帶浮球功能水泵自動(dòng)控制器的壓力檢測(cè)和流量檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】帶浮球功能水泵自動(dòng)控制器，包括壓力檢測(cè)裝置、流量檢測(cè)裝置和控制系統(tǒng)，壓力檢測(cè)裝置包括在中體上安有法蘭蓋組件、微動(dòng)開關(guān)、夾布膜片，調(diào)壓螺絲、調(diào)壓螺母通過螺紋連在一起套在主壓簧頂部，壓力桿套在主壓簧底部并壓住微動(dòng)開關(guān)按鈕；流量檢測(cè)裝置包括在中體下制有閥腔，閥腔下安底座，閥腔外安干簧管，閥腔中安止回閥體，止回閥體上有閥柱，閥柱外安彈簧，干簧管與磁鋼相配合；控制系統(tǒng)由單片機(jī)、整流電源電路、狀態(tài)顯示電路、單片機(jī)復(fù)位電路、單片機(jī)信號(hào)檢測(cè)電路、單片機(jī)在線程序燒錄接口電路、浮球液位檢測(cè)端口、單片機(jī)控制輸出電路和單片機(jī)控制程序代碼組成，整流電源電路與電源連接，整流電源電路與所有電路連接。
【專利說明】帶浮球功能水泵自動(dòng)控制器的壓力檢測(cè)和流量檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水泵控制器，特別是涉及帶浮球功能水泵自動(dòng)控制器，屬于水泵自動(dòng)控制領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上已有的自動(dòng)管道供水裝置有很多種，但都有各自的缺點(diǎn)，主要分為以下幾種。一是由浮球開關(guān)或液位探頭、水泵、止回閥等組成的有塔供水系統(tǒng)，其缺點(diǎn)是水塔儲(chǔ)存水有二次污染，水壓往往不能滿足需求，沒有缺水保護(hù)功能，配件過多安裝不方便，水泵工作時(shí)浮球開關(guān)內(nèi)有大電流流過，而浮球開關(guān)整個(gè)放進(jìn)水塔里面，如果有質(zhì)量問題或因塑料長時(shí)間浸泡水中而造成嚴(yán)重的觸電事故等；二是由變頻器、水泵、壓力罐、壓力傳感器、止回閥等組成的恒壓供水系統(tǒng)，其缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴、需要專業(yè)人員安裝調(diào)試等；三是由機(jī)械壓力開關(guān)、壓力罐、止回閥、水泵等組成的供水系統(tǒng)，其缺點(diǎn)是沒有缺水保護(hù)功能，安裝麻煩等；四是由電子壓力控制器組成的供水系統(tǒng)，其缺點(diǎn)是由于有塔供水系統(tǒng)時(shí)沒有專用的浮球液位檢測(cè)端口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種安裝方便，性價(jià)比高，帶浮球液位檢測(cè)而具有缺水保護(hù)功能，啟動(dòng)壓力可調(diào)節(jié)，通用性強(qiáng)，自動(dòng)化程度更高的帶浮球功能水泵自動(dòng)控制器。
[0004]本實(shí)用新型帶浮球功能水泵自動(dòng)控制器的技術(shù)方案是:其特征在于:包括壓力檢測(cè)裝置、流量檢測(cè)裝置和控制系統(tǒng)，所述壓力檢測(cè)裝置包括安裝在中體上的法蘭蓋組件、微動(dòng)開關(guān)、夾布膜片，調(diào)壓螺絲、調(diào)壓螺母通過螺紋連在一起套在主壓簧頂部，壓力桿套在主壓簧底部與調(diào)壓螺絲、調(diào)壓螺母一起安裝在法蘭蓋內(nèi)部，壓力桿壓住微動(dòng)開關(guān)按鈕；所述流量檢測(cè)裝置包括在中體下制有閥腔，閥腔下安裝底座，閥腔外壁安裝干簧管，在閥腔中安裝止回閥體，止回閥體上制有閥柱，閥柱外安裝復(fù)位彈簧，在止回閥體中有環(huán)氧樹脂塊和磁鋼，磁鋼與干簧管