板34,每個(gè)托盤活塞式 搖擺執(zhí)行裝置的固搖托盤組的固定托盤設(shè)定在支撐殼的支撐壁板的平面上，η個(gè)托盤活塞 式搖擺執(zhí)行裝置的搖擺托盤的回轉(zhuǎn)中心線布置在圍繞主動(dòng)曲柄軸的回轉(zhuǎn)中心的同一個(gè)圓 周直徑上，搖擺托盤的回轉(zhuǎn)中心線與支撐壁板的平面向垂直；機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作用于流體負(fù) 載的系統(tǒng)包括原動(dòng)機(jī)18和曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；原動(dòng)機(jī)18為電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的原動(dòng)機(jī)軸17通過(guò) 聯(lián)軸器16與主動(dòng)曲柄軸10連接；曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)曲柄軸10、左、右主動(dòng)曲柄軸承座 11、13和η套曲柄連桿傳動(dòng)組，曲柄連桿傳動(dòng)組包括主動(dòng)曲柄10a、連桿、銷軸28、從動(dòng)曲柄 軸8和從動(dòng)曲柄7 ;每個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的驅(qū)動(dòng)軸連接其中一套曲柄連桿傳動(dòng)組， 該傳動(dòng)組中的主動(dòng)曲柄固定在主動(dòng)曲柄軸上并與其一同連續(xù)旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)曲柄的偏離主動(dòng)曲 柄軸的旋轉(zhuǎn)中心的端部利用一體的主動(dòng)曲柄銷軸29鉸接在相應(yīng)的連桿的一端，該連桿的 另一端的通孔與相應(yīng)的從動(dòng)曲柄軸的偏離搖擺托盤的旋轉(zhuǎn)中心的端部的通孔利用銷軸28 鉸接，該從動(dòng)曲柄固定在從動(dòng)曲柄軸上，從動(dòng)曲柄軸為托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的驅(qū)動(dòng)軸； 支撐殼5為箱體結(jié)構(gòu)，支撐殼的數(shù)個(gè)支撐壁板34的平面相互平行；該從動(dòng)曲柄軸被兩個(gè)從 動(dòng)曲柄軸承座中的軸承支撐，設(shè)定固定托盤作為從動(dòng)曲柄軸承座，固定托盤環(huán)狀的凹槽的 內(nèi)側(cè)設(shè)有從動(dòng)曲柄軸承座的軸孔（19a)，用軸用緊固件20將軸承（19)設(shè)定在該從動(dòng)曲柄軸 承座的軸孔19a中，另一個(gè)軸承座通過(guò)另一個(gè)固定托盤間接設(shè)定在支撐殼的支撐壁板上； 主動(dòng)曲柄軸設(shè)置在左、右主動(dòng)曲柄軸承座11、13中，主動(dòng)曲柄軸承座為帶座球軸承，主動(dòng)曲 柄軸承座中的軸承支撐王動(dòng)曲柄軸10 ;左、右王動(dòng)曲柄軸承座分別設(shè)定在支撐殼的左、右 支撐壁板的平面上；主動(dòng)曲柄軸與原動(dòng)機(jī)18的輸出軸連接；所有托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置 的每個(gè)固搖托盤組的每個(gè)工作腔室中圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線的左轉(zhuǎn)向角行程范圍或右轉(zhuǎn)向角 行程范圍相等。
[0070] 參考圖6、8和9,所述的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置為對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺 執(zhí)行裝置，對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置設(shè)有兩個(gè)固搖托盤組，該執(zhí)行裝置包括兩個(gè) 固定托盤和中間托盤，中間托盤夾在與赤道平面D-D平面對(duì)稱設(shè)置的上、下兩個(gè)固定托盤 41a、41b中間；中間托盤是以與赤道平面D-D對(duì)稱設(shè)有兩層與固定托盤相同方式圍繞回轉(zhuǎn) 中心軸線構(gòu)成環(huán)狀的上、下凹槽的雙凹槽搖擺托盤42,赤道平面D-D與水平法面S-S相互 平行，上層的上固定托盤41a和雙凹槽搖擺托盤42的上凹槽構(gòu)成上固搖托盤組，下層的下 固定托盤和雙凹槽搖擺托盤42的下凹槽構(gòu)成下固搖托盤組；在每個(gè)固搖托盤組的凹槽中 設(shè)有m > 2個(gè)活塞缸體活塞組時(shí)，其中的搖擺活塞片在上、下固搖托盤組的每個(gè)工作腔室 中圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線的左轉(zhuǎn)向角行程角度或右轉(zhuǎn)向角行程角度相等；兩個(gè)固搖托盤組中的 上、下固定托盤和雙凹槽搖擺托盤利用連接機(jī)構(gòu)連接，連接機(jī)構(gòu)包括法蘭盤41c和緊固件， 在上、下兩個(gè)固定托盤的外圓周的端面，沿旋轉(zhuǎn)軸向均設(shè)有法蘭盤41c，兩個(gè)固定托盤法蘭 盤的連接的端面與托盤的旋轉(zhuǎn)軸線的垂直平面平行，上、下兩個(gè)固定托盤的法蘭盤的端面 相互連接一體后用緊固件固定，在雙凹槽搖擺托盤中心設(shè)有作為動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng) 孔和驅(qū)動(dòng)軸；驅(qū)動(dòng)軸為從動(dòng)曲柄軸8 ;驅(qū)動(dòng)孔、從動(dòng)曲柄軸8和雙凹槽搖擺托盤的回轉(zhuǎn)中心 軸線的重合；上或下固定托盤上的從動(dòng)曲柄軸承座包括軸孔19a、軸承19和軸用緊固件20， 在上、下固定托盤環(huán)狀的凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承座的軸孔19a，從動(dòng)曲柄軸8的端部軸頸和上 或下固定托盤的軸孔之間設(shè)定軸承19,軸承用軸用緊固件20固定在其中一個(gè)固定托盤上 的軸孔19a中。
[0071] 所述的對(duì)夾托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置為對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置， 該執(zhí)行裝置的雙凹槽搖擺托盤采用分體結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，沿與赤道平面D-D平行且重 合的分型基準(zhǔn)面分割雙凹槽搖擺托盤，構(gòu)成兩個(gè)背向疊羅一起的搖擺托盤，分割雙凹槽搖 擺托盤4后的上部實(shí)體為上固搖托盤組中上搖擺托盤42a，下部實(shí)體為下固搖托盤組中下 搖擺托盤42b，上層的上固定托盤41a和上搖擺托盤42a的凹槽構(gòu)成上固搖托盤組，下層的 下固定托盤41b和下?lián)u擺托盤42b的凹槽構(gòu)成下固搖托盤組；在上、下?lián)u擺托盤中心分別設(shè) 有作為動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)孔和驅(qū)動(dòng)軸；驅(qū)動(dòng)軸為同一個(gè)從動(dòng)曲柄軸8 ;驅(qū)動(dòng)孔、從動(dòng) 曲柄軸8和上、下?lián)u擺托盤的回轉(zhuǎn)中心軸線的重合，上和下?lián)u擺托盤42a、42b相鄰一側(cè)的軸 向端面接觸。
