用于風(fēng)扇的出風(fēng)罩及其風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】一種用于風(fēng)扇的出風(fēng)罩，它包括相隔一定間隙設(shè)置的至少3個(gè)導(dǎo)流件，所述導(dǎo)流件包括吸入端、吹出端、具有外凸曲面的第一側(cè)面和具有內(nèi)凹曲面的第二側(cè)面；在任何兩個(gè)相鄰的導(dǎo)流件中，其中的一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面和另一個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面共同限定內(nèi)部通道、具有高度不小于4mm的進(jìn)氣口和具有高度不小于4mm的出氣口，在該第二側(cè)面與包含出氣口的高度方向和出氣口處的氣流方向的平面所形成的每條交線上總是存在符合如下條件的兩個(gè)點(diǎn)：連接該兩個(gè)點(diǎn)的直線段到另一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面的距離不大于2mm。另外，本實(shí)用新型還提供了一種具有該種出風(fēng)罩的風(fēng)扇。
【專利說(shuō)明】用于風(fēng)扇的出風(fēng)罩及其風(fēng)扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于風(fēng)扇的出風(fēng)罩及其具有該種出風(fēng)罩的風(fēng)扇。特別地，但不是排除性地，本實(shí)用新型涉及一種用于家用風(fēng)扇的出風(fēng)罩及其具有該種出風(fēng)罩的家用風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]家用風(fēng)扇通常包括繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的葉輪，該葉輪所形成的氣流通過(guò)出風(fēng)罩進(jìn)行輸出。該出風(fēng)罩允許氣流穿過(guò)，而阻止人體觸及旋轉(zhuǎn)的葉輪。
[0003]家用風(fēng)扇所輸出的氣流通常是不穩(wěn)定的或涌動(dòng)的，這對(duì)使用者來(lái)說(shuō)是不舒服的；由于家用風(fēng)扇的出風(fēng)罩的柵格孔通常較大，人眼可以通過(guò)出風(fēng)罩的柵格孔清楚地看到位于出風(fēng)罩上游的部件，該種家用風(fēng)扇的外觀不佳，其使用受到一定的限制；另外，較大的柵格孔，還存在著人體觸及旋轉(zhuǎn)的葉輪的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的第一方面是要提供一種風(fēng)扇。該種風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇包括出風(fēng)罩，所述出風(fēng)罩包括相隔一定間隙設(shè)置的至少3個(gè)導(dǎo)流件，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的每一個(gè)都包括吸入端、吹出端、第一側(cè)面和第二側(cè)面；在任何兩個(gè)相鄰的導(dǎo)流件中，其中的一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面和另一個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面共同限定至少一個(gè)用于傳輸氣流的內(nèi)部通道、至少一個(gè)用于輸入氣流的具有高度不小于4_的進(jìn)氣口和至少一個(gè)用于輸出氣流的具有高度不小于4_的出氣口，在其中的一個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面與包含該第二側(cè)面所限定的出氣口的高度方向和該第二側(cè)面所限定的出氣口處的氣流方向的平面所形成的每條交線上總是存在符合如下條件的兩個(gè)點(diǎn):連接該兩個(gè)點(diǎn)的直線段到其中的另一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面的距離不大于2_。
[0005]在該種風(fēng)扇中，所述進(jìn)氣口和所述出氣口的高度都不小于4_，即風(fēng)扇的出風(fēng)罩具有足夠大的進(jìn)氣口和出氣口，能保證氣流的輸出；同時(shí)，由于出風(fēng)罩的上述結(jié)構(gòu)，其人眼在出風(fēng)罩的出氣口的前方以各種角度都幾乎看不見(jiàn)位于出風(fēng)罩上游的部件，其人體也難以通過(guò)出風(fēng)罩觸及旋轉(zhuǎn)的葉輪，有利于提高風(fēng)扇的美觀和風(fēng)扇使用的安全性；另外，在該種風(fēng)扇中，葉輪所形成的氣流由出風(fēng)罩的多個(gè)內(nèi)部通道進(jìn)行整流后再?gòu)亩鄠€(gè)出氣口輸出，有利于使涌動(dòng)的氣流變得穩(wěn)定。總之，該種風(fēng)扇能在隱藏位于出風(fēng)罩上游的葉輪等部件的情況下，有效輸出氣流，而且其輸出的氣流具有穩(wěn)定和較低的噪音等特點(diǎn)，顯著提高了風(fēng)扇使用的安全性，改善了風(fēng)扇的外觀，還提高了所輸出的氣流的質(zhì)量。
[0006]優(yōu)選地，所述連接該兩個(gè)點(diǎn)的直線段到其中的另一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面的距離不大于1mm。
