軸流壓縮的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種能夠抑制流體從可變靜葉片與外殼的滑動(dòng)部泄漏的軸流壓縮機(jī)。該軸流壓縮機(jī)具備：對(duì)于壓縮前或者壓縮過(guò)程中的工作流體供給液滴的噴霧噴嘴(32)、具有插入設(shè)置于外殼(54)的貫通孔(73)的軸桿部(94)通過(guò)軸桿部的轉(zhuǎn)動(dòng)與外殼進(jìn)行相對(duì)滑動(dòng)來(lái)改變迎角的可變靜葉片(56)、設(shè)置于在軸桿部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相對(duì)于外殼相對(duì)滑動(dòng)的推力墊圈(82)與外殼的滑動(dòng)部的密封槽(93)、以及收納于密封槽的密封部件(92)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】軸流壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃?xì)廨啓C(jī)用或者工業(yè)用的軸流壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在夏季等的燃?xì)廨啓C(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，在大氣溫度較高的情況下，吸氣密度下降，從而燃?xì)廨啓C(jī)的輸出降低。相對(duì)于該輸出降低，例如，存在如下方法，即利用噴霧噴嘴向壓縮機(jī)的吸入空氣噴霧水等液滴，從而使吸氣密度上升，通過(guò)吸氣冷卻的效果來(lái)提高燃?xì)廨啓C(jī)輸出。并且，在使該液滴的噴霧量增加而使液滴導(dǎo)入壓縮機(jī)內(nèi)部的情況下，通過(guò)中間冷卻的效果使壓縮動(dòng)力減少，從而燃?xì)廨啓C(jī)的效率提高。與該氣流一同輸送至壓縮機(jī)內(nèi)部的微小的液滴一邊通過(guò)動(dòng)葉片列之間、靜葉片列之間一邊蒸發(fā)至各級(jí)的飽和溫度，從而通過(guò)其蒸發(fā)潛熱使工作流體的溫度降低。
[0003]在多級(jí)軸流壓縮機(jī)中，液滴從壓縮機(jī)的上游側(cè)被氣化，從而主流的溫度逐漸降低，因此成為相對(duì)于葉片列負(fù)荷在壓縮機(jī)的上游側(cè)減少，葉片列負(fù)荷在與壓縮機(jī)的上游側(cè)相反的下游側(cè)增加之類(lèi)的氣流方向與通常的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷分布不同的分布。因此，在向壓縮機(jī)內(nèi)部噴霧大量的液滴的情況下，需要預(yù)先設(shè)計(jì)為使下游側(cè)的葉片列負(fù)荷下降，使上游側(cè)的葉片列負(fù)荷增加。在如上設(shè)計(jì)的燃?xì)廨啓C(jī)的起動(dòng)時(shí)等轉(zhuǎn)速較低的運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域，不噴霧液滴，因此與通常的簡(jiǎn)單循環(huán)燃?xì)廨啓C(jī)起動(dòng)相比，存在如下?lián)?，即由氣流在下游?cè)的葉片列扼流所引起的上游側(cè)的葉片列的氣流失速的非穩(wěn)定的流體現(xiàn)象，所謂的旋轉(zhuǎn)失速引起的剝離區(qū)域增大。
[0004]因此，在燃?xì)廨啓C(jī)中，為了使壓縮機(jī)穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)，將具備能夠改變迎角(葉片弦線與工作流體的氣流的方向所成的角)的可變機(jī)構(gòu)的靜葉片(可變靜葉片)配置于壓縮機(jī)的上游側(cè)。在壓縮機(jī)起動(dòng)等的轉(zhuǎn)速較低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了減少吸入流量，增大針對(duì)可變靜葉片的流入角，與此相伴，需要使可變靜葉片沿縮小氣流的方向旋轉(zhuǎn)，從而以與流入角一致的方式對(duì)可變靜葉片的迎角進(jìn)行調(diào)整。另一方面，在轉(zhuǎn)速較高運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，吸入流量增加，因此使可變靜葉片沿打開(kāi)氣流的方向旋轉(zhuǎn)。
[0005]作為具備具有上述的可變機(jī)構(gòu)的靜葉片的軸流壓縮機(jī)，例如存在日本特開(kāi)平2-294501號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2012-72763號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)。在日本特開(kāi)平2-294501號(hào)公報(bào)中公開(kāi)有如下構(gòu)造，即縮小可變靜葉片的內(nèi)周側(cè)前端部與葉輪盤(pán)的外周部的錐形面之間的間隙。另外，在日本特開(kāi)2012-72763號(hào)公報(bào)中公開(kāi)有考慮了可變機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)部的耐磨損性的構(gòu)造。
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平2-294501號(hào)公報(bào)
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2012-72763號(hào)公報(bào)
[0008]通常，簡(jiǎn)單循環(huán)燃?xì)廨啓C(jī)所使用的可變靜葉片在燃?xì)廨啓C(jī)的起動(dòng)時(shí)、部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)，從而能夠改變其迎角。另外，可變靜葉片沿外殼的軸向以及周向配置有多個(gè)，從而需要以與氣流一致的方式同時(shí)改變沿同一周向配置的多個(gè)可變靜葉片的迎角(旋轉(zhuǎn)角度)，因此高精度的角度控制尤為重要。因此，存在如下技術(shù)，即在可變靜葉片的旋轉(zhuǎn)軸采用金屬襯套、在可變靜葉片的外殼側(cè)的端面與外殼內(nèi)周面之間采用推力墊圈，來(lái)實(shí)現(xiàn)可變靜葉片的滑動(dòng)性的提聞。