[0072] 參考圖1、3至11，在同一個(gè)從動(dòng)曲柄軸8兩端都連接一個(gè)與從動(dòng)曲柄軸的旋轉(zhuǎn)軸 線方向相垂直的平面相互對(duì)稱的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，所述的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝 置是只有一個(gè)固搖托盤組的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置或是對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行 裝置或是對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，其一個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的固搖 托盤組的固定托盤41c設(shè)定在支撐殼5的支撐壁板34上，另一個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置 的固搖托盤組的固定托盤41c設(shè)定在支撐殼5的另一個(gè)支撐壁板34的平面上。
[0073] 參考圖1、3至11，曲柄連桿傳動(dòng)組為分體結(jié)構(gòu)連桿的曲柄連桿傳動(dòng)組，在主動(dòng)曲 柄軸10上連接數(shù)套曲柄連桿傳動(dòng)組；每個(gè)曲柄連桿傳動(dòng)組的連桿采用分體結(jié)構(gòu)連桿，與主 動(dòng)曲柄銷軸嚙合的分體結(jié)構(gòu)連桿的大孔分成兩瓣結(jié)構(gòu)，其一瓣為分體結(jié)構(gòu)連桿體9a，另一 瓣為分體結(jié)構(gòu)連桿孔合蓋％，分體結(jié)構(gòu)連桿體和分體結(jié)構(gòu)連桿孔合蓋采用緊固件3連接， 在分體結(jié)構(gòu)連桿的大孔與主動(dòng)曲柄外圓之間設(shè)有孔用緊固件49,軸向定位件為孔用彈性擋 圈；主動(dòng)曲柄、連桿、銷軸、從動(dòng)曲柄軸和從動(dòng)曲柄的相應(yīng)之間的嚙合利用軸承嚙合；該軸 承為滑動(dòng)軸承48。
[0074] 參考圖1、3至11，所述的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)是在托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置中設(shè)置 固定托盤的法蘭盤41c的支撐殼的左右兩側(cè)的支撐壁板34外側(cè)分別設(shè)有外夾套31，外夾套 是由安裝法蘭盤的支撐殼的支撐壁板、圍板和夾套法蘭盤24組成的腔室，托盤活塞式搖擺 執(zhí)行裝置的固定托盤包裹在外夾套中，夾套法蘭盤與外夾套的腔室圍板用緊固件連接固定 并且設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，固定托盤的法蘭盤與支撐殼的圍板之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，這兩處密封結(jié) 構(gòu)采用密封劑或密封墊24a ;包裹在外夾套中每個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的固定托盤上 的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)的所有通道穿外夾套被引出到外界，右側(cè)的外夾套為密閉腔室，左側(cè) 的外夾套因設(shè)有大氣連通管道27為開放式腔室，腔室設(shè)有冷卻劑進(jìn)口 25a和出口 25b。在 安裝原動(dòng)機(jī)一側(cè)的外夾套31需要避讓原動(dòng)機(jī)的基座法蘭、扭矩輸出軸17、聯(lián)軸器16和主動(dòng) 曲柄軸的機(jī)械密封組件14。
[0075] 參考圖1至11，所述的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)是在支撐殼的左右兩側(cè)的支撐壁板34分 別安裝的一組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，在每組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置中包括兩個(gè)單固 搖托盤組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置A和一個(gè)對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置A，這 一組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)圖參見(jiàn)圖11，包裹在外夾套33中的托 盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置中的3個(gè)固搖托盤組的固定托盤上的工作腔室4c的進(jìn)流體通道6b 并連連通在支撐殼上部設(shè)置濾清器21以供進(jìn)氣，工作腔室4c的排流體通道6a并連匯集到 各自單獨(dú)的支撐殼5下部的儲(chǔ)氣室15上，儲(chǔ)氣室15設(shè)有恒壓溢流閥26及溢流口，儲(chǔ)氣室15 上設(shè)有的排高壓流體通道6a串聯(lián)下一級(jí)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的進(jìn)高壓流體通道6bb， 進(jìn)高壓流體通道6bb與對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置A設(shè)在曲軸箱腔室33中固 搖托盤組的固定托盤的進(jìn)流體通道和工作腔室4c2連通，該工作腔室4c2排出的高壓流體 通過(guò)排高壓流體通道6aa排出。本實(shí)施例用于氣體壓縮。本實(shí)施例中的托盤活塞式搖擺執(zhí) 行裝置的每個(gè)固搖托盤組的工作腔室的單行程壓送的容積相同，在工作時(shí)，由于每組托盤 活塞式搖擺執(zhí)行裝置中串聯(lián)的上級(jí)3個(gè)固搖托盤組的兩個(gè)工作腔體4c吸程、壓程與下級(jí)的 一個(gè)固搖托盤組工作腔體4c2的吸程、壓程的起止點(diǎn)存在時(shí)差，每組托盤活塞式搖擺執(zhí)行 裝置中的3個(gè)固搖托盤組的工作腔體4c壓程排出的流體暫時(shí)進(jìn)入儲(chǔ)氣時(shí)15儲(chǔ)存，在下一 級(jí)的對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置A上一個(gè)固搖托盤組的工作腔體4c2處于吸程 時(shí)再進(jìn)行供給，如果有多余的高壓氣體可通過(guò)恒壓溢流閥26及溢流口排出。4c2中"c"后 面的數(shù)字"2"表示是第二級(jí)的工作腔室。
[0076] 參考圖1至2,所述的支撐殼5在曲軸箱腔室33下部增設(shè)箱底封板，在曲軸箱腔室 上增設(shè)有通道孔22 ;所述的潤(rùn)滑系統(tǒng)是采用油池飛濺潤(rùn)滑或噴霧潤(rùn)滑；在主動(dòng)曲柄軸與支 撐殼的曲軸箱腔室之間設(shè)有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)14,該機(jī)械密封結(jié)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)軸用機(jī)械密 封。
