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旋轉(zhuǎn)式壓縮的制造方法

文檔序號(hào):5475305閱讀:192來(lái)源:國(guó)知局
旋轉(zhuǎn)式壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括:壓縮機(jī)構(gòu)、消音器和隔板,壓縮機(jī)構(gòu)包括氣缸和兩個(gè)軸承,兩個(gè)軸承分別設(shè)在氣缸的軸向兩端,兩個(gè)軸承與氣缸之間限定出壓縮腔,兩個(gè)軸承中的至少一個(gè)上形成有與壓縮腔連通的排氣口;消音器設(shè)在兩個(gè)軸承中的至少一個(gè)的遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè);隔板設(shè)在消音器和對(duì)應(yīng)的軸承之間,且隔板與消音器之間限定出與排氣口連通的第一消音腔,隔板與對(duì)應(yīng)的軸承之間限定出至少一個(gè)第二消音腔,隔板上形成有多個(gè)微孔,第二消音腔通過(guò)多個(gè)微孔與第一消音腔連通,每個(gè)微孔的面積小于等于πmm2。根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),可以實(shí)現(xiàn)消音,且對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的性能影響小。
【專利說(shuō)明】旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出,高壓氣體冷媒從軸承的排氣口排出,形成強(qiáng)烈的壓力聲波,一部分聲波沖擊到設(shè)在軸承上的消音器內(nèi),因截面變化而消耗一部分能量,另一部分以壓力波的形式隨冷媒流動(dòng)而傳播。傳統(tǒng)的壓縮機(jī)構(gòu)消音主要通過(guò)在排氣切口處設(shè)置共鳴室或在軸承的排氣口后設(shè)置膨脹式消聲器,然而,這些消聲結(jié)構(gòu)對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的性能或多或少存在一定的影響,且消音能力有限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的噪音小。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括:壓縮機(jī)構(gòu),所述壓縮機(jī)構(gòu)包括氣缸和兩個(gè)軸承,所述兩個(gè)軸承分別設(shè)在所述氣缸的軸向兩端,所述兩個(gè)軸承與所述氣缸之間限定出壓縮腔,所述兩個(gè)軸承中的至少一個(gè)上形成有與所述壓縮腔連通的排氣口 ;消音器,所述消音器設(shè)在所述兩個(gè)軸承中的所述至少一個(gè)的遠(yuǎn)離所述氣缸的一側(cè);隔板,所述隔板設(shè)在所述消音器和對(duì)應(yīng)的所述軸承之間,且所述隔板與所述消音器之間限定出與所述排氣口連通的第一消音腔,所述隔板與對(duì)應(yīng)的所述軸承之間限定出至少一個(gè)第二消音腔,所述隔板上形成有多個(gè)微孔,所述第二消音腔通過(guò)所述多個(gè)微孔與所述第一消音腔連通,每個(gè)所述微孔的面積小于等于π_2。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),通過(guò)設(shè)置具有多個(gè)微孔的隔板,且隔板與軸承之間限定出與第一消聲腔連通的第二消聲腔,可以實(shí)現(xiàn)消音,且對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的性能影響小。
[0006]可選地,所述軸承的遠(yuǎn)離所述氣缸的一側(cè)表面上形成有朝向所述氣缸的方向凹入的第一消音槽,所述第一消音槽與所述隔板之間限定出所述第二消音腔。
[0007]或者可選地,所述軸承的遠(yuǎn)離所述氣缸的一側(cè)表面上形成有朝向所述氣缸的方向凹入的第一消音槽,所述隔板的鄰近所述氣缸的一側(cè)表面上形成有朝向遠(yuǎn)離所述氣缸的方向凹入的第二消音槽,所述第一消音槽與所述第二消音槽共同限定出所述第二消音腔,其中所述多個(gè)微孔形成在所述第二消音槽的內(nèi)壁上。
[0008]進(jìn)一步地,在所述氣缸的橫截面上,所述第二消音槽的面積大于等于所述第一消音槽的面積。
[0009]可選地,所述第二消音腔為多個(gè)且所述多個(gè)第二消音腔在所述氣缸的周向上間隔開(kāi)設(shè)置。
[0010]可選地,所述多個(gè)第二消音腔中的至少一個(gè)在所述氣缸的軸向上的高度與其余的所述第二消音腔的在所述氣缸的軸向上的高度不等。
[0011]進(jìn)一步地,所述第二消音腔內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)分隔件,所述第二消音腔通過(guò)所述至少一個(gè)分隔件分隔成多個(gè)子消音腔。
[0012]進(jìn)一步地,所述第二消音腔內(nèi)填充消音件。
[0013]可選地,所述隔板的厚度小于等于5_。