[0009]但是，幾乎不考慮提高可變靜葉片與外殼的滑動(dòng)部的密封性為實(shí)際情況。因此，特別地在向具備可變靜葉片的壓縮機(jī)的內(nèi)部噴霧水等的液滴的情況下，由外殼內(nèi)外的壓力差所引起的液滴從可變靜葉片機(jī)構(gòu)向外殼外泄漏，除此之外存在長(zhǎng)期地因腐蝕而導(dǎo)致在可變靜葉片的旋轉(zhuǎn)軸與外殼面之間的滑動(dòng)部生銹的擔(dān)憂(yōu)，從而存在可變靜葉片的設(shè)備可靠性降低的擔(dān)心。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]因此，本發(fā)明的目的在于提供能夠抑制流體從可變靜葉片與外殼的滑動(dòng)部泄漏的軸流壓縮機(jī)。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的特征在于，具備:液滴供給裝置，其對(duì)于壓縮前或者壓縮過(guò)程中的工作流體供給液滴；可變靜葉片，其具有插入設(shè)置于外殼的孔的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，通過(guò)上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，與上述外殼進(jìn)行相對(duì)滑動(dòng)來(lái)改變迎角；以及密封構(gòu)造，其設(shè)置于在上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相對(duì)于上述外殼相對(duì)滑動(dòng)的部件與上述外殼的滑動(dòng)部。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制流體從可變靜葉片與外殼的滑動(dòng)部泄漏，從而能夠提高軸流壓縮機(jī)的可靠性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是作為本發(fā)明的實(shí)施方式之一的具有吸氣噴霧機(jī)構(gòu)的燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是作為本發(fā)明的實(shí)施方式之一的軸流壓縮機(jī)的子午面剖視圖。
[0015]圖3是作為本發(fā)明的實(shí)施方式之一的可變靜葉片構(gòu)造的剖視圖。
[0016]圖4是作為本發(fā)明的實(shí)施方式之一的可變靜葉片構(gòu)造的剖視圖。
[0017]圖5是作為本發(fā)明的實(shí)施方式之一的可變靜葉片構(gòu)造的剖視圖。
[0018]符號(hào)說(shuō)明
[0019]1-壓縮機(jī)，2-燃燒器，3-渦輪，4-發(fā)電機(jī)，5-旋轉(zhuǎn)軸，11-空氣，12-高壓空氣，13-燃料，14-高溫燃燒氣體，15-廢氣，31-吸氣管道，32-噴霧噴嘴，33-吸氣充氣腔，51-動(dòng)葉片列，52-轉(zhuǎn)子，53-靜葉片列，54-外殼，55-入口引導(dǎo)葉片，56-可變靜葉片，57-中間級(jí)動(dòng)葉片列，70-可變機(jī)構(gòu)，71-可變機(jī)構(gòu)，72-葉片部，73-貫通孔，81-靜葉片臺(tái)座，82-推力墊圈,83-金屬襯套,84-管,85-薄板桿,86-盤(pán)型彈簧,87-上墊圈,88-下墊圈,89-附帶螺栓的軸桿，90-螺母，91-控制環(huán)，92-密封部件，93-密封槽，94-軸桿部，96-凸緣部，98-外殼槽，101-锪槽，102-螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下，使用附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。首先，使用圖1對(duì)具備吸氣噴霧機(jī)構(gòu)的燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說(shuō)明。圖1是具備吸氣噴霧機(jī)構(gòu)的燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)的簡(jiǎn)要整體結(jié)構(gòu)圖。
[0021]該圖所示的燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)具備:對(duì)空氣進(jìn)行壓縮而生成高壓空氣的壓縮機(jī)1、對(duì)壓縮空氣與燃料進(jìn)行混合并使其燃燒的燃燒器2、以及通過(guò)高溫的燃燒氣體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的渦輪3。壓縮機(jī)I與渦輪3經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機(jī)4機(jī)械地連接。
[0022]接下來(lái)，對(duì)圖1的燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)的工作流體的流動(dòng)進(jìn)行說(shuō)明。作為工作流體的空氣11流入壓縮機(jī)1，被壓縮機(jī)I壓縮并且作為高壓空氣12流入燃燒器2。在燃燒器2中，將高壓空氣12與燃料13混合燃燒，從而生成高溫燃燒氣體14。燃燒氣體14在使渦輪3旋轉(zhuǎn)后，作為廢氣15釋放至系統(tǒng)外部。發(fā)電機(jī)4被通過(guò)對(duì)壓縮機(jī)I與渦輪3進(jìn)行連結(jié)的旋轉(zhuǎn)軸5傳遞的渦輪的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。
[0023]然而，在燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)中的通常所使用的體積流量恒定的轉(zhuǎn)速一定的壓縮機(jī)中，在夏季等吸氣溫度增高的情況下，空氣密度變小，從而吸入空氣的質(zhì)量流量減少，因此以與上述情況一致的方式也不得不減少燃燒器中的燃料流量。換句話說(shuō)，存在壓縮機(jī)的吸氣溫度越增高燃?xì)廨啓C(jī)的輸出越降低的問(wèn)題。
[0024]因此，存在如下方法，即向壓縮機(jī)的吸氣噴霧水等的液滴，從而通過(guò)吸氣冷卻效果來(lái)提高燃?xì)廨啓C(jī)輸出。作為吸氣冷卻的方法，存在如下方法，即在吸氣管道設(shè)置媒體式的吸氣冷卻器，吸入空氣通過(guò)吸氣冷卻器從而使吸氣溫度降低。
