立式長(zhǎng)軸海水泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式長(zhǎng)軸海水泵。所述立式長(zhǎng)軸海水泵包括可抽出部分和固定部分；所述可抽出部分包括葉輪、葉輪室、導(dǎo)葉體、與電機(jī)軸相聯(lián)的泵軸、套筒聯(lián)軸器、內(nèi)接管，所述固定部分包括吸入喇叭口、外接管、吐出彎管；其中，泵吐出水口與泵組潤(rùn)滑水進(jìn)水口之間通過一根主管路連通，該主管路通過一外接水管路與外接水連通對(duì)海水泵進(jìn)行自潤(rùn)滑反洗，所述泵軸與電機(jī)軸通過膜片聯(lián)軸器相聯(lián)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，質(zhì)量輕、維護(hù)檢修方便，泵運(yùn)行效率高，運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)，可廣泛應(yīng)用于石油石化、海洋平臺(tái)、電廠、鋼鐵廠和排水工程等領(lǐng)域。
【專利說明】立式長(zhǎng)軸海水泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及海水泵領(lǐng)域，具體為一種立式長(zhǎng)軸海水泵。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油石化行業(yè)的不斷發(fā)展以及電廠循環(huán)水對(duì)海水的需求，立式長(zhǎng)軸海水泵應(yīng)用越來越廣泛。
[0003]目前市場(chǎng)上立式長(zhǎng)軸海水泵配備的材質(zhì)五花八門，如鎳鉻鑄鐵、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼等，海水泵的導(dǎo)葉體采用鑄造完成，如圖8所示，導(dǎo)葉體4包括內(nèi)筒17和外筒20，設(shè)置在外筒20進(jìn)水端的進(jìn)口法蘭19，設(shè)置內(nèi)筒17進(jìn)水端的導(dǎo)軸承體14，設(shè)置在外筒20和內(nèi)筒17的出水端均設(shè)有法蘭，為了方便淸砂，在內(nèi)筒17進(jìn)水端開有淸砂孔24 ;該導(dǎo)葉體在鑄造時(shí)，容易產(chǎn)生氣孔和裂紋，筒體表面質(zhì)量差，而且內(nèi)筒17和外筒20的壁厚至少為25mm，一方面原材料消耗量大，另一方面增加了泵的整體重量，重達(dá)到4噸，不能滿足輕量化要求。
[0004]現(xiàn)有的立式長(zhǎng)軸海水泵通常由一段或幾段軸連接而成，安裝后，為了保證立式泵的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙和流道對(duì)中，需要進(jìn)行調(diào)整。目前很多情況下采用的方法是:在安裝轉(zhuǎn)子部件的過程中，通過零件尺寸預(yù)留了一定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，此做法雖可行，但由于零件尺寸的加工誤差和多個(gè)零件的累積尺寸誤差造成的位置偏移，以致預(yù)留的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙發(fā)生變化，此做法的調(diào)節(jié)能力差，往往會(huì)造成零件返工或報(bào)廢。
