專利名稱：一種液環(huán)泵的全包覆密封軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種液環(huán)泵的全包覆密封軸結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于液環(huán)泵范疇，尤其涉及一種液環(huán)泵的全包覆密封軸結(jié)構(gòu)。適用于 兩級(jí)液環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)泵軸的包覆密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，液環(huán)泵的低壓腔葉輪3通過(guò)與軸I采用過(guò)盈熱裝配合連接為一體，中 間壁軸套26、高壓腔葉輪7、通過(guò)平鍵6及圓螺母27在軸上鎖緊連接為一整體。[0003]現(xiàn)有技術(shù)的缺陷是，整個(gè)軸表面完全暴露在液環(huán)泵的工作腔內(nèi)，當(dāng)應(yīng)用到腐蝕介 質(zhì)工況條件下時(shí)，軸材質(zhì)的選擇很難兼顧強(qiáng)度耐蝕性的要求，軸若采用45#鋼會(huì)造成介質(zhì)腐 蝕發(fā)生斷裂，若采用不銹鋼會(huì)造成強(qiáng)度不夠發(fā)生扭曲斷裂。[0004]而且，現(xiàn)有技術(shù)中，緊固件圓螺母完全暴露在工作介質(zhì)內(nèi)，不可避免造成地圓螺母 腐蝕松動(dòng)，圓螺母腐蝕松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致高壓腔葉輪在泵腔內(nèi)軸向竄動(dòng)，研傷端面甚至導(dǎo)致悶車。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的，是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，研制一種液環(huán)泵的全包覆密封 軸結(jié)構(gòu)。[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)施的[0007]研制一種液環(huán)泵的全包覆密封軸結(jié)構(gòu)，包括液環(huán)泵軸，低壓腔葉輪，高壓腔葉輪， 軸套和緊固件，其特征是[0008]軸套設(shè)置為三截圓筒形，前密封軸套，中間壁密封軸套與后密封軸套，分別鑲套在 液環(huán)泵的對(duì)應(yīng)段軸上，前后密封軸套引出泵腔，經(jīng)緊固件聯(lián)接為一整體，構(gòu)成液環(huán)泵軸在泵 腔內(nèi)的全包覆密封結(jié)構(gòu)。[0009]上述的結(jié)構(gòu)，其特征是所述的低壓腔葉輪及高壓腔葉輪的兩端，都分別設(shè)置凹槽。[0010]上述的結(jié)構(gòu)，其特征是所述的前密封軸套的內(nèi)徑與液環(huán)泵低壓腔段軸外徑匹配， 鑲套在液環(huán)泵低壓腔段軸上，軸端設(shè)置外螺紋。[0011]上述的結(jié)構(gòu)，其特征是所述的中間壁密封軸套的內(nèi)徑與液環(huán)泵中間壁段軸外徑匹 配，鑲套在液環(huán)泵中間壁段軸上；兩端分別與低壓腔葉輪和高壓腔葉輪密接配合。[0012]上述的結(jié)構(gòu)，其特征是后密封軸套的內(nèi)徑與液環(huán)泵高壓腔段軸外徑匹配，鑲套在 液環(huán)泵高壓腔段軸上；軸端設(shè)置外螺紋。[0013]上述的結(jié)構(gòu)，其特征是緊固件設(shè)置在軸結(jié)構(gòu)的兩端，緊固件的內(nèi)螺紋分別與前密 封軸套端部和后密封軸套端部的軸端外螺紋匹配。[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)[0015]1.本實(shí)用新型將液環(huán)泵軸暴露在液環(huán)泵工作腔內(nèi)的部分，采用前密封軸套，后密 封軸套，中間壁密封軸套，O型密封圈配合葉輪端面將軸完全密封包覆起來(lái)，并將前后密封 軸套引出泵腔，實(shí)現(xiàn)軸在泵腔內(nèi)部分的完全密封包覆，從而與腐蝕性介質(zhì)完全隔離。[0016]2.本實(shí)用新型緊固件圓螺母設(shè)置在泵腔外對(duì)軸套及葉輪進(jìn)行鎖緊，徹底解決了圓螺母腐蝕松動(dòng)及軸的腐蝕狀況的產(chǎn)生，大大提高了液環(huán)泵的運(yùn)行穩(wěn)定性。并且實(shí)現(xiàn)了在泵腔外對(duì)葉輪鎖緊狀況的調(diào)整。