[0025]另外，作為其他的吸氣冷卻的方法，存在如下方法，即如圖1所示，在吸氣管道31內(nèi)配置液滴噴霧噴嘴(液滴供給裝置)32，對(duì)于放入吸氣管道31內(nèi)的壓縮前的空氣噴霧微小液滴而使其在氣流中蒸發(fā)，從而利用液滴的蒸發(fā)潛熱而使吸氣溫度降低。如上在噴霧液滴的方法的情況下，除了增加液滴量而使液滴在吸氣管道內(nèi)蒸發(fā)的吸氣冷卻效果之外，也向壓縮機(jī)內(nèi)部供給液滴，使液滴在壓縮機(jī)內(nèi)部氣化，從而也能夠期待中間冷卻效果。由此，通過(guò)燃?xì)廨啓C(jī)的輸出提高與壓縮動(dòng)力減少能夠有助于燃?xì)廨啓C(jī)的高效率化。
[0026]此外，在圖1所示的例子中，雖將液滴噴霧噴嘴32僅配置于吸氣管道31內(nèi)的一處，但也可以配置于吸氣管道31以外的其他的位置，其設(shè)置位置也可以為兩處以上。例如，也可以在吸氣管道31內(nèi)與壓縮機(jī)入口的吸氣充氣腔33內(nèi)兩處設(shè)置液滴噴霧噴嘴32,劃分兩個(gè)階段實(shí)施吸氣噴霧。并且，也可以在壓縮機(jī)I的內(nèi)部設(shè)置液滴噴霧噴嘴，不僅對(duì)壓縮前的工作流體，也對(duì)壓縮過(guò)程中的工作流體進(jìn)行液滴噴霧。
[0027]接下來(lái)，使用圖2的壓縮機(jī)I的子午面剖面的簡(jiǎn)圖，對(duì)壓縮機(jī)I的詳細(xì)的構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。如圖2所示，軸流壓縮機(jī)I具備:安裝有多個(gè)動(dòng)葉片列51、57并通過(guò)從驅(qū)動(dòng)源(渦輪3)被給予的軸驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子52、以及將多個(gè)靜葉片列56、53安裝于內(nèi)周面的外殼54,由轉(zhuǎn)子52的外周面與外殼54的內(nèi)周面形成環(huán)狀流路。
[0028]動(dòng)葉片列51、57與靜葉片列56、53沿著轉(zhuǎn)子軸方向交替地排列，并由一組動(dòng)葉片列與靜葉片列構(gòu)成級(jí)。在初級(jí)動(dòng)葉片51的上游側(cè)設(shè)置有用于對(duì)吸入流量進(jìn)行控制而對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整的入口引導(dǎo)葉片(IGV:1nlet Guide Vane)55。入口引導(dǎo)葉片55安裝有用于改變其迎角的可變機(jī)構(gòu)71?？勺儥C(jī)構(gòu)71經(jīng)由薄板桿85連結(jié)于控制環(huán)91，使控制環(huán)91旋轉(zhuǎn)，從而入口引導(dǎo)葉片55能夠轉(zhuǎn)動(dòng)而改變迎角。
[0029]配置于初級(jí)動(dòng)葉片列51與2級(jí)動(dòng)葉片列51之間的前級(jí)側(cè)靜葉片列(初級(jí)靜葉片列)56為可變靜葉片列，分別具備用于在燃?xì)廨啓C(jī)起動(dòng)時(shí)等改變迎角的可變機(jī)構(gòu)70。例如若在燃?xì)廨啓C(jī)起動(dòng)時(shí)改變可變靜葉片56的迎角，則能夠抑制旋轉(zhuǎn)失速。對(duì)于詳細(xì)內(nèi)容將后述，但可變機(jī)構(gòu)70與可變機(jī)構(gòu)71相同地經(jīng)由薄板桿85連結(jié)于控制環(huán)91。
[0030]此外，在圖2所示的壓縮機(jī)I中，僅在沿轉(zhuǎn)子軸方向隔開(kāi)間隔地排列的多個(gè)靜葉片列56、53中的初級(jí)靜葉片列56具備可變機(jī)構(gòu)70，但也可以在第二級(jí)以以后的靜葉片列(例如，2級(jí)靜葉片列53)具備可變機(jī)構(gòu)70。特別地，在具備液滴噴霧噴嘴的吸氣噴霧的壓縮機(jī)中，能夠增加前級(jí)側(cè)的葉片負(fù)荷，因此存在為了確保穩(wěn)定起動(dòng)，而將遍布多個(gè)級(jí)間的靜葉片設(shè)為可變靜葉片的優(yōu)點(diǎn)。
[0031]從吸氣管道(未圖示)流入的空氣11在位于壓縮機(jī)I的上游側(cè)的吸氣充氣腔33中使流通方向轉(zhuǎn)向90度而供給至壓縮機(jī)I內(nèi)部。水等的液滴從配設(shè)于吸氣管道內(nèi)部的噴霧噴嘴32噴射，微小的液滴在氣流中蒸發(fā)，從而通過(guò)其蒸發(fā)潛熱使流入壓縮機(jī)I的氣體的溫度降低，與此同時(shí)使吸氣的密度上升。
[0032]與氣流一同被輸送的微小的液滴中的、在吸氣充氣腔33中未完全氣化直至飽和的液滴保持液滴的原樣流入壓縮機(jī)I內(nèi)部。液滴在壓縮機(jī)I的內(nèi)部一邊通過(guò)動(dòng)葉片列之間、靜葉片列之間一邊蒸發(fā)至飽和溫度，從而使壓縮中途的工作流體的溫度降低。通過(guò)該中間冷卻效果使壓縮特性接近等溫壓縮，因此能夠減少壓縮機(jī)I的動(dòng)力。理想優(yōu)選導(dǎo)入壓縮機(jī)I內(nèi)的所有的液滴在直至壓縮機(jī)I的排出口之前完全在氣流中蒸發(fā)。
[0033]但是，從噴霧噴嘴32被噴射的液滴的一部分往往無(wú)助于主流空氣的冷卻，而作為液膜堆積于壓縮機(jī)I內(nèi)的各部，從而產(chǎn)生成為冷凝水的情況。
[0034]此處，對(duì)無(wú)助于壓縮機(jī)I的主流空氣的冷卻的液滴動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。被噴霧噴嘴32噴霧的液滴的一部分與吸氣充氣腔33的壁面碰撞而堆積為液膜。另外，在液滴彼此噴霧后干涉而生成粒徑較大的液滴的情況下，其液滴不與氣流一同被輸送而與壁面碰撞堆積為液膜。并且，與位于壓縮機(jī)I的入口的撐桿58、IGV55碰撞,一部分附著于葉片面而成為液膜。
[0035]附著于該葉片面的液膜的一部分分裂而成為粒徑較大的二次液滴，流入壓縮機(jī)I的內(nèi)部。在壓縮機(jī)I的內(nèi)部，粒徑較大的液滴與動(dòng)葉片51、57碰撞，被轉(zhuǎn)子52的離心力朝轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)吹散，從而在外殼54的內(nèi)周面成為液膜而堆積。
[0036]該外殼54的內(nèi)周面的液膜的一部分除了因外殼54的導(dǎo)熱而蒸發(fā)之外，再次分裂而成為二次液滴朝下游級(jí)飛翔。二次液滴的粒徑增大，因此與下游的動(dòng)靜葉片碰撞成為液膜的可能性增高。
