離心風(fēng)機(jī)二重密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種離心風(fēng)機(jī)二重密封結(jié)構(gòu)，包括主軸及套設(shè)在主軸上的密封座，所述密封座內(nèi)設(shè)有與主軸緊密貼合的密封填料，所述密封座內(nèi)還設(shè)有帶凹槽和漏油孔的密封隔圈，所述密封座上設(shè)有與密封隔圈上的凹槽和漏油孔配合的壓注油杯。本實(shí)用新型的主軸產(chǎn)生間隙時(shí)，通過密封座上的壓注油杯向密封隔圈注射油脂，油脂通過漏油孔進(jìn)入密封座與密封填料及主軸之間的所有間隙，起到了二重密封，并在主軸與密封座之間形成一層油膜；既有效的防止了風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)的氣體介質(zhì)外泄，也對主軸和密封座起到一定的潤滑作用。
【專利說明】離心風(fēng)機(jī)二重密封結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離心風(fēng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種離心風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對風(fēng)機(jī)而言，風(fēng)機(jī)的密封裝置主要用于防止氣體介質(zhì)從機(jī)殼殼體內(nèi)向外泄露，影響風(fēng)機(jī)效率，并造成環(huán)境污染及殼體外部零部件腐蝕等。一般風(fēng)機(jī)的密封裝置，通常是用密封填料作為密封，而當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，密封填料與主軸發(fā)生摩擦，致使密封填料產(chǎn)生磨損，主軸與密封填料之間將存在一定的間隙，沒有第二重密封，機(jī)殼殼體內(nèi)的氣體介質(zhì)則會(huì)通過間隙向外擴(kuò)散。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出一種離心風(fēng)機(jī)二重密封結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中離心風(fēng)機(jī)的主軸與密封填料之間不具有二重密封而導(dǎo)致氣體介質(zhì)外泄的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種離心風(fēng)機(jī)二重密封結(jié)構(gòu)，包括主軸及套設(shè)在主軸上的密封座，所述密封座內(nèi)設(shè)有與主軸緊密貼合的密封填料，所述密封座內(nèi)還設(shè)有帶凹槽和漏油孔的密封隔圈，所述密封座上設(shè)有與密封隔圈上的凹槽和漏油孔配合的壓注油杯。
[0005]其中，所述密封座的端部可拆卸連接有密封壓蓋，所述密封座與密封壓蓋之間的間距至少為1mm。
[0006]作為優(yōu)選，所述密封填料與密封隔圈間隔設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，所述密封座與密封壓蓋之間螺紋連接。
[0008]更進(jìn)一步地，所述密封填料為石棉填料。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，主軸產(chǎn)生間隙時(shí)，通過密封座上的壓注油杯向密封隔圈注射油脂，油脂通過漏油孔進(jìn)入密封座、密封填料及主軸之間的所有間隙，起到了二重密封，并在主軸與密封座之間形成一層油膜；既有效的防止了風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)的氣體介質(zhì)外泄，也對主軸和密封座起到一定的潤滑作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A部位的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]參見圖1、圖2，一種離心風(fēng)機(jī)二重密封結(jié)構(gòu)，包括主軸I及套設(shè)在主軸I上的密封座2，所述密封座2內(nèi)設(shè)有與主軸I緊密貼合的密封填料3，所述密封座2內(nèi)還設(shè)有帶凹槽8和漏油孔9的密封隔圈4，密封隔圈4上開有凹槽8，凹槽8上開有漏油孔9 ;另外，密封座2上設(shè)有與密封隔圈4上的凹槽8和漏油孔9配合的壓注油杯5，所述壓注油杯5通過螺栓與密封座2連接。該離心風(fēng)機(jī)二重密封結(jié)構(gòu)的主軸I產(chǎn)生間隙時(shí),通過密封座2上的壓注油杯5向密封隔圈4注射油脂，油脂進(jìn)入凹槽8后通過漏油孔9進(jìn)入密封座2、密封填料3及主軸I之間的所有間隙，起到了二重密封，并在主軸I與密封座2之間形成一層油膜；既有效的防止了風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)的氣體介質(zhì)外泄，也對主軸I和密封座2起到一定的潤滑作用。
[0015]其中，所述密封座2的端部采用螺栓7連接有密封壓蓋6，所述密封座2與密封壓蓋6之間的間距至少為1mm。密封座2與密封壓蓋6之間的間距，可保證密封座2內(nèi)的密封填料3已經(jīng)壓緊到不能再變形的程度，也可在設(shè)備工作一段時(shí)間后將固定密封壓蓋6的螺栓7擰一擰，防止密封填料3松脫而產(chǎn)生間隙。
[0016]作為優(yōu)選，所述密封填料3與密封隔圈4間隔設(shè)置，為了油脂能夠快速的滲入密封座2、密封填料3與主軸I之間形成二重密封。
[0017]更進(jìn)一步地，所述密封填料3為石棉填料，石棉填料具有高度耐火性、電絕緣性和絕熱性，是重要的防火、絕緣和保溫材料。
[0018]本實(shí)用新型中密封座2內(nèi)的石棉填料與主軸I外表面緊密貼合，可作為機(jī)殼與主軸I之間的第一重密封；通過密封座2上的壓注油杯5向密封隔圈4注射油脂，油脂進(jìn)入凹槽8后通過漏油孔9進(jìn)入密封座2、密封填料3與主軸I之間的所有間隙，起到了二重密封的作用；并在主軸I與密封座2之間形成一層薄油膜，既有效的防止了機(jī)殼內(nèi)的氣體介質(zhì)外泄也能對主軸I和密封座2起到一定的潤滑作用。密封座2與密封壓蓋6之間的間距不小于1mm，可保證密封座2內(nèi)的密封填料3已經(jīng)壓緊到不能再變形的程度，也可在設(shè)備工作一段時(shí)間后將固定密封壓蓋6的螺栓7抒一抒,防止石棉填料脫松而產(chǎn)生間隙。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種離心風(fēng)機(jī)二重密封結(jié)構(gòu)，包括主軸(I)及套設(shè)在主軸(I)上的密封座(2)，所述密封座(2)內(nèi)設(shè)有與主軸(I)緊密貼合的密封填料(3)，其特征在于:所述密封座(2)內(nèi)還設(shè)有帶凹槽(8)和漏油孔(9)的密封隔圈(4)，所述密封座(2)上設(shè)有與密封隔圈(4)上的凹槽(8)和漏油孔(9)配合的壓注油杯(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機(jī)二重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封座(2)的端部可拆卸連接有密封壓蓋(6)，所述密封座(2)與密封壓蓋(6)之間的間距至少為1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機(jī)二重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封填料(3)與密封隔圈(4)間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心風(fēng)機(jī)二重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封座(2)與密封壓蓋(6)之間螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機(jī)二重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封填料(3)為石棉填料。
【文檔編號(hào)】F04D29/10GK203532313SQ201320595453
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】黃雪梅 申請人:重慶通用工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司