專利名稱：一種雙級高壓力旋渦鼓風機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大型雙級旋渦鼓風機(真空泵)，其輸送介質(zhì)一般是空氣，可用于真空吸附、污水處理、氣力輸送等行業(yè)和部門。
技術背景 當今國內(nèi)外設計制造旋渦風機/真空泵的廠家不多，制造的機泵性能流量和壓力也較低，覆蓋很小的范圍，工作流量在0 15m3/min，壓力低于500mbar。大都是電機和機泵一體型，風機葉輪懸掛在電動機旋轉(zhuǎn)軸上，因此受電動機結(jié)構(gòu)、尺寸及重量的制約著大型化發(fā)展，因此大型旋渦鼓風機的制造廠家就更少了，特別是在流量20 30m3/min，升壓700mbar參數(shù)范圍內(nèi)的大型旋渦風機產(chǎn)品幾乎沒有。完全由羅茨和離心兩種風機來霸占著該范圍內(nèi)的市場，它們各有憂缺點。大型雙級旋渦鼓風機作為一種新型鼓風設備，在配套相同電機的情況下，滿足上述參數(shù)需求。不僅結(jié)構(gòu)簡單、噪音也低、體積也小，是非常值得推廣和使用的產(chǎn)品設備。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高壓力、大流量一種雙級高壓力旋渦鼓風機(也稱真空泵)，滿足參數(shù)范圍內(nèi)各行業(yè)需求。本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是一種雙級高壓力旋渦鼓風機，包括機殼、主軸和葉輪，所述主軸通過軸承安裝在機殼中，所述葉輪安裝在主軸上，氣體由進氣機殼的進風口進入葉輪，壓縮后的空氣經(jīng)機殼上的吐氣口排出，其特征在于，所述葉輪包括采用高強度鋁合金鑄造一體成型的第一葉輪和第二葉輪，兩葉輪通過密封軸套和鍵固定安裝在主軸上，實現(xiàn)了兩個葉輪串級增壓，且每一葉輪與殼體內(nèi)腔壁之間的間隙為0. 15mm 0. 25mm。所述機殼是由進氣機殼、中間機殼和排氣機殼組成的，在所述進氣機殼和排氣機殼上分別安裝進氣端軸承座和排氣端軸承座，兩軸承座內(nèi)安裝高速軸承，所述進氣端軸承座內(nèi)的高速軸承設置為固定端，軸承不允許軸向竄動；排氣端軸承座內(nèi)的高速軸承設為自由端，主軸安裝在兩高速軸承上，以滿足工作時主軸熱膨脹需求。風機進風口安裝進口消聲器，主軸安裝風機連軸器與電動機的電機連軸器連接，共同固定在底座上，實現(xiàn)直聯(lián)傳動需求。風機進風口安裝進口消聲器，主軸安裝風機皮帶輪與電動機的電機皮帶輪通過皮帶連接，共同固定在底座上，實現(xiàn)皮帶傳動需求。本實用新型的有益效果是本實用新型充分利用旋渦風機葉輪直徑小，葉片數(shù)多，能夠?qū)崿F(xiàn)多級壓縮的固有特性。由于采用了上述技術方案，通過兩級葉輪雙重壓縮，基本實現(xiàn)了在流量15 30m3/min范圍內(nèi)的旋潤鼓風機/真空泵，升壓500 700mbar參數(shù)要求。在噪聲方面旋渦風機噪聲屬高頻噪聲，通過加消聲器和機殼結(jié)構(gòu)特殊設計，噪聲完全在85分貝以下，從而使得本類型風機各類性能表現(xiàn)較優(yōu)越。
圖I為泵實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的連接結(jié)構(gòu)圖；圖3為實施例二的連接結(jié)構(gòu)圖；圖中11進氣機殼,12中間機殼,13排氣機殼,14進氣端軸承座，15排氣端軸承座，16高速軸承，2主軸，21密封軸套，22鍵，31第一葉輪，32第二葉輪，41進風口，42吐氣口，5消聲器，6連軸器，7電動機，8皮帶連接，9底座
具體實施方式
