大型儲(chǔ)能高真空維持泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及液壓機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種大型儲(chǔ)能高真空維持泵。大型儲(chǔ)能高真空維持泵包括至少一個(gè)維持單元；維持單元包括第一氣缸、第一活塞、第一活塞桿和第一液壓缸；第一液壓缸與第一活塞桿的一端連接，用于帶動(dòng)第一活塞桿沿第一活塞桿的軸向做往復(fù)移動(dòng)；第一活塞桿與第一活塞連接；第一活塞設(shè)置在第一氣缸內(nèi)，將第一氣缸分割為上腔體和下腔體；上腔體上設(shè)置有與外界連通的進(jìn)氣閥；下腔體上設(shè)置有與外界接通的排氣閥。本發(fā)明取代整個(gè)主抽機(jī)組后，操作比較簡(jiǎn)單，且成本和能耗較低，維護(hù)簡(jiǎn)單，沒有污染氣體的排放，保護(hù)了環(huán)境。
【專利說明】大型儲(chǔ)能高真空維持泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種大型儲(chǔ)能高真空維持泵。

【背景技術(shù)】
[0002]真空泵是利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。
[0003]在大型金屬冶煉、發(fā)電系統(tǒng)、化工、太陽(yáng)能晶硅制造及部分化工系統(tǒng)中，利用真空泵進(jìn)行抽真空的過程較長(zhǎng)，分為預(yù)抽階段和主抽階段，預(yù)抽時(shí)快速達(dá)到一定真空度，主抽時(shí)保持相對(duì)的真空度到終點(diǎn)。一般整個(gè)過程需8-24小時(shí)。
[0004]現(xiàn)在的抽真空設(shè)備中，主抽與預(yù)抽均需要若干個(gè)機(jī)組，預(yù)抽時(shí)間一般需2-5小時(shí)，轉(zhuǎn)為主抽,預(yù)抽停止,主抽若干機(jī)組開啟需要維持真空度8-12小時(shí)。每一個(gè)機(jī)組均包括電機(jī)和真空泵，在主軸時(shí)需要多個(gè)機(jī)組并行，造價(jià)高，能耗也較高，不斷維護(hù)費(fèi)用高，且還會(huì)產(chǎn)生大量的污染氣體。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種大型儲(chǔ)能高真空維持泵，用一套設(shè)備進(jìn)行主抽，不需要多個(gè)機(jī)組，降低了成本和能耗，減少了維護(hù)費(fèi)用，且減少了污染氣體的排放。
[0006]在本發(fā)明的實(shí)施例中提供了一種大型儲(chǔ)能高真空維持泵，包括至少一個(gè)維持單元;
[0007]維持單兀包括第一氣缸、第一活塞、第一活塞桿和第一液壓缸；
[0008]第一液壓缸與第一活塞桿的一端連接，用于帶動(dòng)第一活塞桿沿第一活塞桿的軸向做往復(fù)移動(dòng)；
[0009]第一活塞桿與第一活塞連接；
[0010]第一活塞設(shè)置在第一氣缸內(nèi)，將第一氣缸分割為上腔體和下腔體；
[0011]上腔體上設(shè)置有與外界連通的進(jìn)氣閥；
[0012]下腔體上設(shè)置有與外界接通的排氣閥。
[0013]進(jìn)一步的，大型儲(chǔ)能高真空維持泵還包括微放氣裝置；
[0014]微放氣裝置連通上腔體和下腔體。
[0015]進(jìn)一步的，微放氣裝置為第一單向閥；
[0016]第一單向閥設(shè)置在第一活塞上。
[0017]進(jìn)一步的，微放氣裝置包括連通管、微放氣閥罩、微放氣閥和調(diào)壓彈簧；
[0018]微放氣閥罩為空心圓錐體；
[0019]微放氣閥罩的開口端與下腔體連通；