[0005]目前的立式長(zhǎng)軸泵聯(lián)軸器主要選用彈性套柱銷聯(lián)軸器、星型聯(lián)軸器等，用來緩沖振動(dòng)及補(bǔ)償軸向位移。然而，由于制造誤差、安裝誤差、承載后的變形及溫度變化的影響，原動(dòng)機(jī)與泵之間還會(huì)有一定的徑向及角位移。在這種情況下彈性套柱銷聯(lián)軸器、星型聯(lián)軸器等聯(lián)軸器因無(wú)法補(bǔ)償徑向及角位移，而可能產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常運(yùn)行；且彈性套柱銷聯(lián)軸器、星型聯(lián)軸器等聯(lián)軸器大部分有相對(duì)較大的法蘭結(jié)構(gòu)，使聯(lián)軸器質(zhì)量、體積相對(duì)較大，對(duì)安裝產(chǎn)生了一定困難，并且可能產(chǎn)生較大的不平衡量加劇振動(dòng)的產(chǎn)生。另外，彈性圈、彈性塊這些用于緩沖振動(dòng)的部件存在不耐高溫、腐蝕及易老化等缺陷。
[0006]現(xiàn)有立式長(zhǎng)軸海水泵在自潤(rùn)滑時(shí)存在如下弊端:
[0007]1.取水形式以外接潤(rùn)滑水居多，造成珍貴的淡水資源浪費(fèi)，違背了國(guó)家在“十二五”期間發(fā)表節(jié)能減排的號(hào)召。
[0008]2.采用自潤(rùn)滑形式的過濾器以Y型過濾器居多，Y型過濾器普遍存在納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復(fù)雜且在清洗過程會(huì)影響泵組工作等缺陷。
[0009]3.現(xiàn)有過濾器的反洗模式為外源壓力水反洗，需要全程提供清潔外源壓力水，造成資源浪費(fèi)，且若外源壓力水出現(xiàn)問題(如水量不穩(wěn)定、水源受污染等)，則過濾器反洗會(huì)失效，產(chǎn)生安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]針對(duì)立式長(zhǎng)軸海水泵存在的上述不足，本實(shí)用新型旨在提供一種立式長(zhǎng)軸海水泵，該海水泵運(yùn)行效率高，運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0012]一種立式長(zhǎng)軸海水泵，包括可抽出部分和固定部分；所述可抽出部分包括葉輪、葉輪室、導(dǎo)葉體、與電機(jī)軸相聯(lián)的泵軸、套筒聯(lián)軸器、內(nèi)接管，所述固定部分包括吸入喇叭口、外接管、吐出彎管；其中，泵吐出水口與泵組潤(rùn)滑水進(jìn)水口之間通過一根主管路連通，該主管路通過一外接水管路與外接水連通；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述主管路上連接有兩根反洗管路；所述主管路上順次裝有第一閘閥、增壓水泵、第二閘閥、兩位兩通閥、壓力變送器和流量開關(guān)，其中在增壓水泵與第一閘閥之間通過三根并聯(lián)的主管路支管相連，三根主管路支管中，一根主管路支管上裝有差壓開關(guān)，另兩根主管路支管上裝有過濾器，在每個(gè)過濾器的進(jìn)水口和出水口處均裝有兩位三通閥；所述外接管路上裝有兩位兩通閥；所述兩根反洗管路中的一根反洗管路的一端與排污管相連，另一端與靠近第一閘閥的兩位三通閥相連；另一根反洗管路的一端與位于增壓水泵和第一閘閥之間的主管路連通，另一端與靠近增壓水泵的兩位三通閥相連；所述泵軸與電機(jī)軸通過膜片聯(lián)軸器相聯(lián)。
[0013]由此，本實(shí)用新型自潤(rùn)滑時(shí)從泵組吐出口取自身海水做潤(rùn)滑水源，懸浮物及雜質(zhì)截留效果好、拆裝維修方便、全塑材質(zhì)有優(yōu)秀抗化學(xué)腐蝕等優(yōu)勢(shì)的疊片式過濾器，過濾器的反沖洗模式為內(nèi)源反洗:水源通過過濾器過濾后，再經(jīng)潤(rùn)滑水泵增壓、增壓后的潔凈水大部分用于泵組潤(rùn)滑水，小部分用作于反洗水源。
[0014]以下為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:
[0015]所述兩位兩通閥和兩位三通閥均為電磁閥；所述過濾器為疊片式過濾器。
[0016]為了避免海水腐蝕內(nèi)接管和外接管等部件，提高海水泵的整體使用壽命，所述吸入喇叭口、葉輪室、葉輪、吐出彎管、內(nèi)接管、外接管、內(nèi)筒、外筒均由雙相不銹鋼制成。
[0017]所述導(dǎo)葉體包括內(nèi)筒和外筒；所述外筒的進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)口法蘭，所述內(nèi)筒的進(jìn)水端設(shè)有導(dǎo)軸承體；所述內(nèi)筒的進(jìn)水端與所述導(dǎo)軸承體之間通過連接板相連。
[0018]由此，導(dǎo)葉體的主體采用機(jī)械加工而成，所述連接板上不開設(shè)淸砂孔，也不需要淸砂，避免了淸砂困難的問題。本實(shí)用新型的泵導(dǎo)葉體采用雙相不銹鋼鑄焊相結(jié)合方式，對(duì)導(dǎo)葉體有復(fù)雜型面的部分采用精密鑄造，規(guī)則部分采用板材成型，再通過焊接接頭構(gòu)成整體。
[0019]通過鑄焊結(jié)合制造導(dǎo)葉體，可以保證所述內(nèi)筒的壁厚為12mnTl6mm ;所述外筒上部的壁厚為12mnTl6mm ;所述內(nèi)筒的進(jìn)水端與連接板之間通過環(huán)形的瓜臺(tái)固定相連；為了增加連接強(qiáng)度，所述內(nèi)筒與導(dǎo)軸承體之間連接有筋板；所述內(nèi)筒的外壁和外筒上部的內(nèi)壁的表面粗糙度不超過Ral2.5，可以大大減小導(dǎo)葉體流道的流通阻力，提高效率。
[0020]所述泵軸外露軸段上套裝有提升件，所述提升件的內(nèi)壁與所述泵軸的外壁螺紋配合連接；所述提升件外壁上設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)提升件的結(jié)構(gòu)；所述提升件的下端面與泵聯(lián)軸器的上端面接觸，該提升件上開有當(dāng)轉(zhuǎn)子提升到位后通過緊固件將提升件緊固在泵聯(lián)軸器上的連接孔。
[0021]為了便于采用勾扳手旋轉(zhuǎn)提升件，所述提升件外壁上設(shè)有卡槽；所述提升件通過穿過連接孔的緊定螺釘固定在所述泵聯(lián)軸器上。
[0022]由此，提升件通過與泵軸上的螺紋連接，采用勾扳手轉(zhuǎn)動(dòng)提升件從而帶動(dòng)泵軸往上運(yùn)動(dòng)，立式泵最重要的運(yùn)轉(zhuǎn)零件一葉輪是固定在泵軸上的，通過提升件提升轉(zhuǎn)子部件來調(diào)節(jié)葉輪與泵體固定部件間的軸向間隙，提升之后將提升裝置通過緊定螺釘鎖緊在泵軸上。
[0023]進(jìn)一步地，所述膜片聯(lián)軸器包括電機(jī)軸聯(lián)軸器和泵軸聯(lián)軸器；所述電機(jī)軸聯(lián)軸器與泵軸聯(lián)軸器之間設(shè)有中間軸，該中間軸與所述電機(jī)軸聯(lián)軸器和泵軸聯(lián)軸器之間均設(shè)置有膜片組件，并由緊固件將中間軸與電機(jī)軸聯(lián)軸器、中間軸與泵軸聯(lián)軸器固定連接在一起。由此，本實(shí)用新型采用膜片聯(lián)軸器替代彈性套柱銷聯(lián)軸器、星型聯(lián)軸器等泵常用的撓性聯(lián)軸器，連接原動(dòng)機(jī)與泵。本實(shí)用新型的膜片聯(lián)軸器在連接原動(dòng)機(jī)與立式長(zhǎng)軸泵的方式與彈性柱銷套聯(lián)軸器等撓性聯(lián)軸器相似；其中電機(jī)軸聯(lián)軸器與電機(jī)軸采取過盈配合，并通過鍵傳動(dòng)，泵軸聯(lián)軸器與泵軸采用間隙配合，并通過鍵傳動(dòng)。安裝時(shí)，先裝半聯(lián)軸器，后裝膜片組件與中間軸。
[0024]為了更好地補(bǔ)償原動(dòng)機(jī)與泵之間的軸向、徑向及角位移，所述膜片組件采用多片耐高溫耐腐薄板疊集而成。