相配合，在止回閥體下安裝密封硅膠墊片和支撐銅片，密封硅膠墊片和底座相接觸，密封硅膠墊片和支撐銅片經(jīng)固定銅螺母與止回閥體相固定；所述控制系統(tǒng)由單片機(jī)、整流電源電路、狀態(tài)顯示電路、單片機(jī)復(fù)位電路、單片機(jī)信號(hào)檢測(cè)電路、單片機(jī)在線程序燒錄接口電路、浮球液位檢測(cè)端口、單片機(jī)控制輸出電路和單片機(jī)控制程序代碼組成，所述狀態(tài)顯示電路、單片機(jī)復(fù)位電路、單片機(jī)信號(hào)檢測(cè)電路、單片機(jī)控制輸出電路與單片機(jī)連接，電源與整流電源電路連接，整流電源電路與所有電路連接。
[0005]本實(shí)用新型公開了一種帶浮球功能水泵自動(dòng)控制器，通過中體上安壓力法蘭蓋組件、微動(dòng)開關(guān)、夾布膜片，調(diào)壓螺絲、調(diào)壓螺母通過螺紋連在一起套在主壓簧頂部，壓力桿套在主壓簧底部與調(diào)壓螺絲、調(diào)壓螺母一起安裝在法蘭蓋內(nèi)部，帶一組常開按鈕的微動(dòng)開關(guān)用熱熔膠固定在中體上，法蘭蓋組件安在中體上，中間有夾布膜片密封，再有6顆螺絲固定，壓力桿壓住微動(dòng)開關(guān)的按鈕，微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)接到線路板JP4端口，當(dāng)管道有水壓時(shí)，水壓通過壓縮主壓簧帶動(dòng)壓力桿往上運(yùn)動(dòng)，使微動(dòng)開關(guān)按鈕松開而改變微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)的初始狀態(tài)，并把這一改變傳至單片機(jī)處理，從而完成了壓力檢測(cè)，并且可以人為的旋轉(zhuǎn)壓力法蘭蓋組件上的調(diào)壓螺絲來改變主壓簧的高度，從而改變啟動(dòng)壓力。在工作時(shí)，管道體內(nèi)的水開始從下往上流動(dòng)，水壓力推動(dòng)止回閥體往上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)止回閥體上升到一定高度時(shí)，安裝在止回閥體內(nèi)的磁鋼對(duì)干簧管產(chǎn)生作用，改變其初始狀態(tài)并通過控制系統(tǒng)的單片機(jī)信號(hào)檢測(cè)電路傳入至單片機(jī)處理，相反，當(dāng)管道體內(nèi)沒有水流動(dòng)時(shí)，止回閥體在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位至初始高度狀態(tài)，從而就完成了管道體內(nèi)流量的檢測(cè)。所述控制系統(tǒng)由單片機(jī)、整流電源電路、狀態(tài)顯示電路、單片機(jī)復(fù)位電路、單片機(jī)信號(hào)檢測(cè)電路、單片機(jī)在線程序燒錄接口電路、浮球液位檢測(cè)端口、單片機(jī)控制輸出電路和單片機(jī)控制程序代碼組成。所述的整流濾波穩(wěn)壓電路通過將輸入的AC220V或ACllOV電源的一端LI連接至電阻Rl的一端，電阻R2 —端與R3 —端相連，電阻R3的另一端與CBB電容Cl的一端相連后再與整流橋堆BDl的輸入端相連，電阻R2的另一端與CBB電容Cl的另一端相連后再與電阻Rl的另一端相連，AC220V或ACllOV電源的另一端N與整流橋堆BDl的另一輸入端相連，整流橋堆BDl輸出正極與穩(wěn)壓管DZl的負(fù)極和電解電容C2的正極相連，整流橋堆BDl輸出負(fù)極與穩(wěn)壓管DZl的正極和電解電容C2的負(fù)極相連，電解電容C2的正極與電阻R5的一端相連，電阻R5的另一端與穩(wěn)壓管DZ2的負(fù)極相連，穩(wěn)壓管DZ2的正極再與電解電容的負(fù)極相連，這樣就得到了穩(wěn)定的DC24V和DC5.1V的電源。
