磨板機(jī)及其增壓水泵、及增壓水泵的密封機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于制作PCB的磨板機(jī)及其增壓水泵、以及增壓水泵的密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)包括：包括：圓柱狀的殼體、空心軸和軸承；所述殼體的頂部具有進(jìn)水口，用于連接進(jìn)水管，所述殼體的底部具有凹槽，在所述殼體的內(nèi)壁的中段位置形成環(huán)形凸部；所述軸承嵌入安裝在所述凹槽中；所述空心軸套設(shè)在所述殼體和軸承之間，所述殼體內(nèi)的環(huán)形凸部與所述空心軸外周緊密環(huán)形配合，將所述殼體的空腔分成上空腔和下空腔；所述空心軸的出水口用于連接噴頭，所述空心軸的進(jìn)水口容納在所述上空腔中，并與所述殼體的進(jìn)水口連通。本實用新型可以節(jié)約用水，提高磨板機(jī)的工作可靠性。
【專利說明】磨板機(jī)及其增壓水泵、及增壓水泵的密封機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及PCB (印制電路板)領(lǐng)域，具體而言，涉及ー種磨板機(jī)及其增壓水泵、以及增壓水泵的密封機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB在電鍍后要經(jīng)過磨板機(jī)磨板。PCB用的磨板機(jī)的主要作用是對電路板的銅箔表面進(jìn)行物理粗化，使銅箔表面與鍍層或涂層之間具有良好的結(jié)合力，確保印制電路板的
可靠性。
[0003]圖1示出了一種用于PCB生產(chǎn)的磨板機(jī)的示意圖，包括:第一水洗槽1，第二水洗槽2，第三水洗槽3，第四水洗槽4，第五水洗槽5，第六水洗槽6，引流管7，酸洗槽8，溢流排放ロ 9，磨板裝置10，風(fēng)干裝置20。
[0004]該磨板機(jī)設(shè)有兩組水洗槽，其中第一組水洗槽通過ー個隔板將其分隔為第一水洗槽I和第二水洗槽2，在隔板的上部開設(shè)有ー個溢流ロ。第二組水洗槽通過兩個隔板將其分隔為第三水洗槽3、第四水洗槽4和第五水洗槽5，在此兩個隔板的上部各開設(shè)有ー個溢流ロ，所有的水洗槽內(nèi)均安裝有增壓水泵。第一水洗槽I前面設(shè)有酸洗槽8，第一組水洗槽與第二組水洗槽之間設(shè)有磨板裝置10，磨板裝置10的主要作用是對電路板的銅箔表面進(jìn)行磨板，使電路板表面銅箔形成適當(dāng)?shù)奈锢泶只?。第五水洗?后面設(shè)有風(fēng)干裝置20 ;第三水洗槽3的溢流排放ロ 9通過引流管7連接至第二水洗槽2的ー側(cè)。以上零部件均安裝在機(jī)架上。
[0005]該磨板機(jī)用于清洗電路板時，自來水注入第五水洗槽5內(nèi)，供清洗電路板之用，第五水洗槽5清洗電路板后的水通過溢流ロ溢流到第四水洗槽4內(nèi)，又由第四水洗槽4通過溢流ロ溢流到第三水洗槽3內(nèi)，第三水洗槽3的水經(jīng)過第三水洗槽3的溢流排放ロ 9并通過引流管7引流到第二水洗槽2內(nèi)，再由第二水洗槽2通過溢流ロ溢流到第一水洗槽I內(nèi)，最后通過第一水洗槽I溢流排放到環(huán)保處理池中。這樣電路板經(jīng)過水洗槽時，在增壓水泵的作用下產(chǎn)生壓力水，壓力水不斷向電路板表面噴射，從而達(dá)到清洗電路板的目的；清洗后的電路板經(jīng)過風(fēng)干裝置20，在其作用下干燥電路板。
[0006]由于增壓水泵長時間在高壓狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)工作，容易產(chǎn)生機(jī)械磨損，因此造成密封不嚴(yán)，容易發(fā)生漏水的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型g在提供一種磨板機(jī)及其增壓水泵、以及增壓水泵的密封機(jī)構(gòu)，以解決上述漏水的問題。
[0008]為此，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種用于制作PCB的磨板機(jī)的增壓水泵的密封機(jī)構(gòu)，包括:圓柱狀的殼體、空心軸和軸承；
[0010]所述殼體的頂部具有進(jìn)水ロ，用于連接進(jìn)水管，所述殼體的底部具有凹槽，在所述殼體的內(nèi)壁的中段位置形成環(huán)形凸部；
[0011]所述軸承嵌入安裝在所述凹槽中；
[0012]所述空心軸套設(shè)在所述殼體和軸承之間，所述殼體內(nèi)的環(huán)形凸部與所述空心軸外周緊密環(huán)形配合，將所述殼體的空腔分成上空腔和下空腔；
