塔扇及其搖頭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塔扇及其搖頭裝置，該塔扇的搖頭裝置包括：搖頭支座、搖頭安裝板，限位組件和搖擺組件。搖頭安裝板設(shè)在搖頭支座上，搖頭安裝板和搖頭支座中的一個(gè)上具有錐形孔，搖頭安裝板和搖頭支座中的另一個(gè)上具有配合在錐形孔內(nèi)的錐形配合部，且錐形配合部配合在錐形孔內(nèi)；限位組件用于限制錐形配合部從錐形孔中脫出，限位組件設(shè)在搖頭支座和搖頭安裝板中的至少一個(gè)上；搖擺組件用于驅(qū)動(dòng)搖頭安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)，搖擺組件設(shè)在搖頭安裝板上且搖擺組件與搖頭支座相連。根據(jù)本實(shí)用新型的塔扇的搖頭裝置，提高了搖頭安裝板與搖頭支座之間的配合強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
【專利說明】塔扇及其搖頭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)境電器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種塔扇的搖頭裝置及具有該搖頭裝置的塔扇。
【背景技術(shù)】
[0002]塔扇作為一種柱式風(fēng)扇，其出風(fēng)溫和，風(fēng)速均勻，掃風(fēng)面積大，且可以作為一種室內(nèi)換氣扇使用，越來越受到消費(fèi)者喜愛。因?yàn)樗扰c常規(guī)風(fēng)扇相比，其機(jī)身長(zhǎng)底盤小，是一端固定的懸臂式結(jié)構(gòu)，故整機(jī)在搖頭的過程中容易晃動(dòng)，直接影響了產(chǎn)品品質(zhì)和消費(fèi)者對(duì)其的認(rèn)可度。為提高消費(fèi)者對(duì)其認(rèn)可度及解決搖頭晃動(dòng)、疾步的品質(zhì)問題，因此，需要將搖頭裝置進(jìn)行優(yōu)化以提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和品質(zhì)。
[0003]相關(guān)技術(shù)中的塔扇的搖頭結(jié)構(gòu)采用直型配合，強(qiáng)度弱，不能消除各零部件間的裝配間隙。底部限位卡簧位置固定，不能對(duì)整個(gè)搖頭裝置形成壓緊力；此外，搖頭裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種塔扇的搖頭裝置，該搖頭裝置具有較高的穩(wěn)定性。
[0005]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有該搖頭裝置的塔扇。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的塔扇的搖頭裝置，包括:搖頭支座、搖頭安裝板，限位組件和搖擺組件。所述搖頭安裝板設(shè)在所述搖頭支座上，所述搖頭安裝板和所述搖頭支座中的一個(gè)上具有錐形孔，所述搖頭安裝板和所述搖頭支座中的另一個(gè)上具有配合在所述錐形孔內(nèi)的錐形配合部，且所述錐形配合部配合在所述錐形孔內(nèi)；所述限位組件用于限制所述錐形配合部從所述錐形孔中脫出，所述限位組件設(shè)在所述搖頭支座和所述搖頭安裝板中的至少一個(gè)上；所述搖擺組件用于驅(qū)動(dòng)所述搖頭安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述搖擺組件設(shè)在所述搖頭安裝板上且所述搖擺組件與所述搖頭支座相連。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的塔扇的搖頭裝置，搖頭安裝板和搖頭支座通過錐形面配合，由此，不僅可以降低或消除搖頭安裝板與搖頭支座之間的配合間隙，而且還增大搖頭安裝板與搖頭支座之間的配合面積，從而提高了配合強(qiáng)度。減少了搖頭裝置上用于配合搖頭支座和搖頭安裝板的原件，從而使搖頭裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且裝配方便，而且還減少了原件，降低了搖頭裝置的成本。
[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的塔扇的搖頭裝置，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]所述錐形配合部的一端穿出所述錐形孔，且所述限位組件設(shè)在所述錐形配合部穿出所述錐形孔的一端上，所述限位組件包括限位卡簧，所述限位卡簧卡持在所述錐形配合部上。由此，通過限位卡簧對(duì)搖頭安裝板進(jìn)行限位，使限位組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于搖頭裝置的裝配，且使搖頭安裝板限位穩(wěn)定。[0010]所述錐形配合部上設(shè)有卡槽，且所述限位卡簧卡持在所述卡槽內(nèi)。由此，使限位卡簧可以穩(wěn)定地卡持在錐形配合部上，進(jìn)一步的提高了搖頭支座和搖頭安裝板之間配合的穩(wěn)定性。
