專利名稱：四吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)應(yīng)用泵，具體涉及一種減少氣蝕、符合低揚(yáng)程高轉(zhuǎn)速要求的用于液體輸送系統(tǒng)的四吸泵。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)用單吸或雙吸泵，在流量較高、揚(yáng)程較低、轉(zhuǎn)速較大的情況下，水泵的比轉(zhuǎn)速較高，導(dǎo)致泵氣蝕條件較差，容易氣蝕，使泵的效率和使用壽命降低。為解決此問題，通常采用以下兩個(gè)方法:一、降低泵設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速，使泵比轉(zhuǎn)速降低，從而改善泵的氣蝕條件，一般采用的方法是使用低轉(zhuǎn)速馬達(dá)或減速裝置對(duì)泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，但由于通常同功率驅(qū)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速越低、造價(jià)越高的特性，導(dǎo)致系統(tǒng)動(dòng)力成本大幅度提高，泵體的過流流道增大，泵體的成本也大大提高，造成嚴(yán)重浪費(fèi)。二、提高裝置氣蝕余量，一般采用的方法是提高泵進(jìn)口壓力，即要求泵房的建設(shè)基礎(chǔ)標(biāo)高降低，導(dǎo)致成本增加，尤其是對(duì)多泵組的泵房而言，為提高其中一組的裝置氣蝕余量,導(dǎo)致整體成本大幅度增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少氣蝕、符合低揚(yáng)程高轉(zhuǎn)速要求的用于液體輸送系統(tǒng)的四吸泵，克服現(xiàn)有的高流量、低揚(yáng)程、高轉(zhuǎn)速工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)裝置氣蝕條件差的問題，能提高泵和電機(jī)的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速，大大降低流體輸送系統(tǒng)的成本，減少浪費(fèi)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:四吸泵，包括用于連接管道的出口法蘭和進(jìn)口法蘭，其特征在于:還包括泵體、設(shè)于泵體內(nèi)的葉輪、支撐葉輪的泵軸；所述的葉輪至少為2個(gè)，并聯(lián)設(shè)置于泵軸上；葉輪由蓋板覆蓋。前述的四吸泵，所述的葉輪為單吸葉輪或雙吸葉輪，每個(gè)單吸葉輪設(shè)有獨(dú)立的液體吸入和排出口，每個(gè)雙吸葉輪設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的液體吸入和排出口。前述的四吸泵，所述的泵軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)軸相連。前述的四吸泵，所述的泵體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。優(yōu)選地，泵采用兩個(gè)雙吸葉輪同軸并聯(lián)運(yùn)行，兩葉輪在泵體內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，葉輪對(duì)流體做功后，將驅(qū)動(dòng)端輸入的功轉(zhuǎn)化為流體的機(jī)械能，流體從泵體的出水口排出。葉輪中心處形成低壓區(qū)，吸入端的流體經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，如此形成連續(xù)流體，不斷地從泵出口排出。鑒于四吸泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使得從進(jìn)口管道進(jìn)入的流體，分別進(jìn)入兩個(gè)葉輪的兩端，即四個(gè)吸入口，每個(gè)吸入口過流量為泵設(shè)計(jì)流量的四分之一，降低了泵的比轉(zhuǎn)速，改善了泵的氣蝕條件。本實(shí)用新型可以克服現(xiàn)有的高流量、低揚(yáng)程、高轉(zhuǎn)速工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)裝置氣蝕條件差的問題，降低泵的比轉(zhuǎn)速，并提高泵的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，從而降低成本，減少浪費(fèi)。
圖1為本實(shí)用新型的俯視剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的正視剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的側(cè)剖圖；其中，I葉輪，2泵軸，3進(jìn)口法蘭，4出口法蘭，5蓋板，7出水口，8進(jìn)水口。
具體實(shí)施方式
圖為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。根據(jù)圖1-圖3，四吸泵，包括用于連接輔助管道的出口法蘭4和進(jìn)口法蘭3，其特征在于:還包括泵體、設(shè)于泵體內(nèi)的葉輪1、支撐葉輪I的泵軸2 ;所述的葉輪I至少為2個(gè)，并聯(lián)設(shè)置于泵軸2上；葉輪I由蓋板5覆蓋。葉輪I為單吸葉輪或雙吸葉輪，每個(gè)單吸葉輪設(shè)有獨(dú)立的液體吸入和排出口，每個(gè)雙吸葉輪設(shè)有兩組獨(dú)立的液體吸入和排出口。泵體上設(shè)有總的進(jìn)水口 8和出水口 7。泵軸2主要用于傳遞動(dòng)力，支撐葉輪I保持在工作位量正常運(yùn)轉(zhuǎn)。它一端通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸相連，另一端支承著葉輪I作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。優(yōu)選地，泵采用兩個(gè)雙吸葉輪同軸并聯(lián)運(yùn)行，兩葉輪在泵體內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，葉輪對(duì)流體做功后，將驅(qū)動(dòng)端輸入的功轉(zhuǎn)化為流體的機(jī)械能，流體從泵體的出水口排出。葉輪中心處形成低壓區(qū)，吸入端的流體經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，如此形成連續(xù)流體，不斷地從泵出口排出。鑒于四吸泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使得從進(jìn)口管道進(jìn)入的流體，分別進(jìn)入兩個(gè)葉輪的兩端，即四個(gè)吸入口，每個(gè)吸入口過流量為泵設(shè)計(jì)流量的四分之一，降低了泵的比轉(zhuǎn)速，改善了泵的氣蝕條件。上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.四吸泵，包括用于連接管道的出口法蘭和進(jìn)口法蘭，其特征在于:還包括泵體、設(shè)于泵體內(nèi)的葉輪、支撐葉輪的泵軸；所述的葉輪至少為2個(gè)，并聯(lián)設(shè)置于泵軸上；葉輪由蓋板覆蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四吸泵，其特征在于:所述的葉輪為單吸葉輪或雙吸葉輪，每個(gè)單吸葉輪設(shè)有獨(dú)立的液體吸入和排出口，每個(gè)雙吸葉輪設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的液體吸入和排出□。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四吸泵，其特征在于:所述的泵軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)軸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四吸泵，其特征在于:所述的泵體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)應(yīng)用泵，具體涉及一種減少氣蝕、符合低揚(yáng)程高轉(zhuǎn)速要求的用于液體輸送系統(tǒng)的四吸泵，包括用于連接管道的出口法蘭和進(jìn)口法蘭，其特征在于還包括泵體、設(shè)于泵體內(nèi)的葉輪、支撐葉輪的泵軸；所述的葉輪至少為2個(gè)，并聯(lián)設(shè)置于泵軸上；葉輪由蓋板覆蓋；葉輪為單吸葉輪或雙吸葉輪，每個(gè)單吸葉輪設(shè)有獨(dú)立的液體吸入和排出口，每個(gè)雙吸葉輪設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的液體吸入和排出口。本實(shí)用新型可以克服現(xiàn)有的高流量、低揚(yáng)程、高轉(zhuǎn)速工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)裝置氣蝕條件差的問題，降低泵的比轉(zhuǎn)速，并提高泵的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，從而降低成本，減少浪費(fèi)。
文檔編號(hào)F04D29/22GK202946398SQ20122056678
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者張丹萍, 遲述運(yùn) 申請(qǐng)人:江蘇合得合能環(huán)保科技發(fā)展有限公司