用于高壓清洗設(shè)備的活塞泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于高壓清洗設(shè)備的活塞泵，其帶有多個(gè)能來(lái)回運(yùn)動(dòng)的活塞（18），所述活塞分別伸入到泵腔（52）內(nèi)并能移動(dòng)地保持在活塞引導(dǎo)部件（22）處?；钊龑?dǎo)部件（22）具有承載壁（26），在該承載壁上布置有多個(gè)引導(dǎo)元件（24），所述引導(dǎo)元件相應(yīng)地引導(dǎo)活塞（18）。為了能夠較成本低廉地制造活塞泵而依據(jù)本發(fā)明拱曲地實(shí)施承載壁（26）。
【專利說(shuō)明】用于高壓清洗設(shè)備的活塞泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于高壓清洗設(shè)備的活塞泵，其帶有多個(gè)能來(lái)回運(yùn)動(dòng)的活塞，所述活塞分別伸入到泵腔內(nèi)并能移動(dòng)地保持在活塞引導(dǎo)部件處，其中，活塞引導(dǎo)部件具有承載壁，在該承載壁上布置有多個(gè)相應(yīng)地引導(dǎo)活塞的引導(dǎo)元件。
【背景技術(shù)】
[0002]例如由DE3918022C2公知了這種類型的活塞泵。借助其幫助可以抽吸、加壓并隨后排出液體，優(yōu)選是水。為此，泵腔通過(guò)抽吸閥與用于抽吸液體的抽吸管路連接并且通過(guò)壓力閥與用于排出經(jīng)加壓的液體的壓力管路連接。在壓力管路上可以聯(lián)接附屬設(shè)備，例如高壓軟管，該高壓軟管在它的自由端部承載排出裝置，尤其是噴槍或者噴嘴。
[0003]為了輸送液體，活塞往復(fù)地運(yùn)動(dòng)，從而泵腔的容積周期性地改變用以抽吸、加壓和排出液體?；钊芤苿?dòng)地保持在活塞引導(dǎo)部件處，該活塞引導(dǎo)部件具有承載壁以及多個(gè)引導(dǎo)元件。引導(dǎo)元件相應(yīng)地引導(dǎo)活塞。在許多情況下，承載壁形成蓋，該蓋安置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的殼體上，例如安置在斜盤的殼體上，活塞貼靠該斜盤且該斜盤由馬達(dá)置于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下。
[0004]活塞引導(dǎo)部件經(jīng)受高的機(jī)械負(fù)荷。因此，活塞引導(dǎo)部件通常具有加強(qiáng)肋形件以及顯著的材料厚度。這導(dǎo)致了活塞泵的提高了的制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的任務(wù)在于，如此地改進(jìn)本文開頭提到的類型的活塞泵，即，能成本低廉地制造活塞泵。
[0006]根據(jù)本發(fā)明，在這種類型的活塞泵中，該任務(wù)以如下方式來(lái)解決，S卩，承載壁是拱曲的。
[0007]在根據(jù)本發(fā)明的活塞泵中使用了一種帶有拱曲的承載壁的活塞引導(dǎo)部件。通過(guò)承載壁的拱曲，一方面可以顯著地提高活塞引導(dǎo)部件的機(jī)械負(fù)載能力，而承載壁不必為此具有加強(qiáng)肋形件或者大的材料厚度。另一方面通過(guò)承載壁的拱曲的形狀而增大了其表面，從而承載壁也具有改善了的熱負(fù)載能力，因?yàn)榛谳^大的表面確保了可靠的散熱，而不必強(qiáng)制地設(shè)置用于承載壁的冷卻肋形件。用于承載壁所必需的相對(duì)少的材料投入減少了活塞引導(dǎo)部件的重量。此外，能夠成本低廉地制造帶有拱曲的承載壁的活塞引導(dǎo)部件，從而可以減少活塞泵的制造成本。
[0008]特別有利的是:承載壁在其面向泵腔的前側(cè)上并且在其背離泵腔的背側(cè)上以相同的方向來(lái)拱曲。由此，承載壁形成凹部或者留空部，所述凹部或者留空部帶來(lái)特別高的機(jī)械負(fù)載能力。
[0009]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，承載壁按照截球面形的類型來(lái)拱曲。承載壁可以例如形成殼體的呈截球面形狀的蓋，該殼體容納用于活塞的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0010]在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式中，承載壁向面向泵腔的方向上或者向背離泵腔的方向上拱曲。這是有利的，即，承載壁的中央?yún)^(qū)域相對(duì)于承載壁的外圓周是軸向錯(cuò)開的。[0011]優(yōu)選地，引導(dǎo)元件與承載壁一體式地連接并在承載壁的背離泵腔的那側(cè)從承載壁突出。例如可以規(guī)定的是:承載壁向泵腔的方向上拱曲，從而承載壁在其背離泵腔的那側(cè)形成凹部或者留空部，引導(dǎo)元件伸入到所述凹部或者留空部?jī)?nèi)。