[0011]所述限位組件還包括:第一墊片、第二墊片和波形彈片。所述第一墊片和所述第二墊片分別套設(shè)在所述錐形配合部上，且所述限位卡簧將所述第一墊片和所述第二墊卡持在所述錐形配合部上；所述波形彈片設(shè)在所述第一墊片和所述第二墊片之間。由此，通過波形彈片可以提高了對(duì)搖頭支座和搖頭安裝板之間的預(yù)緊力，從而更進(jìn)一步地提高搖頭支座和搖頭安裝板之間的配合強(qiáng)度，且通過設(shè)置第一墊片和第二墊片可以便于搖頭安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]所述搖擺組件包括:電機(jī)、鉸接板和鉸接桿。所述電機(jī)設(shè)在所述搖頭安裝板上；所述鉸接板的第一端與所述電機(jī)相連；所述鉸接桿的第一端與所述鉸接板的第二端相連，且所述鉸接桿的第二端與所述搖頭支座相連。由此，是搖擺組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于搖擺組件驅(qū)動(dòng)搖頭安裝板搖擺，簡(jiǎn)化了搖頭裝置的結(jié)構(gòu)，并提高了具有該搖頭裝置的塔扇的性能。
[0013]所述電機(jī)的輸出軸與所述鉸接板通過銷連接。由此，是電機(jī)和鉸接板之間的連接穩(wěn)定，提高了該搖頭裝置的穩(wěn)定性，降低故障率。
[0014]所述搖頭支座上設(shè)有螺釘連接柱，所述螺釘連接柱穿過所述搖頭安裝板與所述鉸接桿的第二端通過螺釘連接。由此，是搖頭支座和鉸接桿連接穩(wěn)定，且連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝配和使用。
[0015]所述插頭支座上具有所述錐形孔，所述搖頭安裝板上具有所述錐形配合部。由此，使錐形孔和錐形配合部配合穩(wěn)定且布置合理，避免對(duì)其它元件產(chǎn)生干涉，便于搖頭裝置的裝配和使用。
[0016]所述搖頭支座一體形成，且所述搖頭安裝板一體形成。由此，使搖頭支座和搖頭安裝板成型方便，提高了搖頭支座和搖頭安裝板的成型效率，便于搖頭裝置的生產(chǎn)和裝配，節(jié)省時(shí)間，降低成本。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的塔扇，包括根據(jù)本實(shí)用新型前述的塔扇的搖頭裝置。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的塔扇，具有根據(jù)本實(shí)用新型前述的塔扇的搖頭裝置。由此，該塔扇就有較高的穩(wěn)定性便于塔扇流暢的出風(fēng)，提高了塔扇的實(shí)用性，便于使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的塔扇的搖頭裝置的爆炸示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的塔扇的搖頭裝置的剖視圖。
[0021]圖3是圖2中圈示A的局部放大示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的塔扇的搖頭裝置的搖頭安裝板的示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:搖頭裝置100 ;搖頭支座I ;搖頭安裝板2 ;限位組件3 ;搖擺組件4 ;搖頭支座蓋5 ;錐形孔61 ;錐形配合部62 ;限位卡簧31 ;第一墊片32 ;第二墊片33 ;波形彈片34 ;卡槽601 ;電機(jī)41 ;鉸接板42 ;鉸接桿43 ;銷44 ;輸出軸411 ;螺釘連接柱11。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0027]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0028]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的塔扇的搖頭裝置100。
[0030]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塔扇的搖頭裝置100，包括:搖頭支座1、搖頭安裝板2，限位組件3和搖擺組件4。
[0031]具體而言，搖頭安裝板2設(shè)在搖頭支座I上，搖頭安裝板2和搖頭支座I中的一個(gè)上具有錐形孔61，搖頭安裝板2和搖頭支座I中的另一個(gè)上具有配合在錐形孔61內(nèi)的錐形配合部62，該錐形孔61的內(nèi)壁為第一錐形面，且錐形配合部62的外壁面為與第一錐形面相適配的第二錐形面。換言之，搖頭安裝板2上設(shè)有錐形孔且搖頭支座I上具有錐形配合部，或搖頭安裝板2設(shè)有錐形配合部且搖頭支座I上設(shè)有錐形孔；或者說，搖頭安裝板2和搖頭支座I通過錐形面配合；還可以說搖頭安裝板2和搖頭支座I的配合面的至少一部分為錐形面，錐形配合部62配合在錐形孔61內(nèi)。限位組件3用于限制錐形配合部62從錐形孔61內(nèi)脫出，且限位組件3設(shè)在搖頭支座I和搖頭安裝板2中的至少一個(gè)上。搖擺組件4用于驅(qū)動(dòng)搖頭安裝板2轉(zhuǎn)動(dòng)，搖擺組件4設(shè)在搖頭安裝板2上且搖擺組件4與搖頭支座I相連。