[0020]微放氣閥罩的尖端與連通管的一端連通；
[0021]連通管的另一端與上腔體連通；
[0022]微放氣閥設(shè)置在微放氣閥罩內(nèi)，用于密封微放氣閥罩，阻止上腔體與下腔體的連通；
[0023]調(diào)壓彈簧的一端固定設(shè)置在微放氣閥罩內(nèi)，另一端與微放氣閥相抵，用于阻止微放氣閥密封微放氣閥罩。
[0024]進(jìn)一步的，上腔體還設(shè)置有排氣閥；
[0025]下腔體上還設(shè)置有進(jìn)氣閥。
[0026]進(jìn)一步的，維持單元為兩個(gè)；
[0027]兩個(gè)維持單元中的第一液壓缸為同一個(gè)。
[0028]進(jìn)一步的，大型儲(chǔ)能高真空維持泵還包括液壓儲(chǔ)能器；
[0029]液壓儲(chǔ)能器一端連接第一液壓缸，另一端連接液壓泵。
[0030]進(jìn)一步的,大型儲(chǔ)能高真空維持泵還包括二級(jí)維持單元；
[0031]二級(jí)維持單元包括第二氣缸、第二單向閥、第二液壓缸和第二活塞桿；
[0032]第二氣缸與第一氣缸連接；
[0033]第二氣缸內(nèi)的靠近第一氣缸的腔體與下腔體連通；
[0034]第二單向閥設(shè)置在第二氣缸內(nèi)，用于將與下腔體連通的腔體內(nèi)的氣體排出；
[0035]第二單向閥與第二活塞桿的一端連接；
[0036]第二液壓缸與第二活塞桿的另一端連接。
[0037]進(jìn)一步的，大型儲(chǔ)能高真空維持泵還包括壓力調(diào)節(jié)閥；
[0038]壓力調(diào)節(jié)閥與第一液壓缸連接，用于調(diào)節(jié)第一液壓缸的壓力。
[0039]進(jìn)一步的，排氣閥連接有滑閥泵或爪泵。
[0040]本發(fā)明提供的大型儲(chǔ)能高真空維持泵，將設(shè)置在維持單元上的進(jìn)氣閥與用戶需要抽真空的使用空間連通，通過單向閥將使用空間內(nèi)的氣體抽進(jìn)上腔體內(nèi)，再通過活塞的移動(dòng)，將上腔體內(nèi)的氣體排入下腔體，再通過下腔體上連接的排氣閥,將下腔體內(nèi)的氣體排出，進(jìn)而完成整個(gè)抽真空的過程。這樣的設(shè)置在主抽時(shí)不需要活塞桿一直運(yùn)動(dòng)進(jìn)行抽氣，先將上腔體抽真空后，使用空間內(nèi)的氣體會(huì)由于壓差的存在自動(dòng)進(jìn)入上腔體，每次使用空間內(nèi)的真空度達(dá)不到要求時(shí)，活塞上下移動(dòng)一次，將上腔體內(nèi)的空氣抽出，以增加上腔體與使用空間的壓差，使其能繼續(xù)保持抽真空狀態(tài)。使用本裝置取代整個(gè)主抽機(jī)組后，操作比較簡(jiǎn)單，且成本和能耗較低，維護(hù)簡(jiǎn)單，沒有污染氣體的排放，保護(hù)了環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0041]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0042]圖1為本發(fā)明大型儲(chǔ)能高真空維持泵的維持單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖2為本發(fā)明大型儲(chǔ)能高真空維持泵的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖3為本發(fā)明大型儲(chǔ)能高真空維持泵的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖4為本發(fā)明大型儲(chǔ)能高真空維持泵的二級(jí)維持單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖5為本發(fā)明大型儲(chǔ)能高真空維持泵的又一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]附圖標(biāo)記:
[0048]1:第一氣缸2:上腔體3:進(jìn)氣閥
[0049]4:第一活塞5:排氣閥6:下腔體
[0050]7:第一活塞桿8:微放氣閥罩9:調(diào)壓彈簧
[0051]10:微放氣閥11:連通管12:微放氣裝置
[0052]13:第一液壓缸14:爪泵15:液壓泵
[0053]16:液壓儲(chǔ)能器17:壓力調(diào)節(jié)閥18:第二氣缸
[0054]19:第二單向閥20:第二活塞桿21:第二液壓缸

【具體實(shí)施方式】
[0055]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
[0056]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、
“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0057]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0058]如附圖所示，本發(fā)明提供了大型儲(chǔ)能高真空維持泵，包括至少一個(gè)維持單元；
[0059]維持單兀包括第一氣缸1、第一活塞4、第一活塞桿7和第一液壓缸13 ；
[0060]第一液壓缸13與第一活塞桿7的一端連接,用于帶動(dòng)第一活塞桿7沿第一活塞桿7的軸向做往復(fù)移動(dòng)；
[0061 ] 第一活塞桿7與第一活塞4連接；
[0062]第一活塞4設(shè)置在第一氣缸I內(nèi)，將第一氣缸I分割為上腔體2和下腔體6 ；
[0063]上腔體2上設(shè)置有與外界連通的進(jìn)氣閥3 ；
[0064]下腔體6上設(shè)置有與外界接通的排氣閥5。
[0065]將進(jìn)氣閥3與需要進(jìn)行主抽的使用空間連通，將使用空間內(nèi)的空氣抽出形成真空后，上腔體2內(nèi)為真空狀態(tài)。使用空間內(nèi)進(jìn)入空氣進(jìn)而使其真空度降低，此時(shí)使用空間內(nèi)的壓強(qiáng)高壓上腔體2內(nèi)的壓強(qiáng)，由于其與上腔體2單向連通，因此在進(jìn)氣閥3處會(huì)形成壓差，進(jìn)而使用空間內(nèi)的空氣會(huì)通過進(jìn)氣閥3進(jìn)入上腔體2內(nèi)，進(jìn)而使上腔體2與下腔體6之間形成壓差，使活塞下移。當(dāng)?shù)谝换钊?移動(dòng)到最下端時(shí)，啟動(dòng)第一液壓缸13，推動(dòng)第一活塞桿7帶動(dòng)第一活塞4上移，將上腔體2內(nèi)的氣體進(jìn)入下腔體6，此時(shí)上腔體2內(nèi)再次為真空，可以繼續(xù)通過排氣閥5將使用空間內(nèi)的氣體吸入，當(dāng)其再次推動(dòng)第一活塞4下移時(shí)，會(huì)將下腔體6內(nèi)的氣體通過排氣閥5排出下腔體6，進(jìn)而使整個(gè)系統(tǒng)保持真空狀態(tài)。
[0066]進(jìn)一步的，大型儲(chǔ)能高真空維持泵還包括微放氣裝置12 ；
[0067]微放氣裝置12連通上腔體2和下腔體6。
[0068]在真空系統(tǒng)中很早就有人說，兩個(gè)金屬半球合在一起，五匹馬都拉不開。在往復(fù)真空泵中，如果真空到一定高度，氣門關(guān)閉，其受真空拉力會(huì)消耗很多能量。
[0069]在由第一液壓缸13驅(qū)動(dòng)第一活塞桿7時(shí)，帶動(dòng)第一活塞4上行，真空拉力全都呈現(xiàn)在下腔體6內(nèi)，下腔體6內(nèi)初始時(shí)就承受真空的拉力較大，少則幾百公斤，多則數(shù)噸。