[0037]此外，上述的液膜存在的范圍從軸流壓縮機(jī)I的最前級(jí)至液滴在壓縮機(jī)的內(nèi)部完全蒸發(fā)的級(jí)(以下，蒸發(fā)結(jié)束級(jí))，特別地，本發(fā)明的
【發(fā)明者】們確認(rèn)了在從上游側(cè)在中間級(jí)產(chǎn)生液膜。另外，蒸發(fā)結(jié)束級(jí)附近的主流溫度為300°C以上，假設(shè)即使液滴與外殼54的內(nèi)周面碰撞，也能夠考慮為瞬時(shí)地蒸發(fā)。
[0038]接下來(lái)，使用圖2對(duì)可變靜葉片56的簡(jiǎn)要構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明?？勺冹o葉片56在壓縮機(jī)I內(nèi)的特定的級(jí)(在圖2的例子中為初級(jí)靜葉片)中沿外殼54的周向以規(guī)定的間隔配置有多個(gè)。
[0039]可變靜葉片56具備:葉片部72、作為可變靜葉片56的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的大致圓柱狀的軸桿部94、以及以位于軸桿部94與葉片部72之間的方式設(shè)置于可變靜葉片56的大致圓盤(pán)狀的靜葉片臺(tái)座81。靜葉片臺(tái)座81配置為與外殼54的內(nèi)周面對(duì)置。在軸桿部94連結(jié)有薄板桿85的一端，薄板桿85的另一端以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與控制環(huán)91連結(jié)。其中，圖2中所表不的是控制環(huán)91的剖面的一部分。
[0040]控制環(huán)91形成為環(huán)狀，其中心軸被支承為與轉(zhuǎn)子52的中心軸一致。作為控制環(huán)91的支承方式的一個(gè)例子，存在使控制環(huán)91與外殼54在多處(未圖示)接觸的情況。在控制環(huán)91安裝有用于以轉(zhuǎn)子52的中心軸為中心使控制環(huán)91旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)器(未圖示)，若對(duì)上述驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，則能夠使控制環(huán)91沿著轉(zhuǎn)子52的周向繞順時(shí)針?lè)较蚧蛘吣鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如上若使控制環(huán)91沿轉(zhuǎn)子周向旋轉(zhuǎn)，則薄板桿85的控制環(huán)91側(cè)的端部也與控制環(huán)91 一同沿轉(zhuǎn)子周向移動(dòng)，從而薄板桿85的另一端使軸桿部94旋轉(zhuǎn)，因此能夠改變可變靜葉片56的迎角。
[0041]接下來(lái)，使用圖3，對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的壓縮機(jī)的可變靜葉片56的詳細(xì)構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。在圖3中，可變靜葉片56具備:葉片部72、靜葉片臺(tái)座81、軸桿部94、以及附帶螺栓的軸桿部89。葉片部72、靜葉片臺(tái)座81、軸桿部94以及附帶螺栓的軸桿部89優(yōu)選利用鑄造等一體成型。
[0042]軸桿部94具有圓柱形狀，并插入沿轉(zhuǎn)子徑向設(shè)置于外殼54的圓柱狀的貫通孔73的內(nèi)部。軸桿部94為可變靜葉片56的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，從而若使軸桿部94以其軸心為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，則能夠改變?nèi)~片部72的迎角。
[0043]在圖3所示的例子中，軸桿部94在插入推力襯墊82后插入外殼54內(nèi)的貫通孔73，從而在靜葉片臺(tái)座81與外殼54的內(nèi)周面之間存在推力襯墊82。推力襯墊82具備低摩擦系數(shù)與耐磨損性，從而能夠與可變靜葉片56以及外殼54無(wú)潤(rùn)滑地滑動(dòng)。
[0044]在軸桿部94的插入外殼54的貫通孔73的外周與外殼54的貫通孔73之間形成有間隙，但在上述間隙的轉(zhuǎn)子徑向的兩端以位于軸桿部94的外周的方式配置有無(wú)潤(rùn)滑條件下的滑動(dòng)性?xún)?yōu)越的金屬襯套83。在軸桿部94以位于上述兩個(gè)金屬襯套83之間的方式插入有管84，管84支承兩個(gè)金屬襯套83。此外，在圖3的例子中，在軸桿部94的周?chē)拈g隙配置兩個(gè)金屬襯套83，但也能夠在軸桿部94的周?chē)渲靡粋€(gè)金屬襯套83。
[0045]在軸桿部94的轉(zhuǎn)子徑向的外側(cè)的端部設(shè)置有附帶螺栓的軸桿部89。附帶螺栓的軸桿部89是在將軸桿部94插入外殼54的貫通孔73時(shí)朝外殼54的外部突出，從而插入設(shè)置于薄板桿85的貫通孔(未圖示)的部分，在上述部分的外周面上切設(shè)有用于供螺母90安裝的螺紋槽。圖3所示的附帶螺栓的軸桿部89的直徑比軸桿部94的其他的部分的直徑小。
[0046]在圖3所示的例子中，將盤(pán)型彈簧86、下墊圈88、薄板桿85以及上墊圈87按該順序插入附帶螺栓的軸桿部89，最后將螺母90緊固于附帶螺栓的軸桿部89，從而對(duì)軸桿部94(附帶螺栓的軸桿部89)與薄板桿85進(jìn)行連結(jié)。由此，利用上墊圈87與下墊圈88夾住薄板桿85，從而成為對(duì)軸桿部94與薄板桿85進(jìn)行連結(jié)的構(gòu)造。
[0047]另外，在圖3中，在轉(zhuǎn)子徑向的下墊圈88與外殼54之間存在盤(pán)型彈簧86。盤(pán)型彈簧86在控制環(huán)91旋轉(zhuǎn)時(shí)，在通過(guò)薄板桿85的剛性將可變靜葉片56朝向轉(zhuǎn)子徑向內(nèi)側(cè)按下時(shí)，通過(guò)彈簧反作用力將可變靜葉片56朝轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)向上推起，從而防止轉(zhuǎn)子52的外周面與可變靜葉片56的前端(端部)干涉。