[0013]所述空心軸的出水ロ用于連接噴頭，所述空心軸的進(jìn)水口容納在所述上空腔中，并與所述殼體的進(jìn)水口連通。
[0014]優(yōu)選地，在所述上空腔中還設(shè)有高壓式密封機(jī)構(gòu)，所述高壓式密封機(jī)構(gòu)固定在所述環(huán)形凸部上，并套接在所述空心軸上。
[0015]優(yōu)選地，所述高壓式密封機(jī)構(gòu)包括:第一密封片、第二密封片、彈簧固定架、以及設(shè)置在所述第二密封片和所述彈簧固定架之間的彈簧；所述第一密封片固定在所述殼體內(nèi)的環(huán)形凸部上；所述第二密封片位于第一密封片的上方，并固定在所述空心軸上；所述彈簧固定架固定在所述空心軸上。
[0016]優(yōu)選地，在所述彈簧固定架上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲，用于調(diào)節(jié)所述彈簧的壓力。
[0017]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺絲通過機(jī)械密封圈固定在所述空芯軸上。
[0018]優(yōu)選地，在所述第二密封片外圍設(shè)置有不銹鋼蓋，所述彈簧的一端固定在所述不銹鋼蓋上。
[0019]優(yōu)選地，所述彈簧為柱狀壓縮彈簧。
[0020]優(yōu)選地，所述第一密封片和第二密封片為石墨片。
[0021]優(yōu)選地，在所述第一密封片外圍安裝有0型圏。
[0022]優(yōu)選地，在所述空心軸與所述殼體的柱狀底部的配合部位具有油封。
[0023]一種用于制作PCB的磨板機(jī)的增壓水泵，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述密封機(jī)構(gòu)。
[0024]一種用于制作PCB的磨板機(jī)，包括上面所述的增壓水泵。
[0025]本實用新型實施例的磨板機(jī)及其增壓水泵、以及增壓水泵的密封機(jī)構(gòu)，通過在殼體的內(nèi)壁的中段位置形成環(huán)形凸部與空心軸緊密配合，所以克服了現(xiàn)有技術(shù)的漏水問題，可以節(jié)約用水，提高磨板機(jī)的工作可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)ー步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0027]圖1現(xiàn)有技術(shù)中用于PCB生產(chǎn)的磨板機(jī)的示意圖；
[0028]圖2是本實用新型增壓水泵的密封機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0029]圖3是本實用新型中高壓式密封機(jī)構(gòu)的裝配示意圖；
[0030]圖4是本實用新型中高壓式密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5是本實用新型中油封的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)號:
[0033]I第一水洗槽；2第二水洗槽；3第三水洗槽；4第四水洗槽；5第五水洗槽；6第六水洗槽；7引流管；8酸洗槽；9溢流排放ロ ；10磨板裝置；20風(fēng)干裝置；[0034]11進(jìn)水口；12出水ロ；13殼體；14空心軸；15軸承；16油封；17 0型圏；18高壓式密封機(jī)構(gòu)；191第一密封片；192第二密封片；21彈簧22調(diào)節(jié)螺絲23凹槽；24環(huán)形凸部；25彈簧固定架。
【具體實施方式】
[0035]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。
[0036]如圖2所示，是本實用新型增壓水泵的密封機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0037]在該實施例中，所述密封機(jī)構(gòu)包括:圓柱狀的殼體13、空心軸14和軸承15。其中，殼體13的柱狀頂部具有進(jìn)水口 11，用于連接進(jìn)水管，殼體的柱狀底部具有凹槽23，在殼體的內(nèi)壁的中段位置形成環(huán)形凸部24。
[0038]軸承15嵌入安裝在凹槽23中；空心軸14套設(shè)在殼體13和軸承15之間，軸承15與空芯軸14之間過盈配合，殼體13內(nèi)的環(huán)形凸部24和空心軸14外周過盈配合，將殼體13的空腔分成上空腔和下空腔。
[0039]空心軸14的出水ロ 12用于連接噴頭，空心軸14的進(jìn)水口容納在所述上空腔中，并與殼體13的進(jìn)水口 11導(dǎo)通。