[0017]圖[0018] 閱圖圖;圖[0020]圖[0021]圖[0022]圖[0023]圖1是液環(huán)泵全包覆軸結(jié)構(gòu)示意圖；2是分解的前密封軸套一中間壁密封軸套一后密封軸套結(jié)構(gòu)、形態(tài)放大示意3是低壓腔葉輪的兩端面設(shè)置環(huán)形槽位置示意圖；4是高壓腔葉輪的兩端面設(shè)置環(huán)形槽位置示意圖； 5是組裝后整體液環(huán)泵全包覆軸結(jié)構(gòu)、形態(tài)示意圖；6是本實(shí)用新型在液環(huán)泵中位置示意圖； 7是現(xiàn)有技術(shù)液環(huán)泵(不包覆軸)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0024]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述[0025]圖1中，I液環(huán)泵軸；2前密封軸套；3低壓腔葉輪；40型密封圈；5中間壁密封軸套；6平鍵；7高壓腔葉輪；8后密封軸套；9前側(cè)圓螺母；10后側(cè)圓螺母；[0026]圖2中，2前密封軸套；5中間壁密封軸套；8后密封軸套；[0027]圖3中，I液環(huán)泵軸；3低壓腔葉輪；18_1前側(cè)環(huán)形凹槽；18_2低壓腔葉輪中間壁側(cè)環(huán)形凹槽；[0028]圖4中，I液環(huán)泵軸；7高壓腔葉輪；19_1高壓腔葉輪中間壁側(cè)環(huán)形凹槽；19_2后側(cè)環(huán)形凹槽；[0029]圖5中，21前側(cè)軸端匹配外螺紋；22低壓腔段軸；23中間壁段軸；24高壓腔段軸； 25后側(cè)軸端匹配外螺紋；[0030]圖6中，I液環(huán)泵軸；2前密封軸套；3低壓腔葉輪；40型密封圈；5中間壁密封軸套；6平鍵；7高壓腔葉輪；8后密封軸套；9前側(cè)圓螺母；10后側(cè)圓螺母；11、前機(jī)封組件；12 前泵蓋；13前圓盤；14中間壁組件；15后園盤；16后泵蓋；17后機(jī)封組件；[0031]圖7中，I液環(huán)泵軸；3低壓腔葉輪；26中間壁軸套；6平鍵；7高壓腔葉輪；27圓螺母；12前泵蓋；13前圓盤；15后園盤；16后泵蓋；[0032]實(shí)施例[0033]I)全包覆軸結(jié)構(gòu)主要由軸1、前密封軸套2 —件、后密封軸套8 一件、中間壁密封軸套5 —件、O型密封圈4四件、低壓腔葉輪3 —件、高壓腔葉輪7 —件、前側(cè)圓螺母9、后側(cè)圓螺母10各一件組成。[0034]前密封軸套2圓筒形，內(nèi)徑與液環(huán)泵低壓腔段軸采用間隙配合，鑲套在液環(huán)泵低壓腔段軸上；低壓腔葉輪3端部加工O型圈凹槽，填裝O型密封圈后與前密封軸套端部密接配合；液環(huán)泵軸一端設(shè)置與鎖緊前側(cè)圓螺母9內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，通過(guò)鎖緊前側(cè)圓螺母實(shí)現(xiàn)對(duì)前密封軸套、O型密封圈、低壓腔葉輪的鎖緊，實(shí)現(xiàn)液環(huán)泵低壓腔段軸的密封；[0035]中間壁密封軸套5圓筒形，內(nèi)徑與液環(huán)泵中間壁段軸采用間隙配合，鑲套在液環(huán)泵中間壁段軸上；低壓腔葉輪3及高壓腔葉輪6端部分別加工O型圈凹槽，填裝O型密封圈后與中間壁密封軸套端部密接配合；實(shí)現(xiàn)液環(huán)泵中間壁段軸的密封；[0036]后密封軸套8圓筒形，內(nèi)徑與液環(huán)泵高壓腔段軸采用間隙配合，鑲套在液環(huán)泵高 壓腔段軸上；高壓腔葉輪6端部加工O型圈凹槽，填裝O型密封圈后與后密封軸套端部密接 配合；液環(huán)泵軸一端設(shè)置與鎖緊后側(cè)圓螺母10內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，通過(guò)鎖緊后側(cè)圓螺母 實(shí)現(xiàn)對(duì)后密封軸套、O型密封圈的鎖緊，實(shí)現(xiàn)液環(huán)泵高壓腔段軸的密封；[0037]2)三件軸套材質(zhì)選用可耐相應(yīng)介質(zhì)的不銹鋼材料制作，O型圈采用氟橡膠或全氟 醚材質(zhì)制作。[0038]3)低壓腔葉輪與軸配合采用熱裝過(guò)盈配合連接為一整體；，為固定端，高壓腔葉 輪與軸配合采用鍵連接，在低壓腔葉輪及高壓腔葉輪的兩端面分別加工標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形槽以放置 O型密封圈。