專利名稱：余熱排出泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種臥式懸臂泵，尤其是一種適用于壓水堆核電站使用的余熱排出泵。
背景技術：
目前，普通水泵無法滿足壓水堆核電站余熱排出泵工作環(huán)境的特殊要求，究其原因為泵水力效率不能達到理想的工作環(huán)境要求；承壓部件不能滿足劇烈的冷熱沖擊要求，不能處理帶有放射性的漏液；不能保證在地震、冷熱沖擊等工況下可能導致過流旋轉部件中螺釘?shù)鹊袈溆绊懓踩煽啃?。發(fā)明內容本實用新型的目的是為了提供一種結構安全、可靠，運行可靠性強的余熱排出泵。為達到上述目的，本實用新型余熱排出泵，由入口法蘭、泵體、導葉、葉輪、出口法蘭、出口配對法蘭、葉輪螺母、軸、泵蓋、密封部件、軸承箱體、冷卻水套組成。其中葉輪葉片的出口角度與導葉入口角度相匹配；在泵體、泵蓋之間采用金屬纏繞墊與0型圈雙重密封和設有漏液收集管線；沿導葉與葉輪徑向設有導葉口環(huán)、沿葉輪與泵蓋徑向設有泵體口環(huán)，且上述導葉口環(huán)、泵體口環(huán)表面設耐磨涂層。采用葉輪葉片的出口角度與導葉入口角度相匹配結構，提升了泵的使用效率，有效地消除了徑向作用力。在泵體、泵蓋之間采用金屬纏繞墊與0型圈雙重密封和設有漏液收集管線，可防止了放射性介質的外漏，確保了泵組可靠安全運行。沿導葉與葉輪徑向設有導葉口環(huán)、沿葉輪與泵蓋徑向設有泵體口環(huán)和耐磨涂層，可減少葉輪口環(huán)上使用固定騎縫螺釘，增加了機組運行的安全、可靠性。本實用新型的特點是具有水力效率高，運行安全可靠，整體抗震性強和良好的抗冷熱沖擊等特點，符合壓水堆核電站工作環(huán)境的特殊要求。


圖I為實用新型余熱排出泵的整體結構示意圖。圖2為如圖I示，泵體、泵蓋間密封和漏液管線收集結構示意圖。圖3為如圖I示導葉口環(huán)、泵體口環(huán)結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明如圖I所示，本實用新型余熱排出泵，包括入口法蘭I、泵體13、導葉16、葉輪14、出口法蘭2、出口配對法蘭3、葉輪螺母15、軸10、泵蓋密封部件11、軸承箱體8、冷卻水套9等部件組成。其中葉輪葉片的出口角度與導葉入口角度相匹配；在泵體13、泵蓋7之間采用金屬纏繞墊6與0型圈12雙重密封和設有漏液收集管線(如圖2示)；沿導葉16與葉輪14徑向設有導葉口環(huán)4、沿葉輪14與泵蓋7徑向設有泵體口環(huán)5 (如圖3示)，且上述導葉口環(huán)、泵體口環(huán)表面設耐磨涂層。使用中由于采用葉輪葉片的出口角度與導葉入口角度相匹配結構，提升了泵的使用效率，有效地消除了徑向作用力。在泵體、泵蓋之間采用金屬纏繞墊與0型圈雙重密封和設有漏液收集管線，可防止了放射性介質外漏，確保了泵組可靠安全運行。為防止因地震、冷熱沖擊等因素掉落螺釘可能性，沿導葉與葉輪徑向設有導葉口環(huán)、沿葉輪與泵蓋徑向設有泵體口環(huán)和耐磨涂層，可減少葉輪口環(huán)上使用固定騎縫螺釘，增加了機組運行的安全、可靠性。本實用新型具有水力效率高，運行安全可靠，整體抗震性強和良好的抗冷熱沖擊等特點，符合壓水堆核電站工作環(huán) 境的特殊要求。
權利要求1.一種余熱排出泵，由入口法蘭(I)、泵體(13)、導葉(16)、葉輪(14)、出口法蘭(2)、出口配對法蘭(3)、葉輪螺母(15)、軸(10)、泵蓋密封部件(11)、軸承箱體(8)、冷卻水套(9)組成，其特征是葉輪葉片的出口角度與導葉入口角度相匹配；在泵體(13)、泵蓋(7)之間采用金屬纏繞墊(6)與O型圈(12)雙重密封和設有漏液收集管線；沿導葉(16)與葉輪(14)徑向設有導葉口環(huán)(4)、沿葉輪(14)與泵蓋(7)徑向設有泵體口環(huán)(5)，且上述導葉口環(huán)、泵體口環(huán)表面設耐磨涂層。
專利摘要本實用新型涉及一種余熱排出泵，包括入口法蘭、泵體、導葉、葉輪、出口法蘭、出口配對法蘭、葉輪螺母、軸、泵蓋、密封部件、軸承箱體、冷卻水套組成。其中葉輪葉片的出口角度與導葉入口角度相匹配；在泵體、泵蓋之間采用金屬纏繞墊與O型圈雙重密封和設有漏液收集管線；沿導葉與葉輪徑向設有導葉口環(huán)、沿葉輪與泵蓋徑向設有泵體口環(huán)，且上述導葉口環(huán)、泵體口環(huán)表面設耐磨涂層。本實用新型具有水力效率高，運行安全可靠，整體抗震性強和良好的抗冷熱沖擊等特點，符合壓水堆核電站工作環(huán)境的特殊要求。
文檔編號F04D29/22GK202789697SQ201220480480
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權日2012年9月12日
發(fā)明者程世福, 萬學麗, 劉萬林, 任威, 王吉慶 申請人:大連深藍泵業(yè)有限公司