[0006]本方案多功能光電型水泵自動(dòng)控制器的優(yōu)點(diǎn)是:
[0007]一、采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，可直接安裝在水泵上，使用戶免去了安裝麻煩。
[0008]二、可適用于有塔和無塔供水系統(tǒng)，通用性極強(qiáng)，自動(dòng)化程度高等。
[0009]三、內(nèi)置流量檢測(cè)裝置，與浮球供水系統(tǒng)相比具有缺水保護(hù)功能，且浮球開關(guān)內(nèi)部不再承受水泵的工作大電流，極大的降低了浮球開關(guān)因質(zhì)量問題或長期浸泡在水中塑料腐蝕進(jìn)水而造成的嚴(yán)重漏電事故。
[0010]四、內(nèi)置多種工作模式，通過面板上按鍵自由切換，利用單片機(jī)自帶的內(nèi)部EEPORM寄存器具有斷電記憶功能，即使意外斷電，來電后仍按照斷電前的工作模式工作。
[0011]五、內(nèi)置的彈簧和夾布膜片，模擬壓力罐工作原理，工作時(shí)能儲(chǔ)存一定的水壓，當(dāng)水泵停機(jī)，管道全部封閉后儲(chǔ)存的壓力能有效的彌補(bǔ)因管道泄露而造成的整個(gè)水系統(tǒng)壓力的下降，避免水泵頻繁啟動(dòng)等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)電路示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型涉及一種帶浮球功能水泵自動(dòng)控制器，如圖1、圖2所示，包括壓力檢測(cè)裝置、流量檢測(cè)裝置和控制系統(tǒng)，所述壓力檢測(cè)裝置包括安裝在中體I上的法蘭蓋組件、微動(dòng)開關(guān)11、夾布膜片23，調(diào)壓螺絲9、調(diào)壓螺母8通過螺紋連在一起套在主壓簧7頂部，壓力桿10套在主壓簧底部與調(diào)壓螺絲、調(diào)壓螺母一起安裝在法蘭蓋6內(nèi)部，壓力桿壓住微動(dòng)開關(guān)按鈕；所述流量檢測(cè)裝置包括在中體I下制有閥腔24，閥腔下安裝底座21，閥腔外壁安裝干簧管25，在閥腔中安裝止回閥體26，止回閥體上制有閥柱14，閥柱外安裝復(fù)位彈簧15，在止回閥體中有環(huán)氧樹脂塊22和磁鋼16，磁鋼與干簧管25相配合，在止回閥體26下安裝密封硅膠墊片17和支撐銅片18，密封硅膠墊片17和底座21相接觸，密封硅膠墊片17和支撐銅片18經(jīng)固定銅螺母20與止回閥體26相固定；所述控制系統(tǒng)由單片機(jī)、整流電源電路、狀態(tài)顯示電路、單片機(jī)復(fù)位電路、單片機(jī)信號(hào)檢測(cè)電路、單片機(jī)在線程序燒錄接口電路、浮球液位檢測(cè)端口、單片機(jī)控制輸出電路和單片機(jī)控制程序代碼組成。，所述狀態(tài)顯示電路、單片機(jī)復(fù)位電路、單片機(jī)信號(hào)檢測(cè)電路、單片機(jī)控制輸出電路與單片機(jī)連接，電源與整流電源電路連接，整流電源電路與所有電路連接。
[0015]本方案通過中體I上安壓力法蘭蓋組件、微動(dòng)開關(guān)11、夾布膜片23，調(diào)壓螺絲9、調(diào)壓螺母8通過螺紋連在一起套在主壓簧7頂部，壓力桿10套在主壓簧底部與調(diào)壓螺絲、調(diào)壓螺母一起安裝在法蘭蓋6內(nèi)部，帶一組常開按鈕的微動(dòng)開關(guān)11用熱熔膠固定在中體上，法蘭蓋組件安在中體上，中間有夾布膜片23密封，再有6顆螺絲固定，壓力桿壓住微動(dòng)開關(guān)的按鈕，微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)接到線路板JP4端口，當(dāng)管道有水壓時(shí)，水壓通過壓縮主壓簧帶動(dòng)壓力桿往上運(yùn)動(dòng)，使微動(dòng)開關(guān)按鈕松開而改變微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)的初始狀態(tài)，并把這一改變傳至單片機(jī)處理，從而完成了壓力檢測(cè)，并且可以人為的旋轉(zhuǎn)壓力法蘭蓋組件上的調(diào)壓螺絲來改變主壓簧的高度，從而改變啟動(dòng)壓力。