專利名稱：一種潛水電泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種潛水電泵，屬于泵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
潛水電泵是與電機(jī)聯(lián)成一體潛入水中抽水的泵，一般是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機(jī)和起動保護(hù)裝置組成。通俗的講就是一種泵和電機(jī)合二為一的輸送液體的機(jī)械，是一種用途廣泛的水處理工具，無論是在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)還是工業(yè)加工中潛水電泵無處不存在。就使用介質(zhì)來說，潛水泵大體上可以分為清水潛水泵，污水潛水泵，海水潛水泵(有腐蝕性)三類。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的潛水電泵根據(jù)泵與電機(jī)的相對位置不同，潛水電泵又可以分為上泵式和下吸式。所謂上泵式潛水電泵是泵在上面，電機(jī)在下面，這種結(jié)構(gòu)大大減小了泵的徑向尺寸，所以多用于井用潛水電泵和小型作業(yè)潛水電泵。對于單級泵，采用I個末級導(dǎo)葉加上一個葉輪的方式來實現(xiàn)，對于多級泵，按照級數(shù)η的多少，采用I個末級導(dǎo)葉加上η個葉輪和(η-1)個導(dǎo)葉的方式來實現(xiàn)。上泵式結(jié)構(gòu)由于電機(jī)在下面，因此不會出現(xiàn)脫水運轉(zhuǎn)情況。由于機(jī)械密封所承受的壓力為大氣壓力，因此機(jī)械密封不容易損壞，但水不能抽凈，對需要將水基本抽凈的場合，不宜于使用。所謂下吸式潛水電泵是電機(jī)在上面，泵在下面，對于單級泵，采用I個渦殼加I個葉輪的方式來實現(xiàn)，對于多級泵，按照級數(shù)η的多少，采用I個渦殼加η個葉輪和(η-1)個導(dǎo)葉的方式來實現(xiàn)；泵必須浸在水里，靠靜止水冷卻，散熱效果一般，不能脫水運轉(zhuǎn)；下吸式潛水電泵的機(jī)械密封位于出口水流高壓區(qū)，揚程越高，此處水壓力越高，所以機(jī)械密封易損壞。因此，下吸式潛水電泵的級數(shù)一般為單級，個別有2級。上泵式和下吸式潛水電泵，其電機(jī)外露，因此屬于外裝式潛水電泵。內(nèi)裝式潛水電泵是將電機(jī)置于外殼體內(nèi)，從外面看不到電機(jī)，在電機(jī)殼和外殼體之間形成環(huán)形的水流通道，電機(jī)的冷卻效果很好，可以脫水運轉(zhuǎn)，水也能抽凈。按照泵與電機(jī)的相對位置，又分為泵在電機(jī)殼下的內(nèi)裝下泵下吸式潛水電泵和泵在電機(jī)殼上的內(nèi)裝上泵下吸式潛水電泵。目前內(nèi)裝下泵下吸式結(jié)構(gòu)已經(jīng)得了運用，但因機(jī)械密封承受和抽水揚程相同的壓力，揚程越高機(jī)械密封就越易損壞，限制了這種結(jié)構(gòu)的應(yīng)用。為解決內(nèi)裝下泵下吸式潛水電泵的不足，市面上出現(xiàn)了“內(nèi)裝上泵下吸式”結(jié)構(gòu)潛水泵，如申請?zhí)枮?00510003009.9,200520006024.4的中國專利就公布了名稱為“低溫升節(jié)能潛水電泵”，該潛水電泵的結(jié)構(gòu)方案是:設(shè)有兩層殼體——電機(jī)殼和外殼，均是金屬薄板制成，電機(jī)和泵在外殼體內(nèi)，電機(jī)在下，泵在上，流水包著電機(jī)殼排出，因是流動水冷卻，電機(jī)殼又是金屬薄板制成，散熱極佳，溫度較低；可以脫水運轉(zhuǎn)，水也能抽凈；對于單級泵，采用I個末級導(dǎo)葉加I個葉輪的方式來實現(xiàn)，對于多級泵，按照級數(shù)η的多少，采用I個末級導(dǎo)葉加η個葉輪和(η-1)個導(dǎo)葉的方式來實現(xiàn)；由于機(jī)械密封所承受的壓力為大氣壓，與揚程無關(guān)，因此機(jī)械密封不易損壞。鑒于采用申請?zhí)枮?00510003009.9、200520006024.4的中國專利，因受到導(dǎo)葉和