[0014]可選地,所述多個(gè)微孔的面積之和為S1,所述隔板的面積為S2,其中所述S1、S2滿足 -S1/S2 (
[0015]可選地,所述第二消音腔在所述氣缸的軸向上的高度大于等于1_。
[0016]可選地,每個(gè)所述微孔為圓形孔、橢圓形孔、長(zhǎng)圓形孔或多邊形孔。
[0017]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的爆炸圖;
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的剖視圖;
[0021]圖3是圖2中所示的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的軸承、消音器和隔板的剖視圖;
[0022]圖4a是根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的隔板的示意圖;
[0023]圖4b是根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的隔板的示意圖;
[0024]圖4c是根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的隔板的示意圖;
[0025]圖5是圖2中所示的軸承的立體圖;
[0026]圖6是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的剖視圖;
[0027]圖7a是根據(jù)本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例的隔板的示意圖;
[0028]圖7b是圖7a中所示的隔板的另一個(gè)角度的示意圖;
[0029]圖8a是根據(jù)本發(fā)明第五個(gè)實(shí)施例的隔板的示意圖;
[0030]圖8b是圖8a中所示的隔板的另一個(gè)角度的示意圖;
[0031]圖9a是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的軸承的立體圖;
[0032]圖9b是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的軸承的另一個(gè)立體圖;
[0033]圖10是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的軸承和隔板的裝配示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記:
[0035]100:旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī);
[0036]11:氣缸;12:軸承;121:第一消音槽;
[0037]2:消音器;3:隔板;31:微孔;32:第二消音槽;
[0038]41:第一消音腔;42:第二消音腔。

【具體實(shí)施方式】
[0039]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0040]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0041]此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0042]在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0043]下面參考圖1-圖10描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100。旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100可以為立式壓縮機(jī)。在本申請(qǐng)下面的描述中,以旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100為立式壓縮機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)然,本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解,旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100還可以為臥式壓縮機(jī)。
[0044]如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100例如立式壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)構(gòu)、消音器2和隔板3。
[0045]具體而言,參照?qǐng)D1,壓縮機(jī)構(gòu)包括氣缸11和兩個(gè)軸承12,兩個(gè)軸承12分別設(shè)在氣缸11的軸向兩端,兩個(gè)軸承12與氣缸11之間限定出壓縮腔。例如,如圖2所示,當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100為立式壓縮機(jī)時(shí),氣缸11的頂部和底部均敞開(kāi),兩個(gè)軸承12分別設(shè)在氣缸11的頂部和底部,且兩個(gè)軸承12與氣缸11之間限定出用于壓縮冷媒的壓縮腔。