在工作時(shí)，管道體內(nèi)的水開始從下往上流動(dòng)，水壓力推動(dòng)止回閥體26往上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)止回閥體上升到一定高度時(shí)，安裝在止回閥體內(nèi)的磁鋼16對(duì)干簧管25產(chǎn)生作用，改變其初始狀態(tài)并通過控制系統(tǒng)的單片機(jī)信號(hào)檢測(cè)電路傳入至單片機(jī)處理，相反，當(dāng)管道體內(nèi)沒有水流動(dòng)時(shí)，止回閥體26在復(fù)位彈簧15的作用下復(fù)位至初始高度狀態(tài)，從而完成了管道體內(nèi)流量，從而就完成了管道體內(nèi)流量的檢測(cè)。所述控制系統(tǒng)由單片機(jī)、整流電源電路、狀態(tài)顯示電路、單片機(jī)復(fù)位電路、單片機(jī)信號(hào)檢測(cè)電路、單片機(jī)在線程序燒錄接口電路、浮球液位檢測(cè)端口、單片機(jī)控制輸出電路和單片機(jī)控制程序代碼組成。所述控制系統(tǒng)的狀態(tài)顯示電路中有5個(gè)LED燈顯示控制器的通電狀態(tài)、水泵的運(yùn)行狀態(tài)以及工作模式，其中DLl與整流電源電路直接連接，實(shí)時(shí)反應(yīng)控制器的通電狀態(tài)；DL2接了一個(gè)限流電阻R7后與單片機(jī)的第5腳連接，顯示當(dāng)前工作模式為通用式電子壓力控制模式；DL3接了一個(gè)限流電阻R8后與單片機(jī)的第2腳連接，顯示當(dāng)前工作模式為浮球供水控制模式；DL4接了一個(gè)限流電阻R9后與單片機(jī)的第3腳連接，顯示當(dāng)前工作模式為管道流量增壓控制模式；DL5接了一個(gè)限流電阻RlO后與單片機(jī)的第6腳連接，水泵正常運(yùn)行以及管道缺水狀態(tài)；單片機(jī)又根據(jù)壓力檢測(cè)裝置、流量檢測(cè)裝置、模式按鍵傳入的信號(hào)綜合邏輯運(yùn)算后輸出信號(hào)控制DL5和繼電器RLl的狀態(tài)。其中整流電源電路DC5.1V的正與電阻R13、R14、R15相連，電阻R13的另一端與干簧管一端和單片機(jī)的第10腳相連，電阻R14另一端與JP4端口一端和單片機(jī)第8腳相連，電阻R15另一端與JP3端口一端和單片機(jī)第11腳相連，干簧管、JP4端口、JP3端口另一端均與電源DC5.1V的負(fù)極相連，其中JP3端口接浮球開關(guān)的一對(duì)觸點(diǎn)，JP4端口接壓力檢測(cè)裝置上微動(dòng)開關(guān)的一對(duì)常開觸點(diǎn)。其中整流電源電路DC24V的正極與繼電器RLl線圈的一端以及二極管Dl的負(fù)極相連，電阻Rll —端與三極管Ql的基極相連，另一端與單片機(jī)的第6腳相連，三極管Ql的發(fā)射機(jī)與DC5.1和DC24的負(fù)極相連，集電極與繼電器RLl另一端和二極管Dl的正極相連。