[0077] 本實(shí)施例1的單固搖托盤組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置A和對(duì)夾分體搖擺托盤活塞 式搖擺執(zhí)行裝置A采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)單作用活塞作用于流體負(fù)載雙向壓送流體的系統(tǒng)，該對(duì)夾 搖擺托盤活塞搖擺執(zhí)行裝置和流體進(jìn)排通道系統(tǒng)是在固搖托盤組和上、下固搖托盤組中每 個(gè)固定托盤的凹槽中設(shè)有η = 1對(duì)的雙靜止活塞片和雙搖擺活塞片的組合體，每對(duì)組合體 中均有兩個(gè)靜止活塞片和兩個(gè)搖擺活塞片；在固定托盤上的兩個(gè)靜止活塞片鉛錘法面的外 夾角Υ之間設(shè)有一個(gè)獨(dú)立工作腔室4c ;在獨(dú)立工作腔室4c設(shè)有并連通η組進(jìn)排壓送流體 通道，在兩個(gè)靜止活塞片鉛錘法面的內(nèi)夾角為β的范圍中的固定托盤的壁上設(shè)有外接排 流體通道6a，在每個(gè)靜止活塞片上設(shè)有一段排流體通道，在該段排流體通道接口設(shè)置單向 閥；在搖擺托盤的凹槽中的兩個(gè)搖擺活塞片鉛錘法面的內(nèi)夾角為Θ，在每個(gè)搖擺活塞片上 設(shè)有一段進(jìn)流體通道6b，在該段進(jìn)流體通道接口設(shè)置單向閥；固定托盤的凹槽中左旋向和 右旋向的靜止活塞片及所設(shè)單向閥、搖擺活塞片及所設(shè)單向閥分別屬于η組獨(dú)立串聯(lián)的進(jìn) 排壓送流體通道，每個(gè)組中搖擺活塞片和靜止活塞片上的單向閥的流向相同，兩組獨(dú)立的 進(jìn)排壓送流體通道共用同一個(gè)外接排流體通道6a和外接進(jìn)流體通道6b ;在固定托盤的壁 上以回轉(zhuǎn)中心線為原點(diǎn)，外夾角Y的二分之一處設(shè)置進(jìn)流體通道6b，該進(jìn)流體通道6b接口 連通大氣或外界，外夾角Y大于內(nèi)夾角Θ，且 γ > θ > γ1/2,此時(shí)搖擺活塞片和搖擺托 盤一起在靜止活塞片外夾角Y范圍內(nèi)搖擺，其余和實(shí)施例5相同。在本實(shí)施例中，在固定 托盤的壁上以回轉(zhuǎn)中心線為原點(diǎn)，相對(duì)排流體通道6a孔旋轉(zhuǎn)180°的位置設(shè)置進(jìn)流體通道 6b，該進(jìn)流體通道6b接口連通大氣或外界，兩個(gè)搖擺活塞片鉛錘法面的內(nèi)夾角Θ為180°， 此時(shí)兩個(gè)搖擺活塞片和搖擺托盤一起在靜止活塞片外夾角Y =180° -β-θ的范圍內(nèi)搖 擺。
[0078] 本實(shí)施例1中的兩個(gè)類型的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的單向閥為即可進(jìn)或排的 單向閥為進(jìn)排流體單向閥，分別利用靜止活塞片7和搖擺活塞片9作為進(jìn)排流體閥板，進(jìn)排 流體單向閥同時(shí)用作排出流體和吸進(jìn)流體；也可以將靜止活塞片和搖擺活塞片上的進(jìn)排流 體單向閥的流向顛倒，雖然壓送流體的方向改變但是照樣可以使用，但是必須保證在流體 進(jìn)排通道系統(tǒng)中的每一路通道的進(jìn)排流體單向閥的流向一致，兩路壓送的流體匯集為一套 流體進(jìn)出口。進(jìn)排流體單向閥可代替實(shí)施例2中的進(jìn)流體單向閥。本實(shí)施例的壓送流體機(jī) 特別適合泵送液體。
[0079] 本實(shí)施例中，搖擺活塞片角行程往復(fù)搖擺的范圍為120°左右；在流體進(jìn)排通道 系統(tǒng)中每個(gè)固搖托盤組中設(shè)有兩個(gè)工作腔室4c，兩個(gè)搖擺活塞片A、Β在工作腔室的左旋 向和右旋向均壓送流體做功，在每個(gè)搖擺活塞片的左旋向一路通道的進(jìn)排流體單向閥的流 向一致，在每個(gè)搖擺活塞片的右旋向一路通道的進(jìn)排流體單向閥的流向一致；搖擺活塞片 A的左旋向一路通道的流體和搖擺活塞片B的右旋向一路通道的流體的進(jìn)出口匯集為一套 流體進(jìn)出口；搖擺活塞片A的右旋向一路通道的流體和搖擺活塞片B的左旋向一路通道的 流體的進(jìn)出口匯集為一套流體進(jìn)出口。
[0080] 參考圖8和10,每個(gè)固搖托盤組中兩個(gè)托盤凹槽的內(nèi)圓盤口 59b和外圓盤口 58b 的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)是在嚙合的滑動(dòng)面分別設(shè)有內(nèi)圓盤口密封圈59和外圓盤口密封圈58。
[0081] 參考圖8和10,每個(gè)固搖托盤組中兩個(gè)托盤上的活塞片與相鄰的托盤的凹槽之間 的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)是在嚙合的活動(dòng)表面分別設(shè)有半環(huán)密封圈60。
[0082] 參考圖8,在上和下?lián)u擺托盤相互接觸的軸向端面之間設(shè)有彈性的調(diào)整墊37,調(diào) 整墊采用剛性材料或彈性材料或者金屬?gòu)椈蓧|。金屬?gòu)椈蓧|為碟簧片，碟簧片使上和下?lián)u 擺托盤產(chǎn)生沿回轉(zhuǎn)中心的軸向膨脹力，保持了固定托盤及靜止活塞片與搖擺活塞片和搖擺 托盤之間所需的密封力。
[0083] 在上和下固定托盤的法蘭盤相互接觸的軸向端面之間設(shè)有彈性的調(diào)整墊片50,調(diào) 整墊片采用剛性材料或彈性材料或者金屬?gòu)椈蓧|。
[0084] 托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置是只有一個(gè)固搖托盤組，連接機(jī)構(gòu)采用彈性壓緊結(jié)構(gòu)12 連接，彈性壓緊結(jié)構(gòu)包括彈性元件37和軸用緊固件38,在固搖托盤組的搖擺托盤的驅(qū)動(dòng)孔 45與從動(dòng)曲柄軸8采用鍵槽連接，搖擺托盤可以相對(duì)從動(dòng)曲柄軸的軸向滑動(dòng)，軸用緊固件 固定在從動(dòng)曲柄軸上，在搖擺托盤的軸向端面與軸用緊固件之間設(shè)置彈性元件，彈性元件 為碟簧。
[0085] 本實(shí)施例與工作腔室連通的流體進(jìn)排單向閥，請(qǐng)見(jiàn)【背景技術(shù)】中提供的技術(shù)資料。
[0086] 參考圖12至20,顯示了本發(fā)明的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)的總體實(shí)施例2。
[0087] 本實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于以下幾點(diǎn)，其余與實(shí)施例1基本相同：
[0088] 1、在本實(shí)施例中2,托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置為兩個(gè)類型，其一為采用一個(gè)固搖 托盤組的單固搖托盤組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置B，該裝置的基礎(chǔ)原型為《機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞 作用于流體負(fù)載的托盤活塞式搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)》申請(qǐng)?zhí)朇N201410058100. X和210420073755. X 中總體實(shí)施例5 ;其二為采用兩個(gè)固搖托盤組的對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置B， 該裝置的基礎(chǔ)原型為《機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作用于流體的對(duì)夾搖擺托盤活塞搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)》申請(qǐng)?zhí)?CN201410092640. X 和 201420114474. 4 中總體實(shí)施例 5 ;