[0012]承載壁可以例如形成用于斜盤殼體的蓋，其中，蓋向外拱曲或者伸入到殼體內(nèi)。
[0013]在有利的實(shí)施方式中，通過(guò)如下方式來(lái)獲得特別高的機(jī)械穩(wěn)定性，S卩，引導(dǎo)元件具有基座，該基座與承載壁一體式地連接并且至少在承載壁的一側(cè)上突出。有利的是:基座在承載壁的兩側(cè)上從承載壁突出。
[0014]優(yōu)選地，為了提高活塞引導(dǎo)部件的機(jī)械負(fù)載能力和熱負(fù)載能力而在引導(dǎo)元件的外側(cè)上成形有徑向突出的加強(qiáng)肋形件。
[0015]有利的是:引導(dǎo)元件具有基座，該基座在承載壁的面向泵腔的那側(cè)上從承載壁突出并且在其外側(cè)上承載徑向突出的加強(qiáng)肋形件。由于使用了加強(qiáng)肋形件，用于基座的材料投入可以很少地保持，而不會(huì)損害基座的機(jī)械負(fù)載能力或熱負(fù)載能力。特別有利的是:加強(qiáng)肋形件在軸向方向上凸出于基座。加強(qiáng)肋形件以其軸向凸出的區(qū)域限定用于活塞泵的環(huán)形構(gòu)件的容納空間，該環(huán)形構(gòu)件在周向方向上圍繞貫通引導(dǎo)元件的活塞。在這里，本發(fā)明涉及一種引導(dǎo)環(huán)或者一種密封環(huán)。在這種類型的設(shè)計(jì)方案中，加強(qiáng)肋形件不僅有如下目的，即，提高基座的機(jī)械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，而且此外加強(qiáng)肋形件還用于對(duì)在周向方向上圍繞活塞的環(huán)形構(gòu)件進(jìn)行固定。
[0016]在本發(fā)明的有利的實(shí)施方式中，引導(dǎo)元件具有與承載壁一體式地連接的基座，弓丨導(dǎo)套筒在軸向方向上聯(lián)接該基座，該引導(dǎo)套筒形狀鎖合地(formschliissig)在周向方向上圍繞活塞?；梢跃哂斜纫龑?dǎo)套筒更大的材料厚度。尤其可以規(guī)定的是:基座的外側(cè)通過(guò)向內(nèi)指向的優(yōu)選徑向取向的階梯過(guò)渡到弓I導(dǎo)套筒的外側(cè)中。
[0017]有利地，在引導(dǎo)套筒的外側(cè)上成形有徑向突出的加強(qiáng)肋形件。
[0018]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，通過(guò)如下方式獲得特別高的機(jī)械穩(wěn)定性，S卩，在承載壁的外圓周上成形有圓柱形的凸緣。在優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，圓柱形的凸緣伸入到斜盤的圓柱形的殼體內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式的以下描述結(jié)合附圖用于更詳細(xì)的闡述。其中:
[0020]圖1:示出了根據(jù)本發(fā)明的活塞泵的第一實(shí)施方式的示意性的截面視圖；
[0021]圖2:示出了圖1的活塞泵的活塞引導(dǎo)部件的截面視圖；
[0022]圖3:從前面斜向地示出了圖2的活塞引導(dǎo)部件的示意性的立體圖；
[0023]圖4:從后面斜向地示出了圖2的活塞引導(dǎo)部件的示意性的立體圖；
[0024]圖5:示出了根據(jù)本發(fā)明的活塞泵的第二實(shí)施方式的截面視圖；
[0025]圖6:示出了圖5的活塞泵的活塞引導(dǎo)部件的截面視圖；
[0026]圖7:從前面斜向地示出了圖6的活塞引導(dǎo)部件的示意性的立體圖；