[0025]所述泵軸與泵軸聯(lián)軸器為間隙配合；所述電機(jī)軸與電機(jī)軸聯(lián)軸器為過盈配合。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0027]1、本實(shí)用新型的導(dǎo)葉體的制造缺陷率遠(yuǎn)低于整體鑄造件，采用傳統(tǒng)的鑄造工藝，容易產(chǎn)生氣孔、裂紋，特別是對(duì)大型特種鋼鑄件，更容易產(chǎn)生廢品，現(xiàn)在采用新型的鑄焊工藝保證了零件的一次合格率；
[0028]2、整體鑄造不便于清砂，對(duì)于大型鑄造導(dǎo)葉體，鑄件內(nèi)腔深度大，清砂困難和清砂不徹底成了一個(gè)重要問題，為此模具需專門設(shè)置清砂孔(如附圖2所示)。采用焊接成則不存在清砂的問題。
[0029]3、本實(shí)用新型能有效降低零件重量，降低零件成本；通過對(duì)零件進(jìn)行分體式的加工，提高了流道表面質(zhì)量，提高了泵效率，降低了能耗。以附圖為例，采用傳統(tǒng)的鑄造工藝，零件的重量為4噸，采用鑄焊相結(jié)合的工藝，零件重量為2.7噸，加上整體鑄造澆冒口和流道的重量，鑄造用材是焊接的2倍以上。
[0030]4、采用焊接工藝可對(duì)分體式焊接部件表面單獨(dú)進(jìn)行加工，流道表面粗糙度可達(dá)Ral2.5，采用整體鑄造流道表面質(zhì)量完全依賴于鑄造精度，而一般的鑄件非加工表面粗糙度為Ra50，通過對(duì)兩種工藝的產(chǎn)品測(cè)試表明，焊接成形的產(chǎn)品效率高。
[0031]5.通過提升件解決了立式泵在全部組裝完以后可通過安裝基礎(chǔ)層上進(jìn)行轉(zhuǎn)子部件提升和流道對(duì)中的問題。且通過螺紋調(diào)節(jié)方便且提升量精度高；提升裝置設(shè)置在安裝層基礎(chǔ)上，操作方便；采用專用扳手調(diào)整，調(diào)整變得簡(jiǎn)單輕松。
[0032]6、本實(shí)用新型利用自身水反洗，節(jié)約外接水資源，反洗水通過潤(rùn)滑水泵增壓，有良好的反沖洗效果；采用疊片式過濾器過濾，納污量大、不易堵塞，且手動(dòng)拆洗方便；
[0033]7、本實(shí)用新型流經(jīng)增壓水泵的水源，是過濾后的潔凈水，利于增壓水泵的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；經(jīng)過增壓水泵的過濾潤(rùn)滑水，由于壓力的增高，能阻止介質(zhì)海水逆向進(jìn)入并污染導(dǎo)軸承，從而保證導(dǎo)軸承的清潔，延長(zhǎng)導(dǎo)軸承的使用壽命，進(jìn)而使海水泵長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定；
[0034]8、本實(shí)用新型反沖洗模式通過壓差開關(guān)控制電磁閥的開關(guān)，兩組過濾器自動(dòng)先后進(jìn)行反沖洗過程(第一組反沖洗完畢進(jìn)行正常過濾工作后，第二組才進(jìn)行反沖洗過程)，即始終有一組過濾器提供足夠的清潔水用于海水泵的潤(rùn)滑及另一組過濾器的反沖洗，自動(dòng)化程度高并安全可靠。
[0035]9、本實(shí)用新型的膜片聯(lián)軸器體積小、質(zhì)量輕，且有良好的吸振能力，能夠補(bǔ)償原動(dòng)機(jī)與泵之間的軸向、徑向及角位移，吸振、隔振、承受不對(duì)中能力強(qiáng)；膜片聯(lián)軸器較同一檔的彈性套柱銷聯(lián)軸器或星型聯(lián)軸器質(zhì)量輕、體積小，安裝、使用、維護(hù)簡(jiǎn)便，且作用在連接設(shè)備上的附加載荷??；中間膜片采用數(shù)片不銹鋼薄板疊集而成，能適用于高溫、腐蝕場(chǎng)合。