[0089] 2、曲柄連桿傳動(dòng)組為整體結(jié)構(gòu)連桿的曲柄連桿傳動(dòng)組，在主動(dòng)曲柄軸10上連接 數(shù)套曲柄連桿傳動(dòng)組；每個(gè)曲柄連桿傳動(dòng)組的連桿采用整體結(jié)構(gòu)連桿9,整體結(jié)構(gòu)連桿的 大孔與作為主動(dòng)曲柄銷軸的主動(dòng)曲柄l〇a外圓嚙合，在整體結(jié)構(gòu)連桿的大孔與作為主動(dòng)曲 柄銷軸的主動(dòng)曲柄外圓之間設(shè)有軸向定位件55 ;主動(dòng)曲柄、連桿、銷軸、從動(dòng)曲柄軸和從動(dòng) 曲柄的相應(yīng)之間的嚙合為滑動(dòng)嚙合和/或利用軸承嚙合；該軸承為滑動(dòng)軸承48或滾動(dòng)軸 承。
[0090] 3、本實(shí)施例的搖擺活塞片角行程往復(fù)搖擺的范圍為120°左右；在內(nèi)夾角為Θ的 范圍中的搖擺托盤36、上搖擺托盤42a和下?lián)u擺托盤42b的壁上設(shè)有外接進(jìn)流體通道6b， 該進(jìn)流體通道6b接口連通大氣或外界，搖擺活塞片和搖擺托盤一起在靜止活塞片外夾角 Y的范圍內(nèi)搖擺。（當(dāng)然搖擺活塞片實(shí)際旋轉(zhuǎn)的角行程需要在外夾角Y內(nèi)減去活塞和單 向閥外輪廓影響的厚度）。
[0091] 對(duì)于設(shè)在曲軸箱腔室33中的固定托盤的壁上也要設(shè)進(jìn)進(jìn)流體通道6b的孔，進(jìn)流 體通道還可以設(shè)置成管道孔型式，從而使進(jìn)流體通道6b通過(guò)曲軸箱腔室33單獨(dú)連通大氣 或外界。
[0092] 4、本實(shí)施例在曲軸箱腔室增設(shè)有作為箱底封板的可拆卸的排放堵板57和可拆卸 的圍板23構(gòu)成一個(gè)密閉的腔室，在可拆卸的圍板23上設(shè)有通導(dǎo)孔22作為進(jìn)流體通道6b， 流體通過(guò)曲軸箱腔室33和搖擺托盤上的進(jìn)流體通道6b孔進(jìn)入每個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝 置的工作腔室4c，搖擺活塞片將吸入工作腔室4c的流體通過(guò)固定托盤上的排流體通道6a 壓送到匯集管路和/或外夾套31的腔室中，匯集到外夾套31的流體通過(guò)作為排流體通道 6a的出口 25b排出，該出口 25b連接一個(gè)彎頭。本實(shí)施例2可作為流體輸送泵使用，本機(jī)械 的潤(rùn)滑系統(tǒng)是利用輸送的流體，例如水對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件進(jìn)行潤(rùn)滑兼冷卻。
[0093] 作為本托盤活塞式搖擺壓送流體機(jī)的進(jìn)一步方案，所述的冷卻系統(tǒng)是采用風(fēng)扇47 進(jìn)行空氣外冷卻，風(fēng)扇47設(shè)定在主動(dòng)曲柄軸10從曲軸箱腔室延伸出支撐殼5的軸頸上。
[0094] 參見(jiàn)圖13和20,在搖擺托盤與支撐板34之間設(shè)有位移傳感器組件63,位移傳感 器組件包括傳感器支架64、傳感器位移搖片65、傳感器銷軸66和位移傳感器，傳感器支架 設(shè)置在鄰近搖擺托盤附近的支撐板上，傳感器位移搖片中部的通孔利用傳感器銷軸與傳感 器支架上的通孔鉸接，傳感器位移搖片的一端與搖擺托盤的軸向外端面接觸，另一端與位 移傳感器的傳感頭接近，位移傳感器固定在傳感器支架上，當(dāng)工作腔體4c超壓或出現(xiàn)無(wú)法 排出的液態(tài)水，搖擺托盤將產(chǎn)生足夠大的位移時(shí)，傳感器位移搖片發(fā)生扭轉(zhuǎn)，傳感器位移搖 片的另一端與位移傳感器的傳感頭的距離發(fā)生變化，位移傳感器的傳感頭輸出信號(hào)，此水 份或氣體從搖擺托盤和固定托盤的嚙合面溢出，從而達(dá)到保護(hù)工作腔體的目的。
[0095] 在圖21至30中，顯示了本發(fā)明的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)的總體施例3。
[0096] 本實(shí)施例3與實(shí)施例1的區(qū)別在于：
[0097] 在本實(shí)施例中3,托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置為兩個(gè)類型，其一為采用一個(gè)固搖托盤 組的單固搖托盤組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置C，該裝置的基礎(chǔ)原型為《機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作用于 流體負(fù)載的托盤活塞式搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)》申請(qǐng)?zhí)朇N201410058100. X中總體實(shí)施例3,其搖擺活 塞片上單向閥為進(jìn)流體單向閥；其二為采用兩個(gè)固搖托盤組的對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí) 行裝置，該裝置的基礎(chǔ)原型為《機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作用于流體的對(duì)夾搖擺托盤活塞搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)》 申請(qǐng)?zhí)朇N201410092640.X中總體實(shí)施例1，其搖擺活塞片上單向閥為進(jìn)排流體單向閥，略 有區(qū)別是在固定托盤上設(shè)有排流體單向閥。
[0098] 所述的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置為對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，對(duì)夾搖擺 托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置設(shè)有兩個(gè)固搖托盤組，該執(zhí)行裝置包括兩個(gè)固定托盤和中間托 盤，中間托盤夾在與赤道平面D-D對(duì)稱設(shè)置的上、下兩個(gè)固定托盤41a、41b中間；中間托盤 是以與赤道平面D-D對(duì)稱設(shè)有兩層與固定托盤相同方式圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線構(gòu)成環(huán)狀的上、 下凹槽的雙凹槽搖擺托盤42,赤道平面D-D與水平法面S-S相互平行，上層的上固定托盤 41a和雙凹槽搖擺托盤42的上凹槽構(gòu)成上固搖托盤組，下層的下固定托盤和雙凹槽搖擺托 盤42的下凹槽構(gòu)成下固搖托盤組；在每個(gè)固搖托盤組的凹槽中設(shè)有m = 3個(gè)活塞缸體活塞 