[0007]更優(yōu)選地，所述連接該兩個(gè)點(diǎn)的直線段到其中的另一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面的距離不大于0，即等于O或小于O。當(dāng)連接該兩個(gè)點(diǎn)的直線段到其中的另一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面的距離等于O時(shí)，出風(fēng)罩剛好能完全遮蓋位于出風(fēng)罩上游的葉輪等部件；當(dāng)連接該兩個(gè)點(diǎn)的直線段到其中的另一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面的距離小于O時(shí)，所述直線段與其中的另一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面有部分相交，出風(fēng)罩完全遮蓋位于出風(fēng)罩上游的葉輪等部件。因此在這兩種情況下，其人眼在出風(fēng)罩的出氣口的前方以各種角度都根本看不見(jiàn)位于出風(fēng)罩上游的部件，其人體也更難通過(guò)出風(fēng)罩觸及旋轉(zhuǎn)的葉輪，有利于進(jìn)一步提高風(fēng)扇的美觀和風(fēng)扇使用的安全性。
[0008]所述第一側(cè)面可以包括具有外凸曲面的第一側(cè)面；所述第二側(cè)面可以包括具有內(nèi)凹曲面的第二側(cè)面。優(yōu)選地，所述第一側(cè)面包括具有外凸曲面的第一側(cè)面，并且所述第二側(cè)面包括具有內(nèi)凹曲面的第二側(cè)面。
[0009]所述交線包括曲線。所述曲線包括弧線和折線，所述曲線優(yōu)選地包括圓弧線。
[0010]所述導(dǎo)流件可以環(huán)繞軸線設(shè)置；所述至少3個(gè)導(dǎo)流件可以相互平行設(shè)置。優(yōu)選地，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件都環(huán)繞所述軸線設(shè)置。
[0011]所述導(dǎo)流件可以包括具有前端和后端的第一分導(dǎo)流件、具有前端和后端的第二分導(dǎo)流件和與所述第二分導(dǎo)流件的后端連接的具有前端和后端的第三分導(dǎo)流件。
[0012]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述導(dǎo)流件包括具有前端和后端的第一分導(dǎo)流件、具有前端和后端的第二分導(dǎo)流件和與所述第二分導(dǎo)流件的后端連接的具有前端和后端的第三分導(dǎo)流件，其中，所述第一分導(dǎo)流件的后端與所述第二分導(dǎo)流件的中部連接。
[0013]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述導(dǎo)流件包括具有前端和后端的第一分導(dǎo)流件、具有前端和后端的第二分導(dǎo)流件、與所述第二分導(dǎo)流件的后端連接的具有前端和后端的第三分導(dǎo)流件和第四分導(dǎo)流件，其中，所述第一分導(dǎo)流件的后端與所述第二分導(dǎo)流件的中部連接，所述第四導(dǎo)流件與所述第一分導(dǎo)流件和所述第二分導(dǎo)流件連接。
[0014]所述導(dǎo)流件包括環(huán)形導(dǎo)流件、弧形導(dǎo)流件和條形導(dǎo)流件等。所述環(huán)形導(dǎo)流件包括圓環(huán)形導(dǎo)流件和橢圓環(huán)形導(dǎo)流件。
[0015]優(yōu)選地，所述出風(fēng)罩包括環(huán)繞軸線設(shè)置的環(huán)形導(dǎo)流件，所述環(huán)形導(dǎo)流件的個(gè)數(shù)通常位于3個(gè)至30個(gè)之間，優(yōu)選地位于5個(gè)至20個(gè)之間。所述環(huán)形導(dǎo)流件的個(gè)數(shù)越多，所限定的內(nèi)部通道的數(shù)量就越多，越有利于使所輸出的氣流平穩(wěn)。另外，這時(shí)在垂直于軸線的徑向分布著多個(gè)內(nèi)部通道，有利于減少葉輪所形成的氣流的徑向流動(dòng)損耗并降低由于氣流的徑向流動(dòng)所產(chǎn)生的噪音。
[0016]所述環(huán)形導(dǎo)流件可以包括第一分環(huán)形導(dǎo)流件和位于所述第一分環(huán)形導(dǎo)流件上游并與所述第一分環(huán)形導(dǎo)流件連接的第二分環(huán)形導(dǎo)流件。所述環(huán)形導(dǎo)流件由兩個(gè)分環(huán)形導(dǎo)流件所構(gòu)成，這樣可以使用模具對(duì)兩個(gè)分環(huán)形導(dǎo)流件分別進(jìn)行批量制造，有利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。事實(shí)上，采用模具對(duì)這種具有曲面的環(huán)形導(dǎo)流件進(jìn)行整體制造是難以順利脫模的。優(yōu)選地，所述環(huán)形導(dǎo)流件可以包括依次連接的第一分環(huán)形導(dǎo)流件、第二分環(huán)形導(dǎo)流件、第三分環(huán)形導(dǎo)流件和第四分環(huán)形導(dǎo)流件。將這種具有曲面的環(huán)形導(dǎo)流件分成四個(gè)部分，容易使用模具分別對(duì)它們進(jìn)行批量制造。
[0017]所述內(nèi)部通道從所述進(jìn)氣口至所述出氣口的長(zhǎng)度通常位于25_至150_之間，優(yōu)選地位于40mm至90mm之間。當(dāng)所述內(nèi)部通道的長(zhǎng)度位于40mm至90mm之間時(shí)，風(fēng)扇能在完全遮蓋位于出風(fēng)罩上游的葉輪等部件的情況下，獲得較高的氣流輸出效率。