[0046]兩個(gè)軸承12中的至少一個(gè)上形成有與壓縮腔連通的排氣口。也就是說(shuō),排氣口可以僅形成在兩個(gè)軸承12中的其中一個(gè)上,也可以同時(shí)分別形成在兩個(gè)軸承12上。進(jìn)入到壓縮腔內(nèi)的冷媒壓縮后從排氣口排出。
[0047]消音器2設(shè)在兩個(gè)軸承12中的上述至少一個(gè)的遠(yuǎn)離氣缸11的一側(cè)。例如,參照?qǐng)D2和圖3,當(dāng)排氣口形成在設(shè)在氣缸11上方的軸承12上時(shí),消音器2設(shè)在該軸承12的上部。當(dāng)然,當(dāng)兩個(gè)軸承12上分別形成有排氣口時(shí),兩個(gè)軸承12上可以均設(shè)有消音器2,其中一個(gè)消音器2設(shè)在上方的軸承12的上部,另一個(gè)消音器2設(shè)在下方的軸承12的下部。
[0048]隔板3設(shè)在消音器2和對(duì)應(yīng)的軸承12之間,且隔板3與消音器2之間限定出與排氣口連通的第一消音腔41,隔板3與對(duì)應(yīng)的軸承12之間限定出至少一個(gè)第二消音腔42,隔板3上形成有多個(gè)微孔31,多個(gè)微孔31沿隔板3的厚度方向貫穿隔板3,第二消音腔42通過(guò)多個(gè)微孔31與第一消音腔41連通??梢岳斫?,微孔31的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際消聲要求而適當(dāng)選取,本發(fā)明對(duì)此不作具體限定。其中,每個(gè)微孔31的面積小于等于Jimm2。可選地,第二消音腔42可以為多個(gè),例如,多個(gè)第二消音腔42可以在氣缸11的周向上間隔開(kāi)設(shè)置。
[0049]由此,壓縮后的冷媒從排氣口排出形成壓力波,壓力波可以通過(guò)多個(gè)微孔31進(jìn)入第二消音腔42內(nèi)共振而消耗能量,從而實(shí)現(xiàn)消音的功能,且對(duì)主流道流場(chǎng)影響很小,對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的性能的影響可以忽略。
[0050]其中,多個(gè)微孔31在隔板3上的排布方式可以是有規(guī)律的,也可以是沒(méi)有規(guī)律的。例如,如圖4a所示,隔板3大體為圓形的平板狀,多個(gè)微孔31在隔板3的周向上彼此間隔開(kāi)設(shè)置,多個(gè)微孔31優(yōu)選在隔板3的周向上均勻間隔分布,具體而言,多個(gè)微孔31包括在隔板3的徑向上設(shè)置的兩排,且兩排微孔31在隔板3的徑向上一一對(duì)應(yīng)?;蛘?,徑向設(shè)置的兩排微孔31也可以在隔板3的周向上交錯(cuò)布置,如圖4b所示。其中,每個(gè)微孔31為圓形孔,由此,加工簡(jiǎn)單且成本低。
[0051]當(dāng)然,每個(gè)微孔31還可以為橢圓形孔、長(zhǎng)圓形孔或多邊形孔等。例如,如圖4c所示,多個(gè)微孔31包括在隔板3的周向上均勻間隔設(shè)置的多組,每組微孔31包括形狀各不相同的四個(gè)微孔31,四個(gè)微孔31從內(nèi)到外沿逆時(shí)針?lè)较蛟O(shè)置,且四個(gè)微孔31從內(nèi)到外依次為圓形孔、三角形孔、平行四邊形孔和矩形孔。這里,需要說(shuō)明的是,“內(nèi)”可以理解為朝向隔板3中心的方向,其相反方向被定義為“外”,即遠(yuǎn)離隔板3中心的方向。可以理解,每個(gè)微孔31的具體形狀以及在隔板3上的布置方式等可以根據(jù)實(shí)際要求具體設(shè)計(jì),本發(fā)明對(duì)此不作特殊限定。
[0052]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100例如立式壓縮機(jī),通過(guò)設(shè)置具有多個(gè)微孔31的隔板3,且隔板3與軸承12之間限定出與第一消聲腔連通的第二消聲腔,可以實(shí)現(xiàn)消音,且對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的性能影響小。
[0053]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例,軸承12的遠(yuǎn)離氣缸11的一側(cè)表面(例如,圖3中的上表面)上形成有朝向氣缸11的方向凹入(即向下)的第一消音槽121,第一消音槽121與隔板3之間限定出第二消音腔42。
[0054]參照?qǐng)D5,第一消音槽121大體為“C”形,第一消音槽121沿氣缸11的周向延伸,且第一消音槽121可以由軸承12的上表面的一部分向下凹入形成,平板狀的隔板3與具有第一消音槽121的軸承12配合形成大致密封的第二消音腔42。隔板3與軸承12裝配到位后,隔板3的多個(gè)微孔31與第一消音槽121對(duì)應(yīng),此時(shí)第二消音腔42與第一消音腔41僅通過(guò)多個(gè)微孔31連通。
