吸料泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于將料罐中的涂料吸出至混氣腔內(nèi)的吸料泵,主要由吸料組件、氣缸、活塞、伸縮管、活動管和和換向閥組件組成,換向閥組件進入氣壓通過活動管和伸縮管輸送至氣缸內(nèi),氣壓使活塞作直線往復(fù)運動,由活塞帶動吸料組件進行吸料,所述在伸縮管的外壁與活動管的內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧,并且復(fù)位彈簧的一端固定在活動管內(nèi)的頭部,該復(fù)位彈簧的另一端通過彈簧螺母固定在伸縮管上,在固定槽、伸縮管、活動管和換向閥組件上均設(shè)有進氣或出氣的氣孔,所述的伸縮管上的氣孔設(shè)在活動管內(nèi)固定有彈簧的位置處,本發(fā)明的吸料泵可減少噪音,提高工作效率,實用性能強,結(jié)構(gòu)緊湊,可用于對靜電等特殊要求的工作場合,工作行程長流量大。
【專利說明】吸料泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將料罐中的涂料吸出至混氣腔內(nèi)的吸料泵。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進步,噴涂行業(yè)有了較大的發(fā)展,對噴涂行業(yè)的設(shè)備也提出了更高的要求。
[0003]吸料泵是噴涂行業(yè)中一種常用的設(shè)備,現(xiàn)有的吸料泵的結(jié)構(gòu)是由電動馬達驅(qū)動風(fēng)葉來達到吸料的效果,目前的吸料泵在工作過程中馬達噪音較大,成本較高,能源的浪費也為嚴(yán)重,吸料效果達不到理想的效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種噪音低,提高吸料效果,方便安裝的吸料泵。
[0005]本發(fā)明所設(shè)計的吸料泵,包括吸料管、拉桿、氣缸、伸縮管、活塞固定螺母,出料接頭和出料套筒,吸料管的一端與出料套筒的一端固定,拉桿設(shè)在吸料管內(nèi),在氣缸內(nèi)設(shè)有活塞和可供活塞作直線往復(fù)運動的氣腔,伸縮管設(shè)在氣缸內(nèi),拉桿的一端固定有吸料組件,則另一端固定有連桿,并且該吸料組件設(shè)在吸料管內(nèi)的另一端,在出料套筒的另一端密封插接有下固定閥體,該下固定閥體的插接端外還套接有連接套,并且出料套筒設(shè)在連接套內(nèi),所述出料接頭穿過連接套與出料套筒進行管道連接,下固定閥體的密封連接端與氣缸的密封套接端進行密封固定,所述連桿依次穿過出料套筒及下固定閥體與活塞固定螺母進行密封固定,在活塞固定螺母的活塞固定端與活塞固定,在活塞固定螺母上的活塞固定端還設(shè)有固定槽,所述伸縮管的一端通過固定槽固定在活塞固定螺母上,在氣缸的閥體固定端固定有換向閥組件,換向閥組件上插接有進氣管和排氣罩,在換向閥組件內(nèi)設(shè)有活動管,并且該活動管設(shè)在換向閥組件的軸心位置處,伸縮管的另一端插接在活動管內(nèi)的頭部,所述在伸縮管的外壁與活動管的內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧,并且復(fù)位彈簧的一端固定在活動管內(nèi)的頭部,該復(fù)位彈簧的另一端通過彈簧螺母固定在伸縮管上,在固定槽、伸縮管、活動管和換向閥組件上均設(shè)有進氣或出氣的氣孔,所述的伸縮管上的氣孔設(shè)在活動管內(nèi)固定有彈簧的位置處,在活動管尾端固定有拼帽,為了使用效果更好,所述的吸料管、拉桿、連桿、出料套筒、氣缸、活塞、活塞固定螺母、伸縮管、活動管及換向閥組件均設(shè)在同一軸心線上,所述進氣管上設(shè)有調(diào)壓伐。
[0006]使用時,將進氣管與空氣泵連接,氣壓通過進氣管進入換向閥組件,換向閥組件內(nèi)的氣壓通過活動管和伸縮管上的氣孔進入活塞固定螺母,再通過活塞固定螺母的氣孔進入氣缸的H腔內(nèi),然后使活塞作直線往復(fù)運動,活塞的運動帶動連桿、拉桿和吸料組件,然后吸料組件打開,涂料通過吸料管進入吸入至出料接頭,通過出料接頭進入至混氣腔。