[0018]所述進(jìn)氣口的高度通常位于4mm至26mm之間，優(yōu)選地位于4mm至18mm之間；所述出氣口的高度通常位于3.5mm至12mm之間，優(yōu)選地位于4mm至IOmm之間。[0019]所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向與所述軸線之間的夾角通常小于45 ，優(yōu)選地小于25 。減少所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向與所述軸線之間的夾角，通常有利于減少氣流的輸出損耗。
[0020]所述出氣口的出氣方向與所述軸線之間的夾角通常小于30 ，優(yōu)選地小于15 。減少所述出氣口的出氣方向與所述軸線之間的夾角，通常也有利于減少氣流的輸出損耗。
[0021]優(yōu)選地，所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向與軸線之間的夾角小于40 ，并且所述出氣口的出氣方向與所述軸線之間的夾角位于-5 至-20 之間。
[0022]所述導(dǎo)流件可以具有內(nèi)部空腔。在所述導(dǎo)流件中設(shè)置內(nèi)部空腔，有利于降低整個(gè)出風(fēng)罩的質(zhì)量；另外，如果在所述導(dǎo)流件中不設(shè)置內(nèi)部空腔，有可能會(huì)使所述導(dǎo)流件在局部區(qū)域有較大的厚度，使通常由塑料所形成的出風(fēng)罩在制造時(shí)發(fā)生較大的收縮和變形，甚至使出風(fēng)罩難以批量生產(chǎn)。
[0023]所述出風(fēng)罩可以包括位于所述內(nèi)部通道中的固定件，所述固定件與限定所述內(nèi)部通道的兩個(gè)相鄰的導(dǎo)流件分別進(jìn)行連接。優(yōu)選地，所述出風(fēng)罩包括位于所述內(nèi)部通道中的固定件，其中，所述固定件與限定所述內(nèi)部通道的兩個(gè)相鄰的導(dǎo)流件一體化。使用與限定所述內(nèi)部通道的兩個(gè)相鄰的導(dǎo)流件一體化的固定件，有利于使內(nèi)部通道堅(jiān)固、不易變形，以提高出風(fēng)罩的使用壽命，也有利于使用模具對(duì)出風(fēng)罩進(jìn)行批量制造。
[0024]所述兩個(gè)點(diǎn)中的一個(gè)點(diǎn)可以為所述交線的起點(diǎn)；所述兩個(gè)點(diǎn)中的一個(gè)點(diǎn)也可以為所述交線的終點(diǎn)。
[0025]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述兩個(gè)點(diǎn)中的一個(gè)點(diǎn)為所述交線的起點(diǎn)，并且，所述兩個(gè)點(diǎn)中的另一個(gè)點(diǎn)為所述交線的終點(diǎn)。這時(shí)，所述出風(fēng)罩的整體長(zhǎng)度較短，有利于減少整個(gè)風(fēng)扇的體積和質(zhì)量。
[0026]優(yōu)選地，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面都朝向所述軸線。這時(shí)，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面都背向所述軸線。
[0027]優(yōu)選地，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面都朝向所述軸線。這時(shí)，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面都背向所述軸線。
[0028]優(yōu)選地，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的每一個(gè)都環(huán)繞軸線設(shè)置，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的每一個(gè)都包括具有外凸曲面的第一側(cè)面和具有內(nèi)凹曲面的第二側(cè)面，并且，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面都朝向所述軸線。
[0029]所述風(fēng)扇的出風(fēng)罩還可以包括發(fā)熱裝置。所述發(fā)熱裝置優(yōu)選地包括PTC發(fā)熱器和電熱絲。優(yōu)選地，所述風(fēng)扇的出風(fēng)罩包括發(fā)熱裝置和位于所述內(nèi)部通道中的具有凹槽的固定件，其中，所述發(fā)熱裝置至少有部分位于所述固定件的凹槽內(nèi)。
[0030]所述風(fēng)扇的出風(fēng)罩還可以包括蒸發(fā)液體的蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括濕簾組件和用于輸送液體的輸送管。優(yōu)選地，所述風(fēng)扇的出風(fēng)罩包括蒸發(fā)器和位于所述內(nèi)部通道中的具有凹槽的固定件，其中，所述蒸發(fā)器至少有部分位于所述固定件的凹槽內(nèi)。
[0031]所述葉輪包括軸流葉輪和斜流葉輪，優(yōu)選地為軸流葉輪。葉輪的轉(zhuǎn)速通常位于400rpm至2800rpm之間，優(yōu)選地位于600rpm至1800rpm之間。
[0032]所述馬達(dá)包括直流無(wú)刷馬達(dá)和交流馬達(dá)，優(yōu)選地采用直流無(wú)刷馬達(dá)。
[0033]所述風(fēng)扇通?？梢越柚F(xiàn)有風(fēng)扇的搖頭技術(shù)以增加風(fēng)扇所輸出的氣流的覆蓋范圍。
