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具備旋渦形狀殼體的通風(fēng)裝置制造方法

文檔序號:5472099閱讀:232來源:國知局
具備旋渦形狀殼體的通風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】通風(fēng)裝置(10)包括安裝在沿徑向為旋渦外殼形狀的殼體(14)的內(nèi)部的渦輪機(12),殼體(14)的外周壁(22)從旋渦舌部(24)到旋渦的遠(yuǎn)端(E2)逐漸移離渦輪機(12)的外周,旋渦的徑向展開由展開角(a)定義,其特征在于這樣的事實,在旋渦舌部(24)附近的展開初始角(a)比旋渦遠(yuǎn)端(E2)附近的展開最終角(a2)大1.5至3倍,因此,殼體(14)的外周壁(22)在旋渦開始處更快速地移離葉片(13),最小化旋渦舌部(24)處產(chǎn)生的湍流。
【專利說明】具備旋渦形狀殼體的通風(fēng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于加熱、通風(fēng)和/或空氣調(diào)節(jié)或HVAC(加熱通風(fēng)空氣調(diào)節(jié))設(shè) 備的通風(fēng)裝置,特別是要適于機動車的。

【背景技術(shù)】
[0002] 本發(fā)明更具體地涉及一種通風(fēng)裝置,其包括至少一個元件,用于空氣的離心推進, 意圖引導(dǎo)空氣通過分布式回路朝著車輛的客艙。離心推進元件包括具備葉片的環(huán)形渦輪 機,其被電機驅(qū)動圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)并且通常布置在旋渦形狀殼體的中心??諝獗粶u輪機 沿軸向從殼體的外部吸取并且沿著殼體形成的通道行進到排空節(jié)流孔或是與分布式回路 連通的徑向空氣輸送口。
[0003] 通道由渦輪機的旋轉(zhuǎn)外表面確定界線,由葉片的外區(qū)段和隔開一定距離覆蓋渦輪 機葉片的殼體的外周壁的內(nèi)表面形成。殼體的外周壁的徑向輪廓逐漸形成旋渦形狀從而引 起葉片區(qū)段與外周壁內(nèi)表面之間的間距的逐漸變化。外周壁因此圍繞渦輪機在這個方向上 形成螺旋,所述螺旋朝著渦輪機的旋轉(zhuǎn)方向形成。
[0004] 為了界定旋渦形狀,限定旋渦的展開角度,在旋渦的確定點,該角度對應(yīng)于相切于 該旋渦的切線與相切于通過這個點的圓的切線之間形成的角度,旋渦的中心和所述圓的中 心在此由渦輪機的旋轉(zhuǎn)軸線形成。
[0005] 通常,朝著渦輪機的旋轉(zhuǎn)方向行進通過旋渦,人們發(fā)現(xiàn),展開角度大致是始終如一 的,這導(dǎo)致渦輪機葉片的外區(qū)段與外周壁內(nèi)表面之間的距離有規(guī)律的增大。
[0006] 對于這類通風(fēng)裝置的設(shè)計,必須應(yīng)付不同的參數(shù),例如裝置的效率、渦輪機所提供 空氣的產(chǎn)量和流速、渦輪機和殼體的總尺寸以及它們之間的相對尺寸以及產(chǎn)生的噪聲污 染。通常希望具有最小可能尺寸的裝置以優(yōu)化可用空間,并且希望盡可能地避免產(chǎn)生噪聲 污染的湍流區(qū)的形成。
[0007] 在現(xiàn)有技術(shù)的裝置中已經(jīng)提出了多種解決方案和不同的折衷辦法,但是它們沒有 允許在尺寸和聲級方面獲得完全令人滿意的結(jié)果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明意圖解決上述問題,提出了一種通風(fēng)裝置,其在尺寸和聲級方面是特別有 效和顯著的。
[0009] 為此,本發(fā)明提出一種用于對機動車客艙加熱、通風(fēng)和/或空氣調(diào)節(jié)的設(shè)備的通 風(fēng)裝置,其包括渦輪機,帶有葉片安裝在沿徑向旋渦形狀殼體內(nèi)部圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn),該殼 體包括用于吸入空氣的軸向口和用于輸送空氣的徑向口,它們與由殼體外周壁界定的旋渦 形狀隔間的內(nèi)部相通,殼體的外周壁從旋渦舌部到旋渦的遠(yuǎn)端逐漸移離渦輪機的外周,旋 渦的徑向展開由展開角定義,特征在于,在旋渦舌部附近的展開初始角比旋渦遠(yuǎn)端附近的 展開最終角大1. 5至3倍,因此,殼體的外周壁在旋渦開始時更快速地移離葉片,最小化旋 渦舌部處產(chǎn)生的湍流。
[0010] 申請人:進行的試驗已經(jīng)允許驗證本發(fā)明的通風(fēng)裝置的特征的組合允許獲得特別 好的結(jié)果,特別是有關(guān)聲級,因為,它通過減少不希望有的湍流同時保持強制通風(fēng)的高流量 和強制通風(fēng)流速,可能節(jié)省數(shù)個分貝(至少3分貝(A))。此外,用恒定外尺寸殼體獲得這些 良好結(jié)果,即,不需要增大殼體的外尺寸。
[0011] 本發(fā)明的通風(fēng)裝置還具有的優(yōu)點是,獲得這些良好結(jié)果的同時具有易于制造和組 裝的結(jié)構(gòu),因此,制造成本/效率比特別有優(yōu)勢。
[0012] 有利地,獲得特別良好的結(jié)果,此時,旋渦的徑向展開由下列方程式定義: 其中:

【權(quán)利要求】
1. 一種用于對機動車客艙加熱、通風(fēng)和/或空氣調(diào)節(jié)的設(shè)備的通風(fēng)裝置(10),包括渦 輪機(12),帶有葉片(13)安裝在沿徑向旋渦形狀殼體(14)的內(nèi)部圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(A1)旋轉(zhuǎn), 該殼體(14)包括用于吸入空氣的軸向口(16)和用于輸送空氣的徑向口(18),它們與由殼 體(14)的外周壁(22)界定的旋渦形狀隔間(20)的內(nèi)部相通,殼體(14)的外周壁(22)從旋 渦舌部(24)到旋渦的遠(yuǎn)端(E2)逐漸移離渦輪機(12)的外周,旋渦的徑向展開由展開角(%) 定義,其特征在于這樣的事實,在旋渦舌部(24)附近的展開初始角(ai)比旋渦遠(yuǎn)端(E2)附 近的展開最終角(a2)大1. 5至3倍,因此,殼體(14)的外周壁(22)在旋渦開始時更快速地 移離葉片(13),最小化旋渦舌部(24)處產(chǎn)生的湍流,并且特征在于這樣的事實 旋渦的徑向展開由下列方程式定義:
其中: Rvi是在旋渦的確定點(EJ處旋渦的半徑, Rt是渦輪機(12)的外半徑, dtv是渦輪機(12)的葉片(13)的外緣與旋渦舌部(24)之間的最小徑向距離,ei是由旋渦的起始端(EJ和旋渦的確定點(EJ圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(A1)限定的角度, %是旋渦展開初始角, a2是旋渦展開最終角, 9_是旋渦角,對應(yīng)于由旋渦的起始端(EJ和旋渦的遠(yuǎn)端(E2)圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(A1)限 定的角度,并且特征在于這樣的事實 旋渦角(9 _)在290至315度之間。
2. 如在前任一項權(quán)利要求所述的裝置(10),其特征在于這樣的事實,展開初始角(&1) 在3. 5至9度之間。
3. 如在前任一項權(quán)利要求所述的裝置(10),其特征在于這樣的事實,展開最終角(a2) 在3至5度之間。
4. 如在前任一項權(quán)利要求所述的裝置(10),其特征在于這樣的事實,旋渦的外周壁 (22)的軸向截面具有大致"C"形輪廓,優(yōu)選為卵形輪廓。
5. 如在前權(quán)利要求所述的裝置(10),其特征在于這樣的事實,徑向輸送口( 18)具有圓 形或卵形輪廓的軸向截面,因此,從旋渦遠(yuǎn)端(E2)延伸到徑向輸送口(18)的出口截面(28) 逐漸形成管。
6. 如在前任一項權(quán)利要求所述的裝置(10),其特征在于這樣的事實,旋渦的軸向展開 的發(fā)展大致遵循著其徑向展開的發(fā)展。
7. 如在前任一項權(quán)利要求所述的裝置(10),其特征在于這樣的事實,旋渦舌部(24)大 致具有卵形輪廓。
8. 如在前任一項權(quán)利要求所述的裝置(10),其特征在于這樣的事實,渦輪機(12)在軸 向平面上的外輪廓大致平行于渦輪機(12)的軸線(A1 )。
9. 如在前任一項權(quán)利要求所述的裝置(10),其特征在于這樣的事實,旋渦的內(nèi)圓周邊 緣(30)在軸向吸入口(16)側(cè)延伸徑向延伸段(34),其蓋住渦輪機(12)的一部分并且界定 軸向吸入口(16)。
10.如在前任一項權(quán)利要求所述的裝置(10),其特征在于這樣的事實,殼體(22)制造 成兩個半殼(38, 40)的形式,優(yōu)選為通過由塑料模制而成,這兩個半殼(38, 40)在垂直于渦 輪機(12)的軸線(A1)的分界面(42)上,一個與另一個組裝。
【文檔編號】F04D29/42GK104411981SQ201380037068
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月13日
【發(fā)明者】D.皮耶 申請人:德爾福汽車系統(tǒng)盧森堡有限公司
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