實施例一如圖I、圖2所示，一種雙級高壓力旋渦鼓風機(也稱真空泵)，包括機殼、主軸和葉輪等幾大部件。機殼是由進氣機殼11、中間機殼12和排氣機殼13組成的,米用鑄招材料一體鑄造成型，具有較好的成型效果和較好的表面質(zhì)量。在進氣機殼11和排氣機殼13上分別安裝進氣端軸承座14和排氣端軸承座15，兩座內(nèi)安裝高速軸承16，進氣端軸承座14內(nèi)的軸承設置為固定端，軸承不允許軸向竄動；排氣端軸承座15內(nèi)的軸承設為自由端，主軸2安裝在兩高速軸承上，以滿足工作時主軸熱膨脹需求，密封軸套21與其配合靜止間存在較小的密封間隙，在減少較小的泄漏損失時，又保證風機可靠運行。通過巧妙的設計使得機泵進氣機殼和排氣機殼為同一零件；為滿足用戶進、出方向不同的需求，并有托架輔助進行支撐。主軸2通過高速軸承安裝在機殼中，葉輪安裝在主軸上，氣體由進氣機殼的進風口進入葉輪，壓縮后的空氣經(jīng)機殼上的吐氣口排出。上述葉輪采用高強度鋁合金鑄造一體成型，包括具有形同形狀的第一葉輪31和第二葉輪32，兩葉輪通過密封軸套21和鍵22固定安裝在主軸上，實現(xiàn)了兩個葉輪串級增壓，且每一葉輪與殼體內(nèi)腔壁之間的間隙為
0.15mm 0. 25mm (合理的數(shù)值范圍)。主軸旋轉(zhuǎn)過程中葉輪產(chǎn)生風量和風壓。氣體由進氣機殼的進風口 41進入第一葉輪，氣體經(jīng)旋轉(zhuǎn)的葉片多次做功由中間機殼的內(nèi)置通風口進入排氣機殼，在第二葉輪的作用下，壓縮后的空氣經(jīng)排氣機殼吐氣口 42排出，完成鼓風動作。在圖2中風機的進風口 41安裝進口消聲器5，主軸2安裝風機連軸器6與電動機7的電機連軸器連接，共同固定在底座9上，實現(xiàn)直聯(lián)傳動需求。實施例二在圖3中，風機進風口安裝進口消聲器5，主軸安裝風機皮帶輪與電動機的電機皮帶輪通過皮帶連接8，共同固定在底座9上，實現(xiàn)皮帶傳動需求。除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
權(quán)利要求1.一種雙級高壓力旋渦鼓風機，包括機殼、主軸和葉輪，所述主軸通過軸承安裝在機殼中，所述葉輪安裝在主軸上，氣體由進氣機殼的進風口進入葉輪，壓縮后的空氣經(jīng)機殼上的吐氣口排出，其特征在于，所述葉輪包括采用高強度鋁合金鑄造一體成型的第一葉輪和第二葉輪，兩葉輪通過密封軸套和鍵固定安裝在主軸上，實現(xiàn)了兩個葉輪串級增壓，且每一葉輪與殼體內(nèi)腔壁之間的間隙為0. 15mm 0. 25mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙級高壓力旋渦鼓風機，其特征是所述機殼是由進氣機殼、中間機殼和排氣機殼組成的，在所述進氣機殼和排氣機殼上分別安裝進氣端軸承座和排氣端軸承座，兩軸承座內(nèi)安裝高速軸承，所述進氣端軸承座內(nèi)的高速軸承設置為固定端，軸承不允許軸向竄動；排氣端軸承座內(nèi)的高速軸承設為自由端，主軸安裝在兩高速軸承上，以滿足工作時主軸熱膨脹需求。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙級高壓力旋渦鼓風機，其特征是，風機進風口安裝進口消聲器，主軸安裝風機連軸器與電動機的電機連軸器連接，共同固定在底座上，實現(xiàn)直聯(lián)傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙級高壓力旋渦鼓風機，其特征是，風機進風口安裝進口消聲器，主軸安裝風機皮帶輪與電動機的電機皮帶輪通過皮帶連接，共同固定在底座上，實現(xiàn)皮帶傳動。
專利摘要一種雙級高壓力旋渦鼓風機，它包括機殼、主軸和葉輪，葉輪包括采用高強度鋁合金鑄造一體成型的第一葉輪和第二葉輪，兩葉輪通過密封軸套和鍵固定安裝在主軸上，實現(xiàn)了兩個葉輪串級增壓。本實用新型由于采用了上述技術方案，通過兩級葉輪雙重壓縮，基本實現(xiàn)了在流量15～30m3/min范圍內(nèi)的旋渦鼓風機/真空泵，升壓500～700mbar參數(shù)要求。在噪聲方面旋渦風機噪聲屬高頻噪聲，通過加消聲器和機殼結(jié)構(gòu)特殊設計，噪聲完全在85分貝以下，從而使得本類型風機各類性能表現(xiàn)較優(yōu)越。
文檔編號F04D29/28GK202789558SQ20122036464
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者張生濤, 方樹鵬, 沈建峰, 劉玲玲 申請人:山東省章丘鼓風機股份有限公司