一種液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構，其能夠實現(xiàn)大型豎井貫流泵機組在不停機情況下的葉片全調節(jié)。其特征在于：其葉片調節(jié)機構包括受油器、油壓裝置、調節(jié)器、葉片角度反饋機構和控制系統(tǒng)，受油器安裝于位于齒輪箱與水泵推力軸承之間的泵軸上，泵軸開有軸向的油道通孔和油道盲深孔，油道通孔與水泵轉輪活塞左腔聯(lián)通，油道盲深孔與泵轉輪活塞右腔聯(lián)通，受油器設置的兩個油孔分別通過泵軸的徑向孔與油道通孔、油道盲深孔聯(lián)通，在水泵的泵體部分的導葉體內安裝有葉片角度反饋機構，葉片角度反饋機構與控制系統(tǒng)電控連接，油壓裝置、調節(jié)器通過外接管路與受油器的兩個油孔連接，油壓裝置、調節(jié)器與所述控制系統(tǒng)電控連接。
【專利說明】一種液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及豎井貫流泵領域，具體為一種液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構。
【背景技術】
[0002]液壓全調節(jié)豎井貫流泵，適合于吸送水或物理化學性質類似于水的其它液體，其吸送液體的最高溫度為40°C,主要用于調水工程、農(nóng)田水利排灌,城市給水排污或其他水利工程，尤其適用于揚程低的大中型豎井貫流泵站使用?，F(xiàn)有的全調節(jié)豎井貫流泵結構見圖1和圖2，電機1、齒輪箱2、葉片機械調節(jié)機構3以及水泵的推力軸承4布置在豎井內，水泵的泵體部分布置在泵井內，其中水泵轉輪7通過泵軸6與齒輪箱2的低速軸連接，齒輪箱2的高速軸與電機I的電機軸連接，其缺點在于一方面葉片機械調節(jié)機構3為蝸輪蝸桿的機構，因而只能在水泵機組停機狀態(tài)下進行葉片角度的調節(jié)，調節(jié)葉片角度時先將水泵機組停止運行，然后用專用工具人工葉片機械調節(jié)機構3中的蝸輪，從而帶動蝸桿作軸向移動，既而帶動布置在轉輪中的葉片操作機構實現(xiàn)葉片角度的調節(jié)，另一方面由于機械調節(jié)機構輸出的扭矩小，無法應用在大型的豎井貫流機組上。圖1和圖2中，5為填料密封部件，8為導軸承部件。
【發(fā)明內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構，其能解決現(xiàn)有豎井貫流泵只有在水泵機組停機的狀態(tài)下才能進行葉片角度調節(jié)的問題，并且能夠實現(xiàn)大型豎井貫流泵機組的葉片全調節(jié)。
[0004]其技術方案是這樣的，其包括電機、齒輪箱、葉片調節(jié)機構、水泵推力軸承和水泵的泵體部分，所述電機、齒輪箱、葉片調節(jié)機構和水泵推力軸承布置于豎井內，所述水泵的泵體部分布置于泵井內，水泵轉輪通過泵軸與所述齒輪箱的低速軸連接，所述齒輪箱的高速軸與所述電機的電機軸連接，其特征在于:所述葉片調節(jié)機構包括受油器、油壓裝置、調節(jié)器、葉片角度反饋機構和控制系統(tǒng)，所述受油器安裝于位于所述齒輪箱與所述水泵推力軸承之間的所述泵軸上，所述泵軸開有軸向的油道通孔和油道盲深孔，所述油道通孔與水泵轉輪活塞左腔聯(lián)通，所述油道盲深孔與所水泵轉輪活塞右腔聯(lián)通，所述受油器設置有兩個油孔，所述兩個油孔分別通過泵軸的徑向孔與所述油道通孔、油道盲深孔聯(lián)通，在所述水泵的泵體部分的導葉體內安裝有用于將水泵葉片的實際角度反饋給所述控制系統(tǒng)的所述葉片角度反饋機構，所述葉片角度反饋機構與所述控制系統(tǒng)電控連接，所述油壓裝置、調節(jié)器通過外接管路與所述受油器的兩個油孔連接，所述油壓裝置、調節(jié)器與所述控制系統(tǒng)電控連接。
[0005]其進一步特征在于:
[0006]所述受油器包括軸瓦、殼體、端蓋以及甩油環(huán)，所述軸瓦套裝于所述泵軸外周，所述殼體安裝于所述軸瓦外周，所述殼體、軸瓦之間通過支撐板軸向定位，所述泵軸上、位于所述殼體的軸向兩外側分別安裝有所述甩油環(huán)，所述甩油環(huán)、所述殼體的軸向外端通過端蓋定位并密封，所述殼體上設有兩個壓力油的進出油法蘭，所述軸瓦對應所述兩個進出油法蘭的通孔位置分別開有所述油孔，所述軸瓦的兩個所述油孔中一個與所述泵軸的油通道通孔聯(lián)通、另一個與所述泵軸的油通道盲深孔聯(lián)通，所述油壓裝置、調節(jié)器通過所述外接管路與所述兩個進出油法蘭連接；
[0007]所述殼體上設置有排油口，所述排油口通過管路外接漏油箱；
[0008]所述軸瓦、支撐板、殼體、端蓋以及甩油環(huán)均為分半結構；
[0009]所述葉片角度反饋機構包括反饋軸、反饋桿和直線位移傳感器，所述反饋軸貫穿安裝于所述水泵轉輪的短軸的軸向安裝孔內，所述反饋軸的一端與葉片操作機構的操作架連接、另一端開有軸向孔，所述反饋桿通過滾動軸承安裝于所述反饋軸的軸向孔內，所述直線位移傳感器安裝于所述反饋桿端部，所述直線位移傳感器通過傳感器專用電纜與所述控制系統(tǒng)電控連接；
[0010]所述直線位移傳感器包括傳感器感應桿、傳感器磁環(huán)，所述傳感器磁環(huán)安裝于所述反饋桿的伸出端的端面，所述反饋桿位于所述傳感器磁環(huán)一側的端部開有軸向深孔，所述傳感器感應桿一端穿過所述傳感器磁環(huán)后插裝于所述軸向深孔中、另一端安裝于固定支架，所述傳感器感應桿的固定支架端部通過所述傳感器專用電纜與所述控制系統(tǒng)電控連接;
[0011]水泵的導葉片開有鑄孔，所述傳感器專用電纜穿過所述鑄孔后與所述控制系統(tǒng)電控信號連接。
[0012]本實用新型液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構與現(xiàn)有機械調節(jié)豎井貫流泵結構相比較，其有益效果在于:其能實現(xiàn)水泵機組在不停機狀態(tài)下葉片的全調節(jié)功能，其葉片角度反饋機構將葉片的實際角度反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)葉片角度調節(jié)需要通過調節(jié)器控制受油器內壓力油的進出油方向，從而實現(xiàn)水泵轉輪中活塞的左右移動，并最終實現(xiàn)水泵葉片角度的實時調節(jié)；其中，其通過受油器將壓力油從靜止的油壓裝置、調節(jié)器分別引入到旋轉的泵軸的油道通孔、油道盲深孔中，而油道通孔、油道盲深孔分別與水泵轉輪的活塞左腔、活塞右腔聯(lián)通，因而控制系統(tǒng)能通過控制水泵轉輪的活塞左腔、活塞右腔內壓力油的油量來在到控制水泵轉輪的活塞位置、從而達到實時控制水泵葉片角度的目的；受油器中的端蓋用于收集受油器的泄漏油，軸瓦、支撐板、殼體、端蓋以及甩油環(huán)均為分半結構便于安裝和維修；葉片角度反饋機構中，傳感器專用電纜通過導葉片開的鑄孔與控制系統(tǒng)電控信號連接，因此傳感感專用電纜與水完全隔絕，保證了使用的安全；另外，本實用新型采用了液壓調節(jié)的方式，因此作用于葉片上的調節(jié)力大，輸出扭矩大，可以實現(xiàn)大型豎井貫流泵機組的葉片全調節(jié)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有機械式葉片調節(jié)的豎井貫流泵結構示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯向結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構示意圖；
[0016]圖4為圖3的俯向結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型中葉片調節(jié)的原理示意圖?！揪唧w實施方式】