[0070]為了解決這一矛盾，在下腔體6內(nèi)設(shè)置有微放氣裝置12，將上腔體2和下腔體6連通。第一活塞4上行時(shí)，下腔體6內(nèi)的真空就有所降低，因此上行阻力小。
[0071]進(jìn)一步的，微放氣裝置12為第一單向閥；
[0072]第一單向閥設(shè)置在第一活塞4上。
[0073]在第一活塞4上設(shè)置第一單向閥，當(dāng)?shù)谝换钊?上行時(shí)，氣體可以通過第一單向閥從上腔體2進(jìn)入下腔體6內(nèi)，使上腔體2與下腔體6內(nèi)的壓差保持相同；當(dāng)?shù)谝换钊?下行時(shí)，由于第一單向閥的作用，氣體無法從下腔體6進(jìn)入上腔體2內(nèi)，進(jìn)而將上腔體2內(nèi)的氣體移動(dòng)一次排入下腔體6 —部分，為了保證第一活塞4下行時(shí)上腔體2和下腔體6內(nèi)的壓差，排氣閥5開啟，可以將下腔體6內(nèi)的氣體通過排氣閥5排出下腔體6，進(jìn)而使第一氣缸I內(nèi)上腔體2和下腔體6的真空度相同。
[0074]進(jìn)一步的，微放氣裝置12包括連通管11、微放氣閥罩8、微放氣閥10和調(diào)壓彈簧9 ；
[0075]微放氣閥罩8為空心圓錐體；
[0076]微放氣閥罩8的開口端與下腔體6連通；
[0077]微放氣閥罩8的尖端與連通管11的一端連通；
[0078]連通管11的另一端與上腔體2連通；
[0079]微放氣閥10設(shè)置在微放氣閥罩8內(nèi)，用于密封微放氣閥罩8,阻止上腔體2與下腔體6的連通；
[0080]調(diào)壓彈簧9的一端固定設(shè)置在微放氣閥罩8內(nèi)，另一端與微放氣閥10相抵，用于阻止微放氣閥10密封微放氣閥罩8。
[0081]第一氣缸I第一工作時(shí)，上腔體2和下腔體6內(nèi)均充滿了氣體。當(dāng)?shù)谝换钊?上行時(shí)，上腔體2內(nèi)的氣體壓縮，壓強(qiáng)變大，下腔體6內(nèi)的腔體壓強(qiáng)變小，進(jìn)而會(huì)給第一活塞4上行帶來較大的阻力。
[0082]為解決這一問題，在上腔體2和下腔體6的外側(cè)設(shè)置有連通兩個(gè)腔體的連通管11，當(dāng)?shù)谝换钊?上行時(shí)，上腔體2內(nèi)的氣體能夠通過連通管11進(jìn)而下腔體6，進(jìn)而使第一活塞4順利上行。
[0083]但是，如果只是通過連通管11連通的話，當(dāng)?shù)谝换钊?下行時(shí)，下腔體6內(nèi)的氣體會(huì)通過連通管11進(jìn)入上腔體2內(nèi)，進(jìn)而使第一氣缸I內(nèi)的氣體無法排出，也就無法進(jìn)行抽真空。
[0084]為解決這一問題，在下腔體6上設(shè)置了微放氣閥罩8和微放氣閥10，連通管11與微放氣閥罩8連通，通過微放氣閥10控制氣體只能從連通管11內(nèi)進(jìn)而下腔體6，而無法使氣體從下腔體6進(jìn)入連通管11，進(jìn)而保證了下腔體6內(nèi)的氣體不會(huì)進(jìn)入上腔體2只能從排氣閥5排出。
[0085]還可以在微放氣閥罩8和微放氣閥10之間設(shè)置調(diào)壓彈簧9，能夠使在上腔體2和下腔體6之間的壓差不大的時(shí)候，微放氣閥10可以始終關(guān)閉。
[0086]也就是說，第一活塞4上行時(shí)，微放氣閥10孔小，真空吸力大時(shí)，閥門吸開；第一活塞4下行時(shí)，微放氣閥10的閥門關(guān)閉，第一活塞4在上行時(shí)閥門吸開，直到第一活塞4兩端壓差< 100Pa左右永遠(yuǎn)關(guān)閉；上腔體2和下腔體6內(nèi)的氣體，被真空泵依次抽走平衡系統(tǒng)真空最終壓差在O — 10Pa時(shí)，微放氣閥10永遠(yuǎn)打不開，真空泵正常工作。
