一種帶雙導(dǎo)葉軸向前導(dǎo)器的離心式通風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶雙導(dǎo)葉軸向前導(dǎo)器的離心式通風(fēng)機(jī)，屬于葉片式流體機(jī)械領(lǐng)域。它包括雙導(dǎo)葉前導(dǎo)器、風(fēng)機(jī)集流器、葉輪、蝸殼、擴(kuò)散器、出風(fēng)口、主軸、軸承座、底座和風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)裝置，雙導(dǎo)葉前導(dǎo)器包括濾網(wǎng)、進(jìn)口集流器、一級前導(dǎo)器、二級前導(dǎo)器和過渡管，進(jìn)口集流器的進(jìn)口設(shè)置有濾網(wǎng)，進(jìn)口集流器之出口與一級前導(dǎo)器連通，一級前導(dǎo)器與過渡管連通，過渡管與二級前導(dǎo)器連通。具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)區(qū)域?qū)?、安全可靠且調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)，在大范圍深度調(diào)節(jié)時(shí)，仍能確保離心式風(fēng)機(jī)在安全、高效率區(qū)間運(yùn)行，與傳統(tǒng)的帶軸向前導(dǎo)器的離心式風(fēng)機(jī)相比，在全負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍內(nèi)風(fēng)機(jī)效率提高15%左右。
【專利說明】—種帶雙導(dǎo)葉軸向前導(dǎo)器的離心式通風(fēng)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]離心式通風(fēng)機(jī)在使用中需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法有節(jié)流法、前導(dǎo)器調(diào)節(jié)法、變轉(zhuǎn)速法三種。前導(dǎo)器調(diào)節(jié)法，分為軸向前導(dǎo)器調(diào)節(jié)法和徑向前導(dǎo)器調(diào)節(jié)法，軸向前導(dǎo)器調(diào)節(jié)法通過改變前導(dǎo)器導(dǎo)葉的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)，在離心式通風(fēng)機(jī)中得到廣泛的應(yīng)用。此外，離心式通風(fēng)機(jī)作為葉片式流體機(jī)械，遵循流體機(jī)械的基本方程是歐拉方程，傳統(tǒng)的帶軸向前導(dǎo)器的離心式通風(fēng)機(jī)，就是根據(jù)歐拉方程的原理，通過改變軸向前導(dǎo)器導(dǎo)葉的角度，造成風(fēng)機(jī)葉輪入口前不同的預(yù)旋角，從而改變通風(fēng)機(jī)的性能曲線，改變風(fēng)機(jī)風(fēng)壓及流量，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)的，這是傳統(tǒng)的節(jié)流調(diào)節(jié)中最佳方法，但當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行深度調(diào)節(jié)時(shí)，即導(dǎo)葉角度及預(yù)旋角大范圍調(diào)節(jié)時(shí)，風(fēng)機(jī)效率急劇下降。
[0002]成心德編著的《離心通風(fēng)機(jī)》(化學(xué)工業(yè)出版社2007.3)第58頁中的“某離心式通風(fēng)機(jī)用前導(dǎo)器調(diào)節(jié)的實(shí)際性能曲線圖”中給出了不同前導(dǎo)器導(dǎo)葉角度下通風(fēng)機(jī)靜壓、功率和效率變化，當(dāng)前導(dǎo)器導(dǎo)葉角度在O~30°范圍內(nèi)變化時(shí)，通風(fēng)機(jī)可以保持在經(jīng)濟(jì)效率區(qū)間，即最高效率的90%以上運(yùn)行，當(dāng)導(dǎo)葉角度超過30°時(shí)，通風(fēng)機(jī)效率急劇下降。表1為某帶有軸向前導(dǎo)器調(diào)節(jié)器離心式通風(fēng)機(jī)的實(shí)際測試數(shù)據(jù)，其設(shè)計(jì)前導(dǎo)器導(dǎo)葉最佳角度為45°，此時(shí)最高效率為75.37%，當(dāng)導(dǎo)葉角度在33.75°~56.25°范圍內(nèi)變化時(shí)，風(fēng)機(jī)尚在經(jīng)濟(jì)區(qū)域運(yùn)行，當(dāng)導(dǎo)葉角度小于33.75°或大于56.25°時(shí)，效率大幅度下降。因此說，傳統(tǒng)的帶軸向前導(dǎo)器的離心式通風(fēng)機(jī)在大范圍深度調(diào)節(jié)時(shí)存在效率大幅度降低的缺點(diǎn)。
表1某離心式通風(fēng)機(jī)軸向調(diào)節(jié)器開度與風(fēng)量、風(fēng)機(jī)效率的實(shí)際縣吉果

【權(quán)利要求】
