專利名稱：一種壓縮機(jī)防凍液添加、排出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)防凍液添加、排出裝置。屬于天然氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
石西油田作業(yè)區(qū)天然氣處理站共擁有壓縮機(jī)組12臺，每臺機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)時都將產(chǎn)生大量的熱量，若不能及時將機(jī)組的溫度降低，勢必會燒壞機(jī)組，所以需要有機(jī)組冷卻系統(tǒng)對其進(jìn)行降溫。而機(jī)組冷卻系統(tǒng)的主要作用就是降低壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各運(yùn)動部件和機(jī)油的溫度，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。該冷卻系統(tǒng)內(nèi)充滿了冷卻介質(zhì)一防凍液，每次壓縮機(jī)組需要檢修、維護(hù)時，都必須先將防凍液放出后，才可以進(jìn)行操作，檢修完成后還需要將防凍液從新添加。若使用人工添加或者便攜式氣動桶泵添加，僅一臺壓縮機(jī)組至少就需要2-3小時，既費(fèi)時又費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種壓縮機(jī)防凍液添加、排出裝置。可實(shí)現(xiàn)多臺壓縮機(jī)防凍液的快速添加和排出。這套固定的防凍液裝置不但縮短了壓縮機(jī)組防凍液的添加時間，而且減少了機(jī)組的檢修和維修的周期，提高了開機(jī)時率，另外還減少了防凍液在添加過程中的浪費(fèi)和污染，保證了防凍液的質(zhì)量。一種壓縮機(jī)防凍液添加、排出裝置，包括防凍液方罐、離心泵、電機(jī)、過濾器、直通進(jìn)口球閥、直通出口球閥、旁通球閥和單流閥；防凍液方罐底部引出一根管匯，管匯接有兩個通路，一路直通管路和一路旁通管路；直通管路為直通進(jìn)口球閥通過管道連接過濾器，過濾器通過管道連接離心泵，離心泵連接電機(jī)，離心泵通過管道連接壓力表和單流閥，單流閥通過管道連接直通出口球閥；旁通管路有一個旁通球閥，旁通球閥的兩端分別接在直通出口球閥的一端和直通進(jìn)口球閥的一端，旁通球閥和直通出口球閥的連接管道分別連接12根管匯，12根管匯的另一端分別接在12臺壓縮機(jī)組。本實(shí)用新型的效果:可減輕大量的人工勞動力，每年可以將檢修周期縮短I天，可多輸干氣40萬方，多產(chǎn)輕烴30噸；在日常維護(hù)工作中可以提高開機(jī)時率40小時，一臺原料氣壓縮機(jī)可多輸干氣30萬方，可多產(chǎn)輕烴20噸。干氣按每方I元計(jì)算，烴按每噸3200元計(jì)算，可以創(chuàng)造收益86萬元。通過使用本實(shí)用新型的壓縮機(jī)組防凍液的添加和排出裝置，實(shí)現(xiàn)了防凍液的快速添加和排出，該裝置安裝方便；成本低、操作與維護(hù)簡便，并且故障率低。通過安裝防凍液的添加和排出裝置，可實(shí)現(xiàn)防凍液的快速添加和排出，大大的縮短了防凍液添加和排出時間，減輕了工人的勞動力，從而極大地提高了壓縮機(jī)組的檢修和維護(hù)效率。

