活塞機(jī)構(gòu)及包含該活塞機(jī)構(gòu)的混凝土泵送機(jī)械的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種活塞機(jī)構(gòu)及包含該活塞機(jī)構(gòu)的混凝土泵送機(jī)械。該活塞機(jī)構(gòu)包括：活塞頭（10），活塞頭（10）設(shè)置有容納槽（11），容納槽中設(shè)置有第一接合結(jié)構(gòu)；活塞桿（20），活塞桿（20）的端部固定設(shè)置有連接頭（21），連接頭（21）可滑動地設(shè)置在容納槽（11）內(nèi)，連接頭（21）上具有第二接合結(jié)構(gòu)，第一接合結(jié)構(gòu)和第二接合結(jié)構(gòu)配置為在活塞的多個連續(xù)行程中，驅(qū)動活塞頭（10）相對活塞桿（20）依次沿第一旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。根據(jù)本發(fā)明的活塞機(jī)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中活塞發(fā)生偏磨現(xiàn)象的問題。
【專利說明】活塞機(jī)構(gòu)及包含該活塞機(jī)構(gòu)的混凝土泵送機(jī)械
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種活塞機(jī)構(gòu)及包含該活塞機(jī)構(gòu)的混凝土泵送機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土活塞在泵送過程中直接與混凝土接觸，易于磨損，屬于消耗件。
[0003]在泵送系統(tǒng)中，由于制造誤差、裝配誤差、以及泵送過程中不可避免產(chǎn)生的拉伸與彎曲變形，很難保證砼缸、油缸、活塞桿之間有較高的同軸度與直線度，因此混凝土活塞在砼缸中運(yùn)動時無法保證周圈的壓力與磨損均勻，容易產(chǎn)生活塞偏磨現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種活塞機(jī)構(gòu)及包含該活塞機(jī)構(gòu)的混凝土泵送機(jī)械，以解決現(xiàn)有技術(shù)中活塞發(fā)生偏磨現(xiàn)象的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種活塞機(jī)構(gòu)，包括:活塞頭，活塞頭設(shè)置有容納槽，容納槽中設(shè)置有第一接合結(jié)構(gòu)；活塞桿，活塞桿的端部固定設(shè)置有連接頭，連接頭可滑動地設(shè)置在容納槽內(nèi)，連接頭上具有第二接合結(jié)構(gòu)，第一接合結(jié)構(gòu)和第二接合結(jié)構(gòu)配置為在活塞的多個連續(xù)行程中，依次驅(qū)動活塞頭相對活塞桿沿第一旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。
[0006]進(jìn)一步地，活塞頭包括設(shè)置在容納槽的開口側(cè)的封板，封板將活塞桿的連接頭限位在容納槽內(nèi)，活塞頭相對活塞桿沿同一方向轉(zhuǎn)動。
[0007]進(jìn)一步地，連接頭包括朝向容納槽的槽底的第一端和朝向封板的第二端，連接頭的第一端端面與容納槽的槽底之間形成相互配合且使活塞頭相對于活塞桿沿第一方向轉(zhuǎn)動的第一斜面對，連接頭的第二端與封板之間形成相互配合且使活塞頭相對于活塞桿沿第二方向轉(zhuǎn)動的第二斜面對，第一方向和第二方向同向或者反向。
[0008]進(jìn)一步地，第一接合結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在容納槽的底部的第一斜齒圈，第一斜齒圈的各齒齒面均朝一側(cè)傾斜，第二接合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在連接頭的第一端并與第一斜齒圈相匹配的第一驅(qū)動齒圈。
[0009]進(jìn)一步地，第一接合結(jié)構(gòu)還包括固定設(shè)置在封板的內(nèi)側(cè)面的第二斜齒圈，第二斜齒圈的各齒齒面均朝一側(cè)傾斜，第二接合結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在連接頭的第二端并與第二斜齒圈相匹配的第二驅(qū)動齒圈。
[0010]進(jìn)一步地,第一斜齒圈的各齒齒面的傾斜方向與第二斜齒圈的各齒齒面的傾斜方向相反。