[0048]靜葉片臺(tái)座81是對(duì)葉片部72與軸桿部94進(jìn)行連接的大致圓盤(pán)狀的部分，并收納于作為設(shè)置于外殼54的內(nèi)周面上的大致圓盤(pán)狀的凹部(锪孔)的外殼槽98內(nèi)。外殼槽98的直徑比供軸桿部94插入的貫通孔73的直徑大。葉片部72從靜葉片臺(tái)座81的轉(zhuǎn)子徑向內(nèi)側(cè)的面朝向轉(zhuǎn)子徑向內(nèi)側(cè)突出，軸桿部94從靜葉片臺(tái)座81的轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)的面朝向轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)突出。
[0049]在伴隨著軸桿部94的轉(zhuǎn)動(dòng)而相對(duì)于外殼54相對(duì)滑動(dòng)的部件(利用可變靜葉片56的一部分或其相關(guān)部件，例如靜葉片臺(tái)座81、軸桿部94、墊圈81等)與外殼54相對(duì)滑動(dòng)的部分(滑動(dòng)部)設(shè)置有密封構(gòu)造(密封裝置)。在本實(shí)施方式中，在推力墊圈82相對(duì)于外殼54相對(duì)滑動(dòng)的部分設(shè)置有密封構(gòu)造。上述密封構(gòu)造設(shè)置于推力墊圈82的轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)的面與外殼54對(duì)置的位置，并由設(shè)置于外殼54的外殼槽98的底部的環(huán)狀的密封槽93與收納于密封槽93的環(huán)狀的密封部件92 (例如，O型圈)構(gòu)成。此外，圖3所示的密封槽93形成為與軸桿部94以及外殼槽98的中心軸同心的環(huán)狀，且其外徑比外殼槽98的直徑小。
[0050]另外，可變靜葉片56被設(shè)置于外殼外周面的盤(pán)型彈簧86朝外周側(cè)按壓，因此如本實(shí)施方式那樣在推力墊圈82的轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)設(shè)置密封構(gòu)造，從而能夠提高密封性能。
[0051]此處，在不存在上述的密封構(gòu)造(密封槽93以及密封部件92)的情況下，對(duì)在通過(guò)液滴噴霧噴嘴32向壓縮機(jī)I的內(nèi)部供給液滴時(shí)能夠產(chǎn)生的課題進(jìn)行說(shuō)明。在該情況下，在壓縮機(jī)I的內(nèi)部，粒徑較大的液滴與動(dòng)葉片51碰撞，從而被由動(dòng)葉片51的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力朝轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)吹散，并在外殼54的內(nèi)壁面成為液膜。堆積于其外殼54的內(nèi)壁面的液滴存在如下?lián)鷳n(yōu)，即流入外殼槽98與推力墊圈82的間隙，并且在外殼54的貫通孔73與軸桿部94的間隙傳遞，從而通過(guò)金屬襯套83等朝外殼54的外部以成為冷凝水的方式排出。
[0052]能夠考慮為流入該外殼槽98與推力墊圈82的間隙的液滴以工作流體的流動(dòng)為基準(zhǔn)從上游側(cè)與下游側(cè)雙方進(jìn)入上述間隙，但也能夠考慮為來(lái)自下游側(cè)的液滴(冷凝水)的流入比來(lái)自上游側(cè)的液滴(冷凝水)的流入變得顯著。這是因?yàn)榘勺冹o葉片56在靜葉片中氣流被減速?gòu)亩o壓上升，因此存在靜葉片的下游側(cè)的壓力與外殼54外部的壓力(大氣壓)的差增大的趨勢(shì)。
[0053]另外，在外殼54的周向，可變靜葉片56配置為遍布整周。而且，導(dǎo)入壓縮機(jī)I內(nèi)的液滴受重力的影響容易堆積于外殼54的下半側(cè)。即，從外殼54的下半側(cè)的可變靜葉片機(jī)構(gòu)56產(chǎn)生冷凝水變得顯著，從而存在在燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)冷凝水積蓄在燃?xì)廨啓C(jī)的基體而使設(shè)備可靠性降低的擔(dān)憂(yōu)。此外，所謂外殼54的下半側(cè)是利用通過(guò)轉(zhuǎn)子52的中心軸的水平面對(duì)外殼54進(jìn)行兩分割的情況下的下半部分的部分，所謂外殼54的上半側(cè)是其上半部分的部分。
[0054]如上，由從液滴噴霧噴嘴被噴霧的液滴所引起的冷凝水不僅使燃?xì)廨啓C(jī)的設(shè)備可靠性降低。短期而言，也存在粉塵混入的冷凝水流入可變靜葉片的滑動(dòng)部，從而因上述粉塵的影響而降低可變靜葉片的控制精度的擔(dān)憂(yōu)。例如，在沿轉(zhuǎn)子周向排列的多個(gè)可變靜葉片的各開(kāi)度之間產(chǎn)生較大的偏差，當(dāng)在沿同一周向配置的靜葉片列的一部分產(chǎn)生剝離的情況下，在多級(jí)軸流壓縮機(jī)中，上游級(jí)的葉片列的剝離對(duì)下游級(jí)的葉片列帶來(lái)較大的影響，因此效率降低。另外，上游級(jí)的部分的剝離因旋轉(zhuǎn)失速、壓力波動(dòng)之類(lèi)的氣流的非穩(wěn)定現(xiàn)象而使壓縮機(jī)葉片的可靠性降低。另外，長(zhǎng)期而言，存在因腐蝕而在可變靜葉片的滑動(dòng)部生銹，從而可變靜葉片的開(kāi)度的精度降低的可能性。例如，在可變靜葉片之類(lèi)的跨音速的翼型中，若在作為葉片入口金屬角度與流入角的偏差的進(jìn)入角產(chǎn)生相對(duì)于設(shè)計(jì)值具有±5°左右的偏差，則翼型損失也成為約2倍，從而葉片面的剝離成為顯著的可能性較高。因此進(jìn)入角根據(jù)設(shè)計(jì)值不存在偏差在性能與可靠性?xún)煞矫嬗葹橹匾?br> [0055]如上述那樣，在向壓縮機(jī)內(nèi)部供給液滴的情況下，從可變靜葉片的滑動(dòng)部浸入的液滴成為冷凝水而排出至外殼外部，從而對(duì)壓縮機(jī)以及燃?xì)廨啓C(jī)的性能與可靠性帶來(lái)影響，但在不噴霧液滴的情況下，也考慮為使工作介質(zhì)向外殼外部流出某種程度?？勺冹o葉片位于壓縮機(jī)的上游級(jí)，因此工作介質(zhì)的溫度為低溫，從而流出的空氣量也為微量，因此燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)于設(shè)備可靠性的影響與排出冷凝水相比較小。另外，也不存在可變靜葉片的滑動(dòng)部腐蝕的擔(dān)心，因此會(huì)使設(shè)備可靠性降低。
