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一種泵的井筒安裝裝置制造方法

文檔序號:5470097閱讀:237來源:國知局
一種泵的井筒安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種泵的井筒安裝裝置,它包括井筒蓋,出水口,井筒底板,直井筒,泵支撐座,吸水喇叭管導(dǎo)流連接板,導(dǎo)流錐,導(dǎo)流平板;其中吸水喇叭管通過泵支撐座與直井筒連接,吸水喇叭管在直井筒的下部,吸水喇叭管通過導(dǎo)流連接板與導(dǎo)流錐相連接,導(dǎo)流錐在吸水喇叭管內(nèi)部,導(dǎo)流平板連接在吸水喇叭管下方,外部水流入時先經(jīng)導(dǎo)流平板進入到進水口,再經(jīng)過吸水喇叭管與導(dǎo)流錐的流道引導(dǎo),順暢流入裝在井筒裝置中的泵內(nèi)。
【專利說明】一種泵的井筒安裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及流體機械,特指一種泵的井筒安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有泵的井筒安裝方式中,吸水喇叭管裝在泵的下部,與泵是一個整體,泵的吸水嘲機管從井筒的底部芽出后安放于吸水池中,栗由井筒底部的支撐座固定在井筒中。由于受井筒底部支撐座內(nèi)孔尺寸的限制,泵的吸水喇叭管外徑較小,導(dǎo)致吸水喇叭管的進水流速較大,水力損失也大,泵的效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題,本實用新型的目的是提供一種井筒下部安裝有吸水喇叭管的井筒安裝裝置,解決了泵因進水受阻而產(chǎn)生的水流損失過大問題,從而提高了泵的效率。
[0004]實現(xiàn)上述目標的技術(shù)方案是:
[0005]泵的井筒安裝裝置,它包括井筒蓋、出水口、直井筒、井筒底板、泵支撐座、導(dǎo)流連接板、吸水喇叭管、導(dǎo)流錐、導(dǎo)流平板;其中吸水喇叭管通過泵支撐座與直井筒連接,吸水喇叭管在直井筒下部,吸水喇叭管外徑較小的上端與泵支撐座相連,吸水喇叭管通過導(dǎo)流連接板與導(dǎo)流錐相連接,導(dǎo)流錐在吸水喇叭管內(nèi)部,導(dǎo)流平板連接在吸水喇叭管下部。
[0006]吸水喇叭管的內(nèi)表面是流道的一部分,導(dǎo)流錐的外表面是流道的一部分,吸水喇叭管的內(nèi)表面與導(dǎo)流錐的外表面圍成的流道是進水流道的一部分。吸水喇叭管流道下端面到吸水喇叭管流道上端面是從大到小逐漸光滑過渡;靠近泵支撐座的導(dǎo)流錐上端面的外徑不小于導(dǎo)流錐下端面的外徑,導(dǎo)流錐的外表面從上端面到下端面逐漸光滑過渡;導(dǎo)流平板是向外延伸的;導(dǎo)流連接板的安裝方向與水流方向平行。
[0007]水流從外部先通過導(dǎo)流平板,再進入吸水喇叭管與導(dǎo)流錐之間的流道,從而順暢地流入裝在井筒中的泵內(nèi)。本實用新型經(jīng)試用戶使用,效果良好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為實施例中泵的井筒安裝裝置示意圖
[0009]圖中:1.井筒蓋,2.出水口,3.井筒底板,4.直井筒,5.泵支撐座,6.導(dǎo)流連接板,
7.導(dǎo)流錐,8.進水口,9.吸水喇叭管,10.導(dǎo)流平板;7a.導(dǎo)流錐上端面,7b.導(dǎo)流錐下端面,9a.吸水喇叭管流道上端面,9b.吸水喇叭管流道下端面。
【具體實施方式】
[0010]實施例