[0011]進(jìn)一步地，第一斜齒圈的各齒齒面的傾斜角度小于第二斜齒圈的各齒齒面的傾斜角度。
[0012]進(jìn)一步地，第一接合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在容納槽的內(nèi)側(cè)壁上并沿連接頭的滑動方向延伸的導(dǎo)向槽，第二接合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在連接頭的外側(cè)壁上并與導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向部，連接頭通過導(dǎo)向部沿導(dǎo)向槽滑動。
[0013]進(jìn)一步地，導(dǎo)向槽為螺線槽。
[0014]進(jìn)一步地，連接頭的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝槽，導(dǎo)向部設(shè)置在安裝槽內(nèi)。
[0015]進(jìn)一步地，安裝槽為環(huán)形安裝槽，導(dǎo)向部包括多個對應(yīng)導(dǎo)向槽設(shè)置的導(dǎo)向桿以及將多個導(dǎo)向桿固定設(shè)置在環(huán)形安裝槽內(nèi)的連接件。
[0016]進(jìn)一步地，導(dǎo)向桿具有伸出環(huán)形安裝槽與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向狀態(tài)以及容納在環(huán)形安裝槽內(nèi)的收攏狀態(tài)，連接件為穿設(shè)在各導(dǎo)向桿內(nèi)并使導(dǎo)向桿向?qū)驙顟B(tài)復(fù)位的扭簧。
[0017]進(jìn)一步地，連接頭包括朝向容納槽的槽底的第一端和朝向封板的第二端，連接頭的第一端端面包括第一螺旋面，容納槽的槽底包括與第一螺旋面相配合的第二螺旋面，連接頭的第二端端面包括第三螺旋面，封板的板面包括與第三螺旋面相配合的第四螺旋面。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種混凝土泵送機(jī)械，包括泵送油缸，泵送油缸包括活塞缸和設(shè)置在活塞缸內(nèi)的活塞機(jī)構(gòu)，該活塞機(jī)構(gòu)為上述的活塞機(jī)構(gòu)。
[0019]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，活塞機(jī)構(gòu)包括活塞頭和活塞桿?；钊^設(shè)置有容納槽，容納槽中設(shè)置有第一接合結(jié)構(gòu)；活塞桿的端部固定設(shè)置有連接頭，連接頭可滑動地設(shè)置在容納槽內(nèi)，連接頭上具有第二接合結(jié)構(gòu)，第一接合結(jié)構(gòu)和第二接合結(jié)構(gòu)配置為在活塞的多個連續(xù)行程中，驅(qū)動活塞頭相對活塞桿依次沿第一旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。在活塞機(jī)構(gòu)工作的過程中，當(dāng)活塞桿帶動活塞頭向前運(yùn)動和向后運(yùn)動時，活塞頭會轉(zhuǎn)動一定的角度，使得活塞頭的整個圓周都能夠均勻磨損，因此可以防止活塞機(jī)構(gòu)運(yùn)動的過程中對活塞頭的某個位置造成偏磨，避免活塞頭因偏磨而產(chǎn)生的提前報廢的問題，延長活塞的使用壽命，同時提高活塞材料的利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的活塞機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的活塞機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的活塞機(jī)構(gòu)的活塞頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0024]圖4示出了根據(jù)圖3的A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:10、活塞頭；20、活塞桿；30、封板；11、容納槽；12、第一斜齒圈；13、導(dǎo)