1.一種帶雙導(dǎo)葉軸向前導(dǎo)器的離心式通風(fēng)機(jī)，包括前導(dǎo)器、風(fēng)機(jī)集流器、葉輪、蝸殼、擴(kuò)散器、出風(fēng)口、主軸、軸承座、底座和風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)裝置，前導(dǎo)器設(shè)置在風(fēng)機(jī)集流器入口，風(fēng)機(jī)集流器配設(shè)置在葉輪入口并與葉輪連通，葉輪與主軸連接，葉輪出口與蝸殼連通，蝸殼與出風(fēng)口連通，出風(fēng)口與擴(kuò)散器連通，葉輪與主軸連接，主軸與軸承座連接，主軸支承在軸承座上，風(fēng)機(jī)通過軸承座支承在底座上，風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)裝置與前導(dǎo)器連接，其特征在于:所述前導(dǎo)器為雙導(dǎo)葉前導(dǎo)器，包括濾網(wǎng)、進(jìn)口集流器、一級前導(dǎo)器、二級前導(dǎo)器和過渡管，進(jìn)口集流器的進(jìn)口設(shè)置有濾網(wǎng)，進(jìn)口集流器之出口與一級前導(dǎo)器連通，一級前導(dǎo)器與過渡管連通，過渡管與二級前導(dǎo)器連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙導(dǎo)葉軸向前導(dǎo)器的離心式通風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述濾網(wǎng)配置在雙導(dǎo)葉前導(dǎo)器的進(jìn)口處，濾網(wǎng)孔徑為5?10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙導(dǎo)葉軸向前導(dǎo)器的離心式通風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)口集流器采用弧形或錐弧形筒體結(jié)構(gòu)，進(jìn)口集流器收縮段的收縮角為40?60 °，進(jìn)口集流器的進(jìn)口直徑為出口直徑的1.1?1.4倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙導(dǎo)葉軸向前導(dǎo)器的離心式通風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述一級前導(dǎo)器、二級前導(dǎo)器均為軸向前導(dǎo)器，包括筒體、中心軸、固定桿、導(dǎo)葉和導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，中心軸通過固定桿與筒體連接，導(dǎo)葉通過其徑向孔與固定桿連接，導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與筒體和導(dǎo)葉連接；所述一級前導(dǎo)器、二級前導(dǎo)器結(jié)構(gòu)相同，一級前導(dǎo)器和二級前導(dǎo)器的直徑相等，且均與進(jìn)口集流器出口直徑相等；一級前導(dǎo)器、二級前導(dǎo)器的導(dǎo)葉呈扇形，其軸向橫斷面采用弧形或雙弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶雙導(dǎo)葉軸向前導(dǎo)器的離心式通風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述一級前導(dǎo)器、二級前導(dǎo)器的導(dǎo)葉數(shù)量各為8?16片；一級前導(dǎo)器導(dǎo)葉數(shù)量nl、二級前導(dǎo)器導(dǎo)葉數(shù)量n2不相等，nl、n2不存在倍數(shù)關(guān)系，且nl < n2 ;所述導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括傳動機(jī)構(gòu)、傳動柄，傳動機(jī)構(gòu)與導(dǎo)葉連接，傳動柄與傳動機(jī)構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙導(dǎo)葉軸向前導(dǎo)器的離心式通風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述雙導(dǎo)葉前導(dǎo)器的過渡管直徑與一級前導(dǎo)器、二級前導(dǎo)器的直徑相等，過渡管的長度為其直徑的0.1?0.5倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙導(dǎo)葉軸向前導(dǎo)器的離心式通風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)集流器采用弧形或錐弧形筒體結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)集流器收縮段的收縮角采用40?60°，風(fēng)機(jī)集流器入口直徑與一級前導(dǎo)器、二級前導(dǎo)器的直徑相等，風(fēng)機(jī)集流器入口直徑為出口直徑的1.1?1.4倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶雙導(dǎo)葉軸向前導(dǎo)器的離心式通風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述葉輪包括輪蓋、輪盤、葉片、軸盤，葉片連接在輪蓋和輪盤之間，輪盤與軸盤連接，葉輪入口直徑與風(fēng)機(jī)集流器出口直徑相等，葉片采用后向葉片，葉片出口角度< 90°，葉片數(shù)量η為8?16片，與一級前導(dǎo)器導(dǎo)葉數(shù)量nl、二級前導(dǎo)器導(dǎo)葉數(shù)量n2均不相等，與nl、n2均不存在倍數(shù)關(guān)系，且η < nl < n2。
【文檔編號】F04D29/70GK104074805SQ201410350959
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】來周傳, 包可羊, 汪昔奇 申請人:杭州福鼎節(jié)能科技服務(wù)有限公司