[0039]在低壓腔葉輪3的前側(cè)環(huán)型凹槽18-1內(nèi)放置O型密封圈4—組裝前密封軸套2 — 鎖緊前側(cè)圓螺母9，實(shí)現(xiàn)前密封軸套與O型密封圈及低壓腔葉輪端面的密接配合。[0040]在低壓腔葉輪3的中間壁側(cè)環(huán)形凹槽18-2內(nèi)放置O性密封圈4 —組裝中間壁密 封軸套5 —在高壓腔葉輪7的中間壁側(cè)環(huán)形凹槽19-1內(nèi)放置O型密封圈4并組裝到軸I 上一在高壓腔葉輪7的后側(cè)環(huán)形凹槽19-2內(nèi)放置O型密封圈4 —組裝后密封軸套8 —鎖 緊后側(cè)圓螺母10，實(shí)現(xiàn)各組裝部位的密接配合。[0041]組裝完成后，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)泵腔內(nèi)軸部分的完全包覆密封構(gòu)成了一種新型的液環(huán) 泵軸結(jié)構(gòu)。[0042]此改進(jìn)在兩級(jí)水環(huán)真空泵及兩級(jí)高壓液環(huán)壓縮機(jī)中試用成功，達(dá)到了預(yù)期的發(fā)明 目的和效果。
權(quán)利要求1.一種液環(huán)泵的全包覆密封軸結(jié)構(gòu)，包括液環(huán)泵軸，低壓腔葉輪，高壓腔葉輪，軸套和緊固件，其特征是 軸套設(shè)置為三截圓筒形，前密封軸套，中間壁密封軸套與后密封軸套，分別鑲套在液環(huán)泵的對(duì)應(yīng)段軸上，前后密封軸套引出泵腔，經(jīng)緊固件聯(lián)接為一整體，構(gòu)成液環(huán)泵軸在泵腔內(nèi)的全包覆密封結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征是所述的低壓腔葉輪及高壓腔葉輪的兩端，都分別設(shè)置凹槽。
3.按照權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征是所述的前密封軸套的內(nèi)徑與液環(huán)泵低壓腔段軸外徑匹配，鑲套在液環(huán)泵低壓腔段軸上，軸端設(shè)置外螺紋。
4.按照權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征是所述的中間壁密封軸套的內(nèi)徑與液環(huán)泵中間壁段軸外徑匹配，鑲套在液環(huán)泵中間壁段軸上；兩端分別與低壓腔葉輪及高壓腔葉輪密接配合。
5.按照權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征是后密封軸套的內(nèi)徑與液環(huán)泵高壓腔段軸外徑匹配，鑲套在液環(huán)泵高壓腔段軸上；軸端設(shè)置外螺紋。
6.按照權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征是緊固件設(shè)置在液環(huán)泵軸的兩端，緊固件的內(nèi)螺紋分別與前密封軸套端部和后密封軸套端部的軸端外螺紋匹配。
專利摘要本實(shí)用新型屬于液環(huán)泵范疇，尤其涉及一種液環(huán)泵的全包覆密封軸結(jié)構(gòu)。其特征是軸套設(shè)置為三截圓筒形，前密封軸套，中間壁密封軸套與后密封軸套，分別鑲套在液環(huán)泵的對(duì)應(yīng)段軸上，前后密封軸套引出泵腔，經(jīng)緊固件聯(lián)接為一整體，構(gòu)成液環(huán)泵軸在泵腔內(nèi)的全包覆密封結(jié)構(gòu)。將液環(huán)泵軸暴露在液環(huán)泵工作腔內(nèi)的部分完全密封包覆，并將前后密封軸套引出泵腔，實(shí)現(xiàn)軸在泵腔內(nèi)部分的完全密封包覆，從而與腐蝕性介質(zhì)完全隔離。其緊固件圓螺母設(shè)置在泵腔外對(duì)軸套及葉輪進(jìn)行鎖緊，徹底解決了圓螺母腐蝕松動(dòng)及軸的腐蝕狀況的產(chǎn)生，大大提高了液環(huán)泵的運(yùn)行穩(wěn)定性。并且實(shí)現(xiàn)了在泵腔外對(duì)葉輪鎖緊狀況的調(diào)整。
文檔編號(hào)F04D29/10GK202833276SQ20122047782
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者孫猛, 劉寶新, 徐法儉, 賀紅霞, 燕文奇, 劉傳棟, 王海雷 申請(qǐng)人:淄博真空設(shè)備廠有限公司