[0036]總之，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)檢修方便，泵運(yùn)行效率高，運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)，可廣泛應(yīng)用于石油石化、海洋平臺(tái)、電廠、鋼鐵廠和排水工程等領(lǐng)域。
[0037]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0038]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0039]圖2是本實(shí)用新型正常過濾狀態(tài)邏輯圖。
[0040]圖3是本實(shí)用新型自潤(rùn)滑時(shí)第一組過濾器反洗工作狀態(tài)的系統(tǒng)邏輯圖。
[0041]圖4是本實(shí)用新型自潤(rùn)滑時(shí)第二組過濾器反洗工作狀態(tài)的系統(tǒng)邏輯圖。
[0042]圖5是本實(shí)用新型所述膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖6是本實(shí)用新型所述導(dǎo)葉體的縱向剖視圖；
[0044]圖7是本實(shí)用新型所述提升件的工作原理圖；
[0045]圖8是現(xiàn)有導(dǎo)葉體的縱向剖視圖。
[0046]在圖中
[0047]1-吸入喇叭口 ； 2-葉輪室；3-葉輪；4-導(dǎo)葉體； 5-泵軸；
[0048]6-軸承支架；7-套筒聯(lián)軸器；8-外接管；9-吐出彎管；10-內(nèi)接管；
[0049]11-支撐板；12_外筒體法蘭；13_外筒體上；14_內(nèi)筒體法蘭；15_筋板；
[0050]16-內(nèi)筒體上；17_內(nèi)筒體；18_葉片；19_進(jìn)口法蘭；20_外筒體；
[0051]21.瓜臺(tái)；22.連接板；23.導(dǎo)軸承體；24_淸砂孔；31-第一閘閥；
[0052]32-兩位三通電磁閥； 33-疊片式過濾器； 34-差壓開關(guān)；
[0053]35-增壓水泵；36-兩位兩通電磁閥；37-兩位兩通電磁閥；38-壓力變送器；
[0054]39-流量開關(guān)；40_主管路； 41-反洗管路；42-外接水管路；
[0055]43-第二閘閥；44-第二閘閥；50-彈性塊；51-電機(jī)軸；
[0056]52-電機(jī)軸聯(lián)軸器；53-膜片聯(lián)軸器；54-泵軸聯(lián)軸器；55-螺栓；56-中間軸；
[0057]57-膜片組件；60-鎖緊螺母；61-提升件；62-螺栓；63-卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0058]一種立式海水泵，如圖1所示，包括可抽出部分和固定部分；其中吸入喇叭口 1、外接管8、吐出彎管9和支撐板11組成了立式長(zhǎng)軸海水泵的不可抽部分，而葉輪3、葉輪室2、導(dǎo)葉體4、泵軸5、套筒聯(lián)軸器7、內(nèi)接管10和軸承支架6組成了立式長(zhǎng)軸海水泵的可抽芯部分?？沙槌霾糠植捎梦肜瓤诘腻F面支撐結(jié)構(gòu)。海水泵的軸向推力可由水泵承受亦可由電機(jī)承受，海水泵與電機(jī)直聯(lián)采用膜片聯(lián)軸器53，海水泵過流部件全部采用雙相不銹鋼。
[0059]如圖2所示，立式海水泵的泵吐出水口與泵組潤(rùn)滑水進(jìn)水口之間通過一根主管路40連通，該主管路40通過一外接水管路42與外接水連通；其特征在于，所述主管路40上連接有兩根反洗管路41 ;所述主管路40上順次裝有第一閘閥31、增壓水泵35、第二閘閥45、兩位兩通閥36、壓力變送器38和流量開關(guān)39，其中在增壓水泵35與第一閘閥31之間通過三根并聯(lián)的主管路支管相連，三根主管路支管中，一根主管路支管上裝有差壓開關(guān)34，另兩根主管路支管上裝有過濾器33，在每個(gè)過濾器33的進(jìn)水口和出水口處均裝有兩位三通閥32 ;所述外接管路42上裝有兩位兩通閥37 ;所述兩根反洗管路41中的一根反洗管路41的一端與排污管相連，另一端與靠近第一閘閥31的兩位三通閥32相連；另一根反洗管路41的一端與位于增壓水泵35和第一閘閥45之間的主管路40連通，另一端與靠近增壓水泵35的兩位三通閥32相連。