向槽；21、連接頭；22、第一驅(qū)動齒圈；23、第二驅(qū)動齒圈；24、導(dǎo)向桿；25、環(huán)形安裝槽；26、連接件；31、第二斜齒圈。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0027]如圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，活塞機(jī)構(gòu)包括活塞頭10和活塞桿20活塞頭10設(shè)置有容納槽11，容納槽中設(shè)置有第一接合結(jié)構(gòu)；活塞桿20的端部固定設(shè)置有連接頭21，連接頭21可滑動地設(shè)置在容納槽11內(nèi)，連接頭21上具有第二接合結(jié)構(gòu)，第一接合結(jié)構(gòu)和第二接合結(jié)構(gòu)配置為在活塞的多個連續(xù)行程中，依次驅(qū)動活塞頭10相對活塞桿20沿第一旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。
[0028]活塞頭10包括封板30，封板30固定設(shè)直在活塞頭10的各納腔開口側(cè)，并將活塞桿20的連接頭21限位在容納槽11內(nèi)，使得活塞桿20可以帶動活塞頭一起運(yùn)動。優(yōu)選地，活塞頭10相對活塞桿20沿冋一方向轉(zhuǎn)動。
[0029]一般情況下，活塞頭10和活塞桿20是固定連接的，因此活塞桿20和活塞頭10是一同運(yùn)動的。以泵送機(jī)構(gòu)為例，由于制造誤差、裝配誤差、以及泵送過程中不可避免產(chǎn)生的拉伸與彎曲變形，很難保證砼缸、活塞缸以及活塞桿20之間有較高的同軸度與直線度，因此混凝土活塞在砼缸中運(yùn)動時無法保證周圈的壓力與磨損均勻，容易產(chǎn)生活塞偏磨現(xiàn)象，對活塞頭10造成非正常磨損。在這種情況下，當(dāng)活塞頭10磨損嚴(yán)重時，就會造成活塞報廢，降低活塞的使用壽命，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0030]而通過本發(fā)明的方案，使得活塞桿20在相對于活塞頭10滑動的過程中，活塞頭10相對活塞桿20沿第一旋轉(zhuǎn)方向相對轉(zhuǎn)動，由于活塞桿是固定設(shè)置的，相對于活塞缸并不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，因此，在活塞桿20帶動活塞頭10向前運(yùn)動和向后運(yùn)動的多個行程中，活塞頭10會相對于活塞桿20依次沿第一旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，也即活塞頭10相對于活塞缸之間在每個行程都會發(fā)生一定角度的轉(zhuǎn)動，從而使得活塞頭10的整個圓周都能均勻磨損，而不會由于無法轉(zhuǎn)動使某個部位與活塞缸之間偏磨，導(dǎo)致活塞的報廢，因此可以延長活塞的使用壽命，同時提高活塞材料的利用率。
[0031]結(jié)合參見圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，活塞機(jī)構(gòu)中，活塞桿20上的連接頭21包括朝向容納槽11的槽底的第一端和朝向封板30的第二端，連接頭21的第一端端面與容納槽11的槽底之間形成相互配合且使活塞頭10相對于活塞桿20沿第一方向轉(zhuǎn)動的第一斜面對，連接頭21的第二端與封板30之間形成相互配合且使活塞頭10相對于活塞桿20沿第二方向轉(zhuǎn)動的第二斜面對，第一方向和第二方向同向或者反向。此處的斜面對是指兩個相對設(shè)置并相互配合的斜面，斜面對可以保證連接頭21的端面與活塞頭10或者封板30接觸后，在斜面的傾斜作用下發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，從而使得活塞頭10相對于活塞缸轉(zhuǎn)動一定角度，使得活塞頭10在前進(jìn)或者后退的過程中發(fā)生磨損的不會是一個部位，避免活塞缸對活塞頭10造成偏磨。此外，對于斜面而講，是一個逐漸變化的平面，因此可以保證活塞頭10在轉(zhuǎn)動的過程中并不是一步到位的，而是逐漸發(fā)生轉(zhuǎn)動，因此可以使活塞頭10的各個部位磨損均勻，從而可以更好地保護(hù)活塞頭10。
[0032]此處的第一斜面對和第二斜面對均可以為一個或多個，只要能夠使活塞頭10在與活塞桿20發(fā)生相對滑動時，最終能夠發(fā)生相對轉(zhuǎn)動即可。