所述的整流濾波穩(wěn)壓電路通過將輸入的AC220V或ACllOV電源的一端LI連接至電阻Rl的一端，電阻R2 —端與R3 —端相連，電阻R3的另一端與CBB電容Cl的一端相連后再與整流橋堆BDl的輸入端相連，電阻R2的另一端與CBB電容Cl的另一端相連后再與電阻Rl的另一端相連，AC220V或ACllOV電源的另一端N與整流橋堆BDl的另一輸入端相連，整流橋堆BDl輸出正極與穩(wěn)壓管DZl的負(fù)極和電解電容C2的正極相連，整流橋堆BDl輸出負(fù)極與穩(wěn)壓管DZl的正極和電解電容C2的負(fù)極相連，電解電容C2的正極與電阻R5的一端相連，電阻R5的另一端與穩(wěn)壓管DZ2的負(fù)極相連，穩(wěn)壓管DZ2的正極再與電解電容的負(fù)極相連，這樣就得到了穩(wěn)定的DC24V和DC5.1V的電源。本方案帶浮球功能水泵自動(dòng)控制器的工作過程為:直接安裝在水泵的出水口上(可垂直或豎直與水泵)，控制系統(tǒng)線路板與電源、水泵電機(jī)和浮球開關(guān)連接，根據(jù)自己所需通過面板上的按鍵選好控制器的工作模式，當(dāng)選定AUTO工作模式，控制器通上電后，LED燈DLl、DL2亮起，水泵開始工作，LED燈DL5亮起，打開出水口的水龍頭，水流流出，止回閥體26在水流的帶動(dòng)下開始往上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到一定高度，使止回閥體內(nèi)的磁鋼16與控制線路板上的干簧管25發(fā)生作用，使干簧管的導(dǎo)通狀態(tài)發(fā)生變化并傳至單片機(jī)，LED燈DL5常亮，代表水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，當(dāng)用戶關(guān)閉水龍頭，水流停止，止回閥體26在復(fù)位彈簧15的作用在復(fù)位至原始高度，干簧管25的狀態(tài)也恢復(fù)至原始狀態(tài)，電平發(fā)生變化并輸入至單片機(jī)，幾秒延時(shí)后水泵停止工作，DL5燈熄滅。當(dāng)用戶再次打開水龍頭時(shí)，壓力逐漸下降，主壓簧7帶動(dòng)壓力桿10往回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓力桿10接觸到微動(dòng)開關(guān)11的按鈕時(shí)，或水流帶動(dòng)止回閥體26上的磁鋼16上升至一定高度，使干簧管25狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，水泵又開始工作。而且當(dāng)水源缺水時(shí)，流量檢測(cè)裝置的止回閥體26恢復(fù)至原始位置，干簧管25通短狀態(tài)也恢復(fù)至原始狀態(tài)，主壓簧7帶動(dòng)壓力桿10恢復(fù)至初始狀態(tài)，壓力桿10接觸到微動(dòng)開關(guān)11按鈕，此時(shí)DL5燈閃爍，并且連續(xù)閃爍I個(gè)小時(shí)后自動(dòng)啟動(dòng)水泵I次，每次10秒時(shí)間，如果水源有水則轉(zhuǎn)入正常，仍舊缺水則繼續(xù)閃爍，如此循環(huán)工作。當(dāng)選定FLOAT工作模式，線路板上的JP3端口接入一個(gè)浮球開關(guān)，上電后DL1、DL3 一直常亮，當(dāng)水塔液位低至報(bào)警線以下，浮球開關(guān)給信號(hào)至單片機(jī)，單片機(jī)驅(qū)動(dòng)繼電器工作，水泵開始工作，DL5常亮，當(dāng)水源正常卻水塔液位上升至上限時(shí)浮球開關(guān)給信號(hào)至單片機(jī)，水泵停止工作，DL5熄滅；當(dāng)水泵在運(yùn)行過程中如果水源缺水，流量檢測(cè)裝置的止回閥體26恢復(fù)至原始位置，干簧管25通短狀態(tài)也恢復(fù)至原始狀態(tài)，此時(shí)DL5燈閃爍，并且連續(xù)閃爍I個(gè)小時(shí)后自動(dòng)啟動(dòng)水泵I次，每次10秒時(shí)間，如果水源有水則轉(zhuǎn)入正常，仍舊缺水則繼續(xù)閃爍，如此循環(huán)工作。