一種便于耐磨板與葉輪間間隙調(diào)節(jié)裝置的泵體體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種便于耐磨板與葉輪間間隙調(diào)節(jié)裝置的泵體體，包括泵體，所述的泵體內(nèi)部中下方安裝有葉輪；所述的葉輪左側(cè)安裝有耐磨板；所述的耐磨板左側(cè)安裝有后端蓋,所述的泵體左側(cè)下方安裝有45度鎖緊扳手和吊環(huán)螺栓。所述的耐磨板的右端面和所述的葉輪的左端面保持一定的間隙。所述的泵體右端連接有泵聯(lián)軸器，所述的泵聯(lián)軸器右端連接有電機(jī)聯(lián)軸器。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)靈活、操作人性化、成本低、效果顯著、精度高等等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種便于耐磨板與葉輪間間隙調(diào)節(jié)裝置的泵體體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)電產(chǎn)品領(lǐng)域，具體地說是一種便于耐磨板與葉輪間間隙調(diào)節(jié)裝置的泵體體。

【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的泵結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)步驟一般為下面兩種情況:情況一，葉輪與耐磨板端面完全貼合時(shí)，將外內(nèi)六螺栓擰松，再將內(nèi)六角螺栓逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，來頂出懸架，葉輪也隨之被頂出，此時(shí)需要用專業(yè)量具來測(cè)量頂出懸架的距離，控制好葉輪與耐磨板之間間隙；情況二，葉輪與耐磨板間隙過大時(shí)，將內(nèi)六角螺栓擰緊，接著順時(shí)針旋轉(zhuǎn)外六角螺栓，至葉輪與耐磨板端面完全貼合，再按照情況一的步驟來操作；其存在諸多缺陷如下:1、電機(jī)聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器之間的間隙會(huì)發(fā)生變化，影響聯(lián)軸器的使用壽命；2、隨著轉(zhuǎn)子的調(diào)整，葉輪與泵體流道中心的垂直距離會(huì)發(fā)生變化，從而影響泵的性能；3、該調(diào)節(jié)方式，需要使用到梅花扳手、內(nèi)六角扳手等專業(yè)工具，才可以完成調(diào)整過程，野外作業(yè)極為不便。
[0003]為解決上述問題，通過對(duì)泵結(jié)構(gòu)的改造，其調(diào)節(jié)步驟為:情況一，葉輪與耐磨板端面完全貼合時(shí)，將45度鎖緊扳手?jǐn)Q松，再將吊環(huán)螺栓逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，來頂出后端蓋，耐磨板也隨之被頂出，此時(shí)需要用專業(yè)量具來測(cè)量頂出后端蓋的距離，控制好葉輪與耐磨板之間間隙；情況二，葉輪與耐磨板間隙過大時(shí)，將吊環(huán)螺栓擰松，接著順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45鎖緊扳手，至葉輪與耐磨板端面完全貼合，再按照情況一的步驟來操作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種便于耐磨板與葉輪間間隙調(diào)節(jié)裝置的泵體體。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
一種便于耐磨板與葉輪間間隙調(diào)節(jié)裝置的泵體體，包括泵體，所述的泵體內(nèi)部中下方安裝有葉輪；所述的葉輪左側(cè)安裝有耐磨板；所述的耐磨板左側(cè)安裝有后端蓋，所述的泵體左側(cè)下方安裝有45度鎖緊扳手和吊環(huán)螺栓。
[0006]其中，所述的耐磨板的右端面和所述的葉輪的左端面保持一定的間隙。
[0007]其中，所述的泵體右端連接有泵聯(lián)軸器，所述的泵聯(lián)軸器右端連接有電機(jī)聯(lián)軸器。
[0008]其中，泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器之存在一定的間隙。