組時(shí)，其中的搖擺活塞片在上、下固搖托盤組的每個(gè)工作腔室中圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線的左轉(zhuǎn) 向角行程角度或右轉(zhuǎn)向角行程角度相等；兩個(gè)固搖托盤組中的上、下固定托盤和雙凹槽搖 擺托盤利用連接機(jī)構(gòu)連接，連接機(jī)構(gòu)包括固定托盤法蘭盤41c和緊固件，在上、下兩個(gè)固定 托盤的外圓周的端面，沿旋轉(zhuǎn)軸向均設(shè)有法蘭盤41c，兩個(gè)固定托盤法蘭盤的連接的端面與 托盤的旋轉(zhuǎn)軸線的垂直平面平行，上、下兩個(gè)固定托盤的法蘭盤的端面相互連接一體后用 緊固件固定，在雙凹槽搖擺托盤中心設(shè)有作為動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)孔和驅(qū)動(dòng)軸；驅(qū)動(dòng) 軸為從動(dòng)曲柄軸8 ;驅(qū)動(dòng)孔、從動(dòng)曲柄軸8和雙凹槽搖擺托盤的回轉(zhuǎn)中心軸線的重合；在上、 下固定托盤環(huán)狀的凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承座的軸孔19a，從動(dòng)曲柄軸8的端部軸頸和上或下 固定托盤的軸孔之間設(shè)有軸承19,軸承19用軸用緊固件20固定在其中一個(gè)固定托盤上的 軸孔19a中；從動(dòng)曲柄軸8的另一個(gè)端部軸頸與相鄰的支撐殼的支撐壁板34上設(shè)置的帶座 球軸承嚙合，該帶座球軸承的軸承座法蘭設(shè)定在支撐壁板34上。原動(dòng)機(jī)18設(shè)置在支撐殼 上部平臺(tái)的曲軸箱護(hù)板23上，原動(dòng)機(jī)通過(guò)兩個(gè)皮帶輪54將扭矩輸入到主動(dòng)曲柄軸上，原動(dòng) 機(jī)18為電動(dòng)機(jī)。
[0099] 所述的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置是只有一個(gè)固搖托盤組，連接機(jī)構(gòu)采用彈性壓緊 結(jié)構(gòu)12連接，彈性壓緊結(jié)構(gòu)包括彈性元件37和軸用緊固件38,在固搖托盤組的搖擺托盤的 驅(qū)動(dòng)孔45與從動(dòng)曲柄軸8采用鍵槽連接，搖擺托盤可以相對(duì)從動(dòng)曲柄軸的軸向滑動(dòng)，軸用 緊固件固定在從動(dòng)曲柄軸上，在搖擺托盤的軸向端面與軸用緊固件之間設(shè)置彈性元件，設(shè) 置在中間的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置彈性元件為螺旋鋼絲彈簧，設(shè)置在左側(cè)的托盤活塞 式搖擺執(zhí)行裝置彈性元件為碟簧。
[0100] 參考圖21至28,所述的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)是在支撐殼的左右兩側(cè)支撐壁板34分 別安裝的一組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，在左側(cè)支撐壁板34的一組托盤活塞式搖擺執(zhí)行 裝置有兩個(gè)單固搖托盤組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置C，在右側(cè)的支撐壁板34的一組托盤 活塞式搖擺執(zhí)行裝置有一個(gè)對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的兩個(gè)固搖托盤組；參見(jiàn)圖 26,本實(shí)施例的兩組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)為四級(jí)空氣壓縮流程， 在左側(cè)的支撐壁板34的一組單固搖托盤組托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置中的2個(gè)固搖托盤組 的固定托盤上的2x2個(gè)工作腔室4c 1的進(jìn)流體通道6b，和在右側(cè)的支撐壁板34的一組對(duì)夾 搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置在曲軸箱腔室33中的一個(gè)固搖托盤組的固定托盤上的1x2 個(gè)工作腔室4c 1的進(jìn)流體通道6b都通過(guò)支撐殼上部設(shè)置濾清器21進(jìn)氣，這6個(gè)工作腔室 4cl的排流體通道6a匯集連通到支撐殼下部設(shè)置的儲(chǔ)氣室15,儲(chǔ)氣室15設(shè)有恒壓溢流閥 26及溢流口，6個(gè)工作腔室4cl的排流體通道6a還與各自的同一個(gè)固搖托盤組上的第三個(gè) 工作腔室4c2上的進(jìn)高壓流體通道6bb連通，第三個(gè)工作腔室4c2共有3個(gè)，這3個(gè)第三個(gè) 工作腔室4c2的排高壓流體通道6aa匯集連通到另一個(gè)單獨(dú)的儲(chǔ)氣室15,儲(chǔ)氣室15設(shè)有恒 壓溢流閥26及溢流口，這3個(gè)工作腔室4c2的排流體通道6aa還串連下一級(jí)的對(duì)夾搖擺托 盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置上在右側(cè)的支撐壁板34的固搖托盤組的進(jìn)高壓流體通道6bbb，進(jìn) 高壓流體通道6bbb與該對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的固搖托盤組的兩個(gè)工作腔室 4c3連通，該兩個(gè)工作腔室4c3排出的高壓流體通過(guò)排高壓流體通道6aaa排出匯集到又一 個(gè)單獨(dú)的儲(chǔ)氣室15,儲(chǔ)氣室15設(shè)有恒壓溢流閥26及溢流口，這2個(gè)工作腔室4c3的排流體 通道6aaa還與同一個(gè)固搖托盤組上的第三個(gè)工作腔室4c4上的進(jìn)高壓流體通道6bbbb連 通，該第三個(gè)工作腔室4c4的排高壓流體通道6aaaa為最后的第4級(jí)壓縮空氣的排出流體 通道，排高壓流體通道6aaaa也連接一個(gè)獨(dú)立的儲(chǔ)氣室15。
[0101] 潤(rùn)滑系統(tǒng)包括潤(rùn)滑劑的注入嘴43和潤(rùn)滑劑的注入潤(rùn)滑劑孔道56,在固定托盤軸 向的一端部設(shè)有利用密封劑密封的密封端蓋，密封端蓋用作為軸用緊固件20的法蘭代替， 在密封端蓋設(shè)有注入嘴43,注入嘴與連接機(jī)構(gòu)的鄰近軸承19軸向端面的腔室連通，注入嘴 還與搖擺托盤中心設(shè)有的注入潤(rùn)滑劑孔道56連通；此外潤(rùn)滑系統(tǒng)的注入潤(rùn)滑劑孔道56通 過(guò)連通的縫隙還兼顧了對(duì)盤口動(dòng)密封結(jié)構(gòu)的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑劑為液態(tài)的潤(rùn)滑油或是清潔的水。
[0102] 在上和下固定托盤的法蘭盤41c之間還增設(shè)外彈性壓緊連接機(jī)構(gòu)，外彈性壓緊連 接機(jī)構(gòu)，包括固定銷軸57和調(diào)整墊37,固定銷軸57穿過(guò)下固定托盤法蘭盤上的通孔固定在 上固定托盤和/或支撐殼5的支撐板34上，并且用鎖緊螺母鎖緊，固定銷軸57的中心軸線 與下固定托盤的回轉(zhuǎn)中心線平行，在固定銷軸的軸肩臺(tái)與上固定托盤的外端面之間設(shè)有數(shù) 個(gè)彈性的調(diào)整墊37,本例為碟簧片。外彈性壓緊連接機(jī)構(gòu)的碟簧片使下固定托盤41b法蘭 盤沿固定銷軸57的滑動(dòng)嚙合面壓緊搖擺活塞片和搖擺托盤，保持了固定托盤及靜止活塞 片與搖擺活塞片和搖擺托盤之間所需的密封力。