[0056]相對(duì)于上述的課題，在本實(shí)施方式中，具備由密封槽93以及密封部件92構(gòu)成的密封構(gòu)造。根據(jù)如上設(shè)計(jì)的密封構(gòu)造，即使在可變靜葉片56的外殼54的內(nèi)壁面堆積由液滴噴霧產(chǎn)生的冷凝水，也能夠通過(guò)密封部件92的效果來(lái)抑制液滴浸入軸桿部94與貫通孔73的間隙，從而能夠抑制冷凝水向外殼54的外部的泄漏，因此能夠提高設(shè)備可靠性。
[0057]另外，在推力墊圈82的轉(zhuǎn)子徑向的內(nèi)側(cè)的面，換句話說(shuō)靜葉片臺(tái)座81側(cè)的面施工有考慮了滑動(dòng)性與耐磨損性的表面涂層，在相反的轉(zhuǎn)子徑向的外側(cè)的面未施工有表面涂層。因此，推力墊圈82的表面涂層面(內(nèi)側(cè)的面)比接觸面積大。因此，在推力墊圈82中，若利用轉(zhuǎn)子徑向的外側(cè)的面與內(nèi)側(cè)的面對(duì)冷凝水的泄漏量(浸入軸桿部94與貫通孔73的間隙的浸水量)進(jìn)行比較，則能夠考慮為對(duì)于上述冷凝水的泄漏量而言，推力墊圈82的內(nèi)側(cè)的面比外側(cè)的面少。因此，根據(jù)在推力墊圈82的外側(cè)的面設(shè)置密封構(gòu)造的本實(shí)施方式，特別地能夠獲得顯著的冷凝水泄漏抑制效果。
[0058]此外，以燃?xì)廨啓C(jī)起動(dòng)時(shí)以及部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)等為主，可變靜葉片56的迎角通過(guò)使軸桿部94旋轉(zhuǎn)而再三改變，因此擔(dān)心推力墊圈82的端面因推力墊圈82與密封部件92的滑動(dòng)而磨損從而損壞滑動(dòng)性。但是，推力墊圈82的靜葉片臺(tái)座81側(cè)的面實(shí)施考慮了滑動(dòng)性與耐磨損性的表面涂層，相反外殼內(nèi)周面?zhèn)鹊拿嫖磳?shí)施表面涂層。因此，即使在推力墊圈82的外殼54的內(nèi)周面?zhèn)扰渲妹芊獠考?2，也不對(duì)推力墊圈82的表面涂層面產(chǎn)生影響，因此能夠維持推力墊圈82的依賴(lài)性，與此同時(shí)能夠抑制產(chǎn)生冷凝水。
[0059]此外，作為密封部件92的材質(zhì)除了軸承密封之外，即使使用考慮了滑動(dòng)性的樹(shù)脂性的密封部件，也能夠獲得相同的效果，但在該情況下，考慮密封部件的長(zhǎng)期可靠性，需要定期地更換密封部件。此外，可變靜葉片56位于壓縮機(jī)I的上游級(jí)，因此不噴霧液滴時(shí)的工作流體的溫度也為低溫，因此即便為樹(shù)脂性的密封部件也能夠應(yīng)用。
[0060]接下來(lái)，對(duì)由壓縮機(jī)I的內(nèi)部的工作介質(zhì)的壓力產(chǎn)生的影響進(jìn)行說(shuō)明。通常，上述的迎角的可變機(jī)構(gòu)不僅應(yīng)用于前級(jí)側(cè)的靜葉片(可變靜葉片56)，也能夠應(yīng)用于IGV55。但是，IGV55與作為減速葉片列的靜葉片不同，是對(duì)氣流進(jìn)行加速而對(duì)初級(jí)動(dòng)葉片給予旋轉(zhuǎn)的增速葉片列，因此在IGV55的入口、出口成為負(fù)壓。而且，通過(guò)動(dòng)葉片對(duì)氣流給予動(dòng)能，從而總壓力上升，進(jìn)而通過(guò)其下游側(cè)的第一級(jí)靜葉片對(duì)氣流進(jìn)行減速而使靜壓上升。如上在IGV55的附近成為負(fù)壓，因此與可變靜葉片56的情況相反，從外殼54的外部經(jīng)由貫通孔73朝向壓縮機(jī)I的內(nèi)部產(chǎn)生泄漏氣流。此外，在向壓縮機(jī)I的內(nèi)部供給液滴的情況下，該泄漏氣流擔(dān)負(fù)相對(duì)于冷凝水流出的密封空氣的作用，因此能夠抑制冷凝水的產(chǎn)生。即，不存在在與IGV55的推力墊圈(未圖示)相對(duì)的外殼54的內(nèi)周面設(shè)置用于抑制冷凝水的密封槽93以及密封部件92的必要性。
[0061]另外，在前級(jí)，級(jí)負(fù)荷較小，因此即便在向壓縮機(jī)I的內(nèi)部供給液滴的情況下，憑借液滴的噴霧量，即便在第一級(jí)靜葉片的上下游也往往成為負(fù)壓。在該情況下，當(dāng)然不存在在與上述初級(jí)靜葉片的推力墊圈82相對(duì)的外殼內(nèi)周面應(yīng)用密封槽93以及密封部件92的必要性。但是，即便在上述的情況下，在比上述第一級(jí)靜葉片靠下游側(cè)存在可變靜葉片列的情況下，在通過(guò)上述可變靜葉片列使工作流體成為比大氣壓高壓時(shí)，也優(yōu)選在上述可變靜葉片列應(yīng)用上述的密封槽93以及密封部件92。如上，若僅在工作介質(zhì)的壓力在外殼54的內(nèi)周面的附近成為比大氣壓力高壓的部分應(yīng)用密封槽93以及密封部件92，則能夠減少部件件數(shù)，從而能夠減少成本。并且，密封部件根據(jù)壽命需要在燃?xì)廨啓C(jī)的維護(hù)期間更換，因此部件件數(shù)的減少在減少維護(hù)費(fèi)用方面也存在效果。
[0062]另外，如上所述，冷凝水的產(chǎn)生受重力的影響而在外殼54的下半側(cè)的可變靜葉片56尤為顯著，因此也可以采用僅在位于外殼54的下半側(cè)的可變靜葉片56設(shè)置密封槽93以及密封部件92，不在上半側(cè)設(shè)置上述部件的結(jié)構(gòu)。
[0063]并且，密封部件92能夠應(yīng)用O型、C型、E型等各種各樣的形狀。利用工作介質(zhì)與外殼54的外部的差壓，從而應(yīng)用C型、E型，進(jìn)而能夠提高相對(duì)于冷凝水的流出的密封性能。
[0064]另外，在IGV55中，工作介質(zhì)成為負(fù)壓，因此利用與外殼54的外部的差壓，將C型、E型的密封部件應(yīng)用于IGV55，從而也能夠抑制從外部流入壓縮機(jī)I的內(nèi)部的泄漏氣流。由此能夠減少泄漏氣流對(duì)壓縮機(jī)I的內(nèi)部的氣流帶來(lái)的影響，從而能夠提高壓縮機(jī)I的性能。
[0065]接下來(lái)，使用圖4對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的壓縮機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。圖4是本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的壓縮機(jī)的可變靜葉片構(gòu)造的剖視圖的簡(jiǎn)圖。其中，對(duì)與之前的圖相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說(shuō)明(之后的圖也相同)。