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塔扇的搖頭裝置100，搖頭安裝板2和搖頭支座I通過錐形面配合，由此，不僅可以降低或消除搖頭安裝板2與搖頭支座I之間的配合間隙，而且還增大搖頭安裝板2與搖頭支座I之間的配合面積，從而提高了配合強(qiáng)度。減少了搖頭裝置100上用于配合搖頭支座I和搖頭安裝板2的原件，從而使搖頭裝置100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且裝配方便，而且還減少了原件，降低了搖頭裝置100的成本。
[0033]此外，如圖1和圖2所示，搖頭裝置100還包括搖頭支座蓋5，搖頭支座蓋5設(shè)在搖頭支座I上遠(yuǎn)離搖頭安裝板2的一側(cè)(即如圖1或圖2中所示的搖頭支座I的下側(cè))。
[0034]優(yōu)選地，錐形孔61內(nèi)的第一錐形面與錐形配合部62外壁上的第二錐形面貼合。
[0035]如圖1至圖3，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，錐形配合部62的一端(S卩如圖1或圖2所示錐形配合部62向下的一端)穿出錐形孔61，且限位組件3設(shè)在錐形配合部62穿出錐形孔61的端部上，用于限制搖頭安裝板2和安裝支座I在相互靠近或遠(yuǎn)離的方向相對(duì)移動(dòng)。限位組件3包括限位卡簧31，限位卡簧31卡持在錐形配合部62上。由此，通過限位卡簧31對(duì)搖頭安裝板2進(jìn)行限位，使限位組件3的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于搖頭裝置100的裝配，且使搖頭安裝板2限位穩(wěn)定。
[0036]有利地，如圖3和圖4所示，錐形配合部62上設(shè)有卡槽601，且限位卡簧31卡持在卡槽601內(nèi)。由此，使限位卡簧31可以穩(wěn)定地卡持在錐形配合部62上，進(jìn)一步的提高了搖頭支座I和搖頭安裝板2之間配合的穩(wěn)定性。
[0037]具體而言，錐形配合部62的下端設(shè)有環(huán)繞錐形配合部62的環(huán)形卡槽601，限位卡簧卡持在該卡槽601內(nèi)。
[0038]進(jìn)一步的，限位組件3還包括:第一墊片32、第二墊片33和波形彈片34。具體而言,第一墊片32和第二墊片33分別套設(shè)在錐形配合部62上，且限位卡簧將第一墊片32和第二墊卡持在錐形配合部62上。波形彈片34設(shè)在第一墊片32和第二墊片33之間。由此，通過波形彈片34可以提高了對(duì)搖頭支座I和搖頭安裝板2之間的預(yù)緊力，從而更進(jìn)一步地提高搖頭支座I和搖頭安裝板2之間的配合強(qiáng)度，且通過設(shè)置第一墊片32和第二墊片33可以便于搖頭安裝板2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0039]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，錐形孔61的內(nèi)壁上設(shè)有滑槽和卡凸中的一個(gè)，且錐形配合部62的外壁上設(shè)有滑槽和卡凸中的另一個(gè)，卡凸和滑槽配合用于限制搖頭安裝板2脫離搖頭支座I，而且還可以使搖頭安裝板2與搖頭支座I可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0040]其中，滑槽為沿錐形配合部62的周向延伸的環(huán)形，卡凸為沿錐形配合部62的周向間隔布置的多個(gè)，或者卡凸為沿錐形配合部62的周向延伸的環(huán)形卡凸。
[0041]此外，還可以在錐形孔61的內(nèi)壁上設(shè)有第一滑槽，在錐形配合部62的外壁上設(shè)置第二滑槽，并在錐形配合部62上設(shè)置滑塊，其中滑塊的一部分容納在第一滑槽內(nèi)，且滑塊的另一部分容納在第二滑槽內(nèi)。