[0103] 本實(shí)施例為機(jī)械驅(qū)動(dòng)單作用活塞壓送流體負(fù)載進(jìn)行泵送工作，搖擺活塞片角行程 往復(fù)搖擺的范圍為90°左右；本實(shí)施例與工作腔室連通的排流體單向閥、進(jìn)流體單向閥請(qǐng) 見(jiàn)【背景技術(shù)】中提供的技術(shù)資料。
[0104] 顯而易見(jiàn)，各種實(shí)施例中的有關(guān)技術(shù)特征在權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)可以合理的互換，組 合和省略。
【權(quán)利要求】
1. 一種曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)，包括支撐殼（5)，數(shù)個(gè)托盤活 塞式搖擺執(zhí)行裝置、流體進(jìn)排通道系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)力發(fā)生系統(tǒng)；流體進(jìn)排通道系統(tǒng)包 括流體通道、管口和閥，流體通道與工作腔室連通；冷卻系統(tǒng)是對(duì)本壓送流體機(jī)的元件進(jìn)行 強(qiáng)制冷卻和/或自然散熱的機(jī)構(gòu)；托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置包括至少一個(gè)固搖托盤組、連 接機(jī)構(gòu)、動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和密封結(jié)構(gòu)；該固搖托盤組包括固定托盤、活塞片和 搖擺托盤，在固定托盤和搖擺托盤上分別圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線360°，以回轉(zhuǎn)中心圓的直徑 Φ1，按照鉛錘法面活塞片嚙合輪廓線形成環(huán)狀的凹槽；將數(shù)個(gè)活塞片的半截部分設(shè)定在上 述的凹槽中形成圓周布置的數(shù)個(gè)敞開的獨(dú)立的腔室（4);所有托盤的回轉(zhuǎn)中心軸線重合， 且當(dāng)回轉(zhuǎn)中心軸線處于鉛錘方向時(shí)，所有托盤的的凹槽的環(huán)狀水平中心線平行；在托盤上 與沿鉛錘的回轉(zhuǎn)中心軸線的切線方向相垂直的平面為鉛錘法面（Q-Q)，活塞片是在鉛錘法 面相交的特定輪廓線以回轉(zhuǎn)中心圓的直徑Φ1對(duì)稱鉛錘法面前后旋轉(zhuǎn)一定角度而成的實(shí) 體，從水平法面看活塞片的截面是以回轉(zhuǎn)中心圓的直徑Φ1，夾角為α的扇形；活塞片包括 靜止活塞片和搖擺活塞片；特定輪廓線由嚙合輪廓線（4a)和靜止輪廓線（4b)構(gòu)成，在鉛錘 法面上，活塞片伸出凹槽水平法面部分以外并與相鄰?fù)斜P凹槽滑動(dòng)嚙合的部分特定輪廓線 為鉛錘法面嚙合輪廓線（4a);在鉛錘法面上，活塞片和托盤凹槽相交并固定的部分特定輪 廓線為鉛錘法面靜止輪廓線（4b);活塞片和托盤凹槽的鉛錘法面嚙合輪廓線與鉛錘法面 靜止輪廓線對(duì)稱于水平法面；每個(gè)固搖托盤組中兩個(gè)相鄰?fù)斜P敞開的腔室對(duì)扣合成一個(gè)封 閉的腔室時(shí)接觸的軸向端面為水平法面（S-S);每個(gè)固搖托盤組中兩個(gè)相鄰?fù)斜P的凹槽的 內(nèi)圓盤口（59b)和外圓盤口（58b)在水平法面上分別對(duì)應(yīng)嚙合并形成動(dòng)密封結(jié)構(gòu)；固定托 盤（35)與所設(shè)定其上的活塞片都相對(duì)地球固定不動(dòng)，在每個(gè)固定托盤上設(shè)定的活塞片稱 之為靜止活塞片（44);其中的托盤因與所設(shè)定其上的活塞片都可以相對(duì)固定托盤轉(zhuǎn)動(dòng)而 被定義為搖擺托盤（36)，在搖擺托盤上設(shè)定的活塞片稱之為搖擺活塞片（40)，在每個(gè)固搖 托盤組的凹槽中圍繞回轉(zhuǎn)中心軸設(shè)有圓周布置或均布數(shù)個(gè)搖擺活塞片，每個(gè)固搖托盤組中 的搖擺活塞片在其中的固定托盤的凹槽中相鄰的靜止活塞片之間搖擺；所有活塞片冒出敞 開的腔室的法面嚙合輪廓線的半截部分分別插入相鄰的托盤敞開的腔室（4)中，該半截部 分可以在相鄰的托盤敞開的腔室的凹槽中相對(duì)滑動(dòng)，且滑動(dòng)面設(shè)有動(dòng)密封結(jié)構(gòu)；在固定托 盤的凹槽、靜止活塞片、搖擺托盤上的凹槽和搖擺活塞片的特定外輪廓線都相同；在每個(gè)固 搖托盤組中固定托盤和數(shù)個(gè)靜止活塞片與搖擺托盤結(jié)合構(gòu)成數(shù)個(gè)作為工作腔室（4c)的缸 體，在每個(gè)固搖托盤組中搖擺托盤和數(shù)個(gè)的搖擺活塞片與固定托盤結(jié)合構(gòu)成數(shù)個(gè)活塞；該 個(gè)搖擺活塞片、相鄰的靜止活塞片、搖擺托盤和固定托盤構(gòu)成每個(gè)固搖托盤組中一個(gè)活塞 缸體活塞組；在每個(gè)固搖托盤組的凹槽中設(shè)有m3 2個(gè)活塞缸體活塞組時(shí)，其中的搖擺活塞 片在固搖托盤組的每個(gè)工作腔室中圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線的左轉(zhuǎn)向角行程范圍或右轉(zhuǎn)向角行 程范圍相等；搖擺托盤設(shè)有動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)，動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)包括在搖擺托盤中心設(shè) 定驅(qū)動(dòng)孔（45)和驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)孔、驅(qū)動(dòng)軸和搖擺托盤的回轉(zhuǎn)中心線重合；每個(gè)固搖托盤組 的固定托盤和搖擺托盤利用連接機(jī)構(gòu)連接，潤(rùn)滑系統(tǒng)包括對(duì)動(dòng)密封元件和/或軸承采用自 潤(rùn)滑材料和/或潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑系統(tǒng)和/或強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)力發(fā)生系統(tǒng)為機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作 用于流體負(fù)載的系統(tǒng)，進(jìn)排通道系統(tǒng)是在每個(gè)固搖托盤組中的每個(gè)獨(dú)立工作腔室（4c)設(shè) 有并且連通至少一組進(jìn)排壓送流體通道，每組進(jìn)排壓送流體通道包括一路進(jìn)流體通道（6b) 和一路排流體通道（6a)，在該路進(jìn)流體通道（6b)中設(shè)有并且連通僅能夠進(jìn)流體的單向閥， 在每路排流體通道^a)中設(shè)有并且連通僅能夠排流體的單向閥；其特征是，在支撐殼設(shè)置 η > 1個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，支撐殼由數(shù)個(gè)壁板圍護(hù)成井筒形的曲軸箱腔室（33);曲 軸箱腔室中設(shè)有一組相互平行的支撐壁板（34)，每個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的固搖托盤 