[0066]本實(shí)施方式所涉及的壓縮機(jī)與圖3的第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)不同的點(diǎn)是在推力墊圈82的轉(zhuǎn)子徑向的內(nèi)側(cè)的面與靜葉片臺(tái)座81的轉(zhuǎn)子徑向的外側(cè)的面之間具備密封構(gòu)造這一點(diǎn)。在本實(shí)施方式中，相對(duì)于靜葉片臺(tái)座81的轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)的面(供推力墊圈82的轉(zhuǎn)子徑向的內(nèi)側(cè)的面對(duì)置的面)設(shè)置以軸桿部94的旋轉(zhuǎn)軸為中心軸的環(huán)狀的密封槽93A，并且在該密封槽93A內(nèi)配置能夠抑制冷凝水從靜葉片臺(tái)座81與推力墊圈82的間隙流出的密封部件92。
[0067]將密封槽93A不是如第一實(shí)施方式那樣設(shè)置于外殼54的內(nèi)周面，而是設(shè)置于靜葉片臺(tái)座81存在密封槽93A的加工性的優(yōu)點(diǎn)。即，當(dāng)在外殼54的內(nèi)周面加工密封槽93的情況下，在利用鑄件制造外殼54后，將密封槽93加工在內(nèi)周面，但各級(jí)的可變靜葉片56的張數(shù)也可以為數(shù)十張以上(例如，40?50張左右)，因此為了遍布其整周加工密封槽93需要相應(yīng)的加工期間。另一方面，當(dāng)如本實(shí)施方式那樣在靜葉片臺(tái)座81加工密封槽93A的情況下，能夠?qū)γ恳粡堨o葉片進(jìn)行加工，因此對(duì)靜葉片臺(tái)座81追加密封槽加工較容易。因此，能夠使加工成本廉價(jià)。
[0068]此外，在本實(shí)施方式的情況下，推力墊圈82的位于靜葉片臺(tái)座81側(cè)的耐磨損性的表面涂層面與密封部件92接觸。因此，密封部件92的因磨損而損傷的風(fēng)險(xiǎn)減少，從而冷凝水產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)也能夠減少。另外，也能夠減小密封部件92與推力墊圈82的滑動(dòng)部的摩擦，從而能夠?qū)勺冹o葉片的開(kāi)度的精度進(jìn)行維持。
[0069]另外，使用圖3以及圖4對(duì)第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但也能夠以能夠在推力墊圈82的轉(zhuǎn)子徑向的內(nèi)側(cè)的面與外側(cè)的面雙方安裝密封部件92的方式在靜葉片臺(tái)座81以及外殼54的內(nèi)周面雙方設(shè)置密封槽93。
[0070]并且，在第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式中，雖在靜葉片臺(tái)座81與外殼54的內(nèi)周面之間配置推力墊圈82，但也能夠不經(jīng)由推力墊圈82，而使靜葉片臺(tái)座81與外殼54的內(nèi)周面直接地滑動(dòng)，通過(guò)在上述滑動(dòng)部安裝密封槽93與密封部件92從而構(gòu)成密封構(gòu)造。
[0071]另外，第一實(shí)施方式所涉及的密封構(gòu)造優(yōu)選利用為上半側(cè)的外殼54的密封構(gòu)造，第二實(shí)施方式的密封構(gòu)造優(yōu)選利用為下半側(cè)的外殼54的密封構(gòu)造。這是因?yàn)槭苤亓Φ挠绊?，在上半?cè)的外殼54中，容易在外殼54與推力墊圈82之間形成間隙，相反地，在下半側(cè)的外殼54中，容易在推力墊圈82與靜葉片臺(tái)座81之間形成間隙。
[0072]接下來(lái)，使用圖5對(duì)本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的壓縮機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。圖5是本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的壓縮機(jī)的可變靜葉片構(gòu)造的剖視圖的簡(jiǎn)圖。本實(shí)施方式所涉及的壓縮機(jī)與圖3的第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)不同的點(diǎn)是在以隔著環(huán)狀的管84的方式配置的兩個(gè)金屬襯套83中的位于轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)的金屬襯套以位于比其進(jìn)一步靠外側(cè)的方式設(shè)置密封槽93B與密封部件92B這一點(diǎn)。
[0073]該圖所示的壓縮機(jī)具備:在外殼54的外周面上挖通與軸桿部94的中心軸同心的圓盤(pán)而形成的锪槽(凹部)101、在中心具有供軸桿部94插入的孔并嵌入锪槽101的環(huán)狀的凸緣部96、作為設(shè)置于凸緣部96的孔的周?chē)沫h(huán)狀的锪槽的密封槽93B、以及收納于密封槽93B并與軸桿部94接觸的環(huán)狀的密封部件92B。凸緣部96被多個(gè)螺栓102緊固于外殼54。锪槽101以位于軸桿部94的周?chē)姆绞皆O(shè)置于外殼54的外周面上。密封槽93B在與軸桿部94相對(duì)滑動(dòng)的部分設(shè)置有凸緣部96。
[0074]在圖3、圖4所示的壓縮機(jī)中，在更換密封部件92的情況下，若不從外殼54的內(nèi)周側(cè)卸下可變靜葉片56、56A，則無(wú)法訪問(wèn)密封部件92，因此需要分解?敞開(kāi)外殼54。因此，密封部件92的更換在燃?xì)廨啓C(jī)的定期檢查時(shí)被限制。但是，如本實(shí)施方式那樣構(gòu)成，從而能夠從外殼54的外部裝卸密封部件92B，因此即便在密封部件92B因磨損而損傷的情況下，也能夠不敞開(kāi)外殼54而更換密封部件92B，從而能夠提高維護(hù)性。
[0075]根據(jù)上述進(jìn)行了說(shuō)明的各實(shí)施方式，能夠抑制從具有向吸氣噴霧液滴的中間冷卻效果的軸流壓縮機(jī)的可變靜葉片的滑動(dòng)部產(chǎn)生的液滴的泄漏，從而能夠提供可靠性?xún)?yōu)越的軸流壓縮機(jī)。