[0087]進(jìn)一步的，上腔體2還設(shè)置有排氣閥5 ；
[0088]下腔體6上還設(shè)置有進(jìn)氣閥3。
[0089]在上腔體2內(nèi)同時(shí)設(shè)置排氣閥5，在下腔體6內(nèi)同時(shí)設(shè)置進(jìn)氣閥3，上腔體2內(nèi)的進(jìn)氣閥3和下腔體6內(nèi)的進(jìn)氣閥3同時(shí)與用戶的需要抽真空的使用空間連通，進(jìn)而可以使第一活塞4在下行時(shí)能夠?qū)κ褂每臻g進(jìn)行抽真空，在上行時(shí)同樣也可以對(duì)使用空間進(jìn)行抽真空。這樣就可以在第一活塞4上下一個(gè)來回進(jìn)行兩次抽真空作業(yè)，將工作效率提高了一倍，也就是將能耗降低了一半，大大的降低了能耗。
[0090]進(jìn)一步的，維持單元為兩個(gè)；
[0091]兩個(gè)維持單元中的第一液壓缸13為同一個(gè)。
[0092]將維持單元設(shè)置為兩個(gè)，且兩個(gè)維持單元中的第一液壓缸13為同一個(gè)。這樣的設(shè)置可以將第一液壓缸13的功能充分利用。
[0093]將兩個(gè)維持單元以第一液壓缸13為軸對(duì)稱設(shè)置，這樣當(dāng)?shù)谝灰簤焊?3向一端移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)第一活塞桿7 —個(gè)上行一個(gè)下行，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)第一活塞4 一個(gè)上行一個(gè)下行。這樣設(shè)置可以使第一液壓缸13 —次移動(dòng)，對(duì)使用空間進(jìn)行雙倍抽真空，進(jìn)而將工作效率提高了一倍，也就是將能耗降低了一半，大大的降低了能耗。如果再將上腔體2和下腔體6上均設(shè)置進(jìn)氣閥3和排氣閥5，那么整個(gè)裝置的能耗將會(huì)降到很低的程度，而工作效果將會(huì)得到極大的提聞。
[0094]進(jìn)一步的，大型儲(chǔ)能高真空維持泵還包括液壓儲(chǔ)能器16 ；
[0095]液壓儲(chǔ)能器16 —端連接第一液壓缸13，另一端連接液壓泵15。
[0096]在大型儲(chǔ)能高真空維持泵中設(shè)置液壓儲(chǔ)能器16，將液壓泵15內(nèi)的能夠通過液壓儲(chǔ)能器16儲(chǔ)存。
[0097]將液壓儲(chǔ)能器16與第一液壓缸13連通，當(dāng)?shù)谝粴飧譏內(nèi)的上腔體2和下腔體6存在壓差時(shí)，第一液壓缸13帶動(dòng)第一活塞桿7進(jìn)而帶動(dòng)第一活塞4移動(dòng),第一液壓缸13消耗能量。每當(dāng)?shù)谝灰簤焊?3消耗能量后，液壓儲(chǔ)能器16能夠給第一液壓缸13及時(shí)充能，進(jìn)而保證整個(gè)裝置能夠持續(xù)處于主軸狀態(tài)，進(jìn)一步就實(shí)現(xiàn)了對(duì)使用空間的真空維持。
[0098]進(jìn)一步的,大型儲(chǔ)能高真空維持泵還包括二級(jí)維持單元；
[0099]二級(jí)維持單元包括第二氣缸18、第二單向閥19、第二液壓缸21和第二活塞桿20 ；
[0100]第二氣缸18與第一氣缸I連接；
[0101]第二氣缸18內(nèi)的靠近第一氣缸I的腔體與下腔體6連通；
[0102]第二單向閥設(shè)置在第二氣缸18內(nèi)，用于將與下腔體6連通的腔體內(nèi)的氣體排出；
[0103]第二單向閥19與第二活塞桿20的一端連接；
[0104]第二液壓缸21與第二活塞桿20的另一端連接。
