專利名稱：具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種齒輪裝置，特別是涉及一種適用于作為齒輪泵或齒輪馬達(dá)的 具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置。
背景技術(shù)：
[0002]一般的內(nèi)嚙合齒輪馬達(dá)或者是齒輪泵，因具有良好的密閉性功能又無困油現(xiàn)象， 再加上輸送平穩(wěn)、高效率、低噪音、高轉(zhuǎn)速、耐高溫、高扭力等優(yōu)點，在實務(wù)上廣被產(chǎn)業(yè)界所 利用。[0003]參閱圖1，為中國第201120192876. 2申請?zhí)枌＠钢兴衣兜囊环N內(nèi)嚙合齒輪泵 I，包含一個用于內(nèi)哨合的齒圈11、一個與該齒圈11部分齒部哨合的小齒輪12、一個供該齒 圈11與該小齒輪12安裝并具有一個輸入渠13與一個輸出渠14的泵體15,及一個橫截面 呈牛角形的填隙組件16。該齒圈11與該小齒輪12間形成一個橫截面呈彎月形且供該填隙 組件16設(shè)置并連通該輸入渠13與該輸出渠14的間隙17。該填隙組件16包括一個末端 樞設(shè)于該泵體15的填隙正片18，及一個末端樞設(shè)于該填隙正片18且貼靠于該填隙正片18 靠近該齒圈11的一側(cè)的填隙副片19。[0004]使用時，借由該小齒輪12呈順時針方向轉(zhuǎn)動，可以將涂料、染料、油脂等行業(yè)用的 牛頓液體(Newtonian fluid)或非牛頓液體(Non-newtonian fluid),經(jīng)由該輸入渠13進(jìn) 入該間隙17，前述液體會隨著該小齒輪12的轉(zhuǎn)動方向被牽引至該輸出渠14，再借由該填隙 組件16的填隙正片18被壓力推動并靠抵于該小齒輪12，以及該填隙副片19被壓力推動而 遠(yuǎn)離該填隙正片18并靠抵于該齒圈11，而能保持該間隙17的腔壓并避免液體回流。[0005]雖然利用該填隙組件16可以避免回流，但該填隙組件16的牛角形結(jié)構(gòu)只能應(yīng)用 于單一轉(zhuǎn)向，而且，該填隙副片19只有末端樞設(shè)于該填隙正片18，容易使該填隙副片19在 壓力解除并往該填隙正片18貼靠時與該齒圈11的齒部產(chǎn)生干涉，從而造成該內(nèi)嚙合齒輪 泵I的運轉(zhuǎn)功能故障，具有使用功能性不佳且運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性不足的缺點。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實用新型的目的是提供一種能正逆雙轉(zhuǎn)向使用的具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒 輪裝置。[0007]本實用新型的具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，適用于流體，該具有分流片組 件的內(nèi)哨合齒輪裝置包含一個中空泵本體，包括一個用于內(nèi)哨合的齒圈、一個由該齒圈圍 繞界定的動作空間，及分別連通該動作空間的一個第一渠與一個第二渠；一個齒輪軸，能圍 繞自身軸線旋轉(zhuǎn)且安裝于該動作空間并部分嚙合于該齒圈，該齒輪軸與該齒圈共同界定出 一個橫截面呈彎月形且連通該第一渠與該第二渠的分流間隙；及一個分流片組件，塞設(shè)于 該分流間隙，并包括一個主分流片及兩個副分流片，該主分流片具有一個貼近于該齒圈的 外凸緣及一個貼近于該齒輪軸的內(nèi)凹緣，所述副分流片分別對稱嵌設(shè)于該外凸緣，每一個 副分流片具有一個能離合于該外凸緣且貼靠于該外凸緣的翼板，及一個設(shè)置于該翼板靠近另一翼板的一側(cè)且能轉(zhuǎn)動并嵌設(shè)于該外凸緣的嵌柱，當(dāng)該流體自該第一渠流入并自該第二 渠流出時，鄰近該第二渠的副分流片的翼板遠(yuǎn)離該主分流片，另一個副分流片的翼板貼靠 于該主分流片，當(dāng)該流體自該第二渠流入并自該第一渠流出時，鄰近該第一渠的副分流片 的翼板遠(yuǎn)離該主分流片，另一個副分流片的翼板貼靠于該主分流片。[0008]本實用新型所述的具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，該分流片組件的每一副分 流片具有兩個分別呈對稱地間隔設(shè)置于相對應(yīng)的翼板的相反兩側(cè)的嵌柱。[0009]本實用新型所述的具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，該分流片組件的主分流片 還包括兩個分別對應(yīng)于所述副分流片且凹設(shè)于該外凸緣，并分別位于相對應(yīng)的嵌柱間的導(dǎo) 槽。[0010]本實用新型所述的具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，該分流片組件的主分流片 還包括一個位于所述副分流片間且樞接于該泵本體的樞接軸。