末級導(dǎo)葉本身結(jié)構(gòu)的影響，固物體通過能力低，不能運用于污水污物泵，無法實現(xiàn)污水污物泵的高揚程。針對上現(xiàn)有述技術(shù)中所存在的不足，本申請人在原申請中國專利(申請?zhí)枮椤?00510003009.9,200520006024.4”，實用新型名稱為“低溫升節(jié)能潛水電泵”)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，并于2008年申請了中國專利(申請?zhí)枮椤?00810068770.4,200820096437.X”，實用新型名稱為“低溫升節(jié)能全揚程潛水電泵”)。一種低溫升節(jié)能全揚程潛水電泵，它包括電機(jī)部分、水泵部分及外殼體，電機(jī)部分安裝在外殼體內(nèi)，外殼下端筒壁上設(shè)有進(jìn)水孔，電機(jī)殼與外殼體采用金屬薄板制造，兩者之間設(shè)有環(huán)形窄縫；水泵部分置于殼體上端，由上泵式渦殼、泵蓋、端板、葉輪、渦殼式導(dǎo)葉、軸套、隔板所組成，除上泵式渦殼外，一次套裝在電機(jī)軸上部。所述上泵式渦殼及渦殼式導(dǎo)葉的流道均采用具有較大流道截面的渦殼式結(jié)構(gòu)。該潛水電泵的獨創(chuàng)之處在于用流道截面較大的“上泵式渦殼”和“渦殼式導(dǎo)葉”分別代替“末級導(dǎo)葉”和“導(dǎo)葉”，解決了采用“內(nèi)裝上泵下吸式”結(jié)構(gòu)的污水污物潛水電泵固體物通過能力低的問題，以實現(xiàn)有較大通過能力的污水污物潛水電泵的高揚程；同時進(jìn)一步提高了污水污物潛水電泵及小型潛水電泵的泵效率。但由于受力主軸承置于底部，使得底部受力較大，底部軸承座易脫底損壞，而且由于受力情況不合理，電機(jī)腔承受向外的漲力而影響電機(jī)腔的密封可靠性。綜上所述，目前普遍采用的潛水電泵在結(jié)構(gòu)上，其受力的主軸承均在安裝底部，采用這種結(jié)構(gòu)主要存在如下問題:(I)由于受力主軸承是安裝在潛水電泵底部，所以底部軸承座易脫底損壞，即使采用加厚底部軸承座壁，但因軸向力十分巨大，仍然容易出現(xiàn)底部軸承座脫底現(xiàn)象；(2)電機(jī)腔需要可靠密封，但由于受力主軸承置于底部，受力不合理，造成電機(jī)腔承受較大的向外漲力，從而影響電機(jī)腔的密封可靠性；(3)由于受力主軸承安裝在潛水電泵底部，底部受力主軸承安裝位置也是整個設(shè)計和制造尺寸鏈的基準(zhǔn)，尺寸鏈由底部開始往上達(dá)到頂部，其尺寸鏈較長，累積誤差大，使得電泵的運行精度有所降低。(4)成本較高，由于承受軸向力的軸承在底部，由底部開始往上達(dá)到頂部，由于力臂較長，按照杠桿原理，各零件受力較大，需要增加零件壁厚，提高零件的加工精度，從而增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對潛水電泵結(jié)構(gòu)在受力狀況上所存在的問題，提供一種潛水電泵。