[0105]當(dāng)?shù)谝换钊?下行，下腔體6內(nèi)的氣體沒有排干凈的時(shí)候，可以通過在下腔體6上設(shè)置二級(jí)維持單元，即通過第二氣缸18將下腔體6內(nèi)的氣體排出。
[0106]通過第二液壓缸21帶動(dòng)第二活塞桿20進(jìn)而帶動(dòng)第二單向閥19移動(dòng)，第二單向閥19將第二氣缸18分割為兩個(gè)腔體，一個(gè)與下腔體6連通，一個(gè)與外界連通，進(jìn)而將下腔體6內(nèi)的氣體通過單向閥排向外界，對(duì)下腔體6實(shí)現(xiàn)抽真空。
[0107]當(dāng)?shù)诙飧?8內(nèi)的氣體較多時(shí)，可以直接通過第二單向閥19直接將第二氣缸18內(nèi)的氣體排出；當(dāng)?shù)诙飧?8內(nèi)的氣體較少，即其內(nèi)的壓強(qiáng)較小時(shí)，需要連接真空泵，通過真空泵將第二氣缸18內(nèi)的氣體抽出。
[0108]進(jìn)一步的，大型儲(chǔ)能高真空維持泵還包括壓力調(diào)節(jié)閥17 ；
[0109]壓力調(diào)節(jié)閥17與第一液壓缸13連接，用于調(diào)節(jié)第一液壓缸13的壓力。
[0110]通過壓力調(diào)節(jié)閥17，可以調(diào)節(jié)第一液壓缸13的壓力，進(jìn)而調(diào)節(jié)用戶需要抽真空的使用空間的真空度。
[0111]進(jìn)一步的，排氣閥5連接有滑閥泵或爪泵14。
[0112]在排氣閥5出連接滑閥泵或爪泵14，進(jìn)而可以保證排氣閥5排出的氣體能夠及時(shí)從下腔體6內(nèi)排出。
[0113]在本發(fā)明中，所有的氣缸和活塞之間的密封性良好，并有良好的潤(rùn)滑；兩個(gè)第一氣缸I與液壓缸在同一垂直線上，不得偏移；第一活塞4在微弱壓差下，反應(yīng)靈敏。
[0114]在系統(tǒng)真空度達(dá)到了工藝要求(或者少量泄漏)后，由液壓的蓄能器為動(dòng)力保持真空度。所有的電機(jī)停止，當(dāng)真空系統(tǒng)經(jīng)過N時(shí)間后蓄能器的能量不夠時(shí)(壓力)，電機(jī)再次啟動(dòng)，在短時(shí)間就維持了蓄能器的能量，周而復(fù)始達(dá)到了節(jié)能目的。
[0115]本發(fā)明提供的大型儲(chǔ)能高真空維持泵，將設(shè)置在維持單元上的進(jìn)氣閥3與用戶需要抽真空的使用空間連通，通過單向閥將使用空間內(nèi)的氣體抽進(jìn)上腔體2內(nèi)，再通過活塞的移動(dòng)，將上腔體2內(nèi)的氣體排入下腔體6，再通過下腔體6上連接的排氣閥5，將下腔體6內(nèi)的氣體排出，進(jìn)而完成整個(gè)抽真空的過程。這樣的設(shè)置在主抽時(shí)不需要活塞桿一直運(yùn)動(dòng)進(jìn)行抽氣，先將上腔體2抽真空后，使用空間內(nèi)的氣體會(huì)由于壓差的存在自動(dòng)進(jìn)入上腔體2，每次使用空間內(nèi)的真空度達(dá)不到要求時(shí)，活塞上下移動(dòng)一次，將上腔體2內(nèi)的空氣抽出，以增加上腔體2與使用空間的壓差，使其能繼續(xù)保持抽真空狀態(tài)。使用本裝置取代整個(gè)主抽機(jī)組后，操作比較簡(jiǎn)單，且成本和能耗較低，維護(hù)簡(jiǎn)單，沒有污染氣體的排放，保護(hù)了環(huán)境。