[0055]當(dāng)然,軸承12上還可以形成有多個(gè)第一消音槽121。例如,參照?qǐng)D10并結(jié)合圖9a和圖9b,多個(gè)第一消音槽121在軸承12的周向上間隔開(kāi)設(shè)置,具有多個(gè)微孔31的隔板3與該軸承12配合形成大致密封的多個(gè)第二消音腔42??梢岳斫?,第一消音槽121的具體尺寸、形狀以及在軸承12上的布置方式等可以根據(jù)實(shí)際消音要求而適應(yīng)性改變,本發(fā)明對(duì)此不作具體限定。
[0056]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)可選實(shí)施例,軸承12的遠(yuǎn)離氣缸11的一側(cè)表面(例如,圖6中的上表面)上形成有朝向氣缸11的方向凹入(即向下)的第一消音槽121,隔板3的鄰近氣缸11的一側(cè)表面(例如,圖6中的下表面)上形成有朝向遠(yuǎn)離氣缸11的方向凹入(即向上)的第二消音槽32,第一消音槽121與第二消音槽32共同限定出第二消音腔42,其中多個(gè)微孔31形成在第二消音槽32的內(nèi)壁上。
[0057]其中,第一消音槽121在本發(fā)明上述實(shí)施例中已有詳細(xì)說(shuō)明,在此不再贅述。下面對(duì)隔板3的第二消音槽32進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖7a和圖7b所示,第二消音槽32大體為“C”形,第二消音槽32沿隔板3的周向延伸,第二消音槽32可以由隔板3的下表面的一部分向上凹入形成,具有第二消音槽32的隔板3與具有第一消音槽121的軸承12配合形成大致密封的第二消音腔42。隔板3的多個(gè)微孔31形成在第二消音槽32的頂壁上,隔板3與軸承12裝配到位后,第二消音腔42與第一消音腔41僅通過(guò)多個(gè)微孔31連通。
[0058]當(dāng)然,隔板3上還可以形成有多個(gè)第二消音槽32。例如,如圖7a和圖7b所示,多個(gè)第二消音槽32在隔板3的周向上間隔開(kāi)設(shè)置,軸承12的第一消音槽121可以為一個(gè),該第一消音槽121可以與多個(gè)第二消音槽32中的至少一個(gè)連通,可選地,多個(gè)第二消音腔42中的至少一個(gè)在氣缸11的軸向上的高度與其余的第二消音腔42的在氣缸11的軸向上的高度不等,例如,當(dāng)?shù)谝幌舨?21與多個(gè)第二消音槽32中的部分第二消音槽32連通時(shí),軸承12與隔板3之間限定出的多個(gè)第二消音腔42在氣缸11的軸向上的高度不等,從而可以實(shí)現(xiàn)更寬頻段的消音效果;當(dāng)?shù)谝幌舨?21與多個(gè)第二消音槽32均連通、且多個(gè)第二消音槽32的尺寸均相等時(shí),可以提高對(duì)某個(gè)頻段的消音效果。
[0059]或者,軸承12的第一消音槽121還可以為多個(gè),多個(gè)第一消音槽121與多個(gè)第二消音槽32 —一對(duì)應(yīng),從而第一消音槽121與對(duì)應(yīng)的第二消音槽32共同限定出第二消音腔42。其中,除了多個(gè)第二消音腔42在氣缸11的軸向上的高度可以設(shè)計(jì)成不等之外,多個(gè)第二消音腔42表面上的微孔31也可以分別設(shè)計(jì)成不同的個(gè)數(shù),從而可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)更寬頻段的消音效果。
[0060]由此,通過(guò)在隔板3上設(shè)置第二消音槽32,第二消音腔42在氣缸11的軸向上的高度更大,從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)中低頻噪音更好的消音效果。
[0061]可選地,在氣缸11的橫截面上,第二消音槽32的面積可以大于等于第一消音槽121的面積,但需要確保隔板3與軸承12之間的密封性,以使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100具有較好的消音效果。
[0062]進(jìn)一步地,第二消音腔42內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)分隔件(圖未示出),第二消音腔42通過(guò)至少一個(gè)分隔件分隔成多個(gè)子消音腔。
[0063]通過(guò)適當(dāng)調(diào)整第二消音腔42的在氣缸11的軸向上的高度、隔板3的厚度、微孔31的穿孔率(即在穿孔面積范圍內(nèi),穿孔孔眼的總面積占整個(gè)面積的百分?jǐn)?shù))、以及微孔31的面積等來(lái)調(diào)節(jié)第二消音腔42的共振頻率,從而可以實(shí)現(xiàn)消除指定頻段的噪音,且不會(huì)增加冷媒的流動(dòng)阻力,對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的性能的影響也很小。
[0064]例如,第二消音腔42在氣缸11的軸向上的高度優(yōu)選大于等于1mm。隔板3的厚度優(yōu)選小于等于5mm。多個(gè)微孔31的面積之和為S1,隔板3的面積為S2,其中Sl、S2滿足:S1/S2 ( 5%,此時(shí)微孔31的穿孔率彡5%。