[0076]此外，在上述的實(shí)施方式中，僅對(duì)合計(jì)三個(gè)密封構(gòu)造進(jìn)行了介紹，但若為在軸桿部94(可變靜葉片56)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相對(duì)于外殼54相對(duì)滑動(dòng)的部件與外殼54的滑動(dòng)部，則也可以在除了上述三個(gè)情況以外的位置設(shè)置密封構(gòu)造。即，例如，也可以在軸桿部94的外周設(shè)置環(huán)狀的密封槽，在該密封槽收納密封部件，從而構(gòu)成密封構(gòu)造。
[0077]另外，在上述的各實(shí)施方式中，雖列舉利用吸氣噴霧的燃?xì)廨啓C(jī)用軸流壓縮機(jī)為例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明也能夠廣泛應(yīng)用于工業(yè)用的軸流壓縮機(jī)。
[0078]然而，在未進(jìn)行吸氣噴霧的軸流壓縮機(jī)中，可變靜葉片通常應(yīng)用于工作溫度較低的壓縮機(jī)的上游級(jí)側(cè)，因此從可變靜葉片機(jī)構(gòu)向外殼外泄漏的工作流體考慮為低溫并且微量，從而能夠考慮為不對(duì)設(shè)備可靠性產(chǎn)生影響。但是，若在上述的壓縮機(jī)中應(yīng)用本發(fā)明所涉及的密封構(gòu)造，則能夠抑制工作流體從壓縮機(jī)內(nèi)部向外部的泄漏，因此存在能夠提高壓縮機(jī)的效率的可能性。
[0079]另外，本發(fā)明不限定于上述的實(shí)施方式，包含不脫離其要旨的范圍內(nèi)的各種各樣的變形例。例如，本發(fā)明不限定于具備在上述的實(shí)施方式中進(jìn)行了說(shuō)明的全部的結(jié)構(gòu)，也包括刪除其結(jié)構(gòu)的一部分的結(jié)構(gòu)。另外，能夠?qū)⒛硨?shí)施方式所涉及的結(jié)構(gòu)的一部分追加或者替換成其他的實(shí)施方式所涉及的結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸流壓縮機(jī)，其特征在于，具備: 液滴供給裝置，其對(duì)于壓縮前或者壓縮過(guò)程中的工作流體供給液滴； 可變靜葉片，其具有插入設(shè)置于外殼的孔的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，與所述外殼進(jìn)行相對(duì)滑動(dòng)來(lái)改變迎角；以及 密封構(gòu)造，其設(shè)置于在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相對(duì)于所述外殼相對(duì)滑動(dòng)的部件與所述外殼的滑動(dòng)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流壓縮機(jī)，其特征在于， 還具備靜葉片臺(tái)座，其以位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與葉片部之間的方式設(shè)置于所述可變靜葉片，并配置為與所述外殼的內(nèi)周面對(duì)置， 所述密封構(gòu)造設(shè)置于所述靜葉片臺(tái)座與所述外殼的滑動(dòng)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流壓縮機(jī)，其特征在于，還具備: 靜葉片臺(tái)座，其以位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與葉片部之間的方式設(shè)置于所述可變靜葉片，并配置于所述外殼的內(nèi)周面?zhèn)?；以? 墊圈，其以位于所述靜葉片臺(tái)座與所述外殼的內(nèi)周面之間的方式插入所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸， 所述密封構(gòu)造設(shè)置于所述外殼的供所述墊圈的轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)的面對(duì)置的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流壓縮機(jī)，其特征在于，還具備: 靜葉片臺(tái)座，其以位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與葉片部之間的方式設(shè)置于所述可變靜葉片，并配置于所述外殼的內(nèi)周面?zhèn)?；以? 墊圈，其以位于所述靜葉片臺(tái)座與所述外殼的內(nèi)周面之間的方式插入所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸， 所述密封構(gòu)造設(shè)置于所述靜葉片臺(tái)座的供所述墊圈的轉(zhuǎn)子徑向內(nèi)側(cè)的面對(duì)置的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流壓縮機(jī)，其特征在于，還具備: 锪槽，其設(shè)置于所述外殼的外周面上的所述旋轉(zhuǎn)軸的周?chē)灰约? 凸緣部，其收納于所述锪槽， 所述密封構(gòu)造設(shè)置于所述凸緣部與所述旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)滑動(dòng)的滑動(dòng)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流壓縮機(jī)，其特征在于， 所述密封構(gòu)造設(shè)置于所述相對(duì)滑動(dòng)的部件與所述外殼的下半側(cè)的滑動(dòng)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流壓縮機(jī)，其特征在于， 所述密封構(gòu)造設(shè)置于工作介質(zhì)的壓力在所述外殼的附近成為比大氣壓力高壓的部分。
8.一種軸流壓縮機(jī)，其特征在于，具備: 可變靜葉片，其具有插入設(shè)置于外殼的孔的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，與所述外殼進(jìn)行相對(duì)滑動(dòng)來(lái)改變迎角；以及 密封構(gòu)造，其設(shè)置于所述可變靜葉片與所述外殼的滑動(dòng)部。
【文檔編號(hào)】F04D29/56GK104343541SQ201410350304
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】高橋康雄, 明連千尋, 川村康太 申請(qǐng)人:三菱日立電力系統(tǒng)株式會(huì)社