[0034]所述風(fēng)扇可以是臺(tái)扇，可以是壁扇，可以是落地風(fēng)扇，還可以是其它類型的風(fēng)扇。[0035]本實(shí)用新型的第二方面是要提供一種用于風(fēng)扇的出風(fēng)罩，該種出風(fēng)罩，其特征在于，所述出風(fēng)罩包括相隔一定間隙設(shè)置的至少3個(gè)導(dǎo)流件，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的每一個(gè)都包括吸入端、吹出端、第一側(cè)面和第二側(cè)面；在任何兩個(gè)相鄰的導(dǎo)流件中，其中的一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面和另一個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面共同限定至少一個(gè)用于傳輸氣流的內(nèi)部通道、至少一個(gè)用于輸入氣流的具有高度不小于4mm的進(jìn)氣口和至少一個(gè)用于輸出氣流的具有高度不小于4_的出氣口，在其中的一個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面與包含該第二側(cè)面所限定的出氣口的高度方向和該第二側(cè)面所限定的出氣口處的氣流方向的平面所形成的每條交線上總是存在符合如下條件的兩個(gè)點(diǎn):連接該兩個(gè)點(diǎn)的直線段到其中的另一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面的距離不大于2mm。
[0036]在該種出風(fēng)罩中，所述進(jìn)氣口和所述出氣口的高度都不小于4_，即出風(fēng)罩具有足夠大的進(jìn)氣口和出氣口，能保證氣流的輸出；同時(shí)，由于出風(fēng)罩的上述結(jié)構(gòu)，其人眼在出風(fēng)罩的出氣口的前方以各種角度都幾乎看不見(jiàn)位于出風(fēng)罩上游的部件，其人體也難以通過(guò)出風(fēng)罩觸及位于出風(fēng)罩上游的部件如旋轉(zhuǎn)的葉輪，有利于提高出風(fēng)罩的美觀和使用的安全性；另外，在該種出風(fēng)罩中，來(lái)自出風(fēng)罩上游的氣流是由出風(fēng)罩的多個(gè)內(nèi)部通道進(jìn)行整流后再?gòu)亩鄠€(gè)出氣口輸出，有利于使涌動(dòng)的氣流變得穩(wěn)定。總之，該種出風(fēng)罩能在隱藏位于出風(fēng)罩上游的部件的情況下，有效輸送氣流，而且其輸送的氣流具有穩(wěn)定和噪音低等特點(diǎn)，有利于提高出風(fēng)罩的美觀和使用的安全性，還有利于提高所輸送的氣流的質(zhì)量。
[0037]優(yōu)選地，所述連接該兩個(gè)點(diǎn)的直線段到其中的另一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面的距離不大于1mm。
[0038]更優(yōu)選地，所述連接該兩個(gè)點(diǎn)的直線段到其中的另一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面的距離不大于0，即等于O或小于O。這時(shí)，其人眼在出風(fēng)罩的出氣口的前方以各種角度都根本看不見(jiàn)位于出風(fēng)罩上游的部件，其人體也更難通過(guò)出風(fēng)罩觸及位于出風(fēng)罩上游的部件如旋轉(zhuǎn)的葉輪，能完全隱藏位于出風(fēng)罩上游的葉輪等部件，有利于進(jìn)一步提高出風(fēng)罩的美觀和使用的安全性。
[0039]所述第一側(cè)面可以包括具有外凸曲面的第一側(cè)面；所述第二側(cè)面可以包括具有內(nèi)凹曲面的第二側(cè)面。優(yōu)選地，所述第一側(cè)面包括具有外凸曲面的第一側(cè)面，并且第二側(cè)面包括具有內(nèi)凹曲面的第二側(cè)面。
[0040]所述導(dǎo)流件可以環(huán)繞軸線設(shè)置；所述至少3個(gè)導(dǎo)流件可以相互平行設(shè)置。優(yōu)選地，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件都環(huán)繞軸線設(shè)置。
[0041]所述導(dǎo)流件可以包括具有前端和后端的第一分導(dǎo)流件、具有前端和后端的第二分導(dǎo)流件和與所述第二分導(dǎo)流件的后端連接的具有前端和后端的第三分導(dǎo)流件。
[0042]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流件包括具有前端和后端的第一分導(dǎo)流件、具有前端和后端的第二分導(dǎo)流件和與所述第二分導(dǎo)流件的后端連接的具有前端和后端的第三分導(dǎo)流件，其中，所述第一分導(dǎo)流件的后端與所述第二分導(dǎo)流件的中部連接。
[0043]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流件包括具有前端和后端的第一分導(dǎo)流件、具有前端和后端的第二分導(dǎo)流件、與所述第二分導(dǎo)流件的后端連接的具有前端和后端的第三分導(dǎo)流件和第四分導(dǎo)流件，其中，所述第一分導(dǎo)流件的后端與所述第二分導(dǎo)流件的中部連接，所述第四導(dǎo)流件與所述第一分導(dǎo)流件和所述第二分導(dǎo)流件連接。
[0044]所述導(dǎo)流件包括環(huán)形導(dǎo)流件、弧形導(dǎo)流件和條形導(dǎo)流件等。所述環(huán)形導(dǎo)流件包括圓環(huán)形導(dǎo)流件和橢圓環(huán)形導(dǎo)流件。
[0045]優(yōu)選地，所述出風(fēng)罩包括環(huán)繞軸線設(shè)置的環(huán)形導(dǎo)流件，所述環(huán)形導(dǎo)流件的個(gè)數(shù)通常位于3個(gè)至30個(gè)之間，優(yōu)選地位于5個(gè)至20個(gè)之間。
[0046]所述內(nèi)部通道從所述進(jìn)氣口至所述出氣口的長(zhǎng)度通常位于25mm至150mm之間，優(yōu)選地位于40mm至90mm之間。