[0065]根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例,第二消音腔42內(nèi)可以填充消音件例如消音棉等,由此,可以進(jìn)一步提尚消音效果。
[0066]由此,通過(guò)采用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100,可以進(jìn)一步降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的噪音,且對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的性能影響較小。
[0067]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的其他構(gòu)成例如電機(jī)等以及操作對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。
[0068]在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0069]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,包括: 壓縮機(jī)構(gòu),所述壓縮機(jī)構(gòu)包括氣缸和兩個(gè)軸承,所述兩個(gè)軸承分別設(shè)在所述氣缸的軸向兩端,所述兩個(gè)軸承與所述氣缸之間限定出壓縮腔,所述兩個(gè)軸承中的至少一個(gè)上形成有與所述壓縮腔連通的排氣口; 消音器,所述消音器設(shè)在所述兩個(gè)軸承中的所述至少一個(gè)的遠(yuǎn)離所述氣缸的一側(cè); 隔板,所述隔板設(shè)在所述消音器和對(duì)應(yīng)的所述軸承之間,且所述隔板與所述消音器之間限定出與所述排氣口連通的第一消音腔,所述隔板與對(duì)應(yīng)的所述軸承之間限定出至少一個(gè)第二消音腔,所述隔板上形成有多個(gè)微孔,所述第二消音腔通過(guò)所述多個(gè)微孔與所述第一消音腔連通,每個(gè)所述微孔的面積小于等于π rnm2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述軸承的遠(yuǎn)離所述氣缸的一側(cè)表面上形成有朝向所述氣缸的方向凹入的第一消音槽,所述第一消音槽與所述隔板之間限定出所述第二消音腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述軸承的遠(yuǎn)離所述氣缸的一側(cè)表面上形成有朝向所述氣缸的方向凹入的第一消音槽,所述隔板的鄰近所述氣缸的一側(cè)表面上形成有朝向遠(yuǎn)離所述氣缸的方向凹入的第二消音槽,所述第一消音槽與所述第二消音槽共同限定出所述第二消音腔,其中所述多個(gè)微孔形成在所述第二消音槽的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,在所述氣缸的橫截面上,所述第二消音槽的面積大于等于所述第一消音槽的面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述第二消音腔為多個(gè)且所述多個(gè)第二消音腔在所述氣缸的周向上間隔開(kāi)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述多個(gè)第二消音腔中的至少一個(gè)在所述氣缸的軸向上的高度與其余的所述第二消音腔的在所述氣缸的軸向上的高度不等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述第二消音腔內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)分隔件,所述第二消音腔通過(guò)所述至少一個(gè)分隔件分隔成多個(gè)子消音腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述第二消音腔內(nèi)填充消音件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述隔板的厚度小于等于5_。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述多個(gè)微孔的面積之和為SI,所述隔板的面積為S2,其中所述S1、S2滿足:S1/S2 ( 5%。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述第二消音腔在所述氣缸的軸向上的高度大于等于1mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,每個(gè)所述微孔為圓形孔、橢圓形孔、長(zhǎng)圓形孔或多邊形孔。
【文檔編號(hào)】F04C29/06GK104500403SQ201410779121
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】湯立寬, 劉亞軍, 李華明, 吳嘉暉 申請(qǐng)人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
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