[0007]為了減少噪音,降低能源的消耗,所述的換向閥組件包括閥體、滑塊、導(dǎo)向套、滑塊彈簧和滑腔,滑腔設(shè)在閥體的軸心位置,閥體的滑腔上設(shè)有進氣槽和出氣槽,在滑腔內(nèi)的軸心位置固定有換向閥套,滑塊設(shè)在換向閥套內(nèi),在換向閥套內(nèi)設(shè)有進氣孔和出氣孔,出氣孔設(shè)在出氣槽的相對應(yīng)位置,進氣孔設(shè)在進氣槽的相對應(yīng)位置,出氣槽與排氣罩連接,進氣槽與進氣管連通,在滑塊上設(shè)有供滑塊進行移動的氣槽,閥體的一端與所述氣缸的閥體固定端固定,則閥體的另一端與導(dǎo)向套的一端固定,導(dǎo)向套另一端固定有閥體氣缸蓋,拼帽設(shè)在閥體氣缸蓋內(nèi),滑塊彈簧套接在所述活動管上,滑塊彈簧的一端頂住滑塊,另一端穿過導(dǎo)向套頂住拼帽,所述活動管依次穿過閥體、換向閥套、滑塊及導(dǎo)向套與拼帽固定。
[0008]為了吸料的效果更好,所述吸料組件包括固定球座、活動球套和球體,固定球座與所述吸料管內(nèi)的另一端固定,活動球套與所述拉桿的一端固定,球體設(shè)在固定球座與活動球套之間。
[0009]本發(fā)明所設(shè)計的吸料泵可減少噪音,降低能源的浪費,提高工作效率,實用性能強,結(jié)構(gòu)緊湊,可用于對靜電等特殊要求的工作場合,工作行程長流量大。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實施例1的局部放大圖;
圖3是實施例2的局部視圖;
圖4是實施例3的局部示意。
[0011]圖中:出料套筒1、吸料管2、下固定閥體3、連桿4、氣孔5、換向閥組件6、活塞固定螺母7、氣缸8、活塞9、伸縮管10、彈簧螺母12、閥體13、換向閥套14、滑塊15、滑塊彈簧16、導(dǎo)向套17、活動管18、拼帽19、閥體氣缸蓋20、排氣罩21、進氣管22、調(diào)壓閥23、出料接頭24、拉桿25、吸料組件26、進氣孔28、出氣槽29、進氣槽30、出氣孔31、固定球座32、活動球套33、球體34、連接套36、固定槽37、復(fù)位彈簧38、排氣罩39、滑腔41、氣腔43、氣槽44。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0013]實施例1:
如圖1、圖2所示,本實施例所描述的吸料泵,包括吸料管2、拉桿25、氣缸8、伸縮管10、活塞固定螺母7,出料接頭24和出料套筒1,吸料管2的一端與出料套筒I的一端固定,拉桿25設(shè)在吸料管2內(nèi),在氣缸25內(nèi)設(shè)有活塞9和可供活塞9作直線往復(fù)運動的氣腔43,伸縮管10設(shè)在氣缸10內(nèi),拉桿25的一端固定有吸料組件26,則另一端固定有連桿4,并且該吸料組件26設(shè)在吸料管2內(nèi)的另一端,在出料套筒I的另一端密封插接有下固定閥體3,該下固定閥體3的插接端外還套接有連接套36,并且出料套筒I設(shè)在連接套36內(nèi),所述出料接頭24穿過連接套36與出料套筒I進行管道連接,下固定閥體3的密封連接端與氣缸8的密封套接端進行密封固定,所述連桿4依次穿過出料套筒I及下固定閥體3與活塞固定螺母7進行密封固定,在活塞固定螺母7的活塞固定端與活塞9固定,在活塞固定螺母7上的活塞固定端還設(shè)有固定槽37,所述伸縮管10的一端通過固定槽37固定在活塞固定螺母7上,在氣缸8的閥體固定端固定有換向閥組件6,換向閥組件6上插接有進氣管22和排氣罩39,在換向閥組件6內(nèi)設(shè)有活動管18,并且該活動管18設(shè)在換向閥組件6的軸心位置處,伸縮管10的另一端插接在活動管18內(nèi)的頭部,所述在伸縮管10的外壁與活動管18的內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧38,并且復(fù)位彈簧38的一端固定在活動管18內(nèi)的頭部,該復(fù)位彈簧38的另一端通過彈簧螺母12固定在伸縮管10上,在固定槽37、伸縮管10、活動管18和換向閥組件6上均設(shè)有進氣或出氣的氣孔5,所述的伸縮管10上的氣孔5設(shè)在活動管內(nèi)固定有彈簧的位置處,在活動管18尾端固定有拼帽19,為了使用效果更好,所述的吸料管2、拉桿25、連桿4、出料套筒1、氣缸8、活塞9、活塞固定螺母7、伸縮管10、活動管18及換向閥組件6均設(shè)在同一軸心線上,所述進氣管22上設(shè)有調(diào)壓伐23。