[0027]圖8:從后面斜向地示出了圖6的活塞引導(dǎo)部件的示意性的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]在圖1至圖4中示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的活塞泵的第一實(shí)施方式，該活塞泵整體上用附圖標(biāo)記10標(biāo)注?；钊靡猿Ｒ?jiàn)的方式安置在圖中未示出的馬達(dá)上，該馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)斜盤(Taumelscheibe)12,該斜盤借助滾珠軸承16能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在斜盤殼體14內(nèi)?；钊?0包括多個(gè)相同設(shè)計(jì)的活塞18，所述活塞貼靠在斜盤12的背離滾珠軸承16的前側(cè)上并借助回位彈簧20的幫助向著斜盤12的方向擠壓?；钊?8能直線移動(dòng)地保持在活塞泵10的活塞引導(dǎo)部件22處。為此，活塞引導(dǎo)部件22具有引導(dǎo)元件24，所述引導(dǎo)元件相應(yīng)地引導(dǎo)活塞18并一體式地與活塞引導(dǎo)部件22的承載壁26連接。
[0029]承載壁26是按照截球面形的類型設(shè)計(jì)的，并且在圖1至圖4中示出的實(shí)施方式中向背離斜盤12的方向上拱曲。該承載壁形成蓋，該蓋安置在斜盤殼體14的圓柱形的側(cè)壁(Mantel )28上。在承載壁26的外圓周上成形有圓柱形的凸緣30，該凸緣在密封元件32作為中間層的情況下伸入到斜盤殼體14的側(cè)壁28內(nèi)。
[0030]引導(dǎo)元件24相同地構(gòu)造并且各包括一體式地與承載壁26連接的圓柱形的基座34，該基座不僅在承載壁26的背離斜盤12的前側(cè)36上從承載壁突出，而且在該承載壁26的面向斜盤12的背側(cè)38上從承載壁突出。在向著斜盤12的方向上，在基座34上一體式地聯(lián)接有引導(dǎo)套筒40，該引導(dǎo)套筒形狀鎖合地圍繞相應(yīng)的活塞18?；?4的材料厚度大于引導(dǎo)套筒40的材料厚度地選定。
[0031]尤其如圖4清楚地示出的那樣，基座34的外側(cè)經(jīng)由徑向向內(nèi)指向的階梯42過(guò)渡到引導(dǎo)套筒40的外側(cè)中。在基座34的外側(cè)上在承載壁26的兩側(cè)成形有徑向突出的加強(qiáng)肋形件44，所述加強(qiáng)肋形件在基座34的圓周上均勻分布地布置。布置在承載壁26的前側(cè)36上的加強(qiáng)肋形件44在軸向的方向上凸出于圓柱形的基座34。這尤其在圖3中清楚地示出。
[0032]在承載壁26的背側(cè)38上于基座34上成形的引導(dǎo)套筒40與基座34相比在外側(cè)不具有加強(qiáng)肋形件。
[0033]在活塞引導(dǎo)部件22上安置有活塞泵10的泵體46并在泵體46上安置有活塞泵10的泵頭48。借助張緊螺栓50的幫助將泵體46和活塞引導(dǎo)部件22夾緊在泵頭48和斜盤殼體14之間。
[0034]泵體46具有泵腔52，活塞18分別伸入到所述泵腔內(nèi)且泵腔通過(guò)進(jìn)入開口 54與抽吸管路56流體連接并且通過(guò)排放開口 58與壓力管路60流體連接。在泵腔52和抽吸管路56之間各布置有在圖中未示出的公知的抽吸閥，并且在泵腔52和壓力管路60之間各布置有在圖中未示出的公知的壓力閥。
[0035]抽吸管路56將泵腔52與活塞泵10的抽吸進(jìn)口 62連接，在該抽吸管路處可以聯(lián)接例如抽吸軟管。壓力管路60將泵腔52與活塞泵10的壓力出口 64連接，在該壓力管路處可以聯(lián)接例如壓力軟管。
[0036]如果斜盤12繞著它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線66轉(zhuǎn)動(dòng)，則活塞18平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線66地實(shí)施往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其中，活塞周期性地改變活塞伸入到其中的相應(yīng)的泵腔52的容積，從而能夠?qū)⒁后w通過(guò)抽吸進(jìn)口 62和抽吸管路56抽吸到泵腔52中，隨后加壓并通過(guò)壓力管路62和壓力出口 64排出。活塞18借助活塞引導(dǎo)部件22在軸向方向上也就是說(shuō)平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線66地引導(dǎo)。為此，活塞18分別沿著引導(dǎo)套筒40滑動(dòng)，引導(dǎo)套筒通過(guò)基座34 —體式地與承載壁26連接。后者由于它的呈截球面形狀的設(shè)計(jì)方案而具有高的機(jī)械穩(wěn)定性，承載壁通過(guò)圓柱形的且相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線66同中心地取向的一體式地與承載壁26連接的凸緣30來(lái)加強(qiáng)。此夕卜，承載壁26以高的熱穩(wěn)定性為特征，因?yàn)樗哂邢鄬?duì)大的表面，通過(guò)該表面可以散發(fā)熱量。