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:本實用新型所述的一種潛水電泵，主要由電機(jī)、泵及外殼體構(gòu)成，電機(jī)置于外殼體內(nèi)，泵置于電機(jī)及外殼體之上，在外殼體下端筒壁上設(shè)有進(jìn)水孔，電機(jī)殼體與外殼體之間設(shè)有用于通過水流的環(huán)形通道，所述泵由水泵上蓋、水泵下蓋及由導(dǎo)葉筒殼體所包圍的葉輪、導(dǎo)葉、導(dǎo)葉筒、末級導(dǎo)葉、隔套、隔板、墊板組成，除水泵上蓋外，上述各件依次套裝在電機(jī)軸上，并用軸端螺母緊固，所述水泵下蓋固定在電機(jī)上蓋上，電機(jī)上蓋固定在與軸承盒連接的油室座上，在軸承盒內(nèi)安裝有中間軸承，并用圓螺母鎖緊，所述外殼體下端，與電機(jī)殼上連接有泵底座，在泵底座下方連接有底蓋板，在泵底座上方安裝有底部軸承座，在底部軸承座內(nèi)安裝有底部軸承，并在底部軸承座下端固定有封油蓋，電機(jī)軸下端通過底部軸承安裝在底部軸承座上，電機(jī)軸上端通過中間軸承安裝在軸承盒上，電機(jī)軸上端通過頂部軸承安裝在末級導(dǎo)葉上，以實現(xiàn)底部軸承、中間軸承、頂部軸承對電機(jī)軸的三點支撐。上述的一種潛水電泵，其中間軸承為受力主軸承。采用上述技術(shù)方案，中間軸承能承受全部軸向力和部分徑向力，其軸向力傳給電機(jī)上蓋板，使其力量指向電機(jī)殼內(nèi)，并傳給電機(jī)殼，通過電機(jī)殼傳給泵底座，按反作用力的原理，泵底座的反作用力也指向電機(jī)殼內(nèi)，因此電機(jī)殼內(nèi)不再承受向外的漲力，電機(jī)殼承受的是來自于軸向力給電機(jī)上蓋板向內(nèi)的壓力及泵底座向內(nèi)的反作用力，即電機(jī)殼兩端的受力均指向電機(jī)殼內(nèi)，從而提高了電機(jī)的密封可靠性。由于中間軸承為受力主軸承，也是整個設(shè)計和制造尺寸鏈的基準(zhǔn)，尺寸鏈由中間往兩邊分，使得尺寸鏈縮短，減小了累積誤差，提高了電泵的運行精度，從而減小了電泵的內(nèi)損耗，使整個電泵的部分重要技術(shù)指標(biāo)得到提升，如揚程、效率、溫升等得到大大提高。同時在電機(jī)軸上端采用頂部軸承支撐，可以避免電機(jī)軸懸空而產(chǎn)生較大的繞度，防止電機(jī)軸發(fā)生彎曲，進(jìn)而提高電機(jī)軸的使用壽命。上述中的一種潛水電泵，其中間軸承為角接觸球軸承，因為角接觸軸承的極限轉(zhuǎn)速較高，采用它代替以往的推力球軸承承受軸向力，大大提高了電泵的使用壽命。上述的一種潛水電泵，所述頂部軸承為滑動軸承。上述的一種潛水電泵，其導(dǎo)葉安裝在水泵下蓋上方，在導(dǎo)葉與水泵下蓋之間設(shè)有墊板，葉輪安裝在導(dǎo)葉內(nèi)，與導(dǎo)葉之間留有間隙，每兩個葉輪之間均設(shè)有隔套、導(dǎo)葉及隔板，隔板設(shè)置在導(dǎo)葉筒上，在末級導(dǎo)葉上端固定有隔水板。上述的一種潛水電泵，所述水泵上蓋、隔板及墊板通過螺栓鎖緊在水泵下蓋上，水泵上蓋上設(shè)有出水接頭和提手。上述的一種潛水電泵，所述電機(jī)上蓋、電機(jī)殼體及底蓋板通過螺栓緊固在一起構(gòu)成電機(jī)腔，在電機(jī)腔內(nèi)有襯套、電機(jī)定子及轉(zhuǎn)子鐵心，所述轉(zhuǎn)子鐵心套裝在與水泵共用的電機(jī)軸上。上述的一種潛水電泵，所述泵底座側(cè)面設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)安裝有電纜護(hù)套和出線螺母，在電纜護(hù)套和出線螺母之間設(shè)有壓緊墊圈，電纜線經(jīng)過通孔從出線螺母中引出。上述的一種潛水電泵，所述電機(jī)軸上采用底部軸承、中間軸承、頂部軸承的布置方式實現(xiàn)對電機(jī)軸的三點支撐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:(I)通過將中間軸承設(shè)計為受力主軸承的結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)一步改善了整個潛水電泵的受力情況，使受力分布更加合理，既克服了底部軸承座易壞的問題，又使電機(jī)腔內(nèi)承受的向外的漲力變?yōu)橄騼?nèi)的壓力，提高了電機(jī)腔的密封可靠性。