[0033]優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，活塞頭10與活塞桿20之間的相對轉(zhuǎn)動是通過齒圈的配合實(shí)現(xiàn)的。容納槽11的底部設(shè)置有安裝槽，第一接合結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在安裝槽內(nèi)的第一斜齒圈12，第一斜齒圈12的各齒齒面均朝一側(cè)傾斜，第二接合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在連接頭21的第一端并與第一斜齒圈12相匹配的第一驅(qū)動齒圈22,在活塞桿20前進(jìn)的過程中,第一驅(qū)動齒圈22可以與第一斜齒圈12嚙合，并在嚙合的過程中驅(qū)動活塞頭10相對活塞桿20發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0034]優(yōu)選地，第一接合結(jié)構(gòu)還包括固定設(shè)置在封板30的內(nèi)側(cè)面的第二斜齒圈31，第二斜齒圈31的各齒齒面均朝一側(cè)傾斜，第二接合結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在連接頭21的第二端并與第二斜齒圈31相匹配的第二驅(qū)動齒圈23，在活塞桿20前進(jìn)的過程中，第二驅(qū)動齒圈23可以與第二斜齒圈31嚙合，并在嚙合的過程中驅(qū)動活塞頭10相對活塞桿20發(fā)生轉(zhuǎn)動。在封板30的封擋側(cè)設(shè)置有一個凹槽，第二斜齒圈31嵌設(shè)在該凹槽內(nèi)。采用此種結(jié)構(gòu)，可以保證活塞桿20的連接頭21的活動空間，并且不會影響活塞的整體性能。當(dāng)然，也可以采用將第二斜齒圈31突出設(shè)置于封板30上的方式。
[0035]優(yōu)選地，第一斜齒圈12的各齒齒面的傾斜方向與第二斜齒圈31的各齒齒面的傾斜方向相反，如此一來，在活塞頭10前進(jìn)和后退的過程中，活塞頭10所能轉(zhuǎn)過的角度就會較大，也就可以保證活塞頭10的受磨部位更加均勻，能夠進(jìn)一步提高活塞的使用壽命以及材料的利用率。
[0036]第一斜齒圈12的各齒齒面的傾斜角度小于第二斜齒圈31的各齒齒面的傾斜角度。由于活塞頭10在前進(jìn)的過程中所受到的阻力較大，而在后退的過程中受到的阻力較小，因此，推活塞時活塞頭10轉(zhuǎn)過的角度須小于拉活塞時活塞頭10轉(zhuǎn)過的角度。推活塞時，活塞處于泵送狀態(tài)，泵送壓力非常大，這時活塞受壓與砼缸接觸非常緊密，轉(zhuǎn)動阻力也非常大，因此推活塞時僅僅只轉(zhuǎn)過一個很小的角度，僅僅起到讓齒圈錯開的作用；拉活塞時，活塞幾乎沒有受壓變形，因此轉(zhuǎn)動阻力較小，在這個過程中可以起到主要轉(zhuǎn)動的作用，讓活塞轉(zhuǎn)動一個較大的角度。因此設(shè)置推活塞時轉(zhuǎn)動的角度小于拉活塞時轉(zhuǎn)動的角度。
[0037]當(dāng)活塞桿20向前推動接觸到第一斜齒圈12時，活塞桿20前端的斜齒會推動整個活塞頭10轉(zhuǎn)動一個角度(約V )。當(dāng)活塞桿20前端的大端面與活塞頭10的大端面貼合后，斜齒不能繼續(xù)前進(jìn)，這時斜齒不再受力，而由端面推動活塞頭10前進(jìn)。
[0038]當(dāng)活塞桿20向后拉，退出第一斜齒圈12后，活塞桿20后端的斜齒與第二斜齒圈31上的斜齒錯開有一定小角度(約3° )，斜齒接觸并向后拉時，會拉動整個活塞頭10轉(zhuǎn)動一個角度(約15° )，這個轉(zhuǎn)向與推活塞時的轉(zhuǎn)向一致。當(dāng)活塞桿20的后端面與封板30的大端面貼合后，斜齒不再受力，由端面拉動活塞頭10后退。
[0039]當(dāng)活塞桿20將活塞頭10拉到底，再換向?qū)⒁苹钊^10時，由于活塞頭10在拉的過程中已經(jīng)被轉(zhuǎn)動了一定角度，這時活塞桿20前端斜齒與第一斜齒圈12上的斜齒錯開有一定小角度(約3° )，在推動過程中依然能夠沿同一方向轉(zhuǎn)動一定角度。如此循環(huán)下去，每個泵送周期都能讓活塞頭10沿固定方向轉(zhuǎn)過一個固定角度(約22° )，使得活塞頭10的整個軸向方向能夠均勻磨損，從而最大限度地延長活塞的使用壽命。
[0040]在一個未示出的實(shí)施例中，活塞桿20上的連接頭21包括朝向容納槽11的槽底的第一端和朝向封板30的第二端，連接頭21的第一端端面包括第一螺旋面，容納槽11的槽底包括與第一螺旋面相配合的第二螺旋面，連接頭21的第二端端面包括第三螺旋面，封板30的板面包括與第三螺旋面相配合的第四螺旋面。通過螺旋面之間的相互配合，可以很好地實(shí)現(xiàn)在活塞頭10相對于活塞桿20發(fā)生相對滑動的同時也發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的動作。當(dāng)然，活塞頭10和活塞桿20之間的端面配合以及封板30和活塞桿20之間的端面配合還可以采用其他的可實(shí)施方式，例如將端面配合設(shè)置為其他的形狀，此外也可以通過采用活塞頭10和活塞桿20之間端面配合，封板30和活塞桿20之間采用其他形式配合等其他的方式來實(shí)現(xiàn)上述目的。