[0011]本實用新型所述的具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，該分流片組件的橫截面形 狀對應(yīng)于該分流間隙的橫截面形狀。[0012]本實用新型所述的具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，該泵本體的第一渠與該第 二渠實質(zhì)上呈相反方向延伸而出。[0013]本實用新型所述的具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，該泵本體的第一渠與該第二渠實質(zhì)上呈相互垂直。[0014]本實用新型的有益效果在于借由該分流片組件的主分流片與所述副分流片相配 合，不論該流體是由該第一渠流入并經(jīng)由該第二渠流出于該泵本體，或者是由該第二渠流 入并經(jīng)由該第一渠流出于該泵本體，都能利用該主分流片與其中一副分流片保持該分流間 隙的腔壓以避免回流，因此具有能正逆雙轉(zhuǎn)向使用，可以增加使用功能性的功效。


[0015]圖1是一種現(xiàn)有的內(nèi)嚙合齒輪泵的一個局部剖視圖；[0016]圖2是本實用新型具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置的第一個較佳實施例的一 個立體圖；[0017]圖3是該第一個較佳實施例的一個局部正視圖；[0018]圖4是該第一個較佳實施例的一個局部剖視圖；[0019]圖5是該第一個較佳實施例的一個分流片組件的一個動作示意圖；[0020]圖6是該第一個較佳實施例的一個使用示意圖；[0021]圖7是該第一個較佳實施例的一個使用示意圖；及[0022]圖8是本實用新型具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置的第二個較佳實施例的一 個局部正視圖。
具體實施方式
[0023]為讓本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對本實用 新型的具體實施方式
作詳細(xì)說明。首先需要說明的是，本實用新型并不限于下述具體實施 方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該從下述實施方式所體現(xiàn)的精神來理解本實用新型，各技術(shù)術(shù) 語可以基于本實用新型的精神實質(zhì)來作最寬泛的理解。圖中相同或相似的構(gòu)件采用相同的附圖標(biāo)記表示。[0024]參閱圖2、圖3與圖4，本實用新型具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置的第一個較 佳實施例，適用于將流體(圖未示)作為動力并當(dāng)作齒輪馬達(dá)使用，該具有分流片組件的內(nèi) 嚙合齒輪裝置包含一個中空泵本體2、一個齒輪軸3、一個分流片組件4及兩個蓋體5。[0025]該泵本體2包括一個用于內(nèi)哨合的齒圈21、一個由該齒圈21與所述蓋體5共同圍 繞界定的動作空間22，及分別連通該動作空間22的一個第一渠23與一個第二渠24，在本 實施例中，該第一渠23與該第二渠24實質(zhì)上呈相反方向延伸而出。[0026]該齒輪軸3能圍繞自身軸線旋轉(zhuǎn)且安裝于該動作空間22并部分嚙合于該齒圈21， 該齒輪軸3與該齒圈21共同界定出一個橫截面呈彎月形且連通該第一渠23與該第二渠24 的分流間隙31。[0027]該分流片組件4塞設(shè)于該分流間隙31且橫截面形狀對應(yīng)于該分流間隙31的橫截 面形狀，并包括一個主分流片6及兩個分別對稱嵌設(shè)于該主分流片6的相反兩側(cè)的副分流 片7。[0028]該主分流片6具有一個貼近于該齒圈21的外凸緣61、一個貼近于該齒輪軸3的內(nèi) 凹緣62、兩個分別對應(yīng)于所述副分流片7且凹設(shè)于該外凸緣61的導(dǎo)槽63，及一個位于所述 副分流片7間且樞接于該泵本體2與所述蓋體5其中之一的樞接軸64。在本實施例中，該 樞接軸64的兩端分別樞接于所述蓋體5，但可以理解的是，該樞接軸64也可以直接樞接于 該泵本體2。[0029]所述副分流片7分別對稱嵌設(shè)于該外凸緣61，每一個副分流片7具有一個能離合 于該外凸緣61且貼靠于該外凸緣61的翼板71，及兩個分別呈對稱地間隔設(shè)置于相對應(yīng)的 翼板71的相反兩側(cè)的嵌柱72。所述導(dǎo)槽63分別位于相對應(yīng)的嵌柱72間。可以理解的是， 本實施例的副分流片7也可以分別只設(shè)置一個位于該翼板71靠近另一副分流片7的翼板 71的一側(cè)且能轉(zhuǎn)動并嵌設(shè)于該外凸緣61的嵌柱72。