[0037]在圖5至圖8中示出根據(jù)本發(fā)明的活塞泵的有利的第二實(shí)施方式，該活塞泵整體上用附圖標(biāo)記70標(biāo)注?；钊?0如前面說(shuō)明的活塞泵10那樣類似地設(shè)計(jì)?；钊?0由斜盤72來(lái)驅(qū)動(dòng)，該斜盤能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在斜盤殼體74內(nèi)并由在圖中未示出的馬達(dá)置于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下。
[0038]活塞78貼靠在斜盤72上，活塞由回位彈簧80向著斜盤72的方向擠壓?；钊?8能在軸向方向上移動(dòng)地保持活塞引導(dǎo)部件82處。活塞引導(dǎo)部件82包括引導(dǎo)元件84，所述引導(dǎo)元件一體式地與活塞引導(dǎo)部件82的承載壁86連接。承載壁86安置在斜盤殼體74的側(cè)壁88上并在承載壁86的外圓周上成形有圓柱形的凸緣90，該凸緣在周向方向上圍繞側(cè)壁88的端部區(qū)段。
[0039]如前面參照?qǐng)D1至圖4說(shuō)明的活塞泵10的承載壁26那樣以類似的方式將活塞泵70的承載壁86也按照截球面形的類型來(lái)設(shè)計(jì)。但是，與承載壁26不同的是，承載壁86向面向斜盤72的方向上拱曲。因此，承載壁86在它的背離斜盤72的前側(cè)上形成凹部或留空部并以其面向斜盤72的背側(cè)98伸入到斜盤殼體74內(nèi)。
[0040]活塞泵70的引導(dǎo)元件84分別包括圓柱形的基座94，該基座成形在承載壁86上并且不僅在前側(cè)96上而且在背側(cè)98上凸出于承載壁86。引導(dǎo)套筒100面向斜盤72地一體式地聯(lián)接基座94，引導(dǎo)套筒的材料厚度小于基座94的材料厚度地選定。圓柱形的基座94的外側(cè)通過(guò)徑向的向內(nèi)指向的階梯102過(guò)渡到引導(dǎo)套筒100的外側(cè)中。這尤其在圖8中清楚地示出。
[0041]圓柱形的基座94只在其凸出于前側(cè)96的區(qū)域內(nèi)外側(cè)地具有加強(qiáng)肋形件104，而圓柱形的基座94的凸出于背側(cè)98的區(qū)域在外側(cè)不承載加強(qiáng)肋形件。代替于此的是，在引導(dǎo)套筒100的外側(cè)上成形有另外的加強(qiáng)肋形件105，所述加強(qiáng)肋形件使如下成為可能，即，引導(dǎo)套筒100的材料厚度很小地保持，而不會(huì)由此損害引導(dǎo)套筒100的機(jī)械穩(wěn)定性或熱穩(wěn)定性。
[0042]活塞泵70包括安置在活塞引導(dǎo)部件82上的泵體106以及安置在泵體106上的泵頭108。借助在圖中未示出的張緊螺栓而將泵體106和活塞引導(dǎo)部件82夾緊在泵頭108與斜盤殼體74之間。
[0043]泵體106具有泵腔112，活塞78分別伸入到所述泵腔內(nèi)并且所述泵腔將通過(guò)進(jìn)入開口 114與抽吸管路116流體連接且通過(guò)排放開口 118與壓力管路120流體連接。泵腔112通過(guò)抽吸管路116與抽吸進(jìn)口 122連接且泵腔112通過(guò)壓力管路120與壓力出口 124連接。在泵腔112和抽吸管路116之間各布置有在圖中未示出的、由本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的抽吸閥，并且在泵腔112和壓力管路120之間各布置有在圖中未示出的、由本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的壓力閥。