[0060]如圖3，4所示，本實(shí)用新型的海水泵進(jìn)行自潤(rùn)滑的工作過程如下:
[0061]1、泵組啟動(dòng)前，開啟外接水管路上的兩位兩通電磁閥，關(guān)閉主管路上的兩位兩通電磁閥，此時(shí)外接水管路提供泵組潤(rùn)滑水潤(rùn)滑導(dǎo)軸承，以保證泵的安全啟動(dòng)；
[0062]2、泵組啟動(dòng)至泵達(dá)到工況點(diǎn)且運(yùn)行平穩(wěn)后，關(guān)閉外接水管路上的兩位兩通電磁閥，開啟主管路上的兩位兩通電磁閥，開啟增壓水泵，此時(shí)吐出口壓力水進(jìn)入主管路，提供泵組潤(rùn)滑水；
[0063]3、從泵組吐出口引水，2個(gè)閘閥處于開啟狀態(tài)，兩組疊片式過濾器前后的四組兩位三通電磁閥開閉狀態(tài)如圖2所示，泵組自身水分別導(dǎo)入并聯(lián)的兩組疊片式過濾器，過濾后的潔凈水再流向增壓水泵，經(jīng)增壓水泵增壓后輸送到泵組需水潤(rùn)滑和冷卻的部件；
[0064]4、裝置正常過濾期間，壓力變送器、流量開關(guān)、差壓開關(guān)對(duì)管路中的水力參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并帶有遠(yuǎn)程輸出報(bào)警功能，緊急情況可聯(lián)動(dòng)停機(jī)；
[0065]5、當(dāng)過濾器前后的進(jìn)出水壓差達(dá)到設(shè)定值一即當(dāng)疊片式過濾器被過度堵塞使過濾后的水壓低至一定值，將自動(dòng)開啟過濾器的反洗模式。工作邏輯如圖3與圖4:第一個(gè)疊片式過濾器的前后兩個(gè)兩位三通電磁閥將以如圖3所示方式關(guān)閉，即反洗管路與第一組疊片式過濾器接通，增壓后的潔凈水由反洗管路引向疊片式過濾器濾芯，沖洗掉的污水再由排污管排出；當(dāng)反洗第一組疊片式過濾器時(shí)，另一組疊片式過濾器在工作狀態(tài)中，水源不會(huì)出現(xiàn)斷流，可保證海水泵的正常潤(rùn)滑與冷卻及反洗第一組疊片式過濾器工作的完成；當(dāng)?shù)谝粋€(gè)疊片式過濾器反洗干凈后，第一組疊片式過濾器前后兩個(gè)兩位三通過濾器如圖4所示方式開閉，進(jìn)行正常過濾工作，然后第二個(gè)疊片式過濾器的前后兩個(gè)兩位三通電磁閥如圖4所示方式開閉，即反洗管路與第二組疊片式過濾器接通，增壓后的潔凈水由反洗管路引向疊片式過濾器濾芯，其反洗過程與第一組疊片式過濾器相同；第二個(gè)疊片式過濾器反洗干凈后，恢復(fù)如圖2的正常過濾狀態(tài)。
[0066]如圖5所示，本實(shí)用新型所述膜片聯(lián)軸器包括電機(jī)軸聯(lián)軸器52和泵軸聯(lián)軸器54 ；所述電機(jī)軸聯(lián)軸器52與泵軸聯(lián)軸器54之間設(shè)有中間軸56，該中間軸56與所述電機(jī)軸聯(lián)軸器52和泵軸聯(lián)軸器54之間均設(shè)置有膜片組件57，并由螺栓55將中間軸56與電機(jī)軸聯(lián)軸器52、中間軸56與泵軸聯(lián)軸器54固定連接在一起；所述膜片組件57采用多片不銹鋼板疊集而成，當(dāng)然也可以是其它耐高溫耐腐薄板，如301、304等。