[0047]所述進(jìn)氣口的高度通常位于4mm至26mm之間,優(yōu)選地位于4mm至18mm之間；所述出氣口的高度通常位于3.5mm至12mm之間，優(yōu)選地位于4mm至IOmm之間。
[0048]所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向與所述軸線的夾角通常小于45 ，優(yōu)選地小于25 ;所述出氣口的出氣方向與所述軸線的夾角通常小于30 ，優(yōu)選地小于15 。
[0049]所述導(dǎo)流件可以具有內(nèi)部空腔。在所述導(dǎo)流件中設(shè)置內(nèi)部空腔，有利于降低整個(gè)出風(fēng)罩的質(zhì)量。
[0050]所述兩個(gè)點(diǎn)中的一個(gè)點(diǎn)可以為所述交線的起點(diǎn)；所述兩個(gè)點(diǎn)中的一個(gè)點(diǎn)也可以為所述交線的終點(diǎn)。
[0051 ] 在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述兩個(gè)點(diǎn)中的一個(gè)點(diǎn)為所述交線的起點(diǎn)，所述兩個(gè)點(diǎn)中的另一個(gè)點(diǎn)為所述交線的終點(diǎn)。
[0052]在另一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面都朝向所述軸線。這時(shí)，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面都背向所述軸線。
[0053]在又一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面都朝向所述軸線。這時(shí)，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面都背向所述軸線。
[0054]優(yōu)選地，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的每一個(gè)都環(huán)繞軸線設(shè)置，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的每一個(gè)都包括具有外凸曲面的第一側(cè)面和具有內(nèi)凹曲面的第二側(cè)面，并且，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面都朝向所述軸線。
[0055]所述風(fēng)扇的出風(fēng)罩可以包括發(fā)熱裝置。所述發(fā)熱裝置優(yōu)選地包括PTC發(fā)熱器和電熱絲。優(yōu)選地，所述風(fēng)扇的出風(fēng)罩包括發(fā)熱裝置和位于所述內(nèi)部通道中的具有凹槽的固定件，其中，所述發(fā)熱裝置至少有部分位于所述固定件的凹槽內(nèi)。
[0056]所述風(fēng)扇的出風(fēng)罩還可以包括蒸發(fā)液體的蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括濕簾組件和用于輸送液體的輸送管。優(yōu)選地，所述風(fēng)扇的出風(fēng)罩包括蒸發(fā)器和位于所述內(nèi)部通道中的具有凹槽的固定件，其中，所述蒸發(fā)器至少有部分位于所述固定件的凹槽內(nèi)。
[0057]上述關(guān)于本實(shí)用新型第一方面的特征也等同地應(yīng)用于本實(shí)用新型的第二方面，反之亦然。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0058]圖1是本實(shí)用新型的風(fēng)扇的示意圖。
[0059]圖2是沿圖1中的A— A線所截取的截面圖。
[0060]圖3是沿圖1中的B— B線所截取的截面圖。
[0061]圖4和圖5展示了本實(shí)用新型的風(fēng)扇的第二個(gè)實(shí)施例。
[0062]圖6是本實(shí)用新型的風(fēng)扇的第三個(gè)實(shí)施例。
[0063]圖7是本實(shí)用新型的風(fēng)扇的第四個(gè)實(shí)施例。
[0064]圖8、圖9和圖10展示了本實(shí)用新型的風(fēng)扇的第五個(gè)實(shí)施例。[0065]圖11是本實(shí)用新型的風(fēng)扇的第六個(gè)實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0066]圖1是從裝置前方觀察的本實(shí)用新型的風(fēng)扇的示意圖，圖2是沿圖1中的A—A線所截取的截面圖，圖3是沿圖1中的B— B線所截取的截面圖。從圖1至圖3中可以看出，風(fēng)扇100包括基座I和位于基座I上的風(fēng)扇主體，風(fēng)扇主體包括扇框2、位于扇框2內(nèi)的葉輪9、位于扇框2內(nèi)的用于驅(qū)動(dòng)葉輪9旋轉(zhuǎn)工作的馬達(dá)10、與扇框2的后端連接的進(jìn)風(fēng)罩16和位于葉輪9的下游并與扇框2連接的出風(fēng)罩15。
[0067]馬達(dá)10為一交流馬達(dá)，該馬達(dá)具有位于軸線X上的轉(zhuǎn)軸7，葉輪9為一軸流葉輪，進(jìn)風(fēng)罩16包括多個(gè)直徑為3_的圓形穿孔11，馬達(dá)10與馬達(dá)殼體17固定，馬達(dá)殼體17通過(guò)螺絲與進(jìn)風(fēng)罩16固定。
[0068]出風(fēng)罩15包括環(huán)繞軸線X并相隔一定的間隙設(shè)置的6個(gè)環(huán)形導(dǎo)流件31和與最靠近軸線X的一個(gè)環(huán)形導(dǎo)流件連接的圓板6，該6個(gè)環(huán)形導(dǎo)流件都具有沿軸線X方向的長(zhǎng)度D2。
[0069]從圖2中可以清楚地看到，6個(gè)環(huán)形導(dǎo)流件31的每一個(gè)都包括吸入端13、吹出端14、具有外凸曲面19的第一側(cè)面21和具有內(nèi)凹曲面18的第二側(cè)面20。