組的固定托盤設(shè)定在支撐殼的支撐壁板的平面上，η個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的搖擺托 盤的回轉(zhuǎn)中心線布置在圍繞主動(dòng)曲柄軸的回轉(zhuǎn)中心的同一個(gè)圓周直徑上，搖擺托盤的回轉(zhuǎn) 中心線與支撐壁板的平面向垂直；機(jī)械驅(qū)動(dòng)活塞作用于流體負(fù)載的系統(tǒng)包括原動(dòng)機(jī)（18) 和曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括王動(dòng)曲柄軸（10)、左、右王動(dòng)曲柄軸承座（11、13)和 η套曲柄連桿傳動(dòng)組，曲柄連桿傳動(dòng)組包括主動(dòng)曲柄（10a)、連桿、銷軸（28)、從動(dòng)曲柄軸 (8)和從動(dòng)曲柄（7);每個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的驅(qū)動(dòng)軸連接其中一套曲柄連桿傳動(dòng) 組，該傳動(dòng)組中的主動(dòng)曲柄固定在主動(dòng)曲柄軸上并與其一同連續(xù)旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)曲柄的偏離主 動(dòng)曲柄軸的旋轉(zhuǎn)中心的端部利用一體的主動(dòng)曲柄銷軸（29)鉸接在相應(yīng)的連桿一端的通孔 內(nèi)，該連桿的另一端的通孔與相應(yīng)的從動(dòng)曲柄軸的偏離搖擺托盤的旋轉(zhuǎn)中心的端部的通孔 利用銷軸（28)鉸接，該從動(dòng)曲柄固定在從動(dòng)曲柄軸上，從動(dòng)曲柄軸為托盤活塞式搖擺執(zhí)行 裝置的驅(qū)動(dòng)軸；該從動(dòng)曲柄軸被兩個(gè)從動(dòng)曲柄軸承座中的軸承支撐，至少設(shè)定一個(gè)固定托 盤作為從動(dòng)曲柄軸承座，固定托盤環(huán)狀的凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有從動(dòng)曲柄軸承座的軸孔（19a)，從 動(dòng)曲柄軸（8)的端部軸頸和該從動(dòng)曲柄軸承座的軸孔之間設(shè)定軸承（19)，另一個(gè)從動(dòng)曲柄 軸承座設(shè)定在支撐殼的另一個(gè)支撐壁板上；主動(dòng)曲柄軸設(shè)置在左、右主動(dòng)曲柄軸承座（11、 13)中，王動(dòng)曲柄軸承座中的軸承支撐王動(dòng)曲柄軸（10);左、右王動(dòng)曲柄軸承座分別設(shè)定在 支撐殼的左、右支撐壁板的平面上；主動(dòng)曲柄軸與原動(dòng)機(jī)（18)的輸出軸連接；所有托盤活 塞式搖擺執(zhí)行裝置的每個(gè)固搖托盤組的每個(gè)工作腔室中圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線的左轉(zhuǎn)向角行 程范圍或右轉(zhuǎn)向角行程范圍相等。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)，其特征是， 所述的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置為對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，對(duì)夾搖擺托盤活塞 式搖擺執(zhí)行裝置設(shè)有兩個(gè)固搖托盤組，該執(zhí)行裝置包括兩個(gè)固定托盤和中間托盤，中間托 盤夾在與赤道平面（D-D)對(duì)稱設(shè)置的上、下兩個(gè)固定托盤（41a、41b)中間；中間托盤是以與 赤道平面（D-D)對(duì)稱設(shè)有兩層與固定托盤相同方式圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線構(gòu)成環(huán)狀的上、下凹 槽的雙凹槽搖擺托盤（42)，赤道平面（D-D)與水平法面（S-S)相互平行，上層的上固定托盤 (41a)和雙凹槽搖擺托盤（42)的上凹槽構(gòu)成上固搖托盤組，下層的下固定托盤和雙凹槽搖 擺托盤（42)的下凹槽構(gòu)成下固搖托盤組；在每個(gè)固搖托盤組的凹槽中設(shè)有m > 2個(gè)活塞缸 體活塞組時(shí)，其中的搖擺活塞片在上、下固搖托盤組的每個(gè)工作腔室中圍繞回轉(zhuǎn)中心軸線 的左轉(zhuǎn)向角行程角度或右轉(zhuǎn)向角行程角度相等；兩個(gè)固搖托盤組中的上、下固定托盤和雙 凹槽搖擺托盤利用連接機(jī)構(gòu)連接，連接機(jī)構(gòu)包括固定托盤法蘭盤（41c)和緊固件，在上、下 兩個(gè)固定托盤的外圓周的端面，沿旋轉(zhuǎn)軸向均設(shè)有法蘭盤（41c)，兩個(gè)固定托盤法蘭盤的連 接的端面與托盤的旋轉(zhuǎn)軸線的垂直平面平行，上、下兩個(gè)固定托盤的法蘭盤的端面相互連 接一體后用緊固件固定，在雙凹槽搖擺托盤中心設(shè)有作為動(dòng)力進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)孔和驅(qū) 動(dòng)軸；驅(qū)動(dòng)軸為從動(dòng)曲柄軸（8);驅(qū)動(dòng)孔、從動(dòng)曲柄軸（8)和雙凹槽搖擺托盤的回轉(zhuǎn)中心軸 線的重合；在上和/或下固定托盤環(huán)狀的凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有從動(dòng)曲柄軸承座的軸孔（19a)，從 動(dòng)曲柄軸（8)的端部軸頸和該從動(dòng)曲柄軸承座的軸孔之間設(shè)定軸承（19)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)，其特征是， 所述的對(duì)夾托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置為對(duì)夾分體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，該執(zhí)行裝 置的雙凹槽搖擺托盤采用分體結(jié)構(gòu)，沿與赤道平面（D-D)平行的分型基準(zhǔn)面分割雙凹槽搖 擺托盤，構(gòu)成兩個(gè)背向疊羅一起的搖擺托盤，分割雙凹槽搖擺托盤（4)后的上部實(shí)體為上 固搖托盤組中上搖擺托盤（42a)，下部實(shí)體為下固搖托盤組中下?lián)u擺托盤（42b)，上層的上 固定托盤（41a)和上搖擺托盤（42a)的凹槽構(gòu)成上固搖托盤組，下層的下固定托盤（41b) 和下?lián)u擺托盤（42b)的凹槽構(gòu)成下固搖托盤組；在上、下?lián)u擺托盤中心分別設(shè)有作為動(dòng)力 進(jìn)出鍵合結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)孔和驅(qū)動(dòng)軸；驅(qū)動(dòng)軸為同一個(gè)從動(dòng)曲柄軸（8);驅(qū)動(dòng)孔、從動(dòng)曲柄軸 (8)和上、下?lián)u擺托盤的回轉(zhuǎn)中心軸線的重合，上和下?lián)u擺托盤（42a、42b)相鄰一側(cè)的軸向 端面接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)，其 特征是，在同一個(gè)從動(dòng)曲柄軸（8)兩端都連接一個(gè)與從動(dòng)曲柄軸的旋轉(zhuǎn)軸線方向相垂直的 平面相互對(duì)稱的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，所述的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置是只有一個(gè)固 