[0040]本實用新型實施例的增壓水泵的密封機(jī)構(gòu)，通過在殼體的內(nèi)壁的中段位置形成環(huán)形凸部，并使該環(huán)形凸部與空心軸緊密配合，所以克服了現(xiàn)有技術(shù)的漏水問題，可以節(jié)約用水，提高磨板機(jī)的工作可靠性。
[0041]為了進(jìn)一歩提高該密封機(jī)構(gòu)的密封效果，在本實用新型中，可以采用高壓式密封機(jī)構(gòu)，如圖3，是該高壓式密封機(jī)構(gòu)的裝置圖。
[0042]在所述上空腔中還設(shè)有高壓式密封機(jī)構(gòu)18，該高壓式密封機(jī)構(gòu)18固定在殼體13內(nèi)的環(huán)形凸部24上，并套接在空心軸14上。
[0043]如圖3所示，在環(huán)形凸部24和高壓式密封機(jī)構(gòu)18之間還設(shè)置有0型墊圈17，可以進(jìn)ー步保證連接處的密封性。
[0044]上述高壓式密封機(jī)構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖4所示，其包括:
[0045]第一密封片191、第二密封片192、彈簧固定架25、以及設(shè)置在第二密封片192和彈簧固定架25之間的彈簧21。其中，第一密封片191固定在殼體13內(nèi)的環(huán)形凸部24上；第ニ密封片192位于第一密封片191的上方，并固定在空心軸14上，彈簧固定架25同樣固定在空心軸14上，用以支撐和固定彈簧。
[0046]另外，在彈簧固定架25上還可設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲22，用于調(diào)節(jié)彈簧21的壓力，以使第一密封片191和第二密封片192具有良好的密封性，并使兩者之間保持旋轉(zhuǎn)的靈活性。調(diào)節(jié)螺絲22可以通過機(jī)械密封圈固定在空芯軸14上。
[0047]在實際應(yīng)用中，上述第一密封片191和第二密封片192可以是石墨材質(zhì)。上述彈簧21可以采用柱狀壓縮彈簧，其兩端分別固定在第二密封片192和彈簧固定架25上。為了便于固定彈簧21并保護(hù)石墨密封片，還可在第二密封片192外圍設(shè)置不銹鋼蓋，將彈簧21的一端固定在該不銹鋼蓋上。
[0048]工作時，第一密封片191固定不動，第二密封片192跟隨空芯軸14旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。因石墨具有質(zhì)軟、抗摩、耐腐和良好的自潤滑特性，從而在增壓水泵軸承15旋轉(zhuǎn)過程中，利用彈簧21的弾力壓緊兩石墨片之間的間隙，從而在增壓水泵軸承15旋轉(zhuǎn)過程中受到高水壓時能有效保障其密封性。
[0049]進(jìn)ー步地，還可在第一密封片191外圍安裝0型圈17，用于密封作用，防止水從空芯軸14外圍流入殼體下半部分。
[0050]另外，在上述的密封機(jī)構(gòu)中，還可在殼體下半部分設(shè)置第二道防水油封。具體地，如圖5所示，在空心軸14與殼體13的柱狀底部的配合部位具有油封16。這樣，當(dāng)出現(xiàn)異常情況漏水時，即使水注入殼體下半部分，水可以通過高壓式密封機(jī)構(gòu)異常出水ロ排出。而且，此時水與空氣形成連通，壓カ與大氣壓一致，第二道防水油封可以防止水進(jìn)入軸承內(nèi)，可以減少軸承因水滲入而損壞的機(jī)率。
[0051]傳統(tǒng)的油封通常會采用V型油封，橡膠材質(zhì)，在受高壓時V型開ロ變大，使橡膠與空芯軸緊密環(huán)形配合，空芯軸在高速旋轉(zhuǎn)過程中與V型油封的橡膠進(jìn)行周邊摩擦，經(jīng)長時間運(yùn)行后V型環(huán)橡膠就會出現(xiàn)老化現(xiàn)象而失去弾性，從而無法起到密封作用，出現(xiàn)漏水情況。而本實用新型中，油封與空芯軸的緊密配合，能起到隔水的作用，從而起到了第二道保護(hù)，増加了高壓旋轉(zhuǎn)裝置的可靠性。
[0052]需要說明的是，在實際應(yīng)用中，可以在所有部件的連接處，先用0型墊圈壓緊后再用螺絲連接，以保證在高壓狀態(tài)下，所有的部件具有良好的密封性，進(jìn)而保證設(shè)備的可靠性。
[0053]本實用新型實施例的增壓水泵的密封機(jī)構(gòu)，進(jìn)ー步在殼體上部的上空腔內(nèi)設(shè)置高壓式密封機(jī)構(gòu)，更好地保證了增壓水泵長時間在高壓狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)工作的密封性，提高了密封效果，避免了漏水現(xiàn)象的發(fā)生。
[0054]進(jìn)ー步地，利用在空心軸與殼體的柱狀底部的配合部位的油封起到第二道保護(hù)作用，増加了高壓旋轉(zhuǎn)裝置的可靠性。