[0070]從圖2中可以看出，該6個(gè)環(huán)形導(dǎo)流件31相隔一定的間隙設(shè)置；在任何兩個(gè)相鄰的環(huán)形導(dǎo)流件31中，其中的一個(gè)環(huán)形導(dǎo)流件的第一側(cè)面21與另一個(gè)環(huán)形導(dǎo)流件的第二側(cè)面20相對(duì)，該第一側(cè)面21和與該第一側(cè)面21相對(duì)的第二側(cè)面20共同限定了內(nèi)部通道12、具有高度D4的進(jìn)氣口 8和具有高度D3的出氣口 4。
[0071]從圖2中還可以看出，在任何兩個(gè)相鄰的環(huán)形導(dǎo)流件31中，在其中的一個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面20與包含該第二側(cè)面20所限定的出氣口 4的高度方向D和該第二側(cè)面20所限定的出氣口處的氣流方向P的平面所形成的每條交線38上總是存在點(diǎn)22和點(diǎn)23，連接點(diǎn)22和點(diǎn)23的直線段39到其中的另一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面21的距離為Dl。
[0072]在本實(shí)施例中，交線38為弧形的曲線，點(diǎn)22為交線38的起點(diǎn)，點(diǎn)23為交線38的終點(diǎn)，Dl約為0，D2約為50mm，D3約為8mm，D4約為10mm。參考圖2并結(jié)合Dl的值，容易發(fā)現(xiàn)，本實(shí)施例的風(fēng)扇，其人眼在出風(fēng)罩15的出氣口 4前方以各種角度都根本看不見(jiàn)位于出風(fēng)罩上游的葉輪9和其它部件，其人體也難以通過(guò)出風(fēng)罩15觸及葉輪9，即能完全隱藏位于出風(fēng)罩上游的部件，這有利于改善風(fēng)扇的美觀和提高風(fēng)扇使用的安全性，并能有效輸出由葉輪9所形成的氣流。
[0073]從圖2中還可以看到，出風(fēng)罩15具有多個(gè)用于傳送氣流的內(nèi)部通道12，葉輪9所形成的氣流可以通過(guò)這些內(nèi)部通道并從出風(fēng)罩15的多個(gè)出氣口 4輸出。由于這些內(nèi)部通道是沿著垂直于軸線X徑向分布的，可以有效阻止葉輪9所形成的氣流的徑向流動(dòng)，從而有效降低氣流的徑向流動(dòng)損耗。
[0074]從圖1和圖3中還可以看出，出風(fēng)罩15還包括位于內(nèi)部通道12中的多個(gè)固定件5，固定件5與限定內(nèi)部通道12的兩個(gè)相鄰的環(huán)形導(dǎo)流件31 —體化。這樣有利于出風(fēng)罩15進(jìn)行整體制造，使內(nèi)部通道堅(jiān)固、不易變形，以提高出風(fēng)罩的使用壽命。優(yōu)選地，出風(fēng)罩15、扇框2和進(jìn)風(fēng)罩16都由塑料所形成。在本實(shí)施例中，出風(fēng)罩15與葉輪9的距離約為10mm。
[0075]當(dāng)風(fēng)扇100工作時(shí)，馬達(dá)10驅(qū)動(dòng)葉輪9旋轉(zhuǎn)工作，風(fēng)扇100周圍的氣流通過(guò)進(jìn)風(fēng)罩16的多個(gè)圓形穿孔11被吸入到扇框2內(nèi)并被葉輪9所加速，被葉輪9加速了的氣流由出風(fēng)罩15的多個(gè)內(nèi)部通道12進(jìn)行整流后并從多個(gè)出氣口 4所輸出。
[0076]圖4和圖5展示了本實(shí)用新型的風(fēng)扇的第二個(gè)實(shí)施例。在本實(shí)施例中，Dl約為O，D2約為50mm，D3約為8mm，D4約為10mm。參考圖4和圖5，容易發(fā)現(xiàn)，本實(shí)施例的風(fēng)扇也能完全隱藏位于出風(fēng)罩上游的部件如葉輪。事實(shí)上，本實(shí)施例的風(fēng)扇與第一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)扇相似，只是出風(fēng)罩15的環(huán)形導(dǎo)流件31和固定件5的結(jié)構(gòu)有所不同。
[0077]在本實(shí)施例中，每個(gè)環(huán)形導(dǎo)流件31都由第一分環(huán)形導(dǎo)流件81和第二分環(huán)形導(dǎo)流件82所構(gòu)成，第二分環(huán)形導(dǎo)流件82位于第一分環(huán)形導(dǎo)流件81的上游并與第一分環(huán)形導(dǎo)流件81連接，第一分環(huán)形導(dǎo)流件81的長(zhǎng)度約等于第二分環(huán)形導(dǎo)流件82的長(zhǎng)度；固定件包括第一分固定件511和第二分固定件512,第一分固定件511與兩個(gè)相鄰的第一分環(huán)形導(dǎo)流件81—體化，第二分固定件512與兩個(gè)相鄰的第二分環(huán)形導(dǎo)流件82 —體化。這樣可以使6個(gè)環(huán)形導(dǎo)流件31及固定件分成前后兩大部分，分別采用模具來(lái)制造，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0078]圖6是本實(shí)用新型的風(fēng)扇的第三個(gè)實(shí)施例。從圖6中容易看出，本實(shí)施例的風(fēng)扇與第一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)扇也相似，只是出風(fēng)罩15的形狀有所不同。