[0041]結(jié)合參見圖2至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例，活塞機(jī)構(gòu)中，第一接合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在活塞桿20上的容納槽11的內(nèi)側(cè)壁上并沿連接頭21的滑動方向延伸的導(dǎo)向槽13，第二接合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在連接頭21的外側(cè)壁上并與導(dǎo)向槽13相配合的導(dǎo)向部，連接頭21通過導(dǎo)向部沿導(dǎo)向槽13滑動。優(yōu)選地，導(dǎo)向槽13從容納槽11的底部延伸至頂部。該導(dǎo)向槽13可以為斜槽，也可以為螺旋槽，優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，導(dǎo)向槽13為螺線槽。
[0042]優(yōu)選地，連接頭21的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝槽，導(dǎo)向部設(shè)置在安裝槽內(nèi)。
[0043]優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，安裝槽為環(huán)形安裝槽25，環(huán)形安裝槽25設(shè)置在連接頭21的外側(cè)壁中部，導(dǎo)向部包括多個對應(yīng)導(dǎo)向槽13設(shè)置的導(dǎo)向桿24以及將多個導(dǎo)向桿24固定設(shè)置在環(huán)形安裝槽25內(nèi)的連接件26。導(dǎo)向桿24具有伸出環(huán)形安裝槽25與導(dǎo)向槽13配合的導(dǎo)向狀態(tài)以及容納在環(huán)形安裝槽25內(nèi)的收攏狀態(tài)，連接件26為穿設(shè)在各導(dǎo)向桿24內(nèi)并使導(dǎo)向桿24向?qū)驙顟B(tài)復(fù)位的扭簧。
[0044]具體而言，導(dǎo)向桿24為橢圓形，且可在環(huán)形安裝槽25內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動。當(dāng)導(dǎo)向桿24處于導(dǎo)向狀態(tài)時，導(dǎo)向桿24伸出環(huán)形安裝槽25外，并伸入導(dǎo)向槽13內(nèi)沿導(dǎo)向槽13的軌道滑動，使活塞頭10在相對活塞桿20滑動的過程中，也相對活塞桿20發(fā)生轉(zhuǎn)動。當(dāng)導(dǎo)向桿24處于收攏狀態(tài)時，導(dǎo)向桿24是完全縮回在環(huán)形安裝槽25內(nèi)的，從而不會與導(dǎo)向槽13之間發(fā)生配合關(guān)系，在這個過程中，活塞頭10是不會相對于活塞桿20發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的，僅僅發(fā)生相對滑動。
[0045]在本實(shí)施例中，當(dāng)活塞桿20后退時，導(dǎo)向桿24伸出，導(dǎo)向桿24的側(cè)面抵接在環(huán)形安裝槽25的側(cè)面上，通過環(huán)形安裝槽25的側(cè)壁來阻止導(dǎo)向桿24倒入環(huán)形安裝槽25內(nèi)而縮回，從而與導(dǎo)向槽13配合使活塞頭10發(fā)生轉(zhuǎn)動。當(dāng)活塞桿20前進(jìn)時，導(dǎo)向桿24的另一側(cè)的環(huán)形安裝槽25具有較大的容納空間，因此使得導(dǎo)向桿24不會抵接在環(huán)形安裝槽25的另一側(cè)壁上，而是翻轉(zhuǎn)倒入環(huán)形安裝槽25內(nèi)，在活塞桿20前進(jìn)所受到的活塞頭10的阻力作用下，導(dǎo)向桿24始終處于縮回狀態(tài)，不會與導(dǎo)向槽13相互作用。