搖托盤組的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置或是對(duì)夾搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置或是對(duì)夾分 體搖擺托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置，其一個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的固搖托盤組的固定托 盤（41c)設(shè)定在支撐殼（5)的支撐壁板（34)上，另一個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的固搖托 盤組的固定托盤（41c)設(shè)定在支撐殼（5)的另一個(gè)支撐壁板（34)的平面上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)，其特征是， 所述的托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置是只有一個(gè)固搖托盤組，連接機(jī)構(gòu)采用彈性壓緊結(jié)構(gòu)（12) 連接，彈性壓緊結(jié)構(gòu)包括彈性元件（37)和軸用緊固件（38)，在固搖托盤組的搖擺托盤的驅(qū) 動(dòng)孔（45)與從動(dòng)曲柄軸⑶采用鍵槽連接，搖擺托盤可以相對(duì)從動(dòng)曲柄軸的軸向滑動(dòng)，軸 用緊固件固定在從動(dòng)曲柄軸上，在搖擺托盤的軸向端面與軸用緊固件之間設(shè)置彈性元件， 彈性元件為碟簧和/或彈性墊圈和/或螺旋鋼絲彈簧。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)，其 特征是，曲柄連桿傳動(dòng)組為整體結(jié)構(gòu)連桿的曲柄連桿傳動(dòng)組，在主動(dòng)曲柄軸（10)上連接數(shù) 套曲柄連桿傳動(dòng)組；每個(gè)曲柄連桿傳動(dòng)組的連桿采用整體結(jié)構(gòu)連桿（9)，整體結(jié)構(gòu)連桿的 大孔與作為主動(dòng)曲柄銷軸的主動(dòng)曲柄（l〇a)外圓嚙合，在整體結(jié)構(gòu)連桿的大孔與主動(dòng)曲柄 外圓之間設(shè)有軸向定位件（55);主動(dòng)曲柄、連桿、銷軸、從動(dòng)曲柄軸和從動(dòng)曲柄的相應(yīng)之間 為滑動(dòng)嚙合和/或利用軸承嚙合；該軸承為滑動(dòng)軸承（48)或滾動(dòng)軸承。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)，其 特征是，曲柄連桿傳動(dòng)組為分體結(jié)構(gòu)連桿的曲柄連桿傳動(dòng)組，在主動(dòng)曲柄軸（10)上連接數(shù) 套曲柄連桿傳動(dòng)組；每個(gè)曲柄連桿傳動(dòng)組的連桿采用分體結(jié)構(gòu)連桿，與主動(dòng)曲柄銷軸嚙合 的分體結(jié)構(gòu)連桿的大孔分成兩瓣結(jié)構(gòu)，其一瓣為分體結(jié)構(gòu)連桿體（9a)，另一瓣為分體結(jié)構(gòu) 連桿孔合蓋（9b)，分體結(jié)構(gòu)連桿體和分體結(jié)構(gòu)連桿孔合蓋采用緊固件（3)連接，在分體結(jié) 構(gòu)連桿的大孔與主動(dòng)曲柄銷軸之間設(shè)有孔用緊固件（49);主動(dòng)曲柄、連桿、銷軸、從動(dòng)曲柄 軸和從動(dòng)曲柄的相應(yīng)之間為滑動(dòng)嚙合和/或利用軸承嚙合；該軸承為滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)，其 特征是，所述的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)是在托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置中設(shè)置固定托盤的支撐殼 的支撐壁板（34)外側(cè)設(shè)有外夾套（31)，外夾套是由安裝法蘭盤的支撐殼的支撐壁板、圍板 和夾套法蘭盤（24)組成的腔室，托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的固定托盤包裹在外夾套中，夾 套法蘭盤與外夾套的腔室圍板用緊固件連接固定并且設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，固定托盤的法蘭盤與 支撐殼的圍板之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，這兩處密封結(jié)構(gòu)采用密封劑或密封墊（24a);包裹在外 夾套中每個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的固定托盤上的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)的所有通道穿外 夾套被引出到外界，外夾套為密閉腔室或開放式腔室，開放式腔室設(shè)有大氣連通管道，腔室 設(shè)有冷卻劑進(jìn)口（25a)和出口（25b)，或者是包裹在外夾套中每個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝 置的固定托盤上的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)的排流體通道（6a)與外夾套的密閉腔室連通，密閉 腔室設(shè)有出口（25b)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)，其 特征是，所述的流體進(jìn)排通道系統(tǒng)是在數(shù)個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的數(shù)個(gè)固搖托盤組的 數(shù)個(gè)工作腔室排流體通道（6a)匯集后連通儲(chǔ)氣室（15)，儲(chǔ)氣室設(shè)有并且連通恒壓溢流閥 (26);該排流體通道（6a)或儲(chǔ)氣室還與數(shù)個(gè)托盤活塞式搖擺執(zhí)行裝置的數(shù)個(gè)固搖托盤組 的其它數(shù)個(gè)工作腔室（4c)的進(jìn)流體通道（6b)連通，據(jù)此構(gòu)成的至少一級(jí)的壓縮氣體系統(tǒng)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的托盤活塞搖擺壓送流體機(jī)，其 特征是，所述的支撐殼（5)在曲軸箱腔室（33)下部增設(shè)箱底封板，在曲軸箱腔室上增設(shè)有 通道孔（22)和排放堵板（57);所述的潤(rùn)滑系統(tǒng)是采用油池飛濺潤(rùn)滑或噴霧潤(rùn)滑；在主動(dòng)曲 柄軸與支撐殼的曲軸箱腔室之間設(shè)有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)（14)，該機(jī)械密封結(jié)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械 密封或填料密封。
【文檔編號(hào)】F04C9/00GK203879738SQ201420163746
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】張民良 申請(qǐng)人:天津重力士?jī)艋蛛x技術(shù)有限公司