屋頂圓筒直聯(lián)風機b5電機安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種屋頂圓筒直聯(lián)風機B5電機安裝結構，包括風筒（1）、安裝于所述風筒（1）內的電機安裝板（2），鎖緊螺栓（5）穿過所述電機安裝板（2）與電機（4）螺紋連接，其特征在于，所述電機安裝板（2）垂直于所述風筒（1）且與所述風筒（1）同軸心，同時在所述電機安裝板（2）外沿均布焊接六塊支撐板，通過六塊支撐板與風筒（1）固定。本實用新型結構簡單、輕便，電機定位穩(wěn)固，克服了電機固定螺栓易斷裂的安全隱患問題，且電機裸露在氣流中，便于電機散熱，加工方便，材料成本低，有效降低風機重量，減少生產成本，便于屋頂安裝。
【專利說明】屋頂圓筒直聯(lián)風機B5電機安裝結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種屋頂圓筒直聯(lián)風機B5電機安裝結構。
【背景技術】
[0002]屋頂風機一般安裝在屋頂上，用于工業(yè)與民用建筑和其他建筑物中的通風排氣的軸流、混流、離心式通風機。現在市場上的屋頂圓筒直聯(lián)風機電機安裝都存在一些問題:
[0003]一，電機采用B3座裝垂直安裝。這種安裝方式電機上下左右平衡點不容易固定，在風機運行時間過長后容易導致位移現象，葉輪與圓筒管道或葉輪與集流器距離拉近，使得葉輪與圓筒管道或葉輪與集流器摩擦發(fā)出噪音，從而影響了風機本身的初始性能，加速了電機等運動部件的老化，增加了維護保養(yǎng)的成本，給用戶造成了損失。此外由于電機垂直安裝大大增加螺栓的剪切力，可能導致螺栓在風機運行過程中斷裂，給用戶帶來了安全隱患。
[0004]二，電機采用B5法蘭面安裝，電機固定在電機腔內，電機腔通過支撐板與風筒連接。這種安裝方式，電機在電機腔內不易散熱，容易導致電機過熱燒毀。此結構材料成本高、加工工時長，風機重，不利于屋頂安裝。
實用新型內容
[0005]本實用新型需要解決的技術問題在于:提供一種屋頂圓筒直聯(lián)風機B5電機安裝結構，克服現有電機安裝結構存在的運轉時位移、鎖緊螺栓斷裂、電機過熱等安全隱患及生產成本過高的問題，以確保電機安裝牢固、運行平穩(wěn)。
[0006]本實用新型通過下述方案解決所述技術問題:一種屋頂圓筒直聯(lián)風機B5電機安裝結構，包括風筒、安裝于所述風筒內的電機安裝板，鎖緊螺栓穿過所述電機安裝板與電機螺紋連接，其中，所述電機安裝板垂直于所述風筒且與所述風筒同軸心，在所述電機安裝板外沿均布焊接六塊支撐板，通過六塊支撐板與風筒固定。通過支撐板使得電機前、后、左、右、上、下六面完全固定，從而有效地解決了電機在高速運轉時的位移問題，令風機可以長期高效運轉，并減低噪音和安全隱患，節(jié)省了維護成本。
[0007]在上述方案基礎上，所述的支撐板為帶直角邊的平板，一邊與電機安裝板焊接，另一邊與風筒的壁焊接，在所述支撐板與電機安裝板焊接處有切角，該切角寬度W為電機安裝板的厚度，切角長度L為5(T80mm。切角長度可以根據風機及電機大小決定。
[0008]在上述方案基礎上，所述電機安裝板上還設有與電機凸臺匹配的配合孔。
[0009]與現有技術相比，有下述優(yōu)越性:
[0010](I)解決了電機高速運轉時的位移問題，避免了電機固定螺栓斷裂的安全隱患問題，同時電機裸露在氣流中，便于電機散熱；
[0011](2)用此結構安裝電機還能避免電機運轉中對鎖緊螺栓產生過大的剪切力，電機運行更安全；
[0012](3)加工簡單，材料成本低，有效降低風機重量，減少生產成本；[0013](4)風機重量輕，便于屋頂安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的支撐板結構示意圖；
[0016]圖3為與電機凸臺配合處局部放大示意圖；
[0017]附圖中標號說明:
[0018]1——風筒；
[0019]2—電機安裝板； 21—配合孔；
[0020]3——支撐板；31——切角；
[0021]4——電機；41——凸臺；
[0022]5——鎖緊螺栓。
【具體實施方式】
[0023]下面通過說明書附圖，對本實用新型進一步描述。
[0024]請參閱圖1為本實用新型的主視結構示意圖，一種屋頂圓筒直聯(lián)風機B5電機安裝結構，包括風筒1、安裝于所述風筒I內的電機安裝板2，鎖緊螺栓5穿過所述電機安裝板2與電機4螺紋連接，其中，所述電機安裝板2垂直于所述風筒I且與所述風筒I同軸心，在所述電機安裝板2外沿均布焊接六塊支撐板，通過支撐板3與風筒I固定。所述六塊支撐板使得電機4通過前后左右上下六面完全固定，從而有效地解決了電機4在高速運轉時的位移問題，令風機可以長期高效運轉，并減低噪音和安全隱患，節(jié)省了維護成本。
[0025]在上述方案基礎上，如圖1和圖2本實用新型的支撐板結構示意圖所示，所述的支撐板3為帶直角邊的平板，一邊與電機安裝板2焊接，另一邊與風筒I的壁焊接，在所述支撐板3與電機安裝板2焊接處有切角31，該切角31寬度W為電機安裝板2的厚度，切角31長度L為5(T80mm。如圖2所示，支撐板3為矩形切角平板，在斜邊兩端導角過渡。
[0026]在上述方案基礎上，如圖3為與電機凸臺配合處局部放大示意圖所示，所述電機安裝板2上還設有與電機凸臺的配合孔21，電機4的凸臺41與電機安裝板2的配合孔21匹配。
[0027]本實用新型結構簡單、輕便，電機定位穩(wěn)固，克服了電機固定螺栓易斷裂的安全隱患問題，且電機裸露在氣流中，便于電機散熱，加工方便，材料成本低，有效降低風機重量，減少生產成本，便于屋頂安裝。
【權利要求】
1.一種屋頂圓筒直聯(lián)風機B5電機安裝結構，包括風筒(I)、安裝于所述風筒(I)內的電機安裝板(2)，鎖緊螺栓(5)穿過所述電機安裝板(2)與電機(4)螺紋連接，其特征在于，所述電機安裝板(2 )垂直于所述風筒(I)且與所述風筒(I)同軸心，同時在所述電機安裝板(2 )外沿均布焊接六塊支撐板，通過六塊支撐板與風筒(I)固定。
2.根據權利要求1所述的屋頂圓筒直聯(lián)風機B5電機安裝結構，其特征在于，所述的支撐板(3)為帶直角邊的平板，一邊與電機安裝板(2)焊接，另一邊與風筒(I)的壁焊接，在所述支撐板(3)與電機安裝板(2)焊接處有切角(31)，該切角(31)寬度為電機安裝板(2)的厚度，切角(31)長度為5(T80mm。
3.根據權利要求1所述的屋頂圓筒直聯(lián)風機B5電機安裝結構，其特征在于，所述電機安裝板(2)上還設有與電機(4)凸臺匹配的配合孔。
【文檔編號】F04D29/60GK203770231SQ201420087512
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權日:2014年2月28日
【發(fā)明者】張勁戈 申請人:上海諾地樂通用設備制造有限公司