[0044]如果斜盤72繞著它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線126轉(zhuǎn)動(dòng)，則活塞78往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而為了抽吸、力口壓并排出液體而周期性地改變活塞78伸入到其中的相應(yīng)的泵腔112的容積?；钊谳S向方向上也就是說(shuō)平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線126地相應(yīng)地由引導(dǎo)套筒100引導(dǎo)，該引導(dǎo)套筒通過(guò)圓柱形的基座94 一體式地與承載壁86連接。基于其拱曲的設(shè)計(jì)方案，承載壁86具有高的機(jī)械穩(wěn)定性和高的熱穩(wěn)定性。機(jī)械穩(wěn)定性通過(guò)在承載壁86上成形的且相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線126同中心地取向的凸緣90來(lái)加強(qiáng)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高壓清洗設(shè)備的活塞泵，其帶有多個(gè)能來(lái)回運(yùn)動(dòng)的活塞(18、78)，所述活塞分別伸入到泵腔(52、112)內(nèi)并能移動(dòng)地保持在活塞引導(dǎo)部件(22、82)處，其中，所述活塞引導(dǎo)部件(22、82)具有承載壁(26、86)，在所述承載壁上布置有多個(gè)引導(dǎo)元件(24、84)，所述引導(dǎo)元件相應(yīng)地引導(dǎo)所述活塞(18、78)，其特征在于，所述承載壁(26、86)是拱曲的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞泵，其特征在于，所述承載壁(26、86)在其面向所述泵腔(52,112)的前側(cè)(36、96)上并且在其背離所述泵腔(52、112)的背側(cè)(38、98)上以相同的方向來(lái)拱曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞泵，其特征在于，所述承載壁(26、86)按照截球面形的類型來(lái)設(shè)計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的活塞泵，其特征在于，所述承載壁(26)向面向所述泵腔(52、112)的方向上或者向背離所述泵腔(52、112)的方向上拱曲。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞泵，其特征在于，所述引導(dǎo)元件(24)與所述承載壁(26) —體式地連接并在所述承載壁(26)的背離所述泵腔(52)的背側(cè)(38)上從所述承載壁(26)突出。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞泵，其特征在于，所述引導(dǎo)元件(24、84)具有基座(34、94)，所述基座與所述承載壁(26、86) —體式地連接并且至少在所述承載壁(26,86)的一側(cè)上突出。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞泵，其特征在于，在所述引導(dǎo)元件(24、84)的外側(cè)上成形有徑向突出的加強(qiáng)肋形件(44、104、105)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞泵，其特征在于，所述引導(dǎo)元件(24、84)具有基座(34、94 )，所述基座在所述承載壁(26、86 )的面向所述泵腔(52、112 )的前側(cè)(36、96 )上從所述承載壁(26、86)突出并且在其外側(cè)上承載徑向突出的加強(qiáng)肋形件(44、104)，所述加強(qiáng)肋形件在軸向方向上凸出于所述基座(34、94 )。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞泵，其特征在于，所述引導(dǎo)元件(24、84)具有與所述承載壁(26、86) —體式地連接的基座(34、94)，引導(dǎo)套筒(40、100)在軸向方向上聯(lián)接所述基座，所述引導(dǎo)套筒在周向方向上形狀鎖合地圍繞活塞(18、78)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的活塞泵，其特征在于，在所述引導(dǎo)套筒(100)的外側(cè)上成形有徑向突出的加強(qiáng)肋形件(105)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞泵，其特征在于，在所述承載壁(26、86)的外圓周上成形有圓柱形的凸緣(30、90)。
【文檔編號(hào)】F04B1/14GK103874854SQ201280050467
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月12日
【發(fā)明者】托馬斯·霍費(fèi)爾 申請(qǐng)人:阿爾弗雷德·凱馳兩合公司