[0011]如圖1所示,井筒蓋(I)安裝在直井筒(4)的上方,直井筒(4)的側(cè)面開有出水口(2),在直井筒(4)上連接著井筒底板(3),吸水喇叭管(9)和直井筒(4)由泵支撐座(5)連接,吸水喇叭管(9 )中設(shè)有導(dǎo)流錐(7 ),吸水喇叭管(9 )和導(dǎo)流錐(7 )由導(dǎo)流連接板(6 )連接,在吸水喇叭管(9)的下方連接有導(dǎo)流平板(10),導(dǎo)流平板(10)是向外延伸的。吸水喇叭管(9)的內(nèi)表面是流道,導(dǎo)流錐(7)的外表面是流道,吸水喇叭管流道下端面(9b)的直徑比吸水喇叭管流道上端面(9a)的直徑大,吸水喇叭管流道下端面(9b)到吸水喇叭管流道上端面(9a)是從大到小逐漸光滑過渡。導(dǎo)流錐上端面(7a)的外徑不小于導(dǎo)流錐下端面(7b)的外徑,導(dǎo)流錐(7)的外表面從導(dǎo)流錐上端面(7a)到導(dǎo)流錐下端面(7b)逐漸光滑過渡。導(dǎo)流連接板(6)的安裝方向與水流方向平行。
[0012]當安裝在這種井筒安裝裝置中的泵工作時,水流從外部首先經(jīng)導(dǎo)流平板(10)引導(dǎo)流入進水口( 8 ),再從進水口( 8 )流入吸水喇叭管(9 )與導(dǎo)流錐(7 )圍成的流道,進入到裝在直井筒(4)中的泵內(nèi)。
[0013]吸水喇叭管(9 )在泵支撐座(5 )的下方,吸水喇叭管(9 )的最大外徑不受泵支撐座
(5)的內(nèi)孔限制,采用外徑較大的吸水喇叭管流道下端面(9b)減小進水口(8)的流速。導(dǎo)流錐(7)能緩慢改變水流方向,使從四面八方來的水流以一個方向順利地流入裝在井筒中的泵內(nèi)部,減小水流損失,提高了泵的效率。
[0014]以上,為本實用新型是以圖1所示對實施例所做的具體說明,但是本實用新型并不限于上述實施例,也包括本實用新型構(gòu)思范圍內(nèi)的其它實施例或變形例。例如導(dǎo)流錐不連接在吸水喇叭管上,而是直接做到水池底板上。
【權(quán)利要求】
1.一種泵的井筒安裝裝置,它包括直井筒,安裝在直井筒上的井筒蓋,井筒底板,泵支撐座,吸水喇叭管,導(dǎo)流連接板,導(dǎo)流錐,以及導(dǎo)流平板,其特征在于:吸水喇叭管作為井筒裝置的一部分,通過泵支撐座與直井筒相連,連接在直井筒的下部,吸水喇叭管流道尺寸是下部大、上部小,吸水喇叭管內(nèi)孔較小的上端與泵支撐座相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵的井筒安裝裝置,其特征是:吸水喇叭管流道下端面到吸水喇叭管流道上端面是從大到小逐漸光滑過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵的井筒安裝裝置,其特征是:吸水喇叭管的下部連接有一個導(dǎo)流平板,導(dǎo)流平板是向外延伸的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵的井筒安裝裝置,其特征是:導(dǎo)流錐設(shè)置在吸水喇叭管中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵的井筒安裝裝置,其特征是:靠近泵支撐座的導(dǎo)流錐上端面的外徑不小于導(dǎo)流錐下端面的外徑,導(dǎo)流錐的外表面從上端面到下端面逐漸光滑過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵的井筒安裝裝置,其特征是:導(dǎo)流連接板的安裝方向與水流方向平行。
【文檔編號】F04B53/00GK203640980SQ201320697080
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】朱冬欣 申請人:江蘇國泉泵業(yè)制造有限公司
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