[0018]見圖3、圖4和圖5，本實用新型液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構包括電機1、齒輪箱2、葉片調節(jié)機構8、水泵推力軸承4和水泵的泵體部分9，電機1、齒輪箱2、葉片調節(jié)機構8和水泵推力軸承4布置于豎井10內，水泵的泵體部分9布置于泵井11內，水泵轉輪7通過泵軸6與齒輪箱2的低速軸連接，齒輪箱2的高速軸與電機I的電機軸連接，葉片調節(jié)機構8包括受油器16、油壓裝置、調節(jié)器、葉片角度反饋機構20和控制系統(tǒng)，受油器16安裝于位于齒輪箱2與水泵推力軸承4之間的泵軸6上，泵軸6開有軸向的油道通孔12和油道盲深孔13，油道通孔12與水泵轉輪7的活塞左腔14聯(lián)通，油道盲深孔13與水泵轉輪7的活塞右腔15聯(lián)通，受油器16設置有兩個油孔171、172，兩個油孔分別通過泵軸6的徑向孔18、19與油道通孔12、油道盲深孔13聯(lián)通，在水泵的泵體部分9的導葉體內安裝有用于將水泵葉片的實際角度反饋給所述控制系統(tǒng)的葉片角度反饋機構20，葉片角度反饋機構20與控制系統(tǒng)電控連接，油壓裝置、調節(jié)器通過外接管路與受油器16的兩個油孔171、172連接，油壓裝置、調節(jié)器與控制系統(tǒng)電控連接，油壓裝置、調節(jié)器和控制系統(tǒng)在圖中未示出。
[0019]見圖5，受油器16包括軸瓦21、殼體22、端蓋23以及甩油環(huán)24，軸瓦21套裝于泵軸6外周,殼體22安裝于軸瓦21外周,殼體22、軸瓦21之間通過支撐板25軸向定位,泵軸6上、位于殼體22的軸向兩外側分別安裝有甩油環(huán)24，甩油環(huán)24、殼體22的軸向外端通過端蓋23定位并密封，殼體22上設有兩個壓力油的進出油法蘭261、262，軸瓦21對應所述兩個進出油法蘭的通孔位置分別開有油孔171、172，其中油孔171與泵軸6的油通道通孔12聯(lián)通、油孔172與泵軸6的油通道盲深孔13聯(lián)通，油壓裝置、調節(jié)器通過外接管路與兩個進出油法蘭26連接；
[0020]殼體11上設置有排油口 27，排油口 27通過管路外接漏油箱；
[0021]軸瓦21、支撐板25、殼體22、端蓋23以及甩油環(huán)24均為分半結構；
[0022]葉片角度反饋機構20包括反饋軸28、反饋桿29和直線位移傳感器，反饋軸28貫穿安裝于水泵轉輪7的短軸36的軸向安裝孔40內，反饋軸28的一端與葉片操作機構的操作架39連接、另一端開有軸向孔41，反饋桿29通過滾動軸承37安裝于反饋軸28的軸向孔41內，直線位移傳感器安裝于反饋桿29端部，直線位移傳感器通過傳感器專用電纜30與控制系統(tǒng)電控連接；
[0023]直線位移傳感器包括傳感器感應桿31、傳感器磁環(huán)32，傳感器磁環(huán)32安裝于反饋桿29的伸出端的端面，反饋桿29位于傳感器磁環(huán)29 —側的端部開有軸向深孔33，傳感器感應桿31 —端穿過傳感器磁環(huán)32后插裝于軸向深孔33中、另一端安裝于固定支架34,傳感器感應桿31的固定支架端部通過傳感器專用電纜30與控制系統(tǒng)電控連接；導葉片開有鑄孔35，傳感器專用電纜30穿過鑄孔35后與控制系統(tǒng)電控信號連接。
[0024]下面具體描述一下本實用新型的工作過程:控制系統(tǒng)根據(jù)葉片角度反饋機構發(fā)出的葉片角度信號確定葉片角度調節(jié)方向和調節(jié)角度大小，然后控制系統(tǒng)控制油壓裝置、調節(jié)器向受油器輸送壓力油，當控制系統(tǒng)控制受油器的左端進油孔171進油時，由位于泵軸6中心的油道通孔12將壓力油引入至水泵轉輪7的活塞左腔14，活塞左腔14內的壓力油推動活塞38向右移動，同時活塞右腔15內的壓力油通過油道盲深孔13引至受油器的右端進油孔172并由進出油法蘭262進入管路返回至油壓裝置，此過程中葉片負角度調節(jié)，反之葉片正角度調節(jié)。[0025]葉片角度反饋機構的工作過程為:當調節(jié)葉片角度時，轉輪7的活塞35移動帶動葉片操作架、以及與葉片操作架相連接的反饋軸28、反饋桿29同時移動，同時安裝在反饋桿29端部的傳感器磁環(huán)32發(fā)生移動，傳感器感應桿31安裝于固定支架34不發(fā)生移動，傳感器感應桿31即將傳感器磁環(huán)32的位移信號通過傳感器專用電纜30傳遞至控制系統(tǒng)。
【權利要求】