[0116]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大型儲(chǔ)能高真空維持泵，其特征在于，包括至少一個(gè)維持單元； 所述維持單兀包括第一氣缸、第一活塞、第一活塞桿和第一液壓缸； 所述第一液壓缸與所述第一活塞桿的一端連接，用于帶動(dòng)所述第一活塞桿沿所述第一活塞桿的軸向做往復(fù)移動(dòng)； 所述第一活塞桿與所述第一活塞連接； 所述第一活塞設(shè)置在所述第一氣缸內(nèi)，將所述第一氣缸分割為上腔體和下腔體； 所述上腔體上設(shè)置有與外界連通的進(jìn)氣閥； 所述下腔體上設(shè)置有與外界接通的排氣閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型儲(chǔ)能高真空維持泵，其特征在于，還包括微放氣裝置； 所述微放氣裝置連通所述上腔體和所述下腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型儲(chǔ)能高真空維持泵，其特征在于，所述微放氣裝置為第一單向閥； 所述第一單向閥設(shè)置在所述第一活塞上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型儲(chǔ)能高真空維持泵，其特征在于，所述微放氣裝置包括連通管、微放氣閥罩、微放氣閥和調(diào)壓彈簧； 所述微放氣閥罩為空心圓錐體； 所述微放氣閥罩的開口端與所述下腔體連通； 所述微放氣閥罩的尖端與所述連通管的一端連通； 所述連通管的另一端與所述上腔體連通； 所述微放氣閥設(shè)置在所述微放氣閥罩內(nèi)，用于密封微放氣閥罩，阻止所述上腔體與所述下腔體的連通； 所述調(diào)壓彈簧的一端固定設(shè)置在所述微放氣閥罩內(nèi)，另一端與所述微放氣閥相抵，用于阻止所述微放氣閥密封所述微放氣閥罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型儲(chǔ)能高真空維持泵，其特征在于，所述上腔體還設(shè)置有所述排氣閥； 所述下腔體上還設(shè)置有所述進(jìn)氣閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型儲(chǔ)能高真空維持泵，其特征在于，所述維持單元為兩個(gè)； 兩個(gè)所述維持單元中的所述第一液壓缸為同一個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型儲(chǔ)能高真空維持泵，其特征在于，還包括液壓儲(chǔ)能器； 所述液壓儲(chǔ)能器一端連接所述第一液壓缸，另一端連接液壓泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型儲(chǔ)能高真空維持泵，其特征在于，還包括二級(jí)維持單元； 所述二級(jí)維持單元包括第二氣缸、第二單向閥、第二液壓缸和第二活塞桿； 所述第二氣缸與所述第一氣缸連接； 所述第二氣缸內(nèi)的靠近所述第一氣缸的腔體與所述下腔體連通； 所述第二單向閥設(shè)置在所述第二氣缸內(nèi)，用于將與所述下腔體連通的腔體內(nèi)的氣體排出； 所述第二單向閥與所述第二活塞桿的一端連接； 所述第二液壓缸與所述第二活塞桿的另一端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型儲(chǔ)能高真空維持泵，其特征在于，還包括壓力調(diào)節(jié)閥； 所述壓力調(diào)節(jié)閥與所述第一液壓缸連接，用于調(diào)節(jié)所述第一液壓缸的壓力。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的大型儲(chǔ)能高真空維持泵，其特征在于，所述排氣閥連接有滑閥泵或爪泵。
【文檔編號(hào)】F04B37/14GK104329237SQ201410612918
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】賈久勝, 易先杰 申請(qǐng)人:賈久勝