[0030]所述蓋體5分別蓋設(shè)于該泵本體2兩端面且供該齒輪軸3能轉(zhuǎn)動地穿設(shè)，每一蓋 體5具有一個固設(shè)于該泵本體2并供該樞接軸64的末端樞接的內(nèi)蓋51、一個夾設(shè)于相對應(yīng) 的內(nèi)蓋51與該泵本體2間且密封該分流間隙31的壓力板52，及一個蓋設(shè)于該內(nèi)蓋51外側(cè) 的外蓋53。[0031]參閱圖3與圖5，利用所述導(dǎo)槽63位于該主分流片6與所述副分流片7間，以及所 述翼板71能離合于該外凸緣61且貼靠于該外凸緣61，使得流經(jīng)所述導(dǎo)槽63的該流體能夠 施壓于該主分流片6與所述翼板71，讓該主分流片6與所述翼板71相互張開分離，使得該 主分流片6與所述翼板71分別同時抵緊于該齒輪軸3與該齒圈21。[0032]配合參閱圖6，當(dāng)該流體自該第一渠23流入該分流間隙31并自該第二渠24流出 于該分流間隙31時，所產(chǎn)生的液壓會驅(qū)動該齒輪軸3沿順時針方向正轉(zhuǎn)(如圖6中箭頭Rl 所示)，從而達(dá)到正轉(zhuǎn)馬達(dá)的功能；在馬達(dá)運轉(zhuǎn)的過程中，位于該第二渠24內(nèi)的液體會朝著 位于該分流間隙31內(nèi)的該分流片組件4施壓，此時，該主分流片6會先被推擠并圍繞該樞 接軸64旋轉(zhuǎn)而抵緊于該齒輪軸3，鄰近該第二渠24的副分流片7的翼板71遠(yuǎn)離該主分流 片6并抵緊于該齒圈21，另一副分流片7的翼板71貼靠于該主分流片6，使得該分流片組 件4能夠達(dá)到密封該分流間隙31并保持該分流間隙31的腔壓的效果，進(jìn)而避免位于該第 二渠24內(nèi)的該流體回流至該分流間隙31，從而提高馬達(dá)的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。[0033]配合參閱圖7，當(dāng)該流體自該第二渠24流入該分流間隙31并自該第一渠23流出 于該分流間隙31時，所產(chǎn)生的液壓會驅(qū)動該齒輪軸3沿逆時針方向逆轉(zhuǎn)(如圖7中箭頭R2 所示)，從而達(dá)到逆轉(zhuǎn)馬達(dá)的功能；在馬達(dá)運轉(zhuǎn)的過程中，位于該第一渠23內(nèi)的液體會朝著 位于該分流間隙31內(nèi)的該分流片組件4施壓，此時，該主分流片6會先被推擠并圍繞該樞 接軸64旋轉(zhuǎn)而抵緊于該齒輪軸3，鄰近該第一渠23的副分流片7的翼板71遠(yuǎn)離該主分流 片6并抵緊于該齒圈21，另一副分流片7的翼板71貼靠于該主分流片6，從而使該齒輪軸 3在逆向運轉(zhuǎn)與正向運轉(zhuǎn)時都能達(dá)到密封保壓并提高馬達(dá)的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的功效。[0034]通過上述組成，可以將本實用新型具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置的優(yōu)點歸納 如下[0035]一、本實用新型借由該分流片組件4塞設(shè)于該分流間隙31且橫截面形狀對應(yīng)于該 分流間隙31的橫截面形狀，再配合該主分流片6與所述副分流片7能夠被流經(jīng)所述導(dǎo)槽63 的該流體施壓推擠而相互張開分離，使得該齒輪軸3不論在正向運轉(zhuǎn)或是逆向運轉(zhuǎn)時，都 能達(dá)到密封保壓并提高馬達(dá)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的功效，具有能正逆雙轉(zhuǎn)向使用而增加使用功能性 的優(yōu)點。[0036]二、利用通過所述導(dǎo)槽63的該流體能分別將所述翼板71外推于該主分流片6，從 而讓該主分流片6與相對應(yīng)的翼板71同時貼緊于該齒輪軸3與該齒圈21，再配合該主分流 片6可圍繞該樞接軸64旋轉(zhuǎn)，使該主分流片6具有靈活的角度補償功能，讓本實用新型具 有進(jìn)一步提高密合度與保壓效果的功效。[0037]三、由于所述副分流片7的翼板71是利用間隔設(shè)置的所述嵌柱72嵌設(shè)于該外凸 緣61，相較于習(xí)知只有末端樞設(shè)的結(jié)構(gòu)，本實用新型的所述翼板71在離合于該主分流片6 時不會與該齒圈21產(chǎn)生干涉，因此具有提高該齒輪軸3的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的功效。[0038]參閱圖8，本實用新型具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置的第二個較佳實施例，大 致上與該第一個較佳實施例相同，包含一個中空泵本體2、一個齒輪軸3、一個分流片組件4 及兩個蓋體5 (圖未示)，不同的地方在于，該第二個較佳實施例適用于一流體(圖未示)并當(dāng) 作齒輪泵使用，該泵本體2的第一渠23與該第二渠24實質(zhì)上呈相互垂直。