[0079]在本實(shí)施例的出風(fēng)罩中，6個(gè)環(huán)形導(dǎo)流件31的具有外凸曲面19的第一側(cè)面21都朝向軸線X，6個(gè)環(huán)形導(dǎo)流件31的具有內(nèi)凹曲面18的第二側(cè)面20都背向軸線X。而在第一個(gè)實(shí)施例的出風(fēng)罩中，6個(gè)環(huán)形導(dǎo)流件31的具有外凸曲面19的第一側(cè)面21都背向軸線X，6個(gè)環(huán)形導(dǎo)流件31的具有內(nèi)凹曲面18的第二側(cè)面20都朝向軸線X。在本實(shí)施例中，Dl約為0，也能完全隱藏位于出風(fēng)罩上游的部件。
[0080]圖7是本實(shí)用新型的風(fēng)扇的第四個(gè)實(shí)施例。從圖7中容易看出，本實(shí)施例的風(fēng)扇與第一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)扇也相似，本實(shí)施例的出風(fēng)罩15的外凸曲面19和內(nèi)凹曲面18的形狀與第一個(gè)實(shí)施例的外凸曲面19和內(nèi)凹曲面18的形狀有所不同；另外，本實(shí)施例的出氣口 4的出氣方向P與軸線X的夾角約為0，而在第一個(gè)實(shí)施例中，出氣口 4的出氣方向P與軸線X的夾角不為O。
[0081]在本實(shí)施例中，Dl約為0，D2約為60mm，D3約為8mm，D4約為10mm。本實(shí)施例的
風(fēng)扇也能完全隱藏位于出風(fēng)罩上游的部件。
[0082]圖8是從裝置前方觀察的本實(shí)用新型的風(fēng)扇的第五個(gè)實(shí)施例的示意圖，圖9是沿圖8中的C一C線所截取的截面圖，圖10是沿圖8中的D— D線所截取的截面圖。從圖8至圖10中可以看出，本實(shí)施例的風(fēng)扇與第一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)扇也相似，只是本實(shí)施例的出風(fēng)罩15的導(dǎo)流件31的結(jié)構(gòu)有所不同。
[0083]在本實(shí)施例中，導(dǎo)流件31包括具有前端101和后端102的第一分導(dǎo)流件311、具有前端201和后端202的第二分導(dǎo)流件312和具有前端301和后端302的第三分導(dǎo)流件313，其中，第一分導(dǎo)流件311的后端102與第二分導(dǎo)流件312的中部連接，第二分導(dǎo)流件312的后端202與第三分導(dǎo)流件313的后端302連接。
[0084]在本實(shí)施例中，導(dǎo)流件31的吸入端13位于第二分導(dǎo)流件312的后端202與第三分導(dǎo)流件313的后端302的交接處，導(dǎo)流件31的吹出端14與第一分導(dǎo)流件311的前端101重合，導(dǎo)流件31的第一側(cè)面21是一個(gè)復(fù)雜的曲面，該第一側(cè)面21的大部分表面背向軸線X，導(dǎo)流件31的第二側(cè)面20也是一個(gè)復(fù)雜的曲面，該第二側(cè)面20的大部分表面朝向軸線X。
[0085]從圖8至圖10中還可以看出，出風(fēng)罩15還包括位于內(nèi)部通道12中的多個(gè)固定件5，固定件5與限定內(nèi)部通道12的兩個(gè)相鄰的導(dǎo)流件31的第一分導(dǎo)流件311 —體化。在本實(shí)施例中，出風(fēng)罩15與葉輪9的距離約為10mm。
[0086]從圖9中可以看出，任何兩個(gè)相鄰的導(dǎo)流件31限定了內(nèi)部通道12、具有高度為D4的進(jìn)氣口 8和具有高度為D3的出氣口 4 ;在任何兩個(gè)相鄰的導(dǎo)流件31中，其中的一個(gè)導(dǎo)流件31的第一側(cè)面21與另一個(gè)導(dǎo)流件31的第二側(cè)面20有部分側(cè)面是相對(duì)的，在其中的一個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面20與包含該第二側(cè)面20所限定的出氣口 4的高度方向D和該第二側(cè)面20所限定的出氣口處的氣流方向P的平面所形成的每條交線38上總是存在點(diǎn)22和點(diǎn)23，連接點(diǎn)22和點(diǎn)23的直線段39到其中的另一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面21的距離為Dl。
[0087]在本實(shí)施例中，交線38為折線狀的曲線，點(diǎn)22為第三分導(dǎo)流件313的前端301附近的位于第二側(cè)面20上的一個(gè)點(diǎn)，點(diǎn)23為第一分導(dǎo)流件311的前端101附近的位于第二側(cè)面20上的一個(gè)點(diǎn)，Dl約為0，D2約為70mm，D3約為20mm，D4約為20mm。
[0088]參考Dl的值，從圖9中容易看出，本實(shí)施例的風(fēng)扇，其人眼在出風(fēng)罩15的出氣口 4前方以各種角度也根本看不見(jiàn)位于出風(fēng)罩上游的葉輪9和其它部件，其人體也難以通過(guò)出風(fēng)罩15觸及葉輪9，即能完全隱藏位于出風(fēng)罩上游的部件，這有利于改善風(fēng)扇的外觀和提高風(fēng)扇使用的安全性。
[0089]圖11是本實(shí)用新型的風(fēng)扇的第六個(gè)實(shí)施例。在圖11中容易看出，圖11所示的風(fēng)扇與第五個(gè)實(shí)施例的圖9所示的風(fēng)扇相似，只是出風(fēng)罩的導(dǎo)流件的結(jié)構(gòu)有所不同。
[0090]本實(shí)施例的導(dǎo)流件是在圖9所示的導(dǎo)流件的基礎(chǔ)上增加了第四分導(dǎo)流件314，第四分導(dǎo)流件314的兩端分別與第一分導(dǎo)流件311的前端101和第二分導(dǎo)流件312的前端201連接。本實(shí)施例的導(dǎo)流件31具有內(nèi)部空腔36。該種結(jié)構(gòu)有利于減輕出風(fēng)罩15的質(zhì)量。在本實(shí)施例中，Dl也約為0，因此本實(shí)施例的風(fēng)扇也能完全隱藏位于出風(fēng)罩上游的部件。