(2)采用中間軸承為受力主軸承的結(jié)構(gòu)形式，大大的縮短了設(shè)計和制造上尺寸鏈的長度，減小了累積誤差，提高了電泵的運行精度，從而減小了電泵的內(nèi)損耗，節(jié)能效果十分顯著。(3)采用中間軸承為受力主軸承的結(jié)構(gòu)形式，除電機(jī)上蓋板需要加強(qiáng)外，其余零件的壁厚均可降低，大大降低了產(chǎn)品成本。(4)通過采用極限轉(zhuǎn)速較高的角接觸軸承代替推力球軸承，進(jìn)一步提高了電泵的使用壽命。[0031](5)采用底部軸承、中間軸承、頂部軸承對電機(jī)軸三點支撐，加強(qiáng)了電機(jī)軸的剛性，降低了電機(jī)軸的饒度，提高了泵的運行可靠性。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-電機(jī)上蓋，2-油室座，3-軸承盒，4-電機(jī)殼體，5-外殼體，6-電機(jī)定子，7-轉(zhuǎn)子鐵心，8-襯套，9-泵底座，10-底蓋板，11-封油蓋，12-底部軸承，13-底部軸承座，14-電纜護(hù)套，15-壓緊墊圈，16-出線螺母，17-電纜線，18-電機(jī)軸，19-中間軸承，20-圓螺母，21-水泵下蓋，22-墊板，23-導(dǎo)葉筒殼體，24-導(dǎo)葉筒，25-隔板，26-水泵上蓋，27-隔水板，28-出水接頭，29提手，30-軸端螺母，31-末級導(dǎo)葉，32-導(dǎo)葉，33-隔套，34-葉輪，35-頂部軸承。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。如圖1所示，本實用新型所述的一種潛水電泵，主要由電機(jī)、泵及外殼體5構(gòu)成，電機(jī)置于外殼體5內(nèi)，泵置于電機(jī)及外殼體5之上,在外殼體5下端筒壁上設(shè)有進(jìn)水孔，電機(jī)殼體4與外殼體5之間設(shè)有用于通過水流的環(huán)形通道，所述泵由水泵上蓋26、水泵下蓋21及由導(dǎo)葉筒殼體23所包圍的葉輪34、導(dǎo)葉32、導(dǎo)葉筒24、末級導(dǎo)葉31、隔套33、隔板25、墊板22組成，除水泵上蓋26外，上述各件依次套裝在電機(jī)軸18上，并用軸端螺母30緊固，所述水泵下蓋21固定在電機(jī)上蓋I上，電機(jī)上蓋I固定在與軸承盒3連接的油室座2上，在軸承盒3內(nèi)安裝有中間軸承19，并用圓螺母20鎖緊，所述外殼體5下端，與電機(jī)殼4上連接有泵底座9，在泵底座9下方連接有底蓋板10，在泵底座9上方安裝有底部軸承座13，在底部軸承座13內(nèi)安裝有底部軸承12，并在底部軸承座13下端固定有封油蓋11，電機(jī)軸18下端通過底部軸承12安裝在底部軸承座13上，電機(jī)軸18上端通過中間軸承19安裝在軸承盒3上，電機(jī)軸18上端通過頂部軸承35安裝在末級導(dǎo)葉31上，以實現(xiàn)底部軸承12、中間軸承19、頂部軸承35對電機(jī)軸18的三點支撐。上述的一種潛水電泵，其中間軸承19為受力主軸承。上述的一種潛水電泵，其中間軸承19為角接觸球軸承。上述的一種潛水電泵，所述頂部軸承35為滑動軸承。上述的一種潛水電泵，其導(dǎo)葉32安裝在水泵下蓋21上方，在導(dǎo)葉32與水泵下蓋21之間設(shè)有墊板22，葉輪34安裝在導(dǎo)葉32內(nèi)，與導(dǎo)葉32之間留有間隙，每兩個葉輪34之間均設(shè)有隔套33、導(dǎo)葉32及隔板25，隔板25設(shè)置在導(dǎo)葉筒24上，在末級導(dǎo)葉31上端固定有隔水板27。