[0042]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的是，現(xiàn)有技術(shù)中還具有其它的限位結(jié)構(gòu)，可以用于限制錐形配合部62脫離錐形孔61且使錐形配合部62可以在錐形孔61內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，上述描述的限位組件3僅是本實(shí)用新型的一些具體示例，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中可以已知的，本實(shí)用新型不進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0043]如圖1所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，搖擺組件4包括:電機(jī)41、鉸接板42和鉸接桿43。具體而言，電機(jī)41設(shè)在搖頭安裝板2上。鉸接板42的第一端與電機(jī)41相連。鉸接桿43的第一端與鉸接板42的第二端相連，且鉸接桿43的第二端與搖頭支座I相連。在電機(jī)41旋轉(zhuǎn)過程中，電機(jī)41帶動(dòng)鉸接板42轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鉸接桿43的第一端與鉸接板42相連，因此，鉸接板42將帶動(dòng)鉸接桿43的第一端旋轉(zhuǎn)，從而使鉸接桿43來回?cái)[動(dòng)，由于搖頭支座I固定，因此，在反作用力的作用下，將會(huì)使搖頭安裝板2來回?cái)[動(dòng)。由此，是搖擺組件4的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于搖擺組件4驅(qū)動(dòng)搖頭安裝板2搖擺，簡(jiǎn)化了搖頭裝置100的結(jié)構(gòu)，并提高了具有該搖頭裝置100的塔扇的性能。
[0044]有利地，如圖1所示，電機(jī)41的輸出軸411與鉸接板42通過銷連接。具體而言，鉸接板42上具有與電機(jī)41的輸出軸411相適配的配合孔，電機(jī)41的輸出軸411配合在鉸接板42上的配合孔內(nèi)，鉸接板42上設(shè)有第一銷孔，電機(jī)41的輸出軸411上設(shè)有與第一銷孔對(duì)齊的第二銷孔，連接輸出軸411和鉸接板42的銷44穿過第一銷孔和第二銷孔,使輸出軸411與鉸接板42通過銷44連接在一起。由此，是電機(jī)41和鉸接板42之間的連接穩(wěn)定，提高了該搖頭裝置100的穩(wěn)定性，降低故障率。
[0045]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的是，電機(jī)41的輸出軸411還可以與鉸接板42通過焊接、卡接以及凸輪連接等方式連接，
[0046]進(jìn)一步地，如圖1所示，搖頭支座I上設(shè)有螺釘連接柱11，螺釘連接柱11穿過搖頭安裝板2與鉸接桿43的第二端通過螺釘連接，用于使鉸接桿43和搖頭支座I鉸接。由此，是搖頭支座I和鉸接桿43連接穩(wěn)定，且連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝配和使用。
[0047]如圖1所示，在本實(shí)用新型的一些具體示例中，插頭支座上具有錐形孔61，搖頭安裝板2上具有錐形配合部62。由此，使錐形孔61和錐形配合部62配合穩(wěn)定且布置合理，避免對(duì)其它元件產(chǎn)生干涉，便于搖頭裝置100的裝配和使用。
[0048]有利地，搖頭支座I 一體形成，且搖頭安裝板2 —體形成。由此，使搖頭支座I和搖頭安裝板2成型方便，提高了搖頭支座I和搖頭安裝板2的成型效率，便于搖頭裝置100的生產(chǎn)和裝配，節(jié)省時(shí)間，降低成本。
[0049]本實(shí)用新型的塔扇的搖頭裝置改善了傳統(tǒng)的搖頭裝置，解決了傳統(tǒng)的搖頭裝置容易出現(xiàn)晃動(dòng)、疾步等問題，提高了塔扇的搖頭裝置的穩(wěn)定性和可靠性。
[0050]本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的塔扇的搖頭裝置包括:電機(jī)41、鉸接板42、銷44、鉸接桿43、搖頭安裝板2、搖頭支座1、第一墊片32、波形彈片34、第二墊片33、限位卡簧31、搖頭支座蓋5，其中第一墊片32與第二墊片33相同。
[0051]鉸接板42套在電機(jī)41的輸出軸411上，通過銷44連成一整體，鉸接桿43與鉸接板42鉸接，以上通過電機(jī)41固定在搖頭安裝板2上。鉸接桿43的另一螺孔與搖頭支座I相連。將第一墊片32、波形彈片34、第二墊片33依次套在搖頭安裝板2的錐形配合部62端部，并用限位卡簧31固定，將搖頭支座蓋5固定在搖頭支座I上組成整個(gè)搖頭裝置。
[0052]搖頭安裝板2和搖頭支座I通過錐形面配合，可以消除二者之間的配合間隙，且配合面積大，穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0053]在搖頭安裝板2的端部使用波形彈片34，對(duì)整個(gè)搖頭裝置形成一定的壓緊力，使二者始終保持良好的配合，增強(qiáng)整個(gè)搖頭機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