[0067]如圖6所示，本實(shí)用新型所述導(dǎo)葉體包括均由雙相不銹鋼制成的內(nèi)筒16和外筒20 ;所述外筒20的進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)口法蘭19，所述內(nèi)筒16的進(jìn)水端設(shè)有導(dǎo)軸承體23，該內(nèi)筒16與導(dǎo)軸承體23之間連接有筋板；所述內(nèi)筒16的進(jìn)水端與所述導(dǎo)軸承體23之間通過環(huán)形的瓜臺(tái)21和連接板22相連；所述內(nèi)筒16的壁厚為14mm ;所述外筒20上部的壁厚為14mm。所述內(nèi)筒16的外壁和外筒20上部的內(nèi)壁的表面粗糙度不超過Ral2.5。
[0068]本實(shí)用新型的外筒體20、進(jìn)口法蘭19、葉片18、瓜臺(tái)21與內(nèi)筒體17通過焊接構(gòu)成導(dǎo)葉體過流通道，重量大大輕于現(xiàn)有整體鑄造導(dǎo)葉體的方案，降低了材料成本。
[0069]如圖7所示，所述泵軸5外露軸段上套裝有提升件61，所述提升件61的內(nèi)壁與所述泵軸5的外壁螺紋配合連接；所述提升件61外壁上設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)提升件61的結(jié)構(gòu)；所述提升件61的下端面與泵聯(lián)軸器54的上端面接觸，該提升件61上開有當(dāng)轉(zhuǎn)子提升到位后通過緊固件I將提升件61緊固在泵聯(lián)軸器54上的連接孔。所述提升件61外壁上設(shè)有卡槽63 ;所述提升件61通過穿過連接孔的緊定螺釘固定在所述泵聯(lián)軸器54上。在泵整體裝配完成后，用勾扳手插入卡槽63將提升件61旋入至設(shè)計(jì)位置，提升件61通過與軸螺紋旋合至設(shè)定位置，將電機(jī)聯(lián)軸器52、鎖緊螺母60、泵聯(lián)軸器54通過螺栓連接達(dá)到將泵軸5整體提升的目的。
[0070]上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說明本實(shí)用新型，而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立式長(zhǎng)軸海水泵，包括可抽出部分和固定部分；所述可抽出部分包括葉輪(3)、葉輪室(2)、導(dǎo)葉體(4)、與電機(jī)軸(51)相聯(lián)的泵軸(5)、套筒聯(lián)軸器(7)、內(nèi)接管(10)，所述固定部分包括吸入喇叭口(I)、外接管(8)、吐出彎管(9);其中，泵吐出水口與泵組潤(rùn)滑水進(jìn)水口之間通過一根主管路(40)連通，該主管路(40)通過一外接水管路(42)與外接水連通；其特征在于，所述主管路(40)上連接有兩根反洗管路(41);所述主管路(40)上順次裝有第一閘閥(31)、增壓水泵(35)、第二閘閥(45)、兩位兩通閥(36)、壓力變送器(38)和流量開關(guān)(39)，其中在增壓水泵(35)與第一閘閥(31)之間通過三根并聯(lián)的主管路支管相連，三根主管路支管中，一根主管路支管上裝有差壓開關(guān)(34)，另兩根主管路支管上裝有過濾器(33)，在每個(gè)過濾器(33)的進(jìn)水口和出水口處均裝有兩位三通閥(32);所述外接管路(42)上裝有兩位兩通閥(37);所述兩根反洗管路(41)中的一根反洗管路(41)的一端與排污管相連，另一端與靠近第一閘閥(31)的兩位三通閥(32)相連；另一根反洗管路(41)的一端與位于增壓水泵(35)和第一閘閥(45)之間的主管路(40)連通，另一端與靠近增壓水泵(35)的兩位三通閥(32)相連；所述泵軸(5)與電機(jī)軸(51)通過膜片聯(lián)軸器(53)相聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述兩位兩通閥(36，37)和兩位三通閥(32)均為電磁閥；所述過濾器(33)為疊片式過