[0009]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，如圖其中:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。防凍液方罐I ;直通進(jìn)口球閥2 ;過濾器3 ;電機(jī)4 ;離心泵5 ;壓力表6 ;單流閥7 ；直通出口球閥8 ;壓縮機(jī)組9 ;旁通球閥10。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實(shí)用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例1:如圖1所示，一種壓縮機(jī)防凍液添加、排出裝置，主要包括一臺I立方米帶有液位計(jì)的防凍液方罐1、一臺離心泵5(型號40HYL-13，流量6m3/h)、一臺電機(jī)4(型號YBZ-712-2-0.55KW)、一臺過濾器3、直通進(jìn)口球閥2、直通出口球閥8、旁通球閥10、單流閥7。其中防凍液方罐I需安裝在低位，防凍液方罐I底部低于地平面約I米左右，目的是排液是依靠防凍液自重排入防凍液方罐I。防凍液方罐I底部引出一根管匯，管匯接有兩個通路，一路直通和一路旁通。直通依次連接有直通進(jìn)口球閥2、過濾器3、離心泵5、壓力表6、單流閥7和直通出口球閥8，電機(jī)4連接尚;L.、栗5。旁通只安裝有一個旁通球閥10，旁通的進(jìn)出口接在直通出口球閥8和直通進(jìn)口球閥2的兩端，從直通和旁通出來，由一根管匯引出到機(jī)組工作區(qū)，之后分出12根管匯分別接在12臺壓縮機(jī)組9的冷卻系統(tǒng)。添加時，先將防凍液倒入防凍液方罐1，關(guān)閉旁通閥門10，打開直通進(jìn)口球閥2和直通出口球閥8，電機(jī)4帶動離心泵5運(yùn)轉(zhuǎn)，通過管匯將防凍液打入各機(jī)組冷卻系統(tǒng)的儲液罐內(nèi)，完成添加。其中過濾器3用來過濾防凍液中的雜質(zhì)，減少雜質(zhì)對離心泵5的損害，單流閥7用來防止防凍液倒流回方罐，壓力表6又來測量管線中流液壓力。排出時，打開機(jī)組冷卻系統(tǒng)儲液閥門，打開旁通閥門10，關(guān)閉直通進(jìn)口球閥2和直通出口球閥8，使直通斷開，離心泵5不工作，依靠儲液罐中防凍液的自重流入防凍液方罐
1如上所述，對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒有脫離本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓縮機(jī)防凍液添加、排出裝置，其特征在于包括防凍液方罐、離心泵、電機(jī)、過濾器、直通進(jìn)口球閥、直通出口球閥、旁通球閥和單流閥； 防凍液方罐底部引出一根管匯，管匯接有兩個通路，一路直通管路和一路旁通管路；直通管路為直通進(jìn)口球閥通過管道連接過濾器，過濾器通過管道連接離心泵，離心泵連接電機(jī)，離心泵通過管道連接壓力表和單流閥，單流閥通過管道連接直通出口球閥； 旁通管路有一個旁通球閥，旁通球閥的兩端分別接在直通出口球閥的一端和直通進(jìn)口球閥的一端，旁通球閥和直通出 口球閥的連接管道分別連接12根管匯，12根管匯的另一端分別接在12臺壓縮機(jī)組的冷卻系統(tǒng)。
專利摘要一種壓縮機(jī)防凍液添加、排出裝置。防凍液方罐底部引出一根管匯，管匯接有兩個通路，一路直通管路和一路旁通管路；直通管路為直通進(jìn)口球閥通過管道連接過濾器，過濾器通過管道連接離心泵，離心泵連接電機(jī)，離心泵通過管道連接壓力表和單流閥，單流閥通過管道連接直通出口球閥；旁通管路有一個旁通球閥，旁通球閥的兩端分別接在直通出口球閥的一端和直通進(jìn)口球閥的一端，旁通球閥和直通出口球閥的連接管道分別連接12根管匯，12根管匯的另一端分別接在12臺壓縮機(jī)組的冷卻系統(tǒng)上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)防凍液的快速添加和排出，大大的縮短了防凍液添加和排出時間，減輕了工人的勞動力，從而極大地提高了壓縮機(jī)組的檢修和維護(hù)效率。
文檔編號F04B39/06GK203081705SQ20122070099
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者申亮, 丁健, 趙永利, 何曉波, 邱露, 孫勇強(qiáng) 申請人:中國石油天然氣股份有限公司