當(dāng)選定FLOW工作模式，上電后DL1、DL4 —直常亮，此模式一般應(yīng)用于管道增壓，只有當(dāng)止回閥體26在水流的帶動(dòng)下開始往上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到一定高度，使止回閥體內(nèi)的磁鋼16與控制線路板上的干簧管25發(fā)生作用，使干簧管的導(dǎo)通狀態(tài)發(fā)生變化并傳至單片機(jī)，單片機(jī)再驅(qū)動(dòng)繼電器帶動(dòng)水泵工作。
[0016]其優(yōu)點(diǎn)有:
[0017]一、采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，可直接安裝在水泵上，使用戶免去了安裝麻煩。
[0018]二、可適用于有塔和無塔供水系統(tǒng)，通用性極強(qiáng)，自動(dòng)化程度高等。
[0019]三、內(nèi)置流量檢測(cè)裝置，與浮球供水系統(tǒng)相比具有缺水保護(hù)功能，且浮球開關(guān)內(nèi)部不再承受水泵的工作大電流，極大的降低了浮球開關(guān)因質(zhì)量問題或長期浸泡在水中塑料腐蝕進(jìn)水而造成的嚴(yán)重漏電事故。
[0020]四、內(nèi)置多種工作模式，通過面板上按鍵自由切換，利用單片機(jī)自帶的內(nèi)部EEPORM寄存器具有斷電記憶功能，即使意外斷電，來電后仍按照斷電前的工作模式工作。
[0021]五、內(nèi)置的彈簧和夾布膜片，模擬壓力罐工作原理，工作時(shí)能儲(chǔ)存一定的水壓，當(dāng)水泵停機(jī)，管道全部封閉后儲(chǔ)存的壓力能有效的彌補(bǔ)因管道泄露而造成的整個(gè)水系統(tǒng)壓力的下降，避免水泵頻繁啟動(dòng)等。
[0022]所述閥腔24下口部與底座21的接觸處安有O型圈19，有了 O型圈19，提高閥腔24下口部與底座21的密封性。
[0023]所述法蘭蓋組件與中體I之間安有密封夾布膜片23，有了密封夾布膜片，密封性能好。
【權(quán)利要求】
1.帶浮球功能水泵自動(dòng)控制器的壓力檢測(cè)和流量檢測(cè)裝置，其特征在于:包括壓力檢測(cè)裝置和流量檢測(cè)裝置，所述壓力檢測(cè)裝置包括安裝在中體(I)上的法蘭蓋組件、微動(dòng)開關(guān)(11)、夾布膜片(23)，調(diào)壓螺絲(9)、調(diào)壓螺母(8)通過螺紋連在一起套在主壓簧(7)頂部，壓力桿(10)套在主壓簧底部與調(diào)壓螺絲、調(diào)壓螺母一起安裝在法蘭蓋(6)內(nèi)部，壓力桿壓住微動(dòng)開關(guān)按鈕；所述流量檢測(cè)裝置包括在中體(I)下制有閥腔(24)，閥腔下安裝底座(21)，閥腔外壁安裝干簧管(25)，在閥腔中安裝止回閥體(26)，止回閥體上制有閥柱(14)，閥柱外安裝復(fù)位彈簧(15)，在止回閥體中有環(huán)氧樹脂塊(22)和磁鋼(16)，磁鋼與干簧管(25)相配合，在止回閥體(26)下安裝密封硅膠墊片(17)和支撐銅片(18)，密封硅膠墊片(17)和底座(21)相接觸，密封硅膠墊片(17)和支撐銅片(18)經(jīng)固定銅螺母(20)與止回閥體(26)相固定。
2.如權(quán)利要求1所述的帶浮球功能水泵自動(dòng)控制器，其特征在于所述閥腔(24)下口部與底座(21)的接觸處安有O型圈(19)。
3.如權(quán)利要求1所述的帶浮球功能水泵自動(dòng)控制器，其特征在于所述法蘭蓋組件與中體(I)之間安有密封夾布膜片(23 )。
【文檔編號(hào)】F04B49/10GK203532225SQ201320419620
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】趙軍彪 申請(qǐng)人:臺(tái)州神能電器有限公司