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述吸入喇叭口(I)、葉輪室(2)、葉輪(3)、吐出彎管(9)、內(nèi)接管(10)、外接管(8)、內(nèi)筒(16)、外筒(20)均由雙相不銹鋼制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述導(dǎo)葉體(4)包括內(nèi)筒(16)和外筒(20);所述外筒(20)的進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)口法蘭(19)，所述內(nèi)筒(16)的進(jìn)水端設(shè)有導(dǎo)軸承體(23);所述內(nèi)筒(16)的進(jìn)水端與所述導(dǎo)軸承體(23)之間通過連接板(22)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述`的立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述內(nèi)筒(16)的壁厚為12mnTl6mm ;所述外筒(20)上部的壁厚為12mnTl6mm ;所述內(nèi)筒(16)的進(jìn)水端與連接板(22)之間通過環(huán)形的瓜臺(tái)(21)固定相連；所述內(nèi)筒(16)與導(dǎo)軸承體(23)之間連接有筋板；所述內(nèi)筒(16)的外壁和外筒(20)上部的內(nèi)壁的表面粗糙度不超過Ral2.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述泵軸(5)外露軸段上套裝有提升件(61)，所述提升件(61)的內(nèi)壁與所述泵軸(5)的外壁螺紋配合連接；所述提升件(61)外壁上設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)提升件(61)的結(jié)構(gòu)；所述提升件(61)的下端面與泵聯(lián)軸器(54)的上端面接觸，該提升件(61)上開有當(dāng)轉(zhuǎn)子提升到位后通過緊固件(I)將提升件(61)緊固在泵聯(lián)軸器(54)上的連接孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述提升件(61)外壁上設(shè)有卡槽(63);所述提升件(61)通過穿過連接孔的緊定螺釘固定在所述泵聯(lián)軸器(54)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述膜片聯(lián)軸器(53)包括電機(jī)軸聯(lián)軸器(52)和泵軸聯(lián)軸器(54);所述電機(jī)軸聯(lián)軸器(52)與泵軸聯(lián)軸器(54)之間設(shè)有中間軸(56)，該中間軸(56)與所述電機(jī)軸聯(lián)軸器(52)和泵軸聯(lián)軸器(54)之間均設(shè)置有膜片組件(57)，并由緊固件將中間軸(56)與電機(jī)軸聯(lián)軸器(52)、中間軸(56)與泵軸聯(lián)軸器(54)固定連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述膜片組件(57)采用多片耐高溫耐腐薄板疊集而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式長(zhǎng)軸海水泵，其特征在于，所述泵軸(53)與泵軸聯(lián)軸器(54)為間隙配合；所述電機(jī)軸 (51)與電機(jī)軸聯(lián)軸器(51)為過盈配合。
【文檔編號(hào)】F04D7/02GK203532346SQ201320625563
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】黃建平, 陳雙喜 申請(qǐng)人:湖南耐普泵業(yè)有限公司