[0091]事實(shí)上，多個(gè)分導(dǎo)流件可以根據(jù)具體情況，對(duì)其中的兩個(gè)分導(dǎo)流件進(jìn)行一體化制造，也可以對(duì)一個(gè)分導(dǎo)流件的部分與另一個(gè)分導(dǎo)流件的部分進(jìn)行一體化制造。
[0092]這里需要特別說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的用于風(fēng)扇的出風(fēng)罩也可以作為風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)罩使用。
[0093]盡管已經(jīng)展示和描述了目前認(rèn)為是優(yōu)選的本實(shí)用新型的實(shí)施例，但顯而易見(jiàn)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種改變和改進(jìn)，例如，導(dǎo)流件的厚度、長(zhǎng)度和導(dǎo)流件表面的曲率可以改變；又例如，第一分導(dǎo)流件與第二分導(dǎo)流件的連接可以采用各種插接的方式，導(dǎo)流件在出氣口附近可以設(shè)置其它形狀的表面來(lái)調(diào)整出氣口的出氣方向，導(dǎo)流件在進(jìn)氣口附近可以設(shè)置其它形狀的表面來(lái)調(diào)整進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向。這些改變或改進(jìn)，都屬于所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于風(fēng)扇的出風(fēng)罩，其特征在于，所述出風(fēng)罩包括相隔一定間隙設(shè)置的至少3個(gè)導(dǎo)流件，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的每一個(gè)都包括吸入端、吹出端、具有外凸曲面的第一側(cè)面和具有內(nèi)凹曲面的第二側(cè)面；在任何兩個(gè)相鄰的導(dǎo)流件中，其中的一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面和另一個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面共同限定至少一個(gè)用于傳輸氣流的內(nèi)部通道、至少一個(gè)用于輸入氣流的具有高度不小于4_的進(jìn)氣口和至少一個(gè)用于輸出氣流的具有高度不小于4_的出氣口，在其中的一個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面與包含該第二側(cè)面所限定的出氣口的高度方向和該第二側(cè)面所限定的出氣口處的氣流方向的平面所形成的每條交線上總是存在符合如下條件的兩個(gè)點(diǎn):連接該兩個(gè)點(diǎn)的直線段到其中的另一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面的距離不大于2mm ο
2.如權(quán)利要求1所述的出風(fēng)罩，其特征在于，所述連接該兩個(gè)點(diǎn)的直線段到其中的另一個(gè)導(dǎo)流件的第一側(cè)面的距離不大于O。
3.如權(quán)利要求2所述的出風(fēng)罩，其特征在于，所述導(dǎo)流件環(huán)繞軸線設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的出風(fēng)罩，其特征在于，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的每一個(gè)都環(huán)繞軸線設(shè)置，并且，所述至少3個(gè)導(dǎo)流件的第二側(cè)面都朝向所述軸線。
5.如權(quán)利要求2所述的出風(fēng)罩，其特征在于，所述導(dǎo)流件包括環(huán)形導(dǎo)流件，并且，所述環(huán)形導(dǎo)流件包括依次連接的第一分環(huán)形導(dǎo)流件、第二分環(huán)形導(dǎo)流件、第三分環(huán)形導(dǎo)流件和第四分環(huán)形導(dǎo)流件。
6.如權(quán)利要求2所述的出風(fēng)罩，其特征在于，所述兩個(gè)點(diǎn)中的一個(gè)點(diǎn)為所述交線的起點(diǎn)，并且，所述兩個(gè)點(diǎn)中的另一個(gè)點(diǎn)為所述交線的終點(diǎn)。
7.如權(quán)利要求2所述的出風(fēng)罩，其特征在于，所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向與軸線之間的夾角小于25 。
8.如權(quán)利要求2所述的出風(fēng)罩，其特征在于，所述出風(fēng)罩還包括發(fā)熱裝置和位于所述內(nèi)部通道中的具有凹槽的固定件，其中，所述發(fā)熱裝置至少有部分位于所述凹槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求2所述的出風(fēng)罩，其特征在于，所述內(nèi)部通道的長(zhǎng)度位于40mm至90mm之間。
10.一種風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇包括如權(quán)利要求1至9之一所述的出風(fēng)罩。
【文檔編號(hào)】F04D25/08GK203570694SQ201320616410
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月24日
【發(fā)明者】任文華 申請(qǐng)人:任文華