[0046]當(dāng)然，連接頭21上也可以不設(shè)置環(huán)形安裝槽25，而直接將連接頭21的外側(cè)壁設(shè)計成與導(dǎo)向槽13相配合的結(jié)構(gòu)，只要其能夠起到與導(dǎo)向槽13配合使活塞頭10相對活塞桿20發(fā)生轉(zhuǎn)動的作用即可。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，還提供了一種混凝土泵送機(jī)械，包括泵送油缸，泵送油缸包括活塞缸和設(shè)置在活塞缸內(nèi)的活塞機(jī)構(gòu)，該活塞機(jī)構(gòu)為上述的活塞機(jī)構(gòu)。
[0048]此處需要說明的是，本發(fā)明的活塞機(jī)構(gòu)不僅可以應(yīng)用于混凝土泵送機(jī)械，還可以應(yīng)用于其他活塞機(jī)構(gòu)，只要應(yīng)用了本發(fā)明的設(shè)計思想的技術(shù)方案，都應(yīng)該屬于本申請的保護(hù)范圍。
[0049]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0050]1.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可強(qiáng)制轉(zhuǎn)動的混凝土活塞結(jié)構(gòu)，能夠讓活塞頭在每一個泵送周期中，都沿著一個固定方向轉(zhuǎn)動一個固定小角度，避免偏磨，讓活塞頭的整個圓周都能夠均勻磨損，防止活塞因偏磨而產(chǎn)生的提前報廢，延長了活塞的使用壽命，同時也提高了活塞材料的利用率。
[0051]2.本發(fā)明可強(qiáng)制轉(zhuǎn)動的混凝土活塞結(jié)構(gòu)，其讓活塞產(chǎn)生強(qiáng)制轉(zhuǎn)動的動力直接來源于推動活塞泵送運(yùn)動的動力，因而無需另設(shè)動力源及運(yùn)動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制轉(zhuǎn)動的功能，結(jié)構(gòu)緊湊而簡單。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種活塞機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 活塞頭(10)，所述活塞頭(10)設(shè)置有容納槽(11)，所述容納槽中設(shè)置有第一接合結(jié)構(gòu)； 活塞桿(20)，所述活塞桿(20)的端部固定設(shè)置有連接頭(21)，所述連接頭(21)可滑動地設(shè)置在所述容納槽(11)內(nèi)，所述連接頭(21)上具有第二接合結(jié)構(gòu)，所述第一接合結(jié)構(gòu)和第二接合結(jié)構(gòu)配置為在活塞的多個連續(xù)行程中，依次驅(qū)動所述活塞頭(10)相對所述活塞桿(20)沿第一旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活塞頭(10)包括設(shè)置在所述容納槽(11)的開口側(cè)的封板(30 )，所述封板(30 )將所述活塞桿(20 )的連接頭(21)限位在所述容納槽(11)內(nèi)，所述活塞頭(10 )相對所述活塞桿(20 )沿同一方向轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接頭(21)包括朝向所述容納槽(11)的槽底的第一端和朝向所述封板(30)的第二端，所述連接頭(21)的第一端端面與所述容納槽(11)的槽底之間形成相互配合且使所述活塞頭(10)相對于所述活塞桿(20)沿第一方向轉(zhuǎn)動的第一斜面對，所述連接頭(21)的第二端與所述封板(30)之間形成相互配合且使所述活塞頭(10)相對于所述活塞桿(20)沿第二方向轉(zhuǎn)動的第二斜面對，所述第一方向和所述第二方向同向或者反向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一接合結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述容納槽(11)的底部的第一斜齒圈(12)，所述第一斜齒圈(12)的各齒齒面均朝一側(cè)傾斜，所述第二接合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述連接頭(21)的第一端并與所述第一斜齒圈(12)相匹配的第一驅(qū)動齒圈(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一接合結(jié)構(gòu)還包括固定設(shè)置在所述封板