[0054]本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化設(shè)計(jì)，解決了搖頭機(jī)構(gòu)之間的裝配間隙，改善了搖頭配合面薄弱及搖頭晃動(dòng)問題，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和穩(wěn)定性，使產(chǎn)品在市場(chǎng)上更具有競(jìng)爭(zhēng)力。
[0055]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塔扇，包括根據(jù)本實(shí)用新型前述實(shí)施例的塔扇的搖頭裝置 100。
[0056]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塔扇，具有根據(jù)本實(shí)用新型前述實(shí)施例的塔扇的搖頭裝置100。由此，該塔扇就有較高的穩(wěn)定性便于塔扇流暢的出風(fēng)，提高了塔扇的實(shí)用性，便于使用。
[0057]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塔扇的其他構(gòu)成例如風(fēng)輪和機(jī)殼等以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0058]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0059]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種塔扇的搖頭裝置，其特征在于，包括: 搖頭支座； 搖頭安裝板，所述搖頭安裝板設(shè)在所述搖頭支座上，所述搖頭安裝板和所述搖頭支座中的一個(gè)上具有錐形孔，所述搖頭安裝板和所述搖頭支座中的另一個(gè)上具有配合在所述錐形孔內(nèi)的錐形配合部，且所述錐形配合部配合在所述錐形孔內(nèi)； 用于限制所述錐形配合部從所述錐形孔中脫出的限位組件，所述限位組件設(shè)在所述搖頭支座和所述搖頭安裝板中的至少一個(gè)上； 用于驅(qū)動(dòng)所述搖頭安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)的搖擺組件，所述搖擺組件設(shè)在所述搖頭安裝板上且所述搖擺組件與所述搖頭支座相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔扇的搖頭裝置，其特征在于，所述錐形配合部的一端穿出所述錐形孔，且所述限位組件設(shè)在所述錐形配合部穿出所述錐形孔的一端上，所述限位組件包括限位卡簧，所述限位卡簧卡持在所述錐形配合部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔扇的搖頭裝置，其特征在于，所述錐形配合部上設(shè)有卡槽，且所述限位卡簧卡持在所述卡槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔扇的搖頭裝置，其特征在于，所述限位組件還包括: 第一墊片和第二墊片，所述第一墊片和所述第二墊片分別套設(shè)在所述錐形配合部上，且所述限位卡簧將所述第一墊片和所述第二墊卡持在所述錐形配合部上； 波形彈片，所述波形彈片設(shè)在所述第一墊片和所述第二墊片之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔扇的搖頭裝置，其特征在于，所述搖擺組件包括: 電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)在所述搖頭安裝板上； 鉸接板，所述鉸接板的第一端與所述電機(jī)相連； 鉸接桿，所述鉸接桿的第一端與所述鉸接板的第二端相連，且所述鉸接桿的第二端與所述搖頭支座相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔扇的搖頭裝置，其特征在于，所述電機(jī)的輸出軸與所述鉸接板通過銷連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔扇的搖頭裝置，其特征在于，所述搖頭支座上設(shè)有螺釘連接柱，所述螺釘連接柱穿過所述搖頭安裝板與所述鉸接桿的第二端通過螺釘連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的搖頭裝置，其特征在于，所述插頭支座上具有所述錐形孔，所述搖頭安裝板上具有所述錐形配合部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔扇的搖頭裝置，其特征在于，所述搖頭支座一體形成，且所述搖頭安裝板一體形成。
10.一種塔扇，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的塔扇的搖頭裝置。
【文檔編號(hào)】F04D29/00GK203717416SQ201420065041
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】劉建偉, 涂劍 申請(qǐng)人:廣東美的環(huán)境電器制造有限公司