專利名稱：一種蝕刻泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印制線路板加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種蝕刻泵。
背景技術(shù)：
在印制線路板加工工序中，蝕刻段需要以一種泵浦提供強(qiáng)腐蝕性蝕刻藥水以供噴淋用。如圖I所示，現(xiàn)有技術(shù)的蝕刻泵主要包括泵頭I、法蘭結(jié)構(gòu)2、泵軸鎖緊結(jié)構(gòu)3、通過(guò)泵軸鎖緊結(jié)構(gòu)3與泵頭I的輸出軸相固定的金屬材質(zhì)的泵軸5，以及固定于法蘭結(jié)構(gòu)下方并設(shè)于泵軸5外圍的泵頭支撐體6，泵頭I與法蘭結(jié)構(gòu)2通過(guò)燒焊固定連接，泵軸鎖緊結(jié)構(gòu)3貫穿于所述法蘭結(jié)構(gòu)2中，且泵軸鎖緊結(jié)構(gòu)3與泵軸5外圍上下部分別覆設(shè)有泵軸上保護(hù)套7及泵軸下保護(hù)套8以進(jìn)行保護(hù)。這樣，泵頭I的輸出軸與泵軸5連接，泵軸5帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，達(dá)到輸送藥水的目的?！0003]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下技術(shù)問(wèn)題I、如圖2所示，泵軸上保護(hù)套7及泵軸下保護(hù)套8隨泵軸5同步高速旋轉(zhuǎn)，在該過(guò)程中，泵軸上保護(hù)套7及泵軸下保護(hù)套8外會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)徑向方向的冷風(fēng)(如圖2中水平箭頭所示)，對(duì)揮發(fā)上來(lái)的蝕刻藥水(如圖2中豎直箭頭所示)起到加速冷卻的作用，從而由于上下溫差，在法蘭結(jié)構(gòu)2之下、泵頭支撐體6與泵軸上保護(hù)套7之間的較大空間內(nèi)易產(chǎn)生藥水結(jié)晶9。結(jié)晶產(chǎn)生之后會(huì)變干變硬，其會(huì)進(jìn)一步吸收潮濕的藥水，如滾雪球一般越積越大，直至將上述空間填滿。當(dāng)藥水結(jié)晶堆積至泵軸上保護(hù)套7外表面上時(shí)，結(jié)晶將與泵軸上保護(hù)套7產(chǎn)生摩擦，將泵軸上保護(hù)套7結(jié)晶位置熔融、磨斷，此時(shí)金屬材質(zhì)的泵軸5將得不到保護(hù)，從而使泵軸5易被腐蝕，不僅縮短了部件及設(shè)備的使用壽命，而且容易產(chǎn)生生產(chǎn)危險(xiǎn)；另外，結(jié)晶與泵軸5之間的摩擦，增大了泵軸5的扭矩，使泵頭I內(nèi)的電機(jī)輸出功率增大，弓丨起電機(jī)過(guò)載，甚至將泵軸5卡死，大大增加了蝕刻泵的故障率，大大降低了其使用壽命。2、泵軸上保護(hù)套7及泵軸下保護(hù)套8的采用增大了旋轉(zhuǎn)軸(由泵軸5變成了泵軸5與泵軸上保護(hù)套7及泵軸下保護(hù)套8的組合體)的尺寸，使其高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向風(fēng)力加大，加速了對(duì)揮發(fā)上來(lái)的蝕刻藥水的冷卻作用，使結(jié)晶更易產(chǎn)生，從而加速了上述第I點(diǎn)技術(shù)問(wèn)題的產(chǎn)生；另外，泵軸鎖緊結(jié)構(gòu)3需要采用耐腐蝕材料，其成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種蝕刻泵，以降低蝕刻藥水在泵軸附近的結(jié)晶機(jī)會(huì)，保證了生產(chǎn)順利進(jìn)行并延長(zhǎng)部件及設(shè)備的使用壽命。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種蝕刻泵，包括泵頭、法蘭結(jié)構(gòu)、穿過(guò)所述法蘭結(jié)構(gòu)后固定于所述泵頭的輸出軸上的泵軸，以及固定于所述法蘭結(jié)構(gòu)下方并設(shè)于所述泵軸外圍的泵頭支撐體，于所述法蘭結(jié)構(gòu)以下、泵頭支撐體與泵軸之間的空間內(nèi)固設(shè)有一填充件。進(jìn)一步的，所述泵頭支撐體內(nèi)開(kāi)設(shè)有臺(tái)階槽以卡設(shè)所述填充件。進(jìn)一步的，所述輸出軸與泵軸通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)相固定連接。[0010]進(jìn)一步的，所述泵軸采用耐腐蝕材料。進(jìn)一步的，所述泵軸為不銹鋼軸或碳纖維軸。進(jìn)一步的，所述填充件采用塑膠材料。進(jìn)一步的，所述填充件采用PP、PE、PVC或PVDF材料。本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)提供一種蝕刻泵，包括泵頭、法蘭結(jié)構(gòu)、穿過(guò)所述法蘭結(jié)構(gòu)后固定于所述泵頭的輸出軸上的泵軸，以及固定于所述法蘭結(jié)構(gòu)下方并設(shè)于所述泵軸外圍的泵頭支撐體，于所述法蘭結(jié)構(gòu)以下、泵頭支撐體與泵軸之間的空間內(nèi)固設(shè)有一填充件，這樣，填充件可使易結(jié)晶區(qū)域變小并靠近蝕刻藥水液面，從而降低了易結(jié)晶區(qū)域上下溫差，大大降低了蝕刻藥水在泵軸附近的結(jié)晶機(jī)會(huì)，保證了生產(chǎn)順利進(jìn)行并延長(zhǎng)部件及設(shè)備的使用壽命。