上述的一種潛水電泵，所述水泵上蓋26、隔板25及墊板22通過螺栓鎖緊在水泵下蓋21上，水泵上蓋26上設(shè)有出水接頭28和提手29。 上述的一種潛水電泵，所述電機(jī)上蓋1、電機(jī)殼體4及底蓋板10通過螺栓緊固在一起構(gòu)成電機(jī)腔，在電機(jī)腔內(nèi)有襯套8、電機(jī)定子6及轉(zhuǎn)子鐵心7，所述轉(zhuǎn)子鐵心7套裝在與水泵共用的電機(jī)軸18上。[0042]上述的一種潛水電泵，所述泵底座9側(cè)面設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)安裝有電纜護(hù)套14和出線螺母16，在電纜護(hù)套14和出線螺母16之間設(shè)有壓緊墊圈15，電纜線17經(jīng)過通孔從出線螺母16中引出。上述的一種潛水電泵，所述電機(jī)軸18上采用底部軸承12、中間軸承19、頂部軸承35的布置方式實現(xiàn)對電機(jī)軸18的三點支撐。本實用新型采用內(nèi)裝上泵下吸式結(jié)構(gòu)，采用三組軸承布置，將中間軸承設(shè)計為受力主軸承，承受全部軸向力和部分徑向力，其軸向力傳給電機(jī)上蓋板，其力量指向電機(jī)殼內(nèi)，并傳給電機(jī)殼，通過電機(jī)殼傳給泵底座，按反作用力的原理，泵底座的反作用力指向電機(jī)殼內(nèi)，因此電機(jī)殼內(nèi)不再承受向外的漲力，電機(jī)殼承受的是向內(nèi)的壓力，提高了密封可靠性。由于中間軸承為受力主軸承，也是整個設(shè)計和制造尺寸鏈的基準(zhǔn)，尺寸鏈由中間往兩邊分，尺寸鏈縮短，減小了累積誤差，提高了電泵的運行精度，從而減小了電泵的內(nèi)損耗，使整個電泵的部分重要技術(shù)指標(biāo)得到提升，如揚程、效率、低溫升等；因中間軸承采用極限轉(zhuǎn)速較高的角接觸軸承，代替推力球軸承承受軸向力，提高了電泵的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種潛水電泵,主要由電機(jī)、泵及外殼體(5)構(gòu)成，電機(jī)置于外殼體(5)內(nèi)，泵置于電機(jī)及外殼體(5)之上,在外殼體(5)下端筒壁上設(shè)有進(jìn)水孔，電機(jī)殼體(4)與外殼體(5)之間設(shè)有用于通過水流的環(huán)形通道，其特征在于:所述泵由水泵上蓋(26)、水泵下蓋(21)及由導(dǎo)葉筒殼體(23)所包圍的葉輪(34)、導(dǎo)葉(32)、導(dǎo)葉筒(24)、末級導(dǎo)葉(31)、隔套(33)、隔板(25)、墊板(22)組成，除水泵上蓋(26)外，上述各件依次套裝在電機(jī)軸(18)上，并用軸端螺母(30)緊固，所述水泵下蓋(21)固定在電機(jī)上蓋(I)上，電機(jī)上蓋(I)固定在與軸承盒(3 )連接的油室座(2 )上，在軸承盒(3 )內(nèi)安裝有中間軸承(19 )，并用圓螺母(20 )鎖緊，所述外殼體(5 )下端，與電機(jī)殼(4 )上連接有泵底座(9 )，在泵底座(9 )下方連接有底蓋板(10)，在泵底座(9)上方安裝有底部軸承座(13)，在底部軸承座(13)內(nèi)安裝有底部軸承(12)，并在底部軸承座(13 )下端固定有封油蓋(11)，電機(jī)軸(18 )下端通過底部軸承(12 )安裝在底部軸承座(13)上，電機(jī)軸(18)中部通過中間軸承(19)安裝在軸承盒(3)上，電機(jī)軸(18)上端通過頂部軸承(35)安裝在末級導(dǎo)葉(31)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛水電泵，其特征在于:所述中間軸承(19)為受力主軸承，通過該軸承同時承受全部軸向力和部分徑向力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種潛水電泵，其特征在于:所述中間軸承(19)為角接觸球軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛水電泵，其特征在于:所述頂部軸承(35)為滑動軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛水電泵，其特征在于:所述導(dǎo)葉(32)安裝在水泵下蓋(21)上方，在導(dǎo)葉(32)與水泵下蓋(21)之間設(shè)有墊板(22)，葉輪(34)安裝在導(dǎo)葉(32)內(nèi)，與導(dǎo)葉(32)之間留有間隙，每兩個葉輪(34)之間均設(shè)有隔套(33)、導(dǎo)葉(32)及隔板(25)，隔板(25)設(shè)置在導(dǎo)葉筒(24)上，在末級導(dǎo)葉(31)上端固定有隔水板(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛水電泵，其特征在于:所述水泵上蓋(26)、隔板(25)及墊板(22 )通過螺栓鎖緊在水泵下蓋(21)上，水泵上蓋(26 )上設(shè)有出水接頭(28 )和提手(29)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛水電泵，其特征在于:所述電機(jī)上蓋(I)、電機(jī)殼體(4)及底蓋板(10)通過螺栓緊固在一起構(gòu)成電機(jī)腔，在電機(jī)腔內(nèi)有襯套(8)、電機(jī)定子(6)及轉(zhuǎn)子鐵心(7 )，所述轉(zhuǎn)子鐵心(7 )套裝在與水泵共用的電機(jī)軸(18 )上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛水電泵，其特征在于:所述泵底座(9)側(cè)面設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)安裝有電纜護(hù)套(14)和出線螺母(16)，在電纜護(hù)套(14)和出線螺母(16)之間設(shè)有壓緊墊圈(15)，電纜線(17)經(jīng)過通孔從出線螺母(16)中引出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛水電泵，其特征在于:所述電機(jī)軸(18)上采用底部軸承(12)、中間軸承(19)、頂部軸承(35)的布置方式實現(xiàn)對電機(jī)軸(18)的三點支撐。
專利摘要本實用新型公開了一種潛水電泵，主要由電機(jī)、泵及外殼體構(gòu)成，電機(jī)置于外殼體內(nèi)，泵置于電機(jī)及外殼體之上，在外殼體下端筒壁上設(shè)有進(jìn)水孔，電機(jī)殼體與外殼體之間設(shè)有用于通過水流的環(huán)形通道，泵由水泵上蓋、水泵下蓋、葉輪、導(dǎo)葉、導(dǎo)葉筒、末級導(dǎo)葉、隔套、隔板、墊板組成，除水泵上蓋外，依次套裝在電機(jī)軸上，并用軸端螺母緊固，電機(jī)軸分別通過底部軸承、中間軸承及頂部軸承安裝在電機(jī)殼體內(nèi)。本實用新型通過底部軸承、中間軸承及頂部軸承對電機(jī)軸形成三點支持，中間軸承承受全部軸向力和部分徑向力，從而提高了電機(jī)的密封可靠性，減小了累積誤差，大大提高了電泵的運行精度和工作效率。
文檔編號F04D13/08GK202971221SQ20122056788
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者劉廷奇, 劉朝模 申請人:遵義海立水泵制造有限責(zé)任公司