(30)的內(nèi)側(cè)面的第二斜齒圈(31)，所述第二斜齒圈(31)的各齒齒面均朝一側(cè)傾斜，所述第二接合結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述連接頭(21)的第二端并與所述第二斜齒圈(31)相匹配的第二驅(qū)動齒圈(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活塞機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一斜齒圈(12)的各齒齒面的傾斜方向與所述第二斜齒圈(31)的各齒齒面的傾斜方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活塞機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一斜齒圈(12)的各齒齒面的傾斜角度小于所述第二斜齒圈(31)的各齒齒面的傾斜角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一接合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述容納槽(11)的內(nèi)側(cè)壁上并沿所述連接頭(21)的滑動方向延伸的導(dǎo)向槽(13)，所述第二接合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述連接頭(21)的外側(cè)壁上并與所述導(dǎo)向槽(13)相配合的導(dǎo)向部，所述連接頭(21)通過所述導(dǎo)向部沿所述導(dǎo)向槽(13)滑動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向槽(13)為螺線槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接頭(21)的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝槽，所述導(dǎo)向部設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的活塞機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝槽為環(huán)形安裝槽(25)，所述導(dǎo)向部包括多個對應(yīng)所述導(dǎo)向槽(13)設(shè)置的導(dǎo)向桿(24)以及將多個所述導(dǎo)向桿(24)固定設(shè)置在所述環(huán)形安裝槽(25)內(nèi)的連接件(26)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的活塞機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(24)具有伸出所述環(huán)形安裝槽(25)與所述導(dǎo)向槽(13)配合的導(dǎo)向狀態(tài)以及容納在所述環(huán)形安裝槽(25)內(nèi)的收攏狀態(tài)，所述連接件(26)為穿設(shè)在各所述導(dǎo)向桿(24)內(nèi)并使所述導(dǎo)向桿(24)向?qū)驙顟B(tài)復(fù)位的扭簧。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接頭(21)包括朝向所述容納槽(11)的槽底的第一端和朝向所述封板(30)的第二端，所述連接頭(21)的第一端端面包括第一螺旋面，所述容納槽(11)的槽底包括與所述第一螺旋面相配合的第二螺旋面，所述連接頭(21)的第二端端面包括第三螺旋面，所述封板(30)的板面包括與所述第三螺旋面相配合的第四螺旋面。
14.一種混凝土泵送機(jī)械，包括泵送油缸，所述泵送油缸包括活塞缸和設(shè)置在所述活塞缸內(nèi)的活塞機(jī)構(gòu)，其特征在于，`所述活塞機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1至13中任一項所述的活塞機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】F04B53/14GK103671080SQ201310669381
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】王晨鵬 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司