[0009]本發(fā)明具有的有益效果是:一種便于耐磨板與葉輪間間隙調(diào)節(jié)裝置的泵體體，具有一下優(yōu)點(diǎn):1、因?yàn)楹蠖松w外側(cè)不與任何零件連接，調(diào)節(jié)時(shí)電機(jī)聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器之間的間隙不會(huì)會(huì)發(fā)生變化:2、隨著后端蓋的調(diào)整，葉輪與泵體流道中心的垂直距離不會(huì)發(fā)生變化，從而泵的性能也不會(huì)受到任何影響；3、該調(diào)節(jié)方式，不需要使用到專業(yè)工具，只需要簡(jiǎn)單的工具就可以完成調(diào)整過程，適合野外等不宜攜帶專業(yè)工作的地方。其結(jié)構(gòu)靈活、操作人性化、成本低、效果顯著、精度高等等。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的局部剖視圖。
[0012]圖中1、泵體,2、葉輪,3、耐磨板,4、后端蓋，5、45度鎖緊扳手,6、吊環(huán)螺栓,7、泵聯(lián)軸器，8、電機(jī)聯(lián)軸器。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種便于耐磨板與葉輪間間隙調(diào)節(jié)裝置的泵體體，包括泵體1，所述的泵體I內(nèi)部中下方安裝有葉輪2 ;所述的葉輪2左側(cè)安裝有耐磨板3 ；所述的耐磨板3左側(cè)安裝有后端蓋4，所述的泵體I左側(cè)下方安裝有45度鎖緊扳手5和吊環(huán)螺栓6。
[0014]在實(shí)施例中，所述的耐磨板3的右端面和所述的葉輪2的左端面保持一定的間隙。
[0015]在實(shí)施例中，所述的泵體I右端連接有泵聯(lián)軸器7，所述的泵聯(lián)軸器7右端連接有電機(jī)聯(lián)軸器8。
[0016]在實(shí)施例中，泵聯(lián)軸器7和電機(jī)聯(lián)軸器8之存在一定的間隙。
[0017]本裝置在使用時(shí)包括兩種情況:情況一，葉輪2與耐磨板3端面完全貼合時(shí)，將45度鎖緊扳手5擰松，再將吊環(huán)螺栓6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，來頂出后端蓋4，耐磨板3也隨之被頂出，此時(shí)需要用專業(yè)量具來測(cè)量頂出后端蓋4的距離，控制好葉輪2與耐磨板3之間間隙；情況二，葉輪2與耐磨板3間隙過大時(shí)，將吊環(huán)螺栓6擰松，接著順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45鎖緊扳手5，至葉輪2與耐磨板3端面完全貼合，再按照情況一的步驟來操作。通過上述步驟的介紹，使用者不需要使用到專業(yè)工具，只需要簡(jiǎn)單的工具就可以完成調(diào)整過程，適合野外等不宜攜帶專業(yè)工作的地方。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種便于耐磨板與葉輪間間隙調(diào)節(jié)裝置的泵體體，包括泵體(I)，所述的泵體(I)內(nèi)部中下方安裝有葉輪(2);所述的葉輪(2)左側(cè)安裝有耐磨板(3);所述的耐磨板(3)左側(cè)安裝有后端蓋(4)，其特征在于:所述的泵體(I)左側(cè)下方安裝有45度鎖緊扳手(5)和吊環(huán)螺栓(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于耐磨板與葉輪間間隙調(diào)節(jié)裝置的泵體體，其特征在于:所述的耐磨板(3)的右端面和所述的葉輪(2)的左端面保持一定的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于耐磨板與葉輪間間隙調(diào)節(jié)裝置的泵體體，其特征在于:所述的泵體(I)右端連接有泵聯(lián)軸器(7 )，所述的泵聯(lián)軸器(7 )右端連接有電機(jī)聯(lián)軸器(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種便于耐磨板與葉輪間間隙調(diào)節(jié)裝置的泵體體，其特征在于:泵聯(lián)軸器(7)和電機(jī)聯(lián)軸器(8)之存在一定的間隙。
【文檔編號(hào)】F04D29/40GK104329292SQ201410440452
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】梅海清, 陳小發(fā) 申請(qǐng)人:安徽阿莫斯泵業(yè)有限公司