[0055]下面繼續(xù)結(jié)合圖2說明本實用新型增壓水泵的密封機(jī)構(gòu)的安裝過程。
[0056]第一步:第一密封片安裝殼體上半部分。
[0057]第二步:空芯軸通過安裝在殼體下半部分的軸承，到達(dá)第一密封片，空芯軸通過第一密封片伸出所需長度后，再依次裝入第二密封片、彈簧、彈簧固定架。
[0058]第三步:通過彈簧固定架調(diào)節(jié)彈簧彈力，使第一密封片、第二密封片密封良好，并且旋轉(zhuǎn)靈活。
[0059]本實用新型還提供一種用于制作PCB的磨板機(jī)的增壓水泵，包括上述的密封機(jī)構(gòu)，可以保證增壓水泵長時間在高壓狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)工作下，仍然具有較好的密封效果。
[0060]使用該增壓水泵的用于制作PCB的磨板機(jī)，不僅具有較高的可靠性，而且可以節(jié)約用水。
[0061]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制作PCB的磨板機(jī)的增壓水泵的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:圓柱狀的殼體、空心軸和軸承； 所述殼體的頂部具有進(jìn)水ロ，用于連接進(jìn)水管，所述殼體的底部具有凹槽，在所述殼體的內(nèi)壁的中段位置形成環(huán)形凸部； 所述軸承嵌入安裝在所述凹槽中； 所述空心軸套設(shè)在所述殼體和軸承之間，所述殼體內(nèi)的環(huán)形凸部與所述空心軸外周緊密環(huán)形配合，將所述殼體的空腔分成上空腔和下空腔； 所述空心軸的出水ロ用于連接噴頭，所述空心軸的進(jìn)水口容納在所述上空腔中，并與所述殼體的進(jìn)水口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述上空腔中還設(shè)有高壓式密封機(jī)構(gòu)，所述高壓式密封機(jī)構(gòu)固定在所述環(huán)形凸部上，并套接在所述空心軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述高壓式密封機(jī)構(gòu)包括:第一密封片、第二密封片、彈簧固定架、以及設(shè)置在所述第二密封片和所述彈簧固定架之間的彈簧；所述第一密封片固定在所述殼體內(nèi)的環(huán)形凸部上；所述第二密封片位于第一密封片的上方，并固定在所述空心軸上；所述彈簧固定架固定在所述空心軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述彈簧固定架上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲，用于調(diào)節(jié)所述彈簧的壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺絲通過機(jī)械密封圈固定在所述空芯軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述第二密封片外圍設(shè)置有不銹鋼蓋，所述彈簧的一端固定在所述不銹鋼蓋上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧為柱狀壓縮彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封片和第二密封片為石星片。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述第一密封片外圍安裝有O型圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項所述的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述空心軸與所述殼體的柱狀底部的配合部位具有油封。
11.一種用于制作PCB的磨板機(jī)的增壓水泵，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1至10任一項所述密封機(jī)構(gòu)。
12.一種用于制作PCB的磨板機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求11所述的增壓水泵。
【文檔編號】F04B53/00GK203412741SQ201320465056
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】黃志強(qiáng) 申請人:北大方正集團(tuán)有限公司, 珠海方正科技多層電路板有限公司, 方正信息產(chǎn)業(yè)控股有限公司