1.一種液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構，其包括電機、齒輪箱、葉片調節(jié)機構、水泵推力軸承和水泵的泵體部分，所述電機、齒輪箱、葉片調節(jié)機構和水泵推力軸承布置于豎井內，所述水泵的泵體部分布置于泵井內，水泵轉輪通過泵軸與所述齒輪箱的低速軸連接，所述齒輪箱的高速軸與所述電機的電機軸連接，其特征在于:所述葉片調節(jié)機構包括受油器、油壓裝置、調節(jié)器、葉片角度反饋機構和控制系統(tǒng)，所述受油器安裝于位于所述齒輪箱與所述水泵推力軸承之間的所述泵軸上，所述泵軸開有軸向的油道通孔和油道盲深孔，所述油道通孔與水泵轉輪活塞左腔聯(lián)通，所述油道盲深孔與所水泵轉輪活塞右腔聯(lián)通，所述受油器設置有兩個油孔，所述兩個油孔分別通過泵軸的徑向孔與所述油道通孔、油道盲深孔聯(lián)通，在所述水泵的泵體部分的導葉體內安裝有用于將水泵葉片的實際角度反饋給所述控制系統(tǒng)的所述葉片角度反饋機構，所述葉片角度反饋機構與所述控制系統(tǒng)電控連接，所述油壓裝置、調節(jié)器通過外接管路與所述受油器的兩個油孔連接，所述油壓裝置、調節(jié)器與所述控制系統(tǒng)電控連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構，其特征在于:所述受油器包括軸瓦、殼體、端蓋以及甩油環(huán)，所述軸瓦套裝于所述泵軸外周，所述殼體安裝于所述軸瓦外周，所述殼體、軸瓦之間通過支撐板軸向定位，所述泵軸上、位于所述殼體的軸向兩外側分別安裝有所述甩油環(huán)，所述甩油環(huán)、所述殼體的軸向外端通過端蓋定位并密封，所述殼體上設有兩個壓力油的進出油法蘭，所述軸瓦對應所述兩個進出油法蘭的通孔位置分別開有所述油孔，所述軸瓦的兩個所述油孔中一個與所述泵軸的油通道通孔聯(lián)通、另一個與所述泵軸的油通道盲深孔聯(lián)通，所述油壓裝置、調節(jié)器通過所述外接管路與所述兩個進出油法蘭連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構，其特征在于:所述殼體上設置有排油口，所述排油口通過管路外接漏油箱。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構，其特征在于:所述軸瓦、支撐板、殼體、端蓋以及甩油環(huán)均為分半結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構，其特征在于:所述葉片角度反饋機構包括反饋軸、反饋桿和直線位移傳感器，所述反饋軸貫穿安裝于所述水泵轉輪的短軸的軸向安裝孔內，所述反饋軸的一端與葉片操作機構的操作架連接、另一端開有軸向孔，所述反饋桿通過滾動軸承安裝于所述反饋軸的軸向孔內，所述直線位移傳感器安裝于所述反饋桿端部，所述直線位移傳感器通過傳感器專用電纜與所述控制系統(tǒng)電控連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構，其特征在于:所述直線位移傳感器包括傳感器感應桿、傳感器磁環(huán)，所述傳感器磁環(huán)安裝于所述反饋桿的伸出端的端面，所述反饋桿位于所述傳感器磁環(huán)一側的端部開有軸向深孔，所述傳感器感應桿一端穿過所述傳感器磁環(huán)后插裝于所述軸向深孔中、另一端安裝于固定支架，所述傳感器感應桿的固定支架端部通過所述傳感器專用電纜與所述控制系統(tǒng)電控連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種液壓全調節(jié)豎井貫流泵結構，其特征在于:水泵的導葉片開有鑄孔，所述傳感器專用電纜穿過所述鑄孔后與所述控制系統(tǒng)電控信號連接。
【文檔編號】F04D27/00GK203822697SQ201420131426
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權日:2014年3月24日
【發(fā)明者】朱少芳, 朱正偉 申請人:日立泵制造（無錫）有限公司, 南水北調東線江蘇水源有限責任公司