[0014]使用時,將進氣管22與空氣泵連接,氣壓通過進氣管進入換向閥組件6,換向閥組件6內(nèi)的氣壓通過活動管18和伸縮管10上的氣孔5進入活塞固定螺母7,再通過活塞固定螺母7的氣孔5進入氣缸的H腔內(nèi),然后使活塞作直線往復(fù)運動,活塞9的運動帶動連桿4、拉桿25和吸料組件26,然后吸料組件26打開,涂料通過吸料管2進入吸入至出料接頭24,通過出料接頭24進入至混氣腔。
[0015]本實施例所描述的吸料泵提高了工作效率,實用性能強,可用于對靜電等特殊要求的工作場合,工作行程長流量大。
[0016]實施例2:
如圖3所示,本實施例所描述的吸料泵,與實施例1不同的是:所述的換向閥組件6包括閥體13、滑塊15、導(dǎo)向套17、滑塊彈簧16和滑腔41,滑腔41設(shè)在閥體13的軸心位置,閥體13的滑腔41上設(shè)有進氣槽30和出氣槽22,在滑腔41內(nèi)的軸心位置固定有換向閥套14,滑塊15設(shè)在換向閥套內(nèi)14,在換向閥套14內(nèi)設(shè)有進氣孔28和出氣孔31,出氣孔31設(shè)在出氣槽29的相對應(yīng)位置,進氣孔28設(shè)在進氣槽30的相對應(yīng)位置,出氣槽29與排氣罩39連接,進氣槽30與進氣管22連通,在滑塊15上設(shè)有供滑塊15進行移動的氣槽44,閥體13的一端與所述氣缸8的閥體固定端固定,則閥體13的另一端與導(dǎo)向套17的一端固定,導(dǎo)向套17另一端固定有閥體氣缸蓋20,拼帽19設(shè)在閥體氣缸蓋20內(nèi),滑塊彈簧16套接在所述活動管18上,滑塊彈簧16的一端頂住滑塊,另一端穿過導(dǎo)向套17頂住拼帽19,所述活動管18依次穿過閥體13、換向閥套14、滑塊15及導(dǎo)向套17與拼帽19固定。
[0017]本實施例所描述的吸料泵,與實施例1相比還具有如下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)更緊湊,減少了噪音污染,降低了能源的消耗。
[0018]實施例3:
如圖4所示,本實施例所描述的吸料泵,與實施例1的整體體結(jié)構(gòu)一致,但是與其不同的是:所述吸料組件26包括固定球座32、活動球套33和球體34,固定球座32與所述吸料管2內(nèi)的另一端固定,活動球套33與所述拉桿25的一端固定,球體34設(shè)在固定球座32與活動球套33之間。
[0019]本實施例所描述的吸料泵,與實施例1相比還具有如下優(yōu)點:吸料效果更好,適用于一般的噴涂作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種吸料泵,包括吸料管(2)、拉桿(25)、氣缸(8)、伸縮管(10)、活塞固定螺母(7),出料接頭(24)和出料套筒(I),吸料管(2 )的一端與出料套筒(I)的一端固定,拉桿(25 )設(shè)在吸料管(2 )內(nèi),在氣缸(25 )內(nèi)設(shè)有活塞(9 )和可供活塞(9 )作直線往復(fù)運動的氣腔(43 ),伸縮管(10)設(shè)在氣缸(10)內(nèi),其特征是:拉桿(25)的一端固定有吸料組件(26),則另一端固定有連桿(4),并且該吸料組件(26)設(shè)在吸料管(2)內(nèi)的另一端,在出料套筒(I)的另一端密封插接有下固定閥體(3),該下固定閥體(3)的插接端外還套接有連接套(36),并且出料套筒(I)設(shè)在連接套(36)內(nèi),所述出料接頭(24)穿過連接套(36)與出料套筒(I)進行管道連接,下固定閥體(3)的密封連接端與氣缸(8)的密封套接端進行密封固定,所述連桿(4)依次穿過出料套筒(I)及下固定閥體(3)與活塞固定螺母(7)進行密封固定,在活塞固定螺母(7)的活塞固定端與活塞(9)固定,在活塞固定螺母(7)上的活塞固定端還設(shè)有固定槽(37),所述伸縮管(10)的一端通過固定槽(37)固定在活塞固定螺母(7)上,在氣缸(8)的閥體固定端固定有換向閥組件(6 ),換向閥組件(6 )上插接有進氣管(22 )和排氣罩(39 ),在換向閥組件(6)內(nèi)設(shè)有活動管(18),并且該活動管(18)設(shè)在換向閥組件(6)的軸心位置處,伸縮管(10)的另一端插接在活動管(18)內(nèi)的頭部,所述在伸縮管(10)的外壁與活動管(18)的內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧(38),并且復(fù)位彈簧(38)的一端固定在活動管(18)內(nèi)的頭部,該復(fù)位彈簧(38)的另一端通過彈簧螺母(12)固定在伸縮管(10)上,在固定槽(37)、伸縮管(10)、活動管(18)和換向閥組件(6)上均設(shè)有進氣或出氣的氣孔(5),所述的伸縮管(10)上的氣孔(5)設(shè)在活動管內(nèi)固定有復(fù)位彈簧(38)的位置處,在活動管(18)尾端固定有拼帽(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸料泵,其特征是:所述的換向閥組件(6)包括閥體(13)、滑塊(15)、導(dǎo)向套(17)、滑塊彈簧(16)和滑腔(41),滑腔(41)設(shè)在閥體(13)的軸心位置,閥體(13 )的滑腔(41)上設(shè)有進氣槽(30 )和出氣槽(22 ),在滑腔(41)內(nèi)的軸心位置固定有換向閥套(14),滑塊(15)設(shè)在換向閥套內(nèi)(14),在換向閥套(14)內(nèi)設(shè)有進氣孔(28)和出氣孔(31),出氣孔(31)設(shè)在出氣槽(29)的相對應(yīng)位置,進氣孔(28)設(shè)在進氣槽(30)的相對應(yīng)位置,出氣槽(29)與排氣罩(39)連接,進氣槽(30)與進氣管(22)連通,在滑塊(15)上設(shè)有供滑塊(15)進行移動的氣槽(44),閥體(13)的一端與所述氣缸(8)的閥體固定端固定,則閥體(13)的另一端與導(dǎo)向套(17)的一端固定,導(dǎo)向套(17)另一端固定有閥體氣缸蓋(20),拼帽(19)設(shè)在閥體氣缸蓋(20)內(nèi),滑塊彈簧(16)套接在所述活動管(18)上,滑塊彈簧(16)的一端頂住滑塊,另一端穿過導(dǎo)向套(17)頂住拼帽(19),所述活動管(18))依次穿過閥體(13)、換向閥套(14)、滑塊(15)及導(dǎo)向套(17)與拼帽(19)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸料泵,其特征是:所述吸料組件(26)包括固定球座(32)、活動球套(33)和球體(34),固定球座(32)與所述吸料管(2)內(nèi)的另一端固定,活動球套(33 )與所述拉桿(25 )的一端固定,球體(34)設(shè)在固定球座(32 )與活動球套(33 )之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吸料泵,其特征是:所述的吸料管(2)、拉桿(25)、連桿(4)、出料套筒(I)、氣缸(8)、活塞(9)、活塞固定螺母(7)、伸縮管(10)、活動管(18)及換向閥組件(6)均設(shè)在同一軸心線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吸料泵,其特征是:所述進氣管(22)上設(shè)有調(diào)壓閥(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸料泵,其特征是:所述進氣管(22)上設(shè)有調(diào)壓閥(23)。
【文檔編號】F04B39/00GK104454444SQ201310440848
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】沈紀(jì)萍, 石天成, 沈煥 申請人:寧波盛恒光電有限公司