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)的蝕刻泵的結(jié)構(gòu)圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的蝕刻泵的結(jié)晶示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的蝕刻泵的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D3，本實(shí)用新型實(shí)施例的蝕刻泵主要包括泵頭I、法蘭結(jié)構(gòu)2、穿過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)2后固定于泵頭I的輸出軸上的泵軸5，以及固定于法蘭結(jié)構(gòu)2下方并設(shè)于泵軸5外圍的泵頭支撐體6，于法蘭結(jié)構(gòu)2以下、泵頭支撐體6與泵軸5之間的空間內(nèi)固設(shè)有一填充件10，這樣，填充件10可使易結(jié)晶區(qū)域變小并靠近蝕刻藥水液面，從而降低了易結(jié)晶區(qū)域上下溫差，大大降低了蝕刻藥水在泵軸5附近的結(jié)晶機(jī)會(huì)，保證了生產(chǎn)順利進(jìn)行并延長(zhǎng)部件及設(shè)備的使用壽命。作為一種實(shí)施方式，泵頭支撐體6內(nèi)開(kāi)設(shè)有臺(tái)階槽4以卡設(shè)填充件10，當(dāng)然，填充件10還可以采用螺合或其他方式與泵頭支撐體6組合裝配。作為一種實(shí)施方式，填充件10還可以設(shè)置于不同于圖3中顯示的位置，例如，填充件10上表面距離法蘭結(jié)構(gòu)2下表面一定距離等。作為一種實(shí)施方式，泵軸5為Ti軸、316SST等不銹鋼軸，或者碳纖維軸，或者其他材質(zhì)泵軸。作為一種實(shí)施方式，填充件10可采用PP、PE、PVC、PVDF或其他塑膠材料，具體可根據(jù)不同泵體采用。作為一種實(shí)施方式，填充件10還可以采用與泵頭支撐體6通過(guò)注塑加工一體成型結(jié)構(gòu)，同樣可達(dá)到上述相同的目的，以降低蝕刻藥水在泵軸5附近的結(jié)晶機(jī)會(huì)。作為一種實(shí)施方式，泵頭I的輸出軸與泵軸5通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)相固定連接，具體的，輸出軸端部設(shè)有內(nèi)部螺紋，泵軸5端部設(shè)有外部螺紋從而與泵頭I的輸出軸端部的內(nèi)部螺紋配合，以螺接固定，從而無(wú)需采用泵軸鎖緊結(jié)構(gòu)，裝配方便且降低了材料使用成本。作為一種實(shí)施方式，泵軸5 —般采用耐腐蝕材料，從而泵軸5無(wú)需覆設(shè)泵軸保護(hù)套，從而只有泵軸5在高速旋轉(zhuǎn)，減小了旋轉(zhuǎn)軸的尺寸，使之高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的徑向風(fēng)力減弱，降低了對(duì)揮發(fā)藥水的冷卻作用。作為一種實(shí)施方式，上述填充件10可采用塑膠材料或其他耐腐蝕材料。以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn) 飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種蝕刻泵，其特征在于，包括泵頭、法蘭結(jié)構(gòu)、穿過(guò)所述法蘭結(jié)構(gòu)后固定于所述泵頭的輸出軸上的泵軸，以及固定于所述法蘭結(jié)構(gòu)下方并設(shè)于所述泵軸外圍的泵頭支撐體，于所述法蘭結(jié)構(gòu)以下、泵頭支撐體與泵軸之間的空間內(nèi)固設(shè)有一填充件。
2.如權(quán)利要求I所述的蝕刻泵，其特征在于，所述泵頭支撐體內(nèi)開(kāi)設(shè)有臺(tái)階槽以卡設(shè)所述填充件。
3.如權(quán)利要求I所述的蝕刻泵，其特征在于，所述輸出軸與泵軸通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)相固定連接。
4.如權(quán)利要求I所述的蝕刻泵，其特征在于，所述泵軸采用耐腐蝕材料。
5.如權(quán)利要求4所述的蝕刻泵，其特征在于，所述泵軸為不銹鋼軸或碳纖維軸。
6.如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的蝕刻泵，其特征在于，所述填充件采用塑膠材料。
7.如權(quán)利要求6所述的蝕刻泵，其特征在于，所述填充件采用PP、PE、PVC或PVDF材料。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種蝕刻泵，包括泵頭、法蘭結(jié)構(gòu)、穿過(guò)所述法蘭結(jié)構(gòu)后固定于所述泵頭的輸出軸上的泵軸，以及固定于所述法蘭結(jié)構(gòu)下方并設(shè)于所述泵軸外圍的泵頭支撐體，于所述法蘭結(jié)構(gòu)以下、泵頭支撐體與泵軸之間的空間內(nèi)固設(shè)有一填充件，這樣，填充件可使易結(jié)晶區(qū)域變小并靠近蝕刻藥水液面，從而降低了易結(jié)晶區(qū)域上下溫差，大大降低了蝕刻藥水在泵軸附近的結(jié)晶機(jī)會(huì)，保證了生產(chǎn)順利進(jìn)行并延長(zhǎng)部件及設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)F04D29/02GK202690515SQ20122031005
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者陳德和 申請(qǐng)人:東莞宇宙電路板設(shè)備有限公司