[0039]當(dāng)正轉(zhuǎn)動作時，該齒輪軸3圍繞自身軸線沿順時針方向正轉(zhuǎn)，使得該流體能由該 第一渠23被帶入該分流間隙31，再經(jīng)由該第二渠24流出，當(dāng)逆轉(zhuǎn)動作時，該齒輪軸3圍繞 自身軸線沿逆時針方向逆轉(zhuǎn)，使得該流體能由該第二渠24被帶入該分流間隙31，再經(jīng)由該 第一渠23流出，借由該分流片組件4，使得該齒輪軸3不論在正轉(zhuǎn)動作或者是逆轉(zhuǎn)動作時， 都能達(dá)到密封保壓以避免該流體回流至該分流間隙31的功效。[0040]總的來說，本實用新型利用該分流片組件4而能正逆雙轉(zhuǎn)向使用，具有增加使用 功能性的功效，且，所述副分流片7在離合于該主分流片6時不會與該齒圈21產(chǎn)生干涉，避 免運轉(zhuǎn)故障，還具有提高該齒輪軸3運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的優(yōu)點，故確實能達(dá)到本實用新型的創(chuàng)作 目的。[0041]應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實 用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，適用于流體，其特征在于，該具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置包含 一個中空泵本體，包括一個用于內(nèi)嚙合的齒圈、一個由該齒圈圍繞界定的動作空間，及分別連通該動作空間的一個第一渠與一個第二渠； 一個齒輪軸，能圍繞自身軸線旋轉(zhuǎn)且安裝于該動作空間并部分嚙合于該齒圈，該齒輪軸與該齒圈共同界定出一個橫截面呈彎月形且連通該第一渠與該第二渠的分流間隙；及 一個分流片組件，塞設(shè)于該分流間隙，并包括一個主分流片及兩個副分流片，該主分流片具有一個貼近于該齒圈的外凸緣及一個貼近于該齒輪軸的內(nèi)凹緣，所述副分流片分別對稱嵌設(shè)于該外凸緣，每一個副分流片具有一個能離合于該外凸緣且貼靠于該外凸緣的翼板，及一個設(shè)置于該翼板靠近另一翼板的一側(cè)且能轉(zhuǎn)動并嵌設(shè)于該外凸緣的嵌柱，當(dāng)該流體自該第一渠流入并自該第二渠流出時，鄰近該第二渠的副分流片的翼板遠(yuǎn)離該主分流片，另一個副分流片的翼板貼靠于該主分流片，當(dāng)該流體自該第二渠流入并自該第一渠流出時，鄰近該第一渠的副分流片的翼板遠(yuǎn)離該主分流片，另一個副分流片的翼板貼靠于該主分流片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，其特征在于該分流片組件的每一個副分流片具有兩個分別呈對稱地間隔設(shè)置于相對應(yīng)的翼板的相反兩側(cè)的嵌柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，其特征在于該分流片組件的主分流片還包括兩個分別對應(yīng)于所述副分流片且凹設(shè)于該外凸緣，并分別位于相對應(yīng)的嵌柱間的導(dǎo)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，其特征在于該分流片組件的主分流片還包括一個位于所述副分流片間且樞接于該泵本體的樞接軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，其特征在于該分流片組件的橫截面形狀對應(yīng)于該分流間隙的橫截面形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，其特征在于該泵本體的第一渠與該第二渠實質(zhì)上呈相反方向延伸而出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，其特征在于該泵本體的第一渠與該第二渠實質(zhì)上呈相互垂直。
專利摘要一種具有分流片組件的內(nèi)嚙合齒輪裝置，包含一個中空泵本體、一個齒輪軸及一個分流片組件，該泵本體包括一個用于內(nèi)嚙合的齒圈及一個由該齒圈界定的動作空間，該齒輪軸能旋轉(zhuǎn)且安裝于該動作空間并部分嚙合于該齒圈，該齒輪軸與該齒圈共同界定出一個橫截面呈彎月形的分流間隙，該分流片組件塞設(shè)于該分流間隙，并包括一個具有一個外凸緣與一個內(nèi)凹緣的主分流片，及兩個分別對稱嵌設(shè)于該外凸緣的副分流片，每一個副分流片具有一個能離合于該外凸緣且貼靠于該外凸緣的翼板，及一個設(shè)置于該翼板靠近另一個副分流片的翼板的一側(cè)且能轉(zhuǎn)動并嵌設(shè)于該外凸緣的嵌柱，本實用新型能正逆雙轉(zhuǎn)向使用。
文檔編號F04C15/00GK202851328SQ201